SHELL粉煤氣化高水氣比耐硫變換工藝改造及運行總結
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分析造成Shell粉煤氣化高水氣比耐硫變換裝置在試車和運行中出現蒸汽耗量大、催化劑床層超溫等問題的原因,提出耐硫變換高水氣比改為低水氣比的具體改造方案。實施后裝置運行穩(wěn)定,節(jié)能效果顯著。
Shell粉煤氣化變換工藝的優(yōu)化改造
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分析與shell粉煤氣化配套的高水氣比耐硫變換工藝在運行中出現的問題，并對其進行優(yōu)化改造。對改造后的低串中水氣比變換工藝與原工藝進行比較。
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粉煤氣化中煤粉的適應性改造
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水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心日處理煤30t的粉煤氣化中試裝置包含完整的煤粉磨制與輸送單元、氣化單元、氣體凈化單元和渣水處理單元。中試裝置進行過多個煤種的試燒工作,其中貴州田壩煤在煤粉磨制、輸送、入氣化爐流量穩(wěn)定性等方面與其他試燒過的煤種差異較大,原有制粉與輸送系統(tǒng)生產出的煤粉不能滿足
粉煤氣化高水氣比耐硫變換工藝改造及運行總結熱門文檔
耐硫變換裝置工藝流程選擇與改造
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介紹與shell煤氣化工藝配套的高水/氣耐硫變換工藝流程的選擇及試生產過程中存在的主要問題、流程的改造思路和主要改造內容,總結技術改造取得的效果,就相關遺留問題進行探討。
恩德粉煤氣化裝置工藝設備改造及優(yōu)化
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小氮肥第36卷第12期2008年l2月 恩德粉煤氣化裝置工藝設備改造及優(yōu)化 姜天夫馬清泉戴光艷邵洪興 (吉林長山化肥集團長達有限公司松原131109) 恩德粉煤氣化裝置自2003年底開車運行至 今，圍繞恩德爐的穩(wěn)定運行、增產降耗一直在不斷 地進行探討與摸索，針對生產運行過程中逐漸暴 露來的問題及缺陷，經過技術攻關和循序漸進 的工藝優(yōu)化調整，基本解決了生產中存在的問題， 使恩德氣化裝置管理和運行達到較高的水平。 1工藝設備的改造 1．1回流管改造 原設計回流管有效直徑為0202mm，緩沖罐 進、出口直徑為0202mm，從原始開車到2004年 8月，因回流管堵塞使1爐停爐5次，停爐處理時 間達123．35h；2爐停爐4次，停爐處理時間計 119h。每次處理時堵塞物并不堅硬，經過疏通就 能流出，但是每次分離器
粉煤氣化工藝中高壓粉煤輸送管道的優(yōu)化改造
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通過分析航天爐粉煤氣化工藝中粉煤輸送管道的運行工況及存在的問題,提出了高壓粉煤輸送管道的優(yōu)化布置方案.優(yōu)化改造實施后,提升了粉煤氣化裝置中粉煤輸送系統(tǒng)的互備能力,減少了裝置的維修次數.
航天爐粉煤氣化工藝黑水系統(tǒng)改造探討
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介紹了航天爐粉煤氣化裝置渣水處理系統(tǒng)的工藝流程,著重闡述了渣水系統(tǒng)運行以來出現的問題,并對問題進行分析,提出改進方法與措施。
粉煤氣化粉煤輸送單元閥門應用及改進 粉煤氣化粉煤輸送單元閥門應用及改進
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針對粉煤氣化粉煤輸送單元閥門經常出現內漏和卡澀的現象,分析了閥門發(fā)生故障的原因和機理,提出一些特種閥門的結構形式并加以應用。中試裝置3年的運行情況表明,通過對球閥的改造和采用新型結構閥門,有效地降低了故障發(fā)生的頻率,保證了粉煤氣化粉煤輸送單元的長周期運行。
粉煤氣化高水氣比耐硫變換工藝改造及運行總結精華文檔
恩德粉煤氣化技術在造氣裝置技術改造中的應用
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設備管理與改造 恩德粉煤氣化技術在造氣裝置技術改造中的應用 劉功年 (安徽淮化集團有限責任公司,安徽淮南 232038) [中圖分類號]tq54612 [文獻標識碼]b [文章編號]100429932(2003)0320042202 [收稿日期]2002212218 [作者簡介]劉功年(1944-),男,安徽合肥人,高 級工程師。 1 合成氨老系統(tǒng)造氣裝置改造的必要性 我公司合成氨老系統(tǒng)造氣裝置有9臺ugi 爐,原料氣制取以焦炭、白煤為原料,采用固定 層常壓制氣工藝;實際運行中,間歇制氣與富氧 空氣連續(xù)制氣并存。近40年來,ugi爐雖然多次 改進,仍存在兩高兩低,即消耗高、能耗高,產 氣低、熱效率低。特別是間歇制氣工藝,不僅有 效制氣時間短,單爐氣化能力低,占用設備臺數 多;同時大量的含可燃成分的吹風氣
干粉煤氣化激冷氣系統(tǒng)試驗及優(yōu)化改造 干粉煤氣化激冷氣系統(tǒng)試驗及優(yōu)化改造
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河南能化鶴壁煤化工有限公司60萬t/a甲醇項目,采用殼牌干粉煤氣化工藝,為國內已投運的單爐能力最大的粉煤氣化裝置。裝置于2013年投料生產,運行期間由于氣化爐合成氣冷卻器"十字架"積灰造成氣化爐負荷低、運行周期短等問題。為解決氣化爐積灰問題,提高裝置負荷,進行激冷氣系統(tǒng)多條件試驗及優(yōu)化改造,緩解了合成氣冷卻器的積灰問題,改造實施后,達到了預期效果。
煤氣化變換開工加熱爐升級改造
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針對渭化合成氨裝置原變換開工加熱爐存在安全環(huán)保不達標、經濟性差，操作彈性小等一系列的問題，對開工加熱爐進行了升級改造，新增開工蒸汽加熱器。介紹了開工加熱爐的改造過程，改造為蒸汽加熱器后的效果及其進一步的應用方式。
恩德粉煤氣化技術在化肥造氣工程中的應用(下) 恩德粉煤氣化技術在化肥造氣工程中的應用(下)
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恩德粉煤氣化技術在化肥造氣工程中的應用(下)
Shell粉煤氣化工藝中煤粉儲罐內的煤粉保護措施
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Shell粉煤氣化工藝中煤粉儲罐內的煤粉保護措施
粉煤氣化高水氣比耐硫變換工藝改造及運行總結最新文檔
半水煤氣脫高硫改造運行小結
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簡述了高硫煤對生產造成的不利因素及針對性地技改內容和所取得的效果。
半水煤氣脫硫硫回收節(jié)能改造運行總結
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介紹因半水煤氣及變換氣脫硫的連續(xù)熔硫裝置液量大、溶液溫度高、溶液富鹽含量高等，造成了連續(xù)熔硫勞動強度大、蒸汽用量大、脫硫系統(tǒng)運行周期短、熔硫后殘液量大、沉淀物多、環(huán)境差、環(huán)保壓力大等問題。對熔硫裝置采用板框式壓濾機進行改造后，有效減少系統(tǒng)中副產物的生成，改善了脫硫液成分，減少了蒸汽消耗，延緩了脫硫系統(tǒng)運行時間，減少了熔硫蒸汽用量。同時，年可節(jié)約蒸汽費用約80萬元、電費約85萬元，社會效益、經濟效益和安全環(huán)保效益十分顯著。
煤氣爐氣化型煤改造運行總結
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根據公司實際情況，合理調整原料煤路線改造，合理利用造氣自篩煤沫，采用煤棒制氣，可有效降低合成氨生產成本。
HT-L粉煤氣化爐保護氣技術改造方案
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介紹氣化爐保護氣技術改造項目的實施背景、具體實施方案和自動控制保護程序等。
煤氣化工程粉冷器容器制造工藝 煤氣化工程粉冷器容器制造工藝
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本文介紹了“三聯供”煤氣化工程粉冷器容器的制造與試驗，針對制造過程中存在的難度所采用的工藝措施。
煤氣脫硫工程工藝改造及運行小結
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從脫硫工藝的改造、裝置完善配套及日常管理等方面闡述了筆者對山西靜樂煤焦化有限公司煤氣脫硫工藝運行的一些體會。
恩德粉煤氣化技術在黑化工程設計中的應用
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本文全面介紹了恩德粉煤氣化技術的工程設計實例，指出了在合成氨行業(yè)中的應用前景。
采用Shell加壓粉煤氣化技術改造我國大、中型氨廠的評價(上)
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2002年第1期總第57期革新與綜述 采用sheli加壓粉煤氣化技術改造我國 大、中型氨廠的評價(上) 盧正滔 (中國石化集團蘭州設計院730060) 1shejj煤氣化與texaco煤氣化工藝比較 1．1兩種煤氣化技術工藝流程簡述 1l1shel煤氣化工藝流程 shel1煤氣化工藝(scgp)于煤粉為原料、純氧作為氣化劑，液態(tài)排渣，屬加壓氣 流床氣化(見附圖1)。原煤先行破碎研磨成煤粉井經干燥處理．再用氮氣送入貯罐內的煤 粉與氧氣和蒸汽一起，送進氣化爐的燃燒室。上述過程所用的氧氣和氮氣，均由一套空氣 分離裝置產生。噴入的煤粉、氧氣和蒸汽的混臺體在高于氣化壓力05mpaf通過對硎式 燒嘴進入爐膛在氣化爐內3．5~4．0mpa壓力f．1400—1700℃的溫度范圍內發(fā)生化學反應； 高的氣化溫度確保煤中所含的灰份熔渣沿氣化爐
半水煤氣脫硫系統(tǒng)改造和運行總結
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0前言湖北三寧化工股份有限公司現有合成氨生產能力900kt/a,配套3套半水煤氣脫硫裝置,其氮肥廠原有1套95000m3/h(標態(tài))生產能力的半水煤氣脫硫裝置,設計進口氣體中h2s質量濃度<3g/m3,出口氣體中h2s質量濃度<100mg/m3。
型煤氣化煤氣爐的設備技術改造
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分析了舊有的固定層氣化爐燒型煤氣化效率低、難控制的原因;由此提出了對型煤氣化爐的基本要求;提出了具體的改進設計方案。用型煤氣化爐來氣化型煤已經在一些廠獲得成功,取得了較好的經濟效益。
粉煤氣化高水氣比耐硫變換工藝改造及運行總結相關
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職位：信息化咨詢工程師
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