更新日期: 2025-05-21

廢巖心管并制成鋼砂鉆頭的工藝方法

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廢巖心管并制成鋼砂鉆頭的工藝方法 4.7

由于鋼砂鉆頭供不應(yīng)求,致使生產(chǎn)有停頓的可能,開(kāi)始我們將廢的鋼砂鉆頭一個(gè)個(gè)用電焊連接起來(lái)使用。這不但數(shù)量有限,而且部分在鉆進(jìn)中有脫節(jié)的現(xiàn)象。為了克服上述困難,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)組周家福同志和修配間劉虞卿等老師傅共同研究,采用廢巖心管併

利用廢巖心管改制雙唇鋼砂鉆頭 利用廢巖心管改制雙唇鋼砂鉆頭 利用廢巖心管改制雙唇鋼砂鉆頭

利用廢巖心管改制雙唇鋼砂鉆頭

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水城隊(duì)鉆探技術(shù)員寒冰同志利用廢巖心管改制雙唇鋼砂鉆頭,在鉆進(jìn)ⅶ級(jí)以上硬脆巖層,與普通鉆頭比較,進(jìn)尺效率提高11%-70%,平均提高21%,鐵砂消耗量平均減少了30%,試驗(yàn)結(jié)果如下表:

用廢鋼砂鉆頭和廢鉆接手制成沉淀管接手的方法 用廢鋼砂鉆頭和廢鉆接手制成沉淀管接手的方法 用廢鋼砂鉆頭和廢鉆接手制成沉淀管接手的方法

用廢鋼砂鉆頭和廢鉆接手制成沉淀管接手的方法

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我隊(duì)修配間車工崔玉奇同志在技術(shù)革命運(yùn)動(dòng)中利用廢鋼砂鉆頭和廢鎖接手改制成沉淀管接手,這樣不但給國(guó)家節(jié)約了大量鋼材,解決了原材料不足的困難,同時(shí)也降低了成本50%。如圖中

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鉆頭和巖心管的基本尺寸

鉆頭和巖心管的基本尺寸

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鉆頭和巖心管的基本尺寸 4.5

鉆頭和巖心管的基本尺寸單位:mm 鉆頭切削具外徑鉆頭巖心管 外徑內(nèi)徑外徑壁厚內(nèi)徑 1521501361465.0136.0 1321301181275.0117.0 112110961085.098 939177895.079 767561735.063 5958.545574.548 4645.532.5443.537 3635.522.5343.028.0 jlu

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鋼砂鉆頭與投砂器的改進(jìn) 鋼砂鉆頭與投砂器的改進(jìn) 鋼砂鉆頭與投砂器的改進(jìn)

鋼砂鉆頭與投砂器的改進(jìn)

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鋼砂鉆頭與投砂器的改進(jìn) 4.6

永壽縣自來(lái)水公司委托我院要在黃土原下伏砂巖頁(yè)巖互層的地層中鉆一眼探采結(jié)合井,取基巖裂隙水作為供水水源。為了既要確保工程質(zhì)量又要高速度地完成任務(wù),我們采取在上部黃土層使用魚尾鉆頭結(jié)合采樣,泥漿鉆進(jìn),下部砂巖頁(yè)巖互層使用鋼砂鉆頭取芯鉆進(jìn),鉆具上我們采用了經(jīng)過(guò)改進(jìn)的鋼砂鉆頭與投砂器,保證了取芯質(zhì)量,提高了鉆進(jìn)速度?,F(xiàn)將改進(jìn)的鋼砂鉆頭與投砂器作一介

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廢巖心管并制成鋼砂鉆頭工藝方法熱門文檔

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雙孤形長(zhǎng)水口鋼砂鉆頭的試用介紹 雙孤形長(zhǎng)水口鋼砂鉆頭的試用介紹 雙孤形長(zhǎng)水口鋼砂鉆頭的試用介紹

雙孤形長(zhǎng)水口鋼砂鉆頭的試用介紹

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雙孤形長(zhǎng)水口鋼砂鉆頭的試用介紹 4.6

這次試驗(yàn)工作是在第一地質(zhì)大隊(duì)辛(?)工區(qū)309機(jī)場(chǎng)進(jìn)行的。試驗(yàn)兩種雙弧形長(zhǎng)水口鉆頭,一種是地質(zhì)部勘探技術(shù)研究所根據(jù)專家建議設(shè)計(jì)的上口帶有鐵片的長(zhǎng)水口鉆頭,另一種是局工作組與第一地質(zhì)大隊(duì)在試驗(yàn)上述鉆頭基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的不帶鐵片的長(zhǎng)水口鉆頭。在第一地質(zhì)大隊(duì)309機(jī)場(chǎng)前后進(jìn)行了兩次試驗(yàn),收效很好,現(xiàn)總結(jié)如下:

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覆膜砂防砂工藝中鉆塞鉆頭的改進(jìn) 覆膜砂防砂工藝中鉆塞鉆頭的改進(jìn) 覆膜砂防砂工藝中鉆塞鉆頭的改進(jìn)

覆膜砂防砂工藝中鉆塞鉆頭的改進(jìn)

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覆膜砂防砂工藝中鉆塞鉆頭的改進(jìn) 4.6

覆膜砂防砂施工過(guò)程中,填砂施工和鉆塞施工一直采用兩趟管柱分別完成。但是通過(guò)對(duì)單面刮刀鉆頭的工作原理進(jìn)行分析,綜合考慮各因素在鉆進(jìn)過(guò)程中的影響程度,對(duì)原鉆頭進(jìn)行大膽改進(jìn),設(shè)計(jì)出集注砂和鉆塞于一體的大水眼防砂鉆頭。用改進(jìn)后的鉆頭進(jìn)行施工,既可提高施工質(zhì)量,又可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化工藝、縮短周期、降本增效的目的。

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胎體鉆頭與鋼體鉆頭的區(qū)別

胎體鉆頭與鋼體鉆頭的區(qū)別

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胎體鉆頭與鋼體鉆頭的區(qū)別 4.5

鋼體鉆頭和胎體鉆頭的區(qū)別主要是在: 1、制造方式不同:鋼體鉆頭是由合金鋼使頭多軸的車床加工鉆頭的冠部形裝,然后與接頭對(duì)焊 而成。現(xiàn)在也有一體式鋼體鉆頭了 胎體鉆頭是由各種胎體粉和金屬鋼架在模具內(nèi)經(jīng)過(guò)1000-15000度的高溫?zé)Y(jié) 而成。而后再與接頭對(duì)焊 2、使用側(cè)重點(diǎn)不同:鋼體鉆頭適用于,不含礫抗壓強(qiáng)度底易鉆的地層快速鉆進(jìn),他的流道較寬 也有處于巖屑的及時(shí)運(yùn)移 胎體鉆頭主要是用的含礫和抗壓強(qiáng)度高的難鉆地層。它本身的強(qiáng)度較鋼體鉆頭高。 鋼體上部車有螺紋連接鉆具,下部與胎體燒結(jié)在一起。剛體有一體式的,也有由兩部分構(gòu)成的, 即上部為合金鋼車有螺紋,下部為低碳鋼連接胎體。鋼體上下兩部分以螺紋連接在一起然后焊死。 胎體是鑲嵌金剛石顆粒的基體,是由一定粒度的硬質(zhì)合金粉加上適當(dāng)?shù)囊兹劢饘僮髡澈蟿?,壓?燒結(jié)面而成。胎體形狀即工作剖面,主要是指工作面的幾何形狀和工作面積的大小,是根

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牙輪鉆頭的正確使用方法

牙輪鉆頭的正確使用方法

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牙輪鉆頭的正確使用方法 4.7

牙輪鉆頭的正確使用方法 牙輪鉆頭的正確使用方法: (—)不一樣地層巖性對(duì)鉆頭失效的影響 地層巖性對(duì)鉆頭失效的影響表如今鉆井技能上:影響鉆進(jìn)速度、鉆頭進(jìn)尺;使鉆井進(jìn)程 呈現(xiàn)井漏、井噴、井塌和卡鉆等復(fù)雜情況;使泥漿功能發(fā)作改變;影響井眼質(zhì)量,如井斜、 井徑不規(guī)則,進(jìn)而影響固井質(zhì)量。經(jīng)過(guò)剖析地層巖性及其對(duì)鉆井技能的影響,可對(duì)鉆頭選型 和運(yùn)用的合理性進(jìn)行判別。 粘土、泥巖和頁(yè)巖層影響:很簡(jiǎn)單吸收泥漿中的自在水而脹大,使井徑減小,構(gòu)成下鉆 遇阻,乃至卡鉆,跟著浸泡時(shí)刻的延伸,又會(huì)發(fā)作掉塊脫落,使井徑擴(kuò)展,構(gòu)成井塌。應(yīng)盡 量運(yùn)用清水或低比重低粘度的泥漿鉆進(jìn)。炭質(zhì)頁(yè)巖聯(lián)接力弱,簡(jiǎn)單垮塌。泥質(zhì)巖層質(zhì)軟,鉆 速快,也簡(jiǎn)單泥包。 砂巖:其性質(zhì)依顆粒的巨細(xì)、成分以及膠結(jié)物的不一樣有很大不一樣。顆粒越細(xì)、石英 顆粒越多、硅質(zhì)和鐵質(zhì)膠結(jié)物越多則越硬,對(duì)鉆頭磨損越大,如石英砂巖;泥質(zhì)膠結(jié)物越多, 云

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金剛石鉆頭的分類(PDC鉆頭TSP鉆頭孕鑲鉆頭)

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金剛石鉆頭的分類(PDC鉆頭TSP鉆頭孕鑲鉆頭) 4.6

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廢巖心管并制成鋼砂鉆頭工藝方法精華文檔

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巖心管套管尺寸表

巖心管套管尺寸表

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巖心管套管尺寸表 4.3

巖心管套管尺寸表 名稱螺紋長(zhǎng)度螺紋尺寸支口尺寸刀寬 146套管62mm¢139.5 146巖心管42mm¢139.5 150公頭40mm¢141 127套管62mm¢120.5 127巖心管42mm¢120.5 130公頭40mm¢122 89套管62mm¢82.5 89巖心管42mm¢82.5 91公頭40mm 108套管62mm 108巖心管42mm 110公頭40mm 73套管62mm 73巖心管42mm 75公頭40mm

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基于WebGIS的巖心管理信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā) 基于WebGIS的巖心管理信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā) 基于WebGIS的巖心管理信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

基于WebGIS的巖心管理信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā)

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基于WebGIS的巖心管理信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā) 4.8

為了實(shí)現(xiàn)地質(zhì)資源網(wǎng)絡(luò)信息化管理,構(gòu)建地質(zhì)信息共享平臺(tái),運(yùn)用j2ee及其相關(guān)技術(shù)架構(gòu)了基于webgis巖心管理信息系統(tǒng),設(shè)計(jì)了信息發(fā)布、鉆孔查詢、庫(kù)房查詢、數(shù)據(jù)庫(kù)操作、統(tǒng)計(jì)分析五大功能模塊,實(shí)現(xiàn)了internet/intranet上鉆孔和巖心空間信息以及屬性信息的瀏覽、查詢、增刪改、分析功能。

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巖心管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 巖心管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 巖心管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

巖心管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

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巖心管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn) 4.4

首先討論巖心管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)背景和系統(tǒng)的需求分析,闡述巖心管理系統(tǒng)的系統(tǒng)功能的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn),其中主要討論系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)中采用的關(guān)鍵技術(shù)及實(shí)施方案,然后進(jìn)行巖心管理系統(tǒng)的展望,簡(jiǎn)單總結(jié)本系統(tǒng)在應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)和需要完善的地方。

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外錐面砂輪實(shí)現(xiàn)內(nèi)錐面刃磨鉆頭的方法 外錐面砂輪實(shí)現(xiàn)內(nèi)錐面刃磨鉆頭的方法 外錐面砂輪實(shí)現(xiàn)內(nèi)錐面刃磨鉆頭的方法

外錐面砂輪實(shí)現(xiàn)內(nèi)錐面刃磨鉆頭的方法

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外錐面砂輪實(shí)現(xiàn)內(nèi)錐面刃磨鉆頭的方法 4.8

提出了利用外錐面砂輪實(shí)現(xiàn)內(nèi)錐面刃磨鉆頭的方法,設(shè)計(jì)了實(shí)現(xiàn)該方法的連桿齒輪組合機(jī)構(gòu)??朔擞贸尚蜕拜唽?shí)現(xiàn)麻花鉆的內(nèi)錐面刃磨時(shí),小直徑尺寸的麻花鉆無(wú)法磨削的缺點(diǎn),同時(shí)又能提高麻花鉆的刃磨效率和刃磨質(zhì)量。

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鉆頭選型

鉆頭選型

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鉆頭選型 4.4

一、pdc鉆頭命名: 1、m1963鉆頭各字母和數(shù)字的意思? m:胎體pdc鉆頭(ms:剛體pdc鉆頭) 19:切削齒尺寸,¢19mm(13--¢13mm,08--¢8mm) 6:刀翼數(shù) 3:冠部形狀,變化范圍1~9,1---冠部拋物線最長(zhǎng);9---冠部拋物線最短 2、fs2663的含義? fs:剛體(fm:胎體) 2:2000系列 6:6刀翼(5:5刀翼) 6:復(fù)合片尺寸,6/8″--19mm(2:8mm;4:13mm,8:25.4mm) 3:布齒密度和位置。 3.g535的含義? g:金系列 5:復(fù)合片尺寸:19mm(4:1/2″--13mm) 3:冠部形狀:1---9:尖---平 5:布齒密度。 二、pdc鉆頭選擇原則 1、鉆頭冠部形狀確定原則 不同冠形pdc鉆頭的攻擊性依次為:長(zhǎng)拋物線型>中等拋物線型>短拋物線型;按照巖石硬

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廢巖心管并制成鋼砂鉆頭工藝方法最新文檔

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空心鉆頭取芯鉆頭開(kāi)孔器磁座鉆鉆頭

空心鉆頭取芯鉆頭開(kāi)孔器磁座鉆鉆頭

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空心鉆頭取芯鉆頭開(kāi)孔器磁座鉆鉆頭 4.7

空心鉆頭又名取芯鉆頭、開(kāi)孔器、空心刀具、擴(kuò)孔鉆頭、擴(kuò)孔鉆頭、 磁座鉆鉆頭、磁力鉆鉆頭、磁性鉆鉆頭等,空心鉆頭的工作原理:刀 頭采用兩組或多組3刃組合,3枚組合刃由若干個(gè)外刃、中刃、內(nèi)刃 組成。每個(gè)刀刃在切削過(guò)程中,只負(fù)擔(dān)1/3左右的工作量,加上每個(gè) 刀刃的內(nèi)側(cè)也均有切削刀。所以,可以使排屑非常順暢。另外由于各 刃分別負(fù)擔(dān)一部分切削工作的特性,使得該孔鉆極不容易產(chǎn)生崩刃現(xiàn) 象,空心鉆頭鉆頭分類:高速鋼鉆頭,硬質(zhì)合金鉆頭t.c.t,鎢鋼鉆頭; 有效的削切深度:25mm、35mm、50mm、100mm、120mm、150mm、 180mm、300mm;鉆孔直徑規(guī)格:12mm至160mm;鉆頭主要材質(zhì) 有高速鋼類;粉末冶金類;硬質(zhì)合金類。適合電動(dòng)機(jī):磁力鉆/磁座 鉆/鉆床/車床/銑床,種類、規(guī)格齊全,適用于各種品牌的進(jìn)口磁座 鉆磁力鉆,如:適合鉆機(jī):通用柄(一個(gè)平面

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鉆頭知識(shí)

鉆頭知識(shí)

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鉆頭知識(shí) 4.6

孔加工刀具一般可分為兩大類:一類是從實(shí)體材料上加工出孔的刀具,常用的有麻花鉆、中心鉆和深 孔鉆等;另一類是對(duì)工件上已有孔進(jìn)行再加工的刀具,常用的有擴(kuò)孔鉆、鉸刀及鏜刀等。例如,下圖示標(biāo) 準(zhǔn)高速鋼麻花鉆的結(jié)構(gòu)。工作部分(刀體)的前端為切削部分,承擔(dān)主要的切削工作,后端為導(dǎo)向部分, 起引導(dǎo)鉆頭的作用,也是切削部分的后備部分。 孔加工刀具按其用途可分為兩大類: 一類是鉆頭,它主要用于在實(shí)心材料上鉆孔(有時(shí)也用于擴(kuò)孔)。根據(jù)鉆頭構(gòu)造及用途不同,又可分為麻花 鉆、扁鉆、中心鉆及深孔鉆等; 另一類是對(duì)已有孔進(jìn)行再加工的刀具,如擴(kuò)孔鉆、鉸刀及鏜刀等。 (一)麻花鉆 麻花鉆是一種形狀復(fù)雜的孔加工刀具,它的應(yīng)用較為廣泛。常用來(lái)鉆精度較低和表面較粗糙的孔。用高速 鋼鉆頭加工的孔精度可達(dá)it11~it13,表面粗糙度可達(dá)6.3~25;用硬質(zhì)合金鉆頭加工時(shí)則分別可達(dá)it10~ it11和3.2~12.

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干噴鋼砂的工藝研究

干噴鋼砂的工藝研究

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干噴鋼砂的工藝研究 4.8

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刮刀鉆頭與牙輪鉆頭

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刮刀鉆頭與牙輪鉆頭 4.4

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筒式鉆頭-取芯鉆頭

筒式鉆頭-取芯鉆頭

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筒式鉆頭-取芯鉆頭 4.4

本網(wǎng)站中的螺旋鉆頭圖片只為網(wǎng)上應(yīng)用圖片,實(shí)際鉆頭圖片是根據(jù)地層提供。 聲明:本公司所有產(chǎn)品均為原創(chuàng)產(chǎn)品,模仿者雖為貌似,但使用效果卻大打折扣。 正基提供的特殊地層鉆頭。購(gòu)買鉆頭,請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)“正基公司”。 正基公司是長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)、彈簧振動(dòng)錘、三環(huán)減速機(jī)及挖掘機(jī)升級(jí)旋挖鉆機(jī) 改造、螺旋鉆頭、螺旋鉆桿以及卵石、巖石、膠結(jié)巖、風(fēng)化巖、建筑垃圾、 凍土等特殊地質(zhì)的螺旋鉆具和相關(guān)鉆機(jī)配件等產(chǎn)品專業(yè)研制的公司。 長(zhǎng)螺旋鉆頭產(chǎn)品規(guī)格:∮400mm,∮500mm,∮600,∮700,∮800,∮900, ∮1000。 適合于長(zhǎng)螺旋端承樁施工(端承樁,一般將樁植入到比較穩(wěn)固的地層, 深度為樁經(jīng)的2倍左右做為持力層。以滿足建筑物承載力的需要)。 例:大塊的卵石、漂石、膠結(jié)巖、石灰?guī)r、弱風(fēng)化、中風(fēng)化等巖石地層, 采用傳統(tǒng)方法難以鉆進(jìn)。 而筒式鉆頭鉆進(jìn)時(shí),裝在底部周邊的牙齒將周邊巖石切斷。同時(shí)巖石不斷 的隨

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用廢巖心管改制井壁管 用廢巖心管改制井壁管 用廢巖心管改制井壁管

用廢巖心管改制井壁管

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用廢巖心管改制井壁管 4.8

我隊(duì)將磨損嚴(yán)重的廢巖心管,經(jīng)過(guò)加工改制用作井壁管,效果很好,改制的方法如下:首先用直管器校直發(fā)巖心管,然后將發(fā)巖心管(見(jiàn)圖1)的一端(長(zhǎng)約為120公厘)加熱,取出后

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無(wú)泵鉆進(jìn)時(shí)由巖心管中機(jī)械化提取巖心 無(wú)泵鉆進(jìn)時(shí)由巖心管中機(jī)械化提取巖心 無(wú)泵鉆進(jìn)時(shí)由巖心管中機(jī)械化提取巖心

無(wú)泵鉆進(jìn)時(shí)由巖心管中機(jī)械化提取巖心

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無(wú)泵鉆進(jìn)時(shí)由巖心管中機(jī)械化提取巖心 4.4

烏拉爾地質(zhì)局沃龍卓夫地質(zhì)勘探隊(duì)進(jìn)行大量的砂金和砂鎳的勘探工作。為此,廣泛地應(yīng)用無(wú)泵鉆進(jìn),這種鉆進(jìn)方法能獲得較高的取樣質(zhì)量和減少繁重的坑探工作。但是,在泥質(zhì)巖層占50%的鉆孔中無(wú)泵鉆進(jìn)時(shí),強(qiáng)烈地?cái)D塞巖心。在一個(gè)回次后從巖心管中取出擠塞的粘性巖心是極其困難的。

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巖心管及腦袋磨損嚴(yán)重情況的分析和解決辦法 巖心管及腦袋磨損嚴(yán)重情況的分析和解決辦法 巖心管及腦袋磨損嚴(yán)重情況的分析和解決辦法

巖心管及腦袋磨損嚴(yán)重情況的分析和解決辦法

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巖心管及腦袋磨損嚴(yán)重情況的分析和解決辦法 4.5

文章通過(guò)對(duì)煤田勘探施工中,巖心管及腦袋磨損嚴(yán)重情況的分析,從中找出了解決問(wèn)題的方法。

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廢舊巖心管接頭的再生利用 廢舊巖心管接頭的再生利用 廢舊巖心管接頭的再生利用

廢舊巖心管接頭的再生利用

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廢舊巖心管接頭的再生利用 4.6

巖心管接頭和鉆桿接手,在鉆進(jìn)中消耗量是很大的,如何回收利用是一個(gè)重要的問(wèn)題。眾所周知,接頭與接手不僅用量大,用料多,加工較困難,而且絲扣極易磨損。因此,再生利用和改制再用是值得今后加以研究解決的。

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干噴鋼砂的工藝研究 干噴鋼砂的工藝研究 干噴鋼砂的工藝研究

干噴鋼砂的工藝研究

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干噴鋼砂的工藝研究 4.7

分析了影響干噴鋼砂效果的因素,應(yīng)用正交試驗(yàn)方法研究了干噴鋼砂工藝參數(shù)對(duì)噴砂效果的影響。對(duì)于高硬度試件,通過(guò)測(cè)定涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,驗(yàn)證了優(yōu)化干噴鋼砂預(yù)處理具有較好的實(shí)用性,同時(shí)可改善零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙度測(cè)試結(jié)果表明,采用該工藝處理的表面符合gb11373-89的要求,可滿足電噴涂的需要。

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王登恒

職位:設(shè)備電氣工程師

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