國(guó)產(chǎn)軋制高錳鋼板在拋丸設(shè)備上的應(yīng)用

作者針對(duì)汽車(chē)維修及機(jī)械設(shè)備加工時(shí),經(jīng)常遇到高錳鋼板鉆削困難這一問(wèn)題,介紹了采用乙炔-氧氣加熱鉆削這一方法。

0前言大中型水泥廠石灰石一級(jí)破碎一般都選用反擊式和錘式破碎機(jī),這兩種破碎機(jī)的關(guān)鍵部件是板錘和錘頭,其安全性、可靠性、耐磨性和使用壽命等性能,直接影響破碎機(jī)的安全生產(chǎn)、正常運(yùn)行及生產(chǎn)成本。河南省七里崗水泥廠(以下簡(jiǎn)稱(chēng)七里崗廠)石灰

本文介紹了為解決物料破碎機(jī)板錘的現(xiàn)場(chǎng)不拆卸堆焊問(wèn)題而研制的焊條及其焊接工藝。應(yīng)用專(zhuān)門(mén)研制的ｚｄ６型焊條，有效地解決了ｍｎ１３鋼可焊性差的難題，延長(zhǎng)板錘壽命２倍多。對(duì)高錳鋼材質(zhì)的工程機(jī)械易損件的表面堆焊修復(fù)有參考價(jià)值。

敘述了破碎機(jī)關(guān)鍵部件板錘和錘頭的改性,研制及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用,改性高錳鋼板錘和銹頭能有效地提高破碎機(jī)的安全運(yùn)行,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高經(jīng)濟(jì)效益。

0前言大、中型水泥企業(yè)石灰石的一級(jí)破碎,根據(jù)石灰石的入料粒度,物理性能和產(chǎn)品細(xì)度的要求,一般都是選用反擊式、錘式破碎機(jī)。板錘和錘頭是這些破碎機(jī)的關(guān)鍵部件之一,其質(zhì)量的好壞,一直是水泥廠家非常關(guān)心的問(wèn)題。它的安全性、可靠性、耐磨性和使用壽命都直接影響著水泥廠的安全生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本,以及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,所以,水泥廠都非常重視破碎機(jī)板錘和錘頭的安全運(yùn)行質(zhì)量。

高錳鋼(mn13)鑄件為獲得單一奧氏體組織,均需進(jìn)行水韌處理。通常是鑄件澆注后在砂型中冷卻,經(jīng)過(guò)開(kāi)箱清理,再進(jìn)加熱爐加熱到1050～1100℃,保溫一段時(shí)間,使奧氏體均勻化后在水中急冷,以獲得常溫下的奧氏體組織,但生產(chǎn)周期長(zhǎng),消耗大量煤炭、電力和人力。

高錳鋼板的發(fā)紋缺陷產(chǎn)生在鋼板次表面,具有隱蔽性。針對(duì)用戶(hù)在使用鋼板過(guò)程中曾多次發(fā)生冷折開(kāi)裂情況,對(duì)不同厚度鋼板次表面發(fā)紋缺陷及其鋼板的生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況進(jìn)行分析,并結(jié)合缺陷檢驗(yàn)鑒定結(jié)果,確定發(fā)紋缺陷的產(chǎn)生與鋼坯質(zhì)量、加熱工藝、軋制工藝及軋后冷卻等有關(guān)。按實(shí)際工況提出了一系列改進(jìn)措施,并應(yīng)用于實(shí)踐,發(fā)紋缺陷得到了有效控制,取得了較好的效果。

根據(jù)遷鋼公司板坯鑄機(jī)生產(chǎn)中碳高錳鋼的生產(chǎn)實(shí)踐調(diào)查影響縱裂的因素,分析了縱裂發(fā)生的原因,通過(guò)采取一定的措施,使得中碳高錳鋼的縱裂得到了控制。

介紹并比較了改性高錳鋼腭板與普通高錳腭板的鑄造工藝和熱處理工藝。在非強(qiáng)烈沖擊工況下對(duì)二者耐磨性進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn),結(jié)果表明前者優(yōu)于后者。

分析了礦山溜井支護(hù)層破壞的原因,闡述了溜井支護(hù)方式及錳鋼板支護(hù)效果,為溜井支護(hù)方式的選擇提供參考。

研究奧氏體高錳鋼在非強(qiáng)烈沖擊高應(yīng)力磨損工況下提高抗磨性的工藝新途徑。采用ｒｅ－ａｌ－ｓｉ－ｆｅ新型復(fù)合變質(zhì)劑對(duì)高錳鋼進(jìn)行二步法脫氧、變質(zhì)處理，利用釩渣，加入微量元素鈮，有效地提高材料抗磨性，并保持了奧氏體高錳鋼原有的高安全系數(shù)的使用性能。

高錳鋼分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是耐磨鋼，一類(lèi)是無(wú)磁鋼。這里主要涉及耐磨鋼。這類(lèi) 鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以 上。其化學(xué)成分為(％)：c0．90～1．50mn10.0～15．0si0．30～1.0s≤0.05 p≤0.10這類(lèi)高錳鋼的用量最多，常用來(lái)制作挖掘機(jī)的鏟齒、圓錐式破碎機(jī)的軋 面壁和破碎壁、顎式破碎機(jī)岔板、球磨機(jī)襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。 上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有 時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí)，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組 織的高錳鋼很脆，無(wú)法使用，需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶 處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織， 然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性均大幅

45錳鋼板，45錳板材 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專(zhuān)業(yè)45錳鋼板，45錳板材 022-5801159915332008538小趙 碳c：0.42～0.50 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.25 銅cu：≤0.25 材料名稱(chēng)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 中國(guó)牌號(hào)：45錳標(biāo)準(zhǔn)：gb/t699-1999 美國(guó)牌號(hào)：1046標(biāo)準(zhǔn)：astma29/a29m-02 日本牌號(hào)：swrch45k標(biāo)準(zhǔn)：jisg3507/1-2005 德國(guó)牌號(hào)：c45標(biāo)準(zhǔn)：en10083/2-1991 用途 用于制造受磨損的零件，如轉(zhuǎn)軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、 萬(wàn)向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離

50錳鋼板50錳中厚板 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專(zhuān)業(yè)50錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 化學(xué)成份碳c：0.48～0.56硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 50mn強(qiáng)度、彈性和硬度均較高，多在淬火與回火后使用，焊接性能差。50mn 圓鋼用于制造耐磨性要求很高，在高負(fù)荷作用下的熱處理零件，如齒輪、齒輪軸和截 面在80mm以下的心軸等。性能與50號(hào)相近，但其淬透性較高，熱處理后強(qiáng)度.硬 度.彈性均稍高于50號(hào)鋼。焊接性差，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性?xún)A向。 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度σb(mpa)：≥645(66) 屈服強(qiáng)度σs(mpa)：≥390(40

35錳鋼板，35錳寬厚板 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專(zhuān)業(yè)35錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 ●化學(xué)成份： 碳c：0.32～0.40 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 材料名稱(chēng)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ●牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 中國(guó)牌號(hào)：35錳標(biāo)準(zhǔn)：gb/t699-1988 美國(guó)牌號(hào)：1035標(biāo)準(zhǔn)：astma29\a29m 德國(guó)牌號(hào)：c35標(biāo)準(zhǔn)：en10083\2-1991 ●特性及用途 強(qiáng)度及淬透性比30錳高，冷變形時(shí)的塑性中等可切削性好，但焊接性 較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。適用于轉(zhuǎn)軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)?，心軸.齒輪。 用于制造中型機(jī)械中

35錳鋼板，35錳寬厚板 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專(zhuān)業(yè)35錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 ●化學(xué)成份： 碳c：0.32～0.40 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.30 銅cu：≤0.25 材料名稱(chēng)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 ●牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 中國(guó)牌號(hào)：35錳標(biāo)準(zhǔn)：gb/t699-1988 美國(guó)牌號(hào)：1035標(biāo)準(zhǔn)：astma29\a29m 德國(guó)牌號(hào)：c35標(biāo)準(zhǔn)：en10083\2-1991 ●特性及用途 強(qiáng)度及淬透性比30錳高，冷變形時(shí)的塑性中等可切削性好，但焊接性 較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用。適用于轉(zhuǎn)軸.螺栓.螺母.螺釘?shù)龋妮S.齒輪。 用于制造中型機(jī)械中

45錳鋼板，45錳板材 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專(zhuān)業(yè)45錳鋼板，45錳板材 022-5801159915332008538小趙 碳c：0.42～0.50 硅si：0.17～0.37 錳mn：0.70～1.00 硫s：≤0.035 磷p：≤0.035 鉻cr：≤0.25 鎳ni：≤0.25 銅cu：≤0.25 材料名稱(chēng)：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn) 中國(guó)牌號(hào)：45錳標(biāo)準(zhǔn)：gb/t699-1999 美國(guó)牌號(hào)：1046標(biāo)準(zhǔn)：astma29/a29m-02 日本牌號(hào)：swrch45k標(biāo)準(zhǔn)：jisg3507/1-2005 德國(guó)牌號(hào)：c45標(biāo)準(zhǔn)：en10083/2-1991 用途 用于制造受磨損的零件，如轉(zhuǎn)軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、 萬(wàn)向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離

采用ｃｏ２焊工藝方法，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，采用大電流，高焊速對(duì)軋制高錳鋼板進(jìn)行了焊接，分析了焊接接頭的及組織及性能，指出用ｃｏ２氣體保護(hù)焊焊接軋制高錳鋼的可行性。

浦項(xiàng)公司開(kāi)發(fā)汽車(chē)用新型非磁性高錳鋼板

16錳鋼板16錳卷板 （天津儲(chǔ)寶鋼板）專(zhuān)業(yè)16錳鋼板 022-5801159915332008538趙世宏 化學(xué)成分c0.12--0.20, mn1.20--1.60, si0.20--0.65 ,s≤0.045, p≤0.045 16mn（又叫q345b）是低合金結(jié)構(gòu)鋼,它具有良好的綜合力學(xué)性能、焊接性能及低溫 沖擊韌性，冷沖壓及可切削性均好，和a3號(hào)鋼相比，成分上僅多了一點(diǎn)錳，除具有 同樣好的塑性和焊接性外，而屈服強(qiáng)度卻提高50%左右，耐大氣腐蝕約提高20--38%， 低溫沖擊韌性也比a3鋼優(yōu)越，但其缺口敏感性較碳鋼大，在有缺口存在時(shí)，疲勞強(qiáng) 度比a3鋼低，且易產(chǎn)生裂紋，故在加工時(shí)應(yīng)引起注意。這種鋼一般在熱軋或正火狀 態(tài)下使用，正火后可改善鋼材的塑性、低溫沖擊韌性或冷壓成型等加工性能。 主要特性:綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，

mn13耐磨板廠家-寶鋼mn13耐 磨板-mn13高錳鋼耐磨板現(xiàn)貨- 山東mn13高錳鋼板-mn13高錳 板切割 聊城市龍澤鋼材有限公司 mn13耐磨板廠家 mn13耐磨板定義： mn13是高錳耐磨鋼（highmanganesestell scrap）是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的優(yōu)良 選擇。高錳鋼特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨 性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連 續(xù)不斷形成。mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好 的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、 焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。 mn13優(yōu)勢(shì)： 傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。 mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè) 聊城市龍澤鋼材有限公司 備檢修費(fèi)用，

高錳鋼的物理性能 高錳鋼的物理性能 a．密度。在15℃時(shí)的密度為7．870～7．9805 9／m3，液態(tài)時(shí)密度為7．05009／m3。 b．熱導(dǎo)率、線膨脹系數(shù)及比熱容。高錳鋼的熱 導(dǎo)率低，而線膨脹系數(shù)大，見(jiàn)表3．96，這是高錳鋼 的一大特點(diǎn)。在鑄件設(shè)計(jì)和制造工藝上應(yīng)加以考 慮，否則在鑄造和焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋。 c．磁導(dǎo)率。水韌處理后的高錳鋼的組織是單相 奧氏體，無(wú)磁性，磁導(dǎo)率為l．003～1．03h／m；高 錳鋼熱處理中表層脫碳，磁導(dǎo)率為1．3h／m。 ⑥鑄造性能高錳鋼的流動(dòng)性較好；凝固收縮 較大，易形成縮孔；高錳鋼因含碳量高、導(dǎo)熱性較 低以及結(jié)晶生長(zhǎng)速度較快，易產(chǎn)生粗大的柱狀晶組 織。錳鋼因線膨脹系數(shù)大、導(dǎo)熱性較低、熱應(yīng)力和 收縮應(yīng)力較大，加之鑄態(tài)強(qiáng)度和塑性較低，其熱裂、冷裂及變形傾向較碳鋼大。 由于高錳鋼液易生成mn0，從而易于和型