國內外焊接內螺紋銅管與無縫內螺紋銅管技術發(fā)展狀況

一、簡介 內螺紋銅管又稱非平滑管，英文名稱innergroovedcoppertube(igt)，是指外表面 光滑，內表面具有一定數量，一定規(guī)則螺紋的銅管。由于內螺紋銅管內表面積的增 加，所以它的導熱性能要比光管提高百分之三十至四十。隨著世界能源緊張和國內能 效比空調準入制度的實行，內螺紋銅管將會被廣泛應用到空調制冷行業(yè)中。 二、發(fā)展簡史： 內螺紋銅管的發(fā)展大致經歷了如下幾個發(fā)展階段： （1）山型齒內螺紋管； （2）梯型槽內螺紋管； （3）頂角型內螺紋管； （4）細高齒型內螺紋管。 目前，國外又陸續(xù)推出了高低齒齒型、齒頂開槽、雙旋向等內螺紋管。 三、內螺紋銅管參數及對其傳熱性能的影響 1、內螺紋銅管標識 按照國標gb/t20928-2007中的要求，內螺紋銅管產品按照產品名稱、牌號、狀 態(tài)、外徑、底壁厚、齒高加齒頂角、螺旋角

內螺紋銅管成型的工藝比較復雜,共涉及到17個主要的工藝參數。文章介紹了內螺紋成型工藝的設計方法,利用該方法,使復雜的工藝設計變得簡單直觀,對關鍵參數的優(yōu)化使工藝更合理。

闡述了內螺紋銅管成形的兩種生產工藝:拉拔旋壓成形法和銅帶滾壓成形焊接法。對兩種工藝的優(yōu)劣進行了研究分析,并指出了應用前景。

內螺紋銅管基本參數對換熱的影響

標準征求意見稿意見匯總處理表 標準項目名稱：無縫內螺紋銅管承辦人：王向東共1頁第1頁 標準項目負責起草單位：金龍精密銅管集團股份有限公司電話：023-585232262019年7月15日填寫 序號標準章條編號意見內容提出單位處理意見備注 1 附錄和引用標 準 保留原附錄b，不再引用gb/t 17791-2017《空調與制冷設備用銅 及銅合金無縫管》 佛山市華鴻 銅管有限公 司 采納 回函有 意見的 單位 2引用標準 引用gb/t34505-2017不添加標 準年份 佛山市華鴻 銅管有限公 司 不采納 試驗方法修訂時試驗 方法可能會發(fā)生重大 變化導致無法采用 3引用標準取消引用ys/t815 佛山市華鴻 銅管有限公 司 浙江耐樂銅 業(yè)有限公司 審定會確定 44.7 渦流檢驗gb/t5248表4為包括： 外徑＞

內螺紋銅管是我國銅管出口的優(yōu)勢產品,近幾年來,我國每年出口內螺紋銅管6萬噸左右,為世界最大的出口國之一。因此,由我國提出制定《無縫內螺紋銅管》國際標準,勢在必行。中國有色金屬工業(yè)標準計量質量研究所(國際標準銅及銅合金委員會秘書處)為推動《無縫內螺紋銅管》國際標準化,因勢利導,做了大量工作,并向iso提交了《無縫內螺紋銅管國際標準》(提案)。

采用高頻焊接方法生產內螺紋銅管,可以任意改變內部螺紋的形狀,使熱交換管的換熱效率得到更大程度的提高,而且生產效率高,成本低,是目前國際上內螺紋銅管的最佳生產方法。研究了內螺紋銅管的高頻焊接工藝,確定了合理的工藝參數,焊縫經擴口試驗、壓扁試驗、金相分析及晶粒度測定均滿足行業(yè)要求,該工藝是一種理想的焊接工藝。

空調與制冷用內螺紋銅管的高頻焊接——采用高頻焊接方法生產內螺紋銅管，可以任意改變內部螺紋的形狀，使熱交換管的換熱效率得到更大程度的提高，而且生產效率高，成本低，是目前國際上內螺紋銅管的最佳生產方法。研究了內螺紋銅管的高頻焊接工藝，確定了合理...

ics77.150.30 h62 團體標準 t/zzb1331—2019 無縫內螺紋銅管 seamlessinnergroovedcoppertube 2019-11-15發(fā)布2019-11-30實施 浙江省品牌建設聯合會發(fā)布 t/zzb1331—2019 i 目次 前言............................................................................ii 1范圍.................................................................................1 2規(guī)范性引用文件.......................................

內螺紋銅管的發(fā)展歷史內螺紋銅管產生于20世紀70年代,是制造空調器中蒸發(fā)器和冷凝器的關鍵傳熱材料,目的在于提高銅管的傳熱效率,進而提高空調器的能效比,滿足空調器高效節(jié)能的要求。隨著世界能源危機的加深以及保護大氣臭氧層的呼聲日益高漲,促使空調器向小型、高效、節(jié)能、環(huán)保方向發(fā)展。為此,空調用內螺紋銅管的研究也不斷深入。20世紀70年代,世界各國的科技人員開始了內螺紋銅管的研究,力求通過不斷改變內螺紋銅管的齒形結構,達到不斷提高內螺紋銅管傳熱效率的目的,迄今為止已走過了6個歷史階段,如圖1所示。

介紹內螺紋銅管的發(fā)展歷史,對比不同齒形內螺紋銅管在空調使用過程中的能效比,展望未來內螺紋管的發(fā)展方向。

通過單管熱交換性能測試和分析,研究φ5mm瘦齒大螺旋角內螺紋銅管和當前空調廠家大量使用的φ5mm普通內螺紋銅管的單管換熱性能。結果表明：φ5mm瘦齒大螺旋角內螺紋銅管的熱交換能力較同規(guī)格普通內螺紋銅管有明顯提升,特別是冷凝過程,其換熱系數平均提高17%,在制冷劑質量流量較大時其壓力損失僅增加1%~2%。

通過單管熱交換性能測試和分析,研究φ5mm瘦齒大螺旋角內螺紋銅管和當前空調廠家大量使用的φ5mm普通內螺紋銅管的單管換熱性能。結果表明：φ5mm瘦齒大螺旋角內螺紋銅管的熱交換能力較同規(guī)格普通內螺紋銅管有明顯提升,特別是冷凝過程,其換熱系數平均提高17%,在制冷劑質量流量較大時其壓力損失僅增加1%~2%。

在比較φ5mm內螺紋銅管與普通φ7mm內螺紋銅管換熱及流體壓降特點的基礎上,介紹了家用空調使用φ5mm內螺紋銅管的特點及其采用的相應措施。整機性能測試證明,采用φ5mm內螺紋銅管時蒸發(fā)器銅的用量降低43%以上,成本下降40%左右;而制冷量、能效比及循環(huán)風量均有所增加。

小管徑內螺紋銅管在空調系統(tǒng)中的應用——在比較5mm內螺紋銅管與普通7mm內螺紋銅管換熱及流體壓降特點的基礎上，介紹了家用空調使用5mm內螺紋銅管的特點及其采用的相應措施。整機性能測試證明，采用5mm內螺紋銅管時蒸發(fā)器銅的用量降低43％以上，成本下降40％左右...

新型小管徑內螺紋銅管在空調換熱器中的應用——文章對兩種內螺紋銅管的性能進行了比較分析，介紹了采用新型小管徑內螺紋銅管的相應技術措施，整機性能分析比較。

在比較φ4.96mm內螺紋銅管與普通φ7.00mm內螺紋銅管換熱及流體壓降特點的基礎上,介紹了家用空調使用φ4.96mm內螺紋銅管采用的相應措施。整機性能測試證明,采用φ4.96mm內螺紋銅管時蒸發(fā)器銅的用量降低43%以上,鋁降低8%以上,蒸發(fā)器成本下降40%左右;而制冷量提高了2.32%,能效比提高2.26%,循環(huán)風量增加5.66%。

科學技術的快速發(fā)展，將大量的先進產品應用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調的出現，有效的為人們的生活調節(jié)了氣候。其中，高效空調換熱器內螺紋銅管的使用，使高效空調的性能得以有效的提升。通過對內螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現，良好的內螺紋銅管可以提升空調的運行中的性能，降低能耗及生產成本。

根據金屬塑性成形原理和滾珠旋壓成形的工藝特點,利用msc.mentat/marc軟件建立了內螺紋銅管滾珠旋壓工藝的三維彈塑性非線性有限元模型。模擬了管坯從開始接觸到變形穩(wěn)定階段內螺紋銅管的成形過程,探討了銅管成形過程金屬流動的位移規(guī)律及應變分布。

根據金屬塑性成形原理和滾珠旋壓成形的特點,采用有限元軟件msc.mentat/marc建立了內螺紋銅管滾珠旋壓工藝的三維彈塑性有限元模型。模擬了管坯從變形開始到變形穩(wěn)定階段不同滾珠壓下量下內螺紋銅管的成形過程。將模擬得到的滾珠所受單位擠壓力與理論分析值進行了比較,兩者具有較好的一致性。以模擬結果為基礎分析了滾珠壓下量對內螺紋銅管成形的影響和滾珠與螺紋溝槽芯頭的受力特點。

采用擠軋法生產內螺紋銅管時易出現一種特有的線形缺陷,顯著影響內螺紋銅管的成材率。本文通過理論分析和試驗論證指出,產生這種線形缺陷的主要原因是銅熔體中氣體含量過高;采用三孔澆鑄代替直下式澆鑄可以大大減少線形缺陷。

科學技術的快速發(fā)展，將大量的先進產品應用到了人們的生活之中。伴隨著全球氣候上升，兩極溫度不斷發(fā)生變化的今天，人們的生活環(huán)境也出現了巨大的改觀。為了滿足人們的生活需求，高效空調的出現，有效的為人們的生活調節(jié)了氣候。其中，高效空調換熱器內螺紋銅管的使用，使高效空調的性能得以有效的提升。通過對內螺紋銅管的研究以及分析，我們發(fā)現，良好的內螺紋銅管可以提升空調的運行中的性能，降低能耗及生產成本。