國外某燃煤電廠循環(huán)水泵吸水池、前池設(shè)計方案

px循環(huán)水泵房前池是核電廠px泵房一個重要組成部分,它關(guān)系到循環(huán)水泵的運(yùn)行安全,通過對某核電廠一期px泵房前池的成功設(shè)計經(jīng)驗,介紹了泵房前池設(shè)計中需要考慮的主要因素,設(shè)計過程和設(shè)計驗證方法,總結(jié)了設(shè)計過程中需要注意的要點,可供業(yè)內(nèi)人士參考。

頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 ****鋼鐵集團(tuán)控股有限公司 循環(huán)水泵房、水池、反洗池工程降水 施工方案 項目經(jīng)理：日期：年月日 編制：日期：年月日 審核：日期：年月日 批準(zhǔn)：日期：年月日 頁數(shù)：生效日期：年月日 目錄 一、工程概況?????????????3-3 二、工程土質(zhì)和水文地質(zhì)情況??????3-3 三、井點降水施工???????????4-11 四、施工應(yīng)急措施???????????12-12 五、臨時用、電用水??????????12-13 頁眉內(nèi)容 頁腳內(nèi)容 一、工程概況 本工程為****鋼循環(huán)水泵房、水池、反洗池。共計土方工程量為1.2萬m3左右。設(shè)計±0.000相當(dāng)于黃海高程3.85m。 經(jīng)過現(xiàn)場測量，施工場地自然地面的黃海標(biāo)高為3.7m，即相對標(biāo)高為－0.15m；施工場地周圍地

針對恒壓供水系統(tǒng)需根據(jù)進(jìn)、出水口溫度和負(fù)荷需求來調(diào)節(jié)水泵流量的情況,提出采用永磁調(diào)速器代替閥門對系統(tǒng)的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)并實現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行的方法,從永磁調(diào)速器在該并聯(lián)恒壓供水系統(tǒng)中的節(jié)能原理、節(jié)能效果等方面進(jìn)行分析,認(rèn)為該方法能夠提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率,從而達(dá)到節(jié)能的效果。

出于節(jié)能的迫切需要和對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求,加之變頻器易操作、免維護(hù)及控制精度高,并可以實現(xiàn)高功能化等特點,因而采用變頻器驅(qū)動的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋扳、閥門的控制方案。通過對電廠循環(huán)水泵在變頻和工頻方式下運(yùn)行的優(yōu)、缺點進(jìn)行分析、對比,說明變頻循環(huán)水泵在電廠中的應(yīng)用前景。

重慶電廠安裝有4臺沅江48i—20i循環(huán)水泵,因其實際出力遠(yuǎn)低于設(shè)計出力,影響電廠的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。對循環(huán)水泵進(jìn)行改造后,其運(yùn)行參數(shù)基本達(dá)到設(shè)計值,完全能滿足生產(chǎn)需要。通過對改造后的循環(huán)水泵試驗及性能特性曲線分析,在保持電動機(jī)和安裝尺寸不變的條件下,只改造循環(huán)水泵,達(dá)到了循泵增容的目的。

隨著電廠循環(huán)水泵改造要求的不斷提高，研究變頻器在其中的應(yīng)用凸顯出重要意義。本文首先介紹了變頻器在電廠循環(huán)水泵改造中的關(guān)鍵性技術(shù)，分析了變頻器在電廠循環(huán)水泵中的變頻改造，并結(jié)合實踐幾經(jīng)驗，研究了變頻器控制在水泵中的優(yōu)化。

北海電廠四臺循環(huán)水泵自2005年投產(chǎn)運(yùn)行以來,循環(huán)水泵運(yùn)行不穩(wěn)定,振動超標(biāo)是主要問題,進(jìn)行了多次檢修和調(diào)整,但循環(huán)水泵運(yùn)行振動超標(biāo)始終沒有解決,成為電廠安全運(yùn)行生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié),需要對循環(huán)水泵進(jìn)行大的技術(shù)改造,提出了解決振動、提高效率、降低能耗的方法。

該文介紹了我廠循環(huán)水泵軸封填料在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的一系列問題,并針對出現(xiàn)的問題,提出了采用新型注射式膠泥狀填料進(jìn)行技術(shù)改造,闡述了注射式膠泥狀填料的產(chǎn)品特性、工作原理和改造工藝;通過改造,解決了影響設(shè)備長周期、穩(wěn)定運(yùn)行的因素,減輕了檢修勞動強(qiáng)度,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

針對變頻改造后出現(xiàn)的泵的最小流量限制和循環(huán)水母管充水要求,通過理論分析和試驗,確定了運(yùn)行的邊界,保證設(shè)備和系統(tǒng)的安全。為了使得機(jī)組在最佳真空下運(yùn)行,通過試驗和估算找出變頻泵的最佳運(yùn)行工況,提高了循環(huán)水泵運(yùn)行的靈活性,降低了廠用電率。

某600mw發(fā)電機(jī)組升級改造為630mw后,原循泵出力無法滿足機(jī)組改造后的循環(huán)冷卻水量要求,故采用變極調(diào)速方式對循泵進(jìn)行雙速改造,利用繞組接線方式的切換完成高速量形和低速三角形接線的轉(zhuǎn)換,并提出了一種可實現(xiàn)高低速運(yùn)行時保護(hù)電流回路自動適應(yīng)的方法,只需切換保護(hù)定值區(qū)即可滿足循泵高低速時均投入差動保護(hù)的要求,計算得出循泵改造后節(jié)能效果明顯。

以湛江調(diào)順電廠2×600mw機(jī)組為例,介紹了循環(huán)水泵的常見故障,分析了故障原因并給出了改造方案。改造方案實施后,提高了循環(huán)水泵的安全、可靠性,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

電廠循環(huán)水泵防腐技術(shù) 湛江電廠共裝有4臺300mw汽輪發(fā)電機(jī)組，配備長沙水泵廠生產(chǎn)的 72lksa-21型循環(huán)水泵8臺，采用并聯(lián)、母管制方式運(yùn)行，組成開式 循環(huán)水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水為海水。 循環(huán)水泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件材質(zhì)各異，絕大部分部件長期與海水接觸， 受海水腐蝕和電偶腐蝕十分嚴(yán)重。必須采取防腐措施加以解決。 1涂料防腐外加電流陰極保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用 水泵廠設(shè)計時在外接管、喇叭口、吐出彎管等處配備了鋅板防腐塊， 采用犧牲陽極保護(hù)方法。但每次拆泵檢查鋅板防腐塊已被腐蝕精光， 防腐效果不好。為了加強(qiáng)防腐，采用了涂料防腐及外加電流陰極保 護(hù)方案： （1）涂料防腐：將循環(huán)水泵部件用電動砂輪機(jī)除銹后涂表面磷化處 理劑，涂3道8號長效防腐漆和3道72-19防腐漆（兩漆要求干膜總 厚度各達(dá)100～150μm)，外加鋁犧牲陽極保護(hù)。 （2）外加電流陰極保護(hù)：保護(hù)系統(tǒng)由恒電位儀

空冷電廠循環(huán)水泵的運(yùn)行缺陷電力部信息研究所趙旺初內(nèi)蒙豐鎮(zhèn)發(fā)電廠３、４號機(jī)組是繼引進(jìn)匈牙利海勒式空冷系統(tǒng)機(jī)組后國產(chǎn)第一批２００ｍｗ間接空氣冷卻系統(tǒng)的機(jī)組，該廠于１９９３年６月正式投產(chǎn)。這里主要介紹循環(huán)水泵的問題。該廠采用混合式凝汽器和福哥型空氣冷卻散熱...

華能濟(jì)寧熱電廠循環(huán)水泵 節(jié)能改造方案 一、目前運(yùn)行情況 華能濟(jì)寧熱電廠裝有兩臺30mw汽輪發(fā)電機(jī)組，每臺機(jī)組循環(huán)水由兩臺沅江48p －30型離心循環(huán)水泵提供。#1、#2機(jī)循環(huán)水泵設(shè)計揚(yáng)程為h＝21.5m，設(shè)計流最為q ＝l8000m3／h，設(shè)計轉(zhuǎn)速為370r/min，設(shè)計軸功率為1239.9kw，配用電動機(jī)為 yl1600—16/2150型電機(jī)，其額定功率為1600kw，額定電流為200.5a。 我廠#1、#2機(jī)從發(fā)電至今，已運(yùn)行6年多，由于水泵性能未達(dá)到設(shè)計要求，從 而導(dǎo)致全年均以兩泵一機(jī)方式運(yùn)行，且夏季凝汽器真空偏低，影響我廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 所以，很有必要對該型循環(huán)水泵進(jìn)行增流節(jié)能技術(shù)改造，以大幅度提高其運(yùn)行效率 和流量，爭取夏季單機(jī)兩泵運(yùn)行，以提高凝汽器真空；冬季單機(jī)單泵運(yùn)行，一方面 能很好地維持凝汽器真空，另一方面大量節(jié)約廠用電。據(jù)此，委托中國水利

針對合山電廠32sla-10型和48i-20i型循環(huán)水泵運(yùn)行效率低的問題,提出了改造方案及改進(jìn)設(shè)計參數(shù);介紹了水泵改造采用的技術(shù)措施,并對水泵改造前后的效率試驗結(jié)果進(jìn)行分析。

隨著電廠循環(huán)水泵改造要求的不斷提高，研究變頻器在其中的應(yīng)用凸顯出重要意義。本文首先介紹了變頻器在電廠循環(huán)水泵改造中的關(guān)鍵性技術(shù)，分析了變頻器在電廠循環(huán)水泵中的變頻改造，并結(jié)合實踐幾經(jīng)驗，研究了變頻器控制在水泵中的優(yōu)化。

[摘要]本文通過改變循環(huán)水泵組合運(yùn)行方式對循環(huán)水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在滿足機(jī)組負(fù)荷變化運(yùn)行對背壓需要的前提下，根據(jù)a發(fā)電公司所處地理位置，和夏季溫度較高，冬天溫度較低的變化情況，研究凝汽器真空度變化、和汽輪機(jī)凝結(jié)水溫升變化等計算方法，得到循環(huán)水泵的節(jié)能運(yùn)行方式，實現(xiàn)機(jī)組節(jié)能優(yōu)化目標(biāo)。

大容量電廠循環(huán)水泵房進(jìn)水流道的水力性能設(shè)計對保證循環(huán)水泵的安全和高效運(yùn)行至關(guān)重要。受地形條件的限制,汕尾發(fā)電廠循環(huán)水泵房進(jìn)水前池設(shè)置在90°轉(zhuǎn)彎的位置,經(jīng)過物理模型試驗,測驗在不同的運(yùn)行工況下從引水明渠至進(jìn)水前池之間的水頭損失,分析和研究自流式引水明渠與循環(huán)水泵房進(jìn)水前池連接段及進(jìn)水前池水流流態(tài)的均勻性和穩(wěn)定性,提出改善進(jìn)水前池及進(jìn)水流道流態(tài)的優(yōu)化設(shè)計方案。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,能源消耗急劇增加,加速了能源的枯竭,節(jié)能降耗已經(jīng)刻不容,電廠中的循環(huán)水泵的電能損耗一般都是比較大的,大概能夠占到了電廠用電量的10%左右。目前我國電力供應(yīng)相對緊張,企業(yè)經(jīng)營不易,如果能夠通過合理配置熱力系統(tǒng)循環(huán)水泵來節(jié)約用電,顯然是一件很有意義的事情。因此,很有必要對電廠中的循環(huán)水泵進(jìn)行節(jié)能改造和正確維修以提高其效率。該文介紹了一些常用的降低水泵表面粗糙度的方法,并認(rèn)為這些方法能夠切實有效地改善循環(huán)水泵工作效率。

針對華能大連電廠3號、4號機(jī)組循環(huán)水泵潤滑水系統(tǒng)運(yùn)行中存在的問題,分析其原因,提出了用海水替代工業(yè)水的具體技術(shù)方案,優(yōu)化了機(jī)組運(yùn)行方式,實現(xiàn)了冬季每臺機(jī)組單臺循環(huán)水泵運(yùn)行期間備用循環(huán)水泵的安全可靠備用,節(jié)能節(jié)水經(jīng)濟(jì)效益顯著,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。

泵站前池內(nèi)的流態(tài)優(yōu)劣,對泵站的持久安全運(yùn)行有極大的影響。經(jīng)采用物理模型試驗的方法,通過分析大量的實測資料,得出前池流場橫向、縱向的流速分布特點,分析現(xiàn)象產(chǎn)生因素,提出合理的前池結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案,以保證其間水流流態(tài)的均勻性和穩(wěn)定性。

結(jié)合發(fā)電廠循環(huán)水泵電機(jī)的特點,以某廠為例,對其循環(huán)水泵電機(jī)參數(shù)以及改造需求進(jìn)行了分析,并基于此提出了雙速變極調(diào)速節(jié)能改造方案,并通過試驗驗證改造后的循環(huán)水泵電機(jī)的運(yùn)行可靠性。