工藝參數(shù)對(duì)鐵尾礦制備泡沫玻璃性能的影響

本文利用廢玻璃粉和廢陶瓷粉制備泡沫微晶玻璃，在確定配方范圍的基礎(chǔ)上，通過(guò)正交優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法，對(duì)制備泡沫微晶玻璃的燒成工藝制度進(jìn)行優(yōu)化，使之具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、低導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)良性能。結(jié)果表明：燒結(jié)溫度和發(fā)泡溫度對(duì)泡沫微晶玻璃比強(qiáng)度的影響顯著。確定了泡沫微晶玻璃的最優(yōu)燒成工藝制度為：燒結(jié)溫度1050℃，發(fā)泡溫度870℃，發(fā)泡時(shí)間35min。優(yōu)化燒成工藝制度下制備泡沫微晶玻璃試樣的表觀密度為450kg／m^3，抗壓強(qiáng)度為6．84mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0．045w／（m·k），吸水率為0．1％。

本文利用廢玻璃粉和廢陶瓷粉制備泡沫微晶玻璃,在確定配方范圍的基礎(chǔ)上,通過(guò)正交優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法,對(duì)制備泡沫微晶玻璃的燒成工藝制度進(jìn)行優(yōu)化,使之具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、低導(dǎo)熱系數(shù)的優(yōu)良性能。結(jié)果表明:燒結(jié)溫度和發(fā)泡溫度對(duì)泡沫微晶玻璃比強(qiáng)度的影響顯著。確定了泡沫微晶玻璃的最優(yōu)燒成工藝制度為:燒結(jié)溫度1050℃,發(fā)泡溫度870℃,發(fā)泡時(shí)間35min。優(yōu)化燒成工藝制度下制備泡沫微晶玻璃試樣的表觀密度為450kg/m3,抗壓強(qiáng)度為6.84mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.045w/(m·k),吸水率為0.1%。

以含鈦高爐渣為主要原料制備了泡沫玻璃絕熱材料、研究了添加劑包括發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑和助熔劑對(duì)泡沫玻璃性能的影響。首先對(duì)添加劑的摻量進(jìn)行單因素分析,確定熱處理工藝參數(shù)范圍,再利用正交優(yōu)化手段,確定最優(yōu)工藝參數(shù)。結(jié)果表明:發(fā)泡劑摻量對(duì)泡沫玻璃的孔徑大小、孔的均一性影響較大;穩(wěn)泡劑的摻量在一定程度上對(duì)大泡的生成起到了限制作用;添加劑對(duì)泡沫玻璃性能的影響程度順序?yàn)榘l(fā)泡劑>穩(wěn)泡劑>助熔劑。添加劑的最優(yōu)摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:發(fā)泡劑碳酸鈣1.5%,穩(wěn)泡劑磷酸鈉6%,助熔劑硼砂6%。經(jīng)過(guò)預(yù)熱、燒結(jié)、發(fā)泡以及穩(wěn)泡和退火等熱處理工藝,制得了孔徑均勻、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)異性能的泡沫玻璃。xrd分析表明:試樣均為非晶態(tài),其中有少量晶體生成,試樣內(nèi)部殘晶為鈣鐵透輝石。

以粉煤灰為主要原料,用caco3作為發(fā)泡劑,na3po4·12h2o作為穩(wěn)泡劑,制備出了性能優(yōu)良微晶泡沫玻璃。研究了發(fā)泡溫度、發(fā)泡時(shí)間等因素對(duì)微晶泡沫玻璃性能的影響。結(jié)果表明,隨著發(fā)泡溫度的升高和保溫時(shí)間的增加,體積密度均先減小后增大,最佳發(fā)泡溫度1025℃,發(fā)泡時(shí)間30min。析出的晶體有鈣長(zhǎng)石caal2si2o8、普通輝石ca(mg,fe,al)(si,al)2o6;密度為1.02g.cm-3;熱膨脹系數(shù)為7.51×10-6/℃;抗壓強(qiáng)度為19.2mpa;抗彎強(qiáng)度為16.3mpa。

以錳鐵渣和碎玻璃為主要原料,碳粉為發(fā)泡劑,硼砂為助熔劑,采用粉體燒結(jié)研制出了泡沫玻璃。對(duì)泡沫玻璃的表觀密度和吸水率進(jìn)行了測(cè)定。研究結(jié)果表明,當(dāng)錳鐵礦渣用量在12.5%~20%時(shí),控制好工藝參數(shù),可以制備出表觀密度為407kg/m3的泡沫玻璃。

專利號(hào):200710012107.8硼泥是化工廠用硼礦或硼鎂礦在提取硼砂過(guò)程中排放的主要垃圾,硼泥的主要成分為氧化鎂、氧化硅、氧化鈣、氧化鐵和含硼不溶物等?；S每生產(chǎn)1噸硼砂要排放3至4噸的硼泥,我國(guó)每年有數(shù)百萬(wàn)噸硼泥排放,這不但占

什么是泡沫玻璃以及泡沫玻璃性能特點(diǎn)的簡(jiǎn)介

以廢陰極射線管(crt)屏玻璃為主要原料,碳黑為起泡劑,采用粉末燒結(jié)法制備了低密度保溫泡沫玻璃。通過(guò)掃描電鏡(sem)、導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)定儀等分析手段,研究了起泡劑的用量、發(fā)泡溫度和發(fā)泡時(shí)間對(duì)泡沫玻璃泡徑、密度、熱學(xué)性能以及機(jī)械力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在相同燒制工藝條件下,隨起泡劑摻加量增加,燒制所得的泡沫玻璃密度成"v"型變化;當(dāng)其摻加量為0.20%時(shí),泡沫玻璃在密度、孔徑分布以及力學(xué)性能上均達(dá)到最佳。隨著發(fā)泡溫度的提高和發(fā)泡時(shí)間的延長(zhǎng),密度會(huì)逐漸減小,泡沫玻璃的氣泡會(huì)逐漸增大,以致產(chǎn)生連通現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)泡溫度為820℃、發(fā)泡時(shí)間為30min時(shí)燒制的泡沫玻璃密度為0.180g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.0695w/(m.k)。

泡沫玻璃

以碎玻璃為主要原料制備泡沫玻璃,探討粉煤灰摻量對(duì)制品導(dǎo)熱系數(shù)和結(jié)晶狀況的影響。通過(guò)改變?cè)现衝a2co3的添加量,研究sio2/na2o(摩爾比)對(duì)制品強(qiáng)度、密度的影響。實(shí)驗(yàn)表明:在設(shè)計(jì)的組成中,當(dāng)粉煤灰摻量為0%、10%時(shí),制品的強(qiáng)度、密度隨著sio2/na2o(摩爾比)的增加存在谷值;而當(dāng)粉煤灰摻雜量為30%,制品強(qiáng)度、密度隨著sio2/na2o(摩爾比)的增加出現(xiàn)峰值。

工藝制度對(duì)粉煤灰泡沫玻璃性能的影響研究——以廢玻璃和粉煤灰為主要原料，并添加發(fā)泡荊、助熔劑、穩(wěn)定劑制備出了粉煤灰泡沫玻璃。通過(guò)改變玻璃顆粒、發(fā)泡溫度、發(fā)泡時(shí)間等工藝因素，研究了泡沫玻璃的性能與工藝制度變化的關(guān)系，分析了影響泡沫玻璃質(zhì)量的工藝因...

泡沫玻璃性能、應(yīng)用、施工工藝： 1、性能：以碎玻璃為原料，經(jīng)高溫發(fā)泡成型的多孔無(wú)機(jī)非金屬材料，具有防火、防水、耐 腐蝕、不燃、防蟲害、無(wú)毒、不易老化、無(wú)放射性物質(zhì)、絕緣、防靜電、機(jī)械強(qiáng)度好、尺寸 穩(wěn)定與各類膠結(jié)材料粘接性好。 2、應(yīng)用： 1）、地下蒸汽管道系統(tǒng)隔熱保溫用途 2）、地下及地上冷凍水管道系統(tǒng)隔熱保溫用途 3）、屋頂隔熱保溫、防水（解決屋頂保溫龜裂滲水、受熱鼓起、生長(zhǎng)植物難題） 4）、屋頂花園保溫、防水及防根系長(zhǎng)入建筑物內(nèi)（最經(jīng)濟(jì)且簡(jiǎn)單的解決方法） 5）、屋頂停車場(chǎng)保溫、防水及抗壓（解決城市停車空間缺乏的問(wèn)題） 6）、彩鋼屋面保溫、防水及防腐（保證彩鋼屋頂保溫效果恒定且免維修） 7）、地下室保溫、防水及防火（避免地下室結(jié)露） 8）、外墻保溫及防水（長(zhǎng)期節(jié)能效率達(dá)80%以上，解決墻體滲水問(wèn)題） 9）、外墻內(nèi)保溫、防水、防火、隔音及防霉（保持室內(nèi)干燥、無(wú)霉菌生長(zhǎng)） 10）、建筑物樓

以廢陰極射線管頸玻璃和氧化鉛為主要原料,加入一定量的碳化硅、氟化鉛、三氧化二鐵、氧化鉍,采用燒結(jié)法制備高密度泡沫玻璃。通過(guò)xrd、sem等對(duì)泡沫玻璃的性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,發(fā)泡溫度越高,制品密度越小;隨pbo加入量的增加,發(fā)泡溫度逐漸降低,制品密度和強(qiáng)度逐漸增大。試樣在發(fā)泡溫度810℃下保溫30min,產(chǎn)生了pbfeo2f、pb、pbo等3種針狀晶體,試樣力學(xué)性能提高。

用油頁(yè)巖渣通過(guò)燒結(jié)法制備微晶泡沫玻璃,使油頁(yè)巖資源得到綜合利用。在分析油頁(yè)巖渣成分的基礎(chǔ)上,確定了微晶泡沫玻璃配方。研究表明,選用碳酸鈣作為發(fā)泡劑,在合適的溫度制度下,可以制備孔徑小于2mm的微晶泡沫玻璃。運(yùn)用xrd、sem等方法分析了微晶泡沫玻璃的析出晶相和顯微結(jié)構(gòu)。主晶相為普通輝石,次晶相為鈣長(zhǎng)石。微晶泡沫玻璃內(nèi)部有較多的針狀、粒狀晶體交織在玻璃介質(zhì)中,因此使微晶泡沫玻璃具有良好的性能。

以粉煤灰和廢玻璃為主要原料,分別以碳酸鈉、水玻璃、碳粉為發(fā)泡劑制備粉煤灰泡沫玻璃,并對(duì)制品的強(qiáng)度、表觀密度、孔隙率、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行了測(cè)定,研究探討了發(fā)泡劑種類及摻量對(duì)粉煤灰泡沫玻璃物理性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,以碳酸鈉為發(fā)泡劑時(shí),材料的表觀密度最低可達(dá)0.264g/cm3,導(dǎo)熱系數(shù)的最低可達(dá)0.0591w/(m·k),其他性能適中,是制備粉煤灰泡沫玻璃較為合適的發(fā)泡劑。

泡沫玻璃 (2)

泡沫玻璃_ppt

硼泥是化工廠用硼礦或硼鎂礦在提取硼砂過(guò)程中排放的主要垃圾，硼泥的主要成分為氧化鎂、氧化硅、氧化鈣、氧化鐵和含硼不溶物等。化工廠每生產(chǎn)1噸硼砂要排放3至4噸的硼泥，我國(guó)每年有數(shù)百萬(wàn)噸硼泥排放，這不但占用大量土地，而且嚴(yán)重污染環(huán)境。而處理方法則是將其堆放在一定區(qū)域限制排放，或與其它成分混合制備成燒結(jié)磚，而且使用量很少。通過(guò)研究，我們用脫鎂硼泥制備建筑用泡沫玻璃錦磚，即：一層是泡沫玻璃、另一層是錦磚的雙功能復(fù)合材料。

泡沫玻璃介紹

1．泡沫玻璃簡(jiǎn)單介紹 泡沫玻璃是采用玻璃粉為基料，加入外加劑，通過(guò)隧道窯爐加熱焙燒發(fā)泡和 退火冷卻加工而成，是高級(jí)保溫隔熱材料，具有如下特點(diǎn)： ①容重輕，在150kg／m3左右； ②導(dǎo)熱系數(shù)小，在0.060w／m.k（38℃）以下，導(dǎo)熱性能穩(wěn)定； ③不透濕； ④吸水率小，0.2％左右； ⑤不燃燒； ⑥不霉變、腐蝕、不受鼠咬； ⑦強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度≥0.7mpa，抗折強(qiáng)度≥0.5mpa； ⑧能耐酸性腐蝕（氟化氫除外）； ⑨本身無(wú)毒，不含cfc（氟氯化炭）和hcfc（氫氟氯酸）； ⑩物理化學(xué)性能穩(wěn)定，尺寸穩(wěn)定。 它既是保冷材料又是保溫材料，能適應(yīng)深冷到較高溫度范圍等特點(diǎn)。同時(shí)它 的重要價(jià)值不僅在于長(zhǎng)年使用不會(huì)變質(zhì)，而且本身又起到防火、防震作用。在低 溫深冷、地下工程、易燃易爆、潮濕以及化學(xué)侵蝕苛刻環(huán)境下使用時(shí)，不但安全 可靠，而且經(jīng)久耐用，被譽(yù)為“不須更換的永久性隔熱

論-泡沫玻璃及其應(yīng)用

71chinabuildingmaterialresourcescommunication 一種新型高性能的保溫隔熱材料 —泡沫玻璃已開(kāi)始在建筑工程上應(yīng)用。 被譽(yù)為節(jié)能工程的黑珍珠—泡沫 玻璃，在國(guó)外已普遍使用在化工保溫隔 熱、船舶、制冷業(yè)、冷庫(kù)、地鐵及恒溫 恒濕工程和一般工業(yè)與民用建筑的屋 面、外墻的保溫和隔熱工程上。我國(guó)過(guò) 去只用于化工深冷設(shè)備、船舶、冷庫(kù)的 保溫隔熱工程，近年來(lái)已開(kāi)始在建筑工 程上使用。 泡沫玻璃是采用石英砂礦粉或碎 玻璃粉經(jīng)燒制發(fā)泡生成的容重輕、獨(dú) 立閉孔的發(fā)泡體。由于它是無(wú)機(jī)材料 的閉孔泡沫玻璃，所以導(dǎo)熱系數(shù)小，絕 熱功能穩(wěn)定；不吸水，水蒸氣滲透率 ?。粌?yōu)良的耐高低溫性能和耐久性；強(qiáng) 度高，重量輕，變形??；不燃燒，不腐 蝕；可切割成型，便于施工；可制成彩 色材料，具有美化環(huán)境功能；可用聚合 物水泥砂漿與基層牢固粘接。與目前 在建筑工程中使