工業(yè)鍋爐耐火混凝土拱設計與施工

介紹了蒸汽鍋爐耐火混凝土爐墻現(xiàn)澆成型施工工藝。針對工程具體情況,通過材料選擇、施工方法確定、施工程序安排、膨脹縫的布置、關鍵結(jié)構(gòu)的處理等問題,得出使爐墻外壁溫度控制在環(huán)境溫度+25℃的范圍內(nèi),滿足設計及施工驗收規(guī)范要求的方法。

耐火混凝土 耐火混凝土是一種新型料材，它是以礬士水泥，磷酸或水玻璃為膠結(jié)劑，摻 以廢耐火磚顆粒作骨料配合而成，在高溫下能保持一定的物理性能而不破壞。 1.目前耐火混凝土的種類:按膠結(jié)材料劃分： （1）礬士水泥耐火混凝土； （2）磷酸耐火混凝土； （3）水玻璃耐火混凝土； （4）硅酸鹽水泥耐火混凝土； （5）低質(zhì)鈣鋁酸鹽水泥耐火混凝土； （6）鎂質(zhì)水泥耐火混凝土； （7）礦渣硅酸鹽耐火混凝土； （8）輕質(zhì)耐火混凝土； 按使用溫度劃分： （1）低溫耐火混凝土（1000℃以下）； （2）中溫耐火混凝土（1200℃以下）； （3）高溫耐火混凝土（1200℃以上）。 目前使用較廣泛的是礬士水泥耐火混凝土，磷酸耐火混凝土以及水玻璃耐火 混凝土?，F(xiàn)將使用比較廣泛的耐火混凝土組成料材及使用溫度列于表中。 耐火混凝土組成及使用溫度 耐火混凝土 名稱 材料組成 標號 使用溫度 (℃

耐火混凝土 耐火混凝土是一種新型料材，它是以礬士水泥，磷酸或水玻璃為膠結(jié)劑，摻 以廢耐火磚顆粒作骨料配合而成，在高溫下能保持一定的物理性能而不破壞。 1.目前耐火混凝土的種類:按膠結(jié)材料劃分： （1）礬士水泥耐火混凝土； （2）磷酸耐火混凝土； （3）水玻璃耐火混凝土； （4）硅酸鹽水泥耐火混凝土； （5）低質(zhì)鈣鋁酸鹽水泥耐火混凝土； （6）鎂質(zhì)水泥耐火混凝土； （7）礦渣硅酸鹽耐火混凝土； （8）輕質(zhì)耐火混凝土； 按使用溫度劃分： （1）低溫耐火混凝土（1000℃以下）； （2）中溫耐火混凝土（1200℃以下）； （3）高溫耐火混凝土（1200℃以上）。 目前使用較廣泛的是礬士水泥耐火混凝土，磷酸耐火混凝土以及水玻璃耐火 混凝土?，F(xiàn)將使用比較廣泛的耐火混凝土組成料材及使用溫度列于表中。 耐火混凝土組成及使用溫度 耐火混凝土 名稱 材料組成 標號 使用溫度 (℃

精品文檔 精品文檔 耐熱（耐火）混凝土 一、用途 熱環(huán)境混凝土工程；高爐出鐵場基礎；其它熱荷設備基礎墊層 二、特性 早強高強——1d強度可達15mpa； 耐高溫——最高使用溫度可達1200℃。 三、用法 開包后按比例加水機器或人工攪拌成砂漿即可澆注施工；攪拌好的砂漿應在 40min內(nèi)用完。 四、貯存 50㎏/袋標準防潮包裝干燥存放3個月。 五、技術指標 型號 抗壓強度mpa 最高使用溫度℃ 澆注用量㎏/m3 臨界粒度 1d 28d 600℃燒后 m-1 ≥15 ≥30 ≥40 800 2200 5～15㎜ （粒度可調(diào)整） 精品文檔 精品文檔 m-2 ≥15 30 ≥45（1100℃） 1200 2200 六、耐熱混凝土的定義、分類和應用 耐熱混凝土是一種能長期承受高溫作用（200℃以上

簡單介紹鍋爐墻體部分耐火混凝土澆注施工中的主要控制程序及方法。

耐火混凝土應用配方 2010年08月22日星期日07:09 一、用水泥作粘結(jié)劑制成的耐火混凝土，其組成和用料配比及使用范圍： 1．礬土水泥耐火混凝土 (1)粘結(jié)劑：42.5號以上礬土水泥，其配合比為15％~20％。 (2)骨料：二級、三級礬土熟料或一級二級粘土熟料廢高鋁磚和 廢耐火粘土磚制成。 細骨料粒徑小于5mm；配合比為30％～40％。 粗骨料粒徑為5～15mm；配合比為30％～40％。 (3)粉料(摻和料)：同骨料，粒徑小于0.088mm的不少于70％； 配合比為0~15％。 礬土水泥耐火混凝土的特點和使用范圍是：常溫強度高，材料 來源廣泛，施工方便。它適用于鍋爐各部位耐火層。 2．硅酸鹽水泥耐火混凝土 (1)粘結(jié)劑：42.5號以上硅酸鹽水泥，其配

耐火混凝土配方及檢驗報告 g133 建設單位安裝單位 設備名稱施工日期 爐墻名稱圖紙編號 配合比 材料名稱 用量 水泥拌和料 骨料 水 粗細 重量配合比 材料用量（kg/m2） 允許±2%±2%±5%±5%塌落度（mm） 實際 檢 查 項 目 及 結(jié) 果 極限度 用溫度 檢驗項目技術要求檢驗結(jié)果 ≤700℃ 容量（g/cm3）≤設計容重 常溫耐壓強度（mpa）≥設計常溫耐壓強度 加熱至極限冷卻后強度≥45%烘干抗壓強度 900℃ 容量≤設計容量 常溫耐壓強度≥設計常溫耐壓溫度 殘余抗壓強度（水泥膠結(jié)料）≥30%常溫耐壓強度，無裂縫 殘余抗壓強度（水玻璃膠結(jié)）≥70%常溫壓強度，無裂縫 熱震穩(wěn)定性設計規(guī)定次數(shù) 1200℃ 1300℃ 容量≤設計容重 常溫耐壓強度≤設計常溫耐壓強度 殘余抗壓強度（水泥膠結(jié)料）≥30%常溫

采用輕質(zhì)頁巖陶粒、漂珠為骨料,以氧化鎂和磷酸二氫鉀反應所得的鎂質(zhì)磷酸鹽水泥膠凝材料(mkp)為結(jié)合劑研制快硬輕質(zhì)耐火混凝土。研究了硅灰用量、氧化鎂與磷酸二氫鉀的摩爾比值、膠凝體系及硼砂用量等因素對輕質(zhì)耐火混凝土的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn):硅灰用量是影響耐火混凝土性能的最關鍵因素,其最佳摻量為6%,氧化鎂與磷酸二氫鉀的摩爾比值為1/1,膠凝體系為30%時,輕質(zhì)耐火混凝土有良好的性能。研究的耐火混凝土耐壓強度高,凝結(jié)硬化時間較短,體積穩(wěn)定性好,適合用做窯爐的緊急搶修材料。

耐火混凝土造價（高鋁耐火混凝土的容重為：2.25～2.35噸/m3） 耐火混凝土體積（立方米m3）1 高鋁水泥用量（袋50㎏）。每立方按9袋占20%，最多不能超過 20%，正常為15%。一般高鋁水泥和高鋁粉兩樣粉料為30%，水泥少高鋁 粉要多。高鋁水泥比例多耐高溫性能降低。9袋 高鋁水泥價格（元/袋）120 高鋁水泥成本（元）1080 高鋁粉用量（袋50㎏）每立方按9袋占20%9袋 高鋁粉價格（元/袋）70 高鋁粉成本（元）630 粗中細高鋁骨料用量（袋50㎏）每立方按粗中細各9袋占20%27袋 高鋁骨料價格（元/袋）60 高鋁骨料成本（元）1620 合計總成本（元）3330 礬土水泥耐火混凝土配比（重量比）要求如下： 礬土水泥400號以上15% 粗骨料（5～15㎜）

分析普通混凝土受熱作用機理和其在火災中受損程度的影響因素,提出耐火混凝土是經(jīng)濟有效解決火災事故中由于建筑物耐火等級低而造成巨大財產(chǎn)損失和人員傷亡問題的有效方法之一。綜述了耐火混凝土的分類及近十年國內(nèi)外研究進展,并提出研制新型耐火混凝土是今后的研究發(fā)展方向,為工程上選擇使用耐火混凝土提供現(xiàn)實指導依據(jù)。

對普通混凝土的受熱機理進行了分析介紹,并對耐火混凝土進行了分類,對其前景進行展望。對最近一段時間的工程應用進行簡短介紹,為其整體的發(fā)展提供指導依據(jù)。

制磷電爐是黃磷生產(chǎn)裝置中的關鍵設備,其爐頂施工質(zhì)量直接影響制磷電爐長周期、穩(wěn)定、安全運行。介紹了耐火混凝土爐頂?shù)氖┕ひ蠹捌渲饕牧系男阅?分析了影響施工質(zhì)量的關鍵因素,指出控制好耐火混凝土的材料配合比與水灰比、加強施工管理、注意安全生產(chǎn)是提高制磷電爐使用壽命的主要措施。

制磷電爐是黃磷生產(chǎn)裝置的關鍵設備,耐火混凝土爐頂是電爐的重要組成部分,介紹爐頂結(jié)構(gòu)特點和技術要求。分析耐火混凝土的主要性能,闡述烘爐的目的、要求,提出烘爐的關鍵技術與措施,指出烘爐過程中存在的問題。建議烘爐時應加強技術管理,注意安全生產(chǎn)。

建筑工程耐火混凝土施工要點 1．耐火混凝土拌制應按下列規(guī)定進行： （1）拌制水泥耐火混凝土時，水泥和摻合料必須拌合均勻。拌制水玻璃耐 火混凝土時，氟硅酸鈉和摻合料必須預先混合均勻?；炷烈擞脵C械攪拌。 （2）水玻璃耐火混凝土拌制要求與水玻璃耐酸混凝土相同，應遵守下列規(guī) 定： 1）粉狀骨料應先與氟硅酸鈉拌合，再用篩孔為2.5mm的篩子過篩兩次； 2）干燥材料應在混凝土攪拌機中預先攪拌2min，然后再加入水玻璃； 3）攪拌時間，自全部材料裝入攪拌機后算起，應不少于2min； 4）每次拌制量，應在混凝土初凝前用完，但不超過30min。 （3）耐火混凝土的用水量（或水玻璃用量）在滿足施工要求條件下應盡量 少用，其坍落度應比普通混凝土相應地減少1~2cm，如用機械振搗，可控制在2cm 左右，用人工搗固，宜控制在4cm左右。 （4）耐火混凝土的攪拌時間應比普通混凝土延長1~2min，

工業(yè)鍋爐作為一種重要的熱能動力設備被廣泛應用,但其設備系統(tǒng)仍存在很多問題。圍繞工業(yè)鍋爐節(jié)能運行與改造展開了論述,提出了加強管理、優(yōu)化燃燒工況、實現(xiàn)節(jié)能運行等改進方法,以期實現(xiàn)工業(yè)鍋爐節(jié)能、降耗、減排。

耐火混凝土(20201020182233)

鏈條爐排尾部的擋渣鐵最多使用一個采暖期,每年均須更換擋渣鐵。用耐火混凝土擋渣墻可以代替擋渣鐵,且費用低,使用壽命長。

鍋爐密集型拱管耐火混凝土施工嘗試

耐火混凝土在水泥窯工程中的應用

反加式磷酸鋁耐火混凝土窯車

通過分析上海石庫門釀酒有限公司石庫門酒廠6臺燃煤工業(yè)鍋爐爐拱存在的問題及發(fā)生的原因，提出雙人字形節(jié)能爐拱改造方案，對提高鍋爐燃燒效率及燃煤利用率，將有非常大的作用。

本文對某工業(yè)鍋爐的運行現(xiàn)狀和存在問題進行分析,從燃燒系統(tǒng)、鍋爐附屬設備、運行管理等方面提出了節(jié)能降耗的途徑,對工業(yè)鍋爐節(jié)能改造起到了一定的示范和引導作用。