各種高壓法蘭

SAE高壓法蘭樣本

關(guān)于高壓法蘭緊固方法的研究 【摘要】以加氫反應(yīng)器r1001為例，用扭矩法計(jì)算緊固扭矩，現(xiàn)場用液壓 扳手進(jìn)行施工，輔助以潤滑劑、密封面研磨、螺栓編號(hào)等方法。來緊固高壓法蘭 使其不泄露的目的。 【關(guān)鍵詞】高壓法蘭扭矩法密封面研磨油壓值對(duì)稱漸進(jìn)緊固 在石化行業(yè)中，高壓法蘭的緊固是令人棘手的事情，法蘭緊固不到位，將引 發(fā)泄露危險(xiǎn)，據(jù)統(tǒng)計(jì)有90%的泄露事故都是由于法蘭泄露造成的，而由此帶來的 是半成品油或成品油“跑冒滴漏”，都有可能燃燒釀成重大事故，可見如何將法蘭 緊固是非常重要的，然而高壓法蘭由于壓力高、工作溫度高等特點(diǎn)，使其緊固更 是難上加難；如何達(dá)到緊固高壓密封法蘭目的呢？ 以某石化加氫高壓反應(yīng)器r1001為例；傳統(tǒng)的解決方法是：將兩片法蘭面 焊死以防止泄露，法蘭面焊死后仍然從螺栓孔處泄露，不得不將全部螺栓封堵焊 死；但是這樣不僅導(dǎo)致正常檢修存在安全隱患

1 中化泉州石化煉油二部 加氫裝置高壓法蘭、金屬墊安裝檢查方法 1、硬度要求 1.1檢查法蘭、墊片出廠質(zhì)量文件，核查材質(zhì)，并確認(rèn)材質(zhì)硬度。 1.2金屬墊材料的硬度值應(yīng)該比法蘭材料的硬度值低30-40hb（布氏 硬度），金屬墊材料應(yīng)該符合下表要求： 代號(hào)最大硬度值（hb）最高使用溫度（℃） 10或08120450 410140540 304160700 316160700 321160700 1.3金屬墊的硬度應(yīng)均勻分布，測定時(shí)在整個(gè)圓周上測定。 2、法蘭、金屬墊密封面檢查 2.1法蘭、金屬墊密封面的表面粗糙度小于ra1.6。 2.2法蘭、金屬墊密封面不得有劃痕、磕痕、裂紋、疵點(diǎn)和污物，特 別注意徑向貫通的劃痕和損傷。 2.3金屬墊不允許拼焊。 2.4材質(zhì)為10或08的金屬墊，檢驗(yàn)以后表面應(yīng)確認(rèn)涂上防銹油，法 蘭密封面應(yīng)確認(rèn)涂抹二

針對(duì)烏石化煉油廠加氫裂化裝置2010年10月一次試車成功,分析試車期間高壓法蘭泄漏、現(xiàn)場加工法蘭密封槽、密封槽缺陷處理、現(xiàn)場安裝等問題。

合成氨生產(chǎn)過程中,因系統(tǒng)循環(huán)量突然增大,長時(shí)間超溫、超壓,操作不當(dāng)?shù)鹊仍驎?huì)發(fā)生高壓管道泄漏現(xiàn)象。氣體中含有大量氫氣,極易造成管道出現(xiàn)脫碳現(xiàn)象,一旦泄漏不及時(shí)處理,將會(huì)導(dǎo)致大的事故發(fā)生。公司化肥廠合成氨系統(tǒng)因透平機(jī)跳閘,處理不及時(shí),1#、2#兩套系統(tǒng)壓力失衡,造成1#系統(tǒng)壓力迅速升高

1 法蘭檢驗(yàn)規(guī)程 一、常規(guī)法蘭檢驗(yàn)規(guī)程 1、目的 為了加強(qiáng)鍛制法蘭的質(zhì)量管理，將質(zhì)量控制關(guān)口前移至出廠之前， 特制定本要求，作為鍛制法蘭除執(zhí)行合同技術(shù)附件及合同規(guī)定的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)以外還應(yīng)符合的要求，并作為出廠檢驗(yàn)的依據(jù)。如技術(shù)附件、合同規(guī)定的設(shè)計(jì)、制造 與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、本要求之間有沖突，則按要求較高者執(zhí)行。 2、適用范圍 本要求適用于適用于各種規(guī)格的鍛制法蘭。 3、原材料的采購及復(fù)檢 3.1、所有用于制造鍛制法蘭的原材料采購渠道必須為需方確定的供應(yīng)商。 3.2、原材料購進(jìn)后必須進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可投入生產(chǎn)。復(fù)檢項(xiàng)目不少于下述內(nèi)容： 3.2.1、原材料必須有質(zhì)量合格證明書，質(zhì)量合格證明書上必須按相應(yīng)制造標(biāo)準(zhǔn)要求填寫齊 全，不得漏項(xiàng)。 3.2.2、質(zhì)量合格證明書必須與原材料實(shí)物一一對(duì)應(yīng)。 3.2.3、每批原材料（同規(guī)格、同材質(zhì)、同爐號(hào)、同時(shí)到貨）應(yīng)抽不少于1

法蘭突面、凹凸面怎么區(qū)分？ 內(nèi)容摘要：凸面法蘭(m)不叫突面法蘭（rf），兩片法蘭的密封面一樣，有2-3mm 的凸臺(tái)，一般用在64公斤壓力的管道以下；凹凸面法蘭（fm/m），一片密封面 是凸面(m)，另一片密封面是凹面(fm)，兩片配合使用，一般用在高壓場合,但是 對(duì)墊片的要求很嚴(yán)格。 突面(rf)表面是一個(gè)光滑的平面，也可車制密紋水線，老標(biāo)準(zhǔn)中曾用過凸面，現(xiàn) 在都改為突面了。密封面結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，且便于進(jìn)行防腐襯里。但是，這 種密封面墊片接觸面積較大，預(yù)緊時(shí)墊片容易往兩邊擠，不易壓緊；凹凸面(m/fm) 密封面是由一個(gè)凸面和一個(gè)凹面相配合組成，在凹面上放置墊片，能夠防止墊片 被擠出，故可適用于壓力較高的和密封要求較高的場合。榫槽面(tg)密封面是由 榫和槽所組成的，墊片置于槽中，不會(huì)被擠動(dòng)。墊片可以較窄，因而壓緊墊片所 需的螺栓力也就相

墊片原材料選擇 http://www.***.***/(2004-9-1312:24:46)--密封技術(shù) 選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素:溫度壓力介質(zhì) 一.金屬墊片材料 1.碳鋼: 推薦最大工作溫度不超過538℃，特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時(shí)。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合應(yīng)用于制造無機(jī)酸、中性 或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于 高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。 2.304不銹鋼 18-8（鉻18-20%、鎳8-10%），推薦最大工作溫度不超過760℃。在溫度-196~538℃區(qū)間內(nèi)，易發(fā)生應(yīng)力腐蝕 和晶界腐蝕。布氏硬度160。 3．304l不銹鋼 含碳量不超過0。03%。推薦最大工作溫度不超過760℃。耐腐蝕性能類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從

各種法蘭的標(biāo)準(zhǔn) 1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭(if)、螺紋法蘭(th)、板式平焊法蘭(pl)、帶徑對(duì)焊法蘭(wn)、 帶頸平焊法蘭(so)、承插焊法蘭(sw)、對(duì)焊環(huán)松套法蘭(pj/se)、平焊環(huán)松套法蘭(pj/rj)、 襯里法蘭蓋(bl(s))、法蘭蓋(bl)。 2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭(pt)、對(duì)焊法蘭(wn)、平焊法蘭(so)、承插焊法蘭(sw)、松 套法蘭(lj)、法蘭蓋(不表注)。 3、按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對(duì)焊法蘭、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán) 板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。 平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5mpa的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制 成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大.多用于介質(zhì)條件比較緩和的 情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循

高溫高壓法蘭泄漏較為常見,分析法蘭密封泄漏的因素。闡述扭矩緊固法、拉伸法和扭力拉伸法的工作原理和特點(diǎn),比較3種方法在實(shí)際應(yīng)用中的預(yù)緊質(zhì)量、安全性和經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)法蘭不同的工況條件,合理選擇預(yù)緊方法,保證密封,防止泄漏發(fā)生。

高溫高壓法蘭密封施工技術(shù)www.***.*** 摘要:分析了高溫高壓密封及其影響因素,計(jì)算求出了螺栓的密封載荷、密封扭矩及最大 安裝扭矩,介紹了高溫高壓法蘭密封施工的技術(shù)要求,為法蘭密封施工提供了可靠依據(jù)。 煉油廠加氫、重整裝置中的反應(yīng)器屬于熱壁式反應(yīng)器,工作溫度大都在400e,工作壓力大 都超過2.0mpa,工作介質(zhì)均為易燃易爆氣體或液體,屬于高溫高壓容器,反應(yīng)器的接管法蘭及 人孔法蘭多采用不銹鋼八角墊密封。因此,法蘭密封是施工的重要工序,如果施工不當(dāng),將會(huì)留 下嚴(yán)重的安全隱患。 1高溫高壓密封分析八角墊圈密封主要是利用螺栓預(yù)緊力的作用使 的電化學(xué)腐蝕。通常冷卻水中的氧處于飽和狀態(tài),因此在氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)大的水相中,碳鋼表面為 陰極,而在氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)小的垢相中,碳鋼表面為陽極。溶解氧的作用是在體系中產(chǎn)生去極化作 用,即垢相陽極形成二價(jià)鐵離子,而

本文根據(jù)高壓法蘭鍛件力學(xué)性能的特點(diǎn),通過試驗(yàn)研究,制定了正確熱處理工藝,為高強(qiáng)度鍛件的生產(chǎn)提供了技術(shù)支持。

為了分析高壓容器和大型換熱器制造試壓中按設(shè)計(jì)提出的預(yù)緊力無法密封的現(xiàn)象及其制造方面的原因,從密封元件實(shí)際性能與設(shè)計(jì)取值的差異、上緊工裝原理及上緊操作過程等幾方面進(jìn)行了工程狀況分析,共列出了引起預(yù)緊載荷不足的26個(gè)制造因素。諸多因素與不同的制造廠、不同的壓力容品、不同的密封結(jié)構(gòu)、不同的設(shè)計(jì)者交互作用在一起,由此引起的載荷差異是沒有規(guī)律性的。提出了取得密封效果的措施,保證緊固載滿荷足密封要求的一個(gè)做法是設(shè)計(jì)時(shí)留有適當(dāng)足夠緊的固載荷余量。

JBZQ4187-2006分體式高壓法蘭

摘要:分析了高溫高壓密封及其影響因素,計(jì)算求出了螺栓的密封載荷、密封扭矩及最大安 裝扭矩,介紹了高溫高壓法蘭密封施工的技術(shù)要求,為法蘭密封施工提供了可靠依據(jù)。 煉油廠加氫、重整裝置中的反應(yīng)器屬于熱壁式反應(yīng)器,工作溫度大都在400e,工作壓力大 都超過2.0mpa,工作介質(zhì)均為易燃易爆氣體或液體,屬于高溫高壓容器,反應(yīng)器的接管法蘭及 人孔法蘭多采用不銹鋼八角墊密封。因此,法蘭密封是施工的重要工序,如果施工不當(dāng),將會(huì)留 下嚴(yán)重的安全隱患。 1高溫高壓密封分析八角墊圈密封主要是利用螺栓預(yù)緊力的作用使 的電化學(xué)腐蝕。通常冷卻水中的氧處于飽和狀態(tài),因此在氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)大的水相中,碳鋼表面為 陰極,而在氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)小的垢相中,碳鋼表面為陽極。溶解氧的作用是在體系中產(chǎn)生去極化作 用,即垢相陽極形成二價(jià)鐵離子,而水相陰極形成氫氧根離子,二者化合生成氫氧化亞

在現(xiàn)有高壓力級(jí)別法蘭標(biāo)準(zhǔn)缺少的前提下,基于現(xiàn)有國家高壓法蘭標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)更高壓力級(jí)非標(biāo)法蘭的基本思路,介紹了焊接接管、法蘭、螺釘、o形密封圈等增強(qiáng)優(yōu)化的關(guān)鍵點(diǎn)、基本計(jì)算方法和強(qiáng)度校核的主要方向。該法蘭成功應(yīng)用于鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)55mpa(8000psi)級(jí)高壓水路上,其密封性好,安全可靠,拆裝方便,維護(hù)成本低,配合相關(guān)管路附件布管靈活,改線便捷,應(yīng)用效果良好。

高壓法蘭密封面泄漏處理

本文將詳細(xì)解答關(guān)于國標(biāo)高壓法蘭在建設(shè)工程領(lǐng)域的相關(guān)問題，包括其定義、特點(diǎn)、應(yīng)用范圍、安裝注意事項(xiàng)等內(nèi)容，幫助讀者全面了解和應(yīng)用國標(biāo)高壓法蘭。

簡要概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結(jié)構(gòu)、原理以及運(yùn)行狀況。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的密封泄漏特點(diǎn),分析了泄漏產(chǎn)生的原因,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,從消除管道振動(dòng)、檢查密封元件的同時(shí)進(jìn)行科學(xué)裝配、按管道輸送的工藝介質(zhì)和操作條件合理選擇密封元件材質(zhì)以及要求工藝穩(wěn)定操作等四個(gè)方面介紹了減少泄漏的有效預(yù)防措施。然后依據(jù)密封機(jī)理以及泄漏發(fā)生后密封元件的實(shí)際損壞情況,提出了不同條件和狀況下的密封元件檢修方法,介紹了改造透鏡墊等快速消除泄漏的有效處理措施。

本文將詳細(xì)介紹碳鋼高壓法蘭在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先，我們將了解碳鋼高壓法蘭的定義和特點(diǎn)。接著，將探討其在建設(shè)工程中的重要性以及與其他材料的對(duì)比。最后，我們將總結(jié)碳鋼高壓法蘭在建設(shè)工程領(lǐng)域的優(yōu)勢和適用性。

分析了高溫高壓密封及其影響因素,計(jì)算求出了螺栓的密封載荷、密封扭矩及最大安裝扭矩,介紹了高溫高壓法蘭密封施工的技術(shù)要求,為法蘭密封施工提供了可靠依據(jù)。

1、按化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭（if）、螺紋法蘭（th）、板式平焊法蘭 （pl）、帶徑對(duì)焊法蘭（wn）、帶頸平焊法蘭（so）、承插焊法蘭（sw）、對(duì) 焊環(huán)松套法蘭（pj/se）、平焊環(huán)松套法蘭（pj/rj）、襯里法蘭蓋（bl（s））、 法蘭蓋（bl）。 2、按石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：螺紋法蘭（pt）、對(duì)焊法蘭（wn）、平焊法蘭（so）、 承插焊法蘭（sw）、松套法蘭（lj）、法蘭蓋（不表注）。 3、按機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分：整體法蘭、對(duì)焊法蘭、板式平焊法蘭、對(duì)焊環(huán)板式松套 法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。 平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5mpa的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封 面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大.多用于 介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn) 是價(jià)格比較便宜； 對(duì)