化工離心水泵上的滾動軸承受力點有哪些

滾動軸承分類代號： “0”表示雙列角接觸球軸承 “1”表示調(diào)心球軸承 “2”表示調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承 “3”表示圓錐滾子軸承 “4”表示雙列深溝球軸承 “5”表示推力球軸承 “6”表示深溝球軸承 “7”表示角接觸球軸承 “8”表示推力圓柱滾子軸承 “9”表示推力圓錐滾子軸承 “n”表示圓柱滾子軸承和滾針軸承 圓柱滾子軸承的代號后一般會附加1個或幾個字母代號，用來表示那些擋邊結(jié)構(gòu)型 式，比如：nj、nu、nup等等。對于雙列或多列的圓柱滾子軸承是用字母nn來 表示的。滾針軸承則通常用字母na或nk來表示。 “u”表示外球面球軸承 “qj”表示四點接觸球軸承

在滾動軸承標準中，按照進口軸承所承受的負荷作用方向和滾動體的種類，基本上分為十大類型， 分別是： （1）向心球軸承 （2）向心球面球軸承 （3）向心短圓柱滾子軸承 （4）向心球面滾子軸承 （5）長圓柱滾子軸承或滾針軸承 （6）螺旋滾子軸承 （7）向心推力球軸承 （8）圓錐滾子軸承 （9）推力球軸承或推力向心球軸承 推力滾子軸承或推力向心滾子軸承 根據(jù)軸承的不同用途、不同的形狀、不同滾動體的排列數(shù)目和不同的構(gòu)造特性，滾動軸承又可 按下列細分為四類： 1.根據(jù)軸承所能承受負荷的方向可分為： （1）向心球軸承 主要能承受徑向負荷，同時也能承受不大的軸向負荷。 （2）推力軸承 只能承受軸向負荷。 （3）向心推力軸承 能承受徑向和軸向同時作用的聯(lián)合負荷，并且能承受以軸向負荷為主，或者以徑向負荷為主 的負荷。 （4）推力向心軸承 主要用以承受軸向負荷，也能在承受軸向負荷的同時承受

滾動軸承-鋼球

1 第十四講：滾動軸承 【學習目標】 1、掌握滾動軸承的代號及含義 2、了解滾動軸承的作用。 3、掌握滾動軸承的分類。 4、掌握滾動軸承的組成及功能。 【知識解析】 軸承（“bearing”，日本人稱“軸受”）是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系 數(shù)的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的 摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它 的主要功能是支撐轉(zhuǎn)動的軸及軸上零件，并保持軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度。按運動元件 摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。 一、滾動軸承 1、滾動軸承的作用 滾動軸承是標準件，用于支承軸頸的部件，有時也用來支承軸上的回轉(zhuǎn)零件。滾動軸承 使用、安裝、維修方便、價格較便宜，應用廣。采用滾動軸承的機器起動力矩小，有利于在 負載下起動。對于同尺寸的軸頸，滾動軸承的

滾動軸承及其選用 滾動軸承按滾動體的種類可分為兩大類：（1）球軸承（滾珠軸承）， 其滾動體為球；（2）滾子軸承（滾柱軸承），其滾動體為圓柱。 滾動軸承按其所能承受的負載作用方向又可分為如下各類： 向心軸承只能承受徑向負載（如向心短圓柱滾子軸承），或能在承受 徑向負載的同時，承受不大的軸向負載（如向心球軸承）。 向心推力軸承能承受徑向和軸向聯(lián)合負載，并可能是以徑向負載或軸 向負載為主。 推力向心軸承能承受軸向負載，但也能在承受軸向負載的同時，承受 不大的徑向負載。 推力軸承只能承受軸向負載。 根據(jù)所能承受的負載作用方向和滾動體種類，滾動軸承分為 十大類型； （1）向心球軸承；（2）向心球面球軸承；（3）向心短圓柱滾子軸承； （4）向心球面滾子軸承；（5）向心長圓柱滾子軸承和向心滾針軸承； （6）向心螺旋滾子軸承；（7）向心推力球軸承；（8）向心推力圓錐滾 子軸承；（

對于水泥廠來說,離心式風機的數(shù)量不在少數(shù)。風機軸承的潤滑不外乎兩種:潤滑脂和潤滑油。我公司自1995年6月點火投產(chǎn)以來,發(fā)現(xiàn)風機軸承采用潤滑油潤滑的,普遍存在漏油現(xiàn)象。軸承出現(xiàn)漏油以后增加了耗油量,提高了生產(chǎn)成本;由于風機轉(zhuǎn)速高,缺油發(fā)現(xiàn)不及時造成軸承燒毀,我公司已發(fā)生過幾次燒毀軸承事故;影響設備衛(wèi)生。我公司曾

滾動軸承轉(zhuǎn)盤軸承

1.滾動軸承的受力分析 滾動軸承在工作中，在通過軸心線的軸向載荷（中心軸向載荷）fa作用下，可認為各滾動體平均分擔載荷，即各滾動體受力相等。當軸承在純 徑向載荷fr作用下（圖6），內(nèi)圈沿fr方向移動一距離δ0，上半圈滾動體不承載，下半圈各滾動體由于個接觸點上的彈性變形量不同承受不同的 載荷，處于fr作用線最下位置的滾動體承載最大，其值近似為5fr/z（點接觸軸承）或4.6fr/z（線接觸軸承），z為軸承滾動體總數(shù)，遠離作用線 的各滾動體承載逐漸減小。對于內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動的滾動軸承，滾動體的位置是不斷變化的，因此，每個滾動體所受的徑向載荷是變載荷。 圖6滾動軸承徑向載荷的分析圖7角接觸軸承的載荷作用中心 2.滾動軸承的載荷計算 （1）滾動軸承的徑向載荷計算 一般軸承徑向載荷fr作用中心o的位置為軸承寬度中點。 角接觸軸承徑向載荷作用中心o的位置應為各滾

修理離心水泵的流程中，有相當一部分故障是機械出現(xiàn)漏水。機械漏水的狀況多種多樣，首要是機封漏水。江南泵閥特此闡述機封漏水的因素及處置辦法。

滾動軸承壽命計算中當量動載荷確定

建立了以故障特征倍頻為基礎(chǔ)的分析方法,以診斷滾動軸承局部故障。此方法引入故障特征倍頻代替目前普遍應用的故障特征頻率,在計算故障特征參數(shù)的時候剔除轉(zhuǎn)速的影響,將不同轉(zhuǎn)速下的故障判斷標準統(tǒng)一起來,用幾個確定參數(shù)來表征滾動軸承主要的局部故障類型,進而建立起能夠綜合分析不同轉(zhuǎn)速下的故障信號的包絡譜陣分析方法。依據(jù)軸承故障沖擊振動包絡頻譜的本質(zhì)分布形態(tài),采用故障特征倍頻背景,為數(shù)據(jù)分析和故障判斷提供了直觀、準確的參考。在實驗中的應用表明,利用該方法診斷滾動軸承局部故障簡捷有效。

闡述了滾動軸承誤差檢測的基本理論,并設計開發(fā)了一種檢測系統(tǒng),該系統(tǒng)采用了高精度差動式磁芯型電感位移傳感器和小波包分解與重構(gòu)技術(shù)。通過對軸承內(nèi)圈表面特征數(shù)據(jù)一次采樣,實現(xiàn)表面圓度、粗糙度、波紋度誤差的綜合檢測和分析評定。通過對406型軸承的實測數(shù)據(jù)進行處理,成功實現(xiàn)了三種誤差信號的分離,實驗證明了該系統(tǒng)的可靠性和實用性。

應用沖擊脈沖法和振動頻譜分析診斷滾動軸承振動故障所在,有針對地采取措施消除了故障。

滾動軸承的安裝 軸與殼體孔的檢修 滾動軸承在安裝之前，應先對與之配合的軸、殼體孔、端蓋等零件進 行嚴格檢驗；對使用過的軸、殼體孔，更應作全面精度檢驗，不合要 求的零件應予以修復或更換。否則，不允許裝配。 軸的檢修 檢驗軸頸的偏心，彎曲與直徑變動量（橢圓度） 將軸頂在車床兩頂尖上，或置于用v型鐵支承的鑄鐵平板上，用千 分表指針接觸與軸承配合的軸頸，然后緩慢轉(zhuǎn)動軸，觀察千分表指針 在軸頸上的擺動。若軸轉(zhuǎn)動一周，指針只朝一而擺動，然后又回到最 初位置，這說明軸有偏心或彎曲，其偏心、彎曲量的大小為千分表指 針擺動值的一半；若軸轉(zhuǎn)動一周，千分表指針擺動兩次后，又回到最 初位置，說明軸頸橢圓，千分表指針指數(shù)的最大值與最小值之差即為 橢圓度值。當軸的偏心與彎曲度大于規(guī)定值時，應對軸校直或車磨加 工。橢圓度值一般應不超過軸頸尺寸公差的1/2，過大者應予以焊、 車、磨，進行修復。 檢驗軸頸的

滾動軸承的安裝和拆卸： 1軸承的安裝 1.1安裝前的準備 1.2圓柱孔軸承的安裝 1.3圓錐孔軸承的安裝 1.4軸承的游隙調(diào)整 2軸承的拆卸 軸承是精密機械零件，其安裝是否正確，直接影響軸承的精度，壽命和性能。因此，軸承的安裝和拆卸應嚴格地按規(guī)程進行，并采用正 確的方法和適當?shù)墓ぞ摺?1軸承的安裝 1.1安裝前的準備 軸承的安裝要在干燥，清潔的環(huán)境條件下進行。安裝之前應準備好所有的部件，工具及設備。并確定好各相關(guān)零件的安裝順序。 安裝前

分析了云浮硫鐵礦公司自來水廠350s75a水泵軸套軸套鎖緊螺母經(jīng)常出現(xiàn)松動、退位的原因,通過泵軸的改造而達到堅固的目的。

滾動軸承的7種故障形式 一、軸承的結(jié)構(gòu) 由內(nèi)環(huán)、外環(huán)、滾動體和保持架組成。其中滾動體類型有球、圓 柱滾子、滾針、圓錐滾子和球面滾子等。 二、滾動軸承異常的基本形式 滾動軸承在運轉(zhuǎn)過程中可能會由于各種原因引起損壞，如裝配不 當、潤滑不良、水分和異物侵入、腐蝕和過載等都可能會導致軸承過 早損壞。即使在安裝、潤滑和使用維護都正常的情況下，經(jīng)過一段時 間運轉(zhuǎn)，軸承也會出現(xiàn)疲勞剝落和磨損而不能正常工作。滾動軸承的 主要故障形式與原因如下： （1）疲勞剝落 這是滾動軸承常見的一種異常形式。 產(chǎn)生原因：在滾動軸承中，滾道和滾動體表面既承受載荷，又相 對滾動。由于交變載荷的作用，首先在表面下一定深度處形成裂紋， 繼而擴展到接觸表面使表層發(fā)生剝落坑，最后發(fā)展到大片剝落，這種 疲勞剝落現(xiàn)象造成運轉(zhuǎn)時的沖擊載荷，使得振動和噪聲加劇。 （2）磨損 產(chǎn)生原因：磨損是滾動軸承另一種常見的異常形式。軸承滾道、

大型離心風機由于轉(zhuǎn)子重量大、轉(zhuǎn)速高并且風機運行中軸承的發(fā)熱量較大,為此大型離心風機的滾動軸承箱需要通冷卻水對軸承箱進行降溫,以確保風機軸承的安全穩(wěn)定運行。通過對離心風機軸承箱結(jié)構(gòu)的改進設計在風機使用現(xiàn)場無冷卻水、環(huán)境溫度高的條件下保證風機軸承的安全運行,提出了滾動軸承箱潤滑、冷卻改進設計的新思路、新結(jié)構(gòu),為風機使用廠家節(jié)約大量的水資源,又保護了環(huán)境。

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改進貨車滾動軸承標志板的建議

隨著進口機床的增加,在主軸及其滾動軸承的維修工作中往往會遇到一些技術(shù)問題,而機床使用說明書中又不作詳細介紹、如:滾動軸承的精度、國產(chǎn)軸承的代用、主軸及殼體孔的技術(shù)要求、預加負載的數(shù)值、如何防止預加負載時的主軸變形等等。skf軸承公司這份資料比較全面而定量地提供了上述答案,并給設計者提供了機床主軸和滾動軸承的合理結(jié)構(gòu)。

利用軋機微尺度理論進行了φ600mm中型型鋼軋機膠木瓦軸承的滾動化改造,研制了空間自位靜定輥系、防止軋輥動態(tài)交叉機構(gòu)和分力支座機構(gòu),以確保軋機空/輕載和重載不同工況下的靜定條件,延長滾動軸承、軋輥軸向調(diào)節(jié)螺紋副和密封機構(gòu)的工作壽命。近1年的運行表明,軸承壽命長,產(chǎn)品尺寸精度高,φ140~φ150mm圓鋼的長、短徑差可控制在0.8mm以下。