利用活化粉煤灰制備高摻量粉煤灰燒結(jié)磚
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研究了分別經(jīng)機(jī)械和化學(xué)活化后的粉煤灰對(duì)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚性能和顯微結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:用磨細(xì)粉煤灰代替原灰配料,可以改善燒結(jié)磚的力學(xué)性能,尤其是磚的抗壓強(qiáng)度能顯著提高。當(dāng)用摻量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的磨細(xì)灰制磚時(shí),燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度提高至原灰燒結(jié)磚的2倍,并且有更為致密的微結(jié)構(gòu)。在粉煤灰磚中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的外加劑D進(jìn)行化學(xué)活化后,可明顯改善干坯強(qiáng)度,并提高燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度。
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚
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粉煤灰燒結(jié)磚是一種良好的新型墻體材料，用于建筑物上，具有輕質(zhì)、 高強(qiáng)和保溫、隔熱的良好性能。研究表明，當(dāng)粉煤灰摻入的質(zhì)量比達(dá) 到60%時(shí)，燒結(jié)普通磚（實(shí)心磚）的密度可小于1400公斤/立方米， 抗壓強(qiáng)度可達(dá)20－30兆帕，制品導(dǎo)熱系數(shù)低，實(shí)心磚的熱工性能可 以和粘土或頁(yè)巖、煤矸石多孔磚媲美，這些都是其它傳統(tǒng)墻體材料不 可比擬的。 通過(guò)大量消化使用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚可有效的保護(hù)土地資源，有利于 工業(yè)廢棄物的回收利用，同時(shí)可以保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源，符合國(guó)家當(dāng) 前提出的建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，目前“禁實(shí)”工作已由170 個(gè)城市開(kāi)始推向全國(guó)各地作為一種利廢節(jié)能的新型墻體材料，粉煤灰 燒結(jié)磚的推廣和使用呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢(shì)。 我國(guó)研究和生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚已有三十年的歷史，高摻量粉煤灰燒結(jié) 磚的出現(xiàn)還只是近十年內(nèi)的事情，2002年在河北建設(shè)的國(guó)內(nèi)第一條 摻量90%
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚工藝探討 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚工藝探討
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晉城是山西省重要的煤炭生產(chǎn)基地之一,無(wú)煙煤享譽(yù)全國(guó)。金駒煤電化股份有限公司發(fā)電廠是坐落在煤城之中的一座中型坑口電廠,年發(fā)電能力6.3萬(wàn)kw,年排放粉煤灰和爐渣20萬(wàn)t。由于這些粉煤灰和爐渣沒(méi)有得到利用,每年需要花費(fèi)大量資金將粉煤灰運(yùn)到灰場(chǎng)堆積,不僅占用大量的良田.而且污染周圍環(huán)境。為解決這些粉煤灰的綜合利用問(wèn)題,我們結(jié)合晉城實(shí)際,擬新建一條年生產(chǎn)能力6000萬(wàn)塊的高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線。為此,我們先后
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高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的制備 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的制備
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研究了高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的制備工藝條件。結(jié)果表明:采用半干壓成型,在成型壓力19.6mpa、煅燒溫度1000～1050℃、保溫時(shí)間8h的條件下,可制得粉煤灰摻量高達(dá)80%的燒結(jié)磚,其物理力學(xué)性能及耐久性能都超過(guò)mu15普通粘土磚。
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的原料制備工藝 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的原料制備工藝
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0前言據(jù)中國(guó)磚瓦工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),自1984年起,我國(guó)先后從意大利、西班牙、德國(guó)、波蘭、法國(guó)、美國(guó)、荷蘭等7個(gè)國(guó)家的12家公司引進(jìn)25條以頁(yè)巖、粘土、煤矸石、高摻量粉煤灰為主要原料的先進(jìn)燒結(jié)磚生產(chǎn)線。其中秦皇島晨礱新型建材公司是國(guó)內(nèi)引進(jìn)項(xiàng)目中投資額最多的企業(yè),總投資達(dá)2．2億人民幣(其中外匯948萬(wàn)美元),年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力22000萬(wàn)標(biāo)塊高摻量粉煤灰燒結(jié)磚。這些項(xiàng)目建成后,在
活化粉煤灰制備高摻量粉煤灰燒結(jié)磚熱門文檔
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的原料制備工藝 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的原料制備工藝
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原料處理工藝是高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)有關(guān)的膠結(jié)材料的選擇,原料粒度的控制,混合料的均勻混合等方面作了詳細(xì)的論述。由于提高了濕坯強(qiáng)度,有利于生產(chǎn)出高質(zhì)量的燒結(jié)空心磚。
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚制磚原料性能分析 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚制磚原料性能分析
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指出制磚原料的物理化學(xué)性能對(duì)高摻粉煤灰燒結(jié)磚的研制有著十分重要的作用,對(duì)制磚原料的性能及其影響做了詳細(xì)的分析,為提出高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝提供了理論依據(jù)。
粉煤灰燒結(jié)磚中摻灰量的研究
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粉煤灰燒結(jié)磚中摻灰量的研究——提出了影響粉煤友摻友量的各種因素，以及各種因素之間的關(guān)系。在分析對(duì)比諸多制約條件的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)粉煤友及粘結(jié)料性能的試驗(yàn)研究，指出簡(jiǎn)單地追求粉煤友高摻量是片面的。
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粘結(jié)料的研究 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粘結(jié)料的研究
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文章綜述了高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的優(yōu)勢(shì)和所用的粘結(jié)料,以及膨潤(rùn)土作高摻量粉煤灰燒結(jié)磚在工藝上的特殊性。
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的試驗(yàn)研究
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高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的試驗(yàn)研究——用改性黑夜活化粉煤灰，并用其濃縮液做粘合劑，配以微量酸性激發(fā)材料試制高摻量粉煤灰燒結(jié)磚，并對(duì)燒結(jié)反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了初步探討。
活化粉煤灰制備高摻量粉煤灰燒結(jié)磚精華文檔
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn)實(shí)踐 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn)實(shí)踐
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1原料1.1粉煤灰粉煤灰的化學(xué)組成及工業(yè)分析結(jié)果示于表1和表2。
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粉煤灰摻量的檢驗(yàn)方法 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粉煤灰摻量的檢驗(yàn)方法
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與實(shí)心黏土磚相比,高摻量粉煤灰燒結(jié)磚在外觀上具有顏色較淺、單塊質(zhì)量較輕的特點(diǎn),但由于各地黏土的化學(xué)組成成分不同,上述兩項(xiàng)難以作為高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的判定依據(jù),易造成實(shí)心黏土磚魚目混珠,因此,確定高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粉煤灰摻量的合理檢驗(yàn)方法十分必要。本文就此進(jìn)行了初步研究。
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粉煤灰摻量的檢驗(yàn)方法
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高摻量粉煤灰燒結(jié)磚粉煤灰摻量的檢驗(yàn)方法——與實(shí)心黏土磚相比，高摻量粉煤灰燒結(jié)磚在外觀上具有顏色較淺、單塊質(zhì)量較輕的特點(diǎn)。但由于各地黏土的化學(xué)組成成分不同，上述兩項(xiàng)難以作為高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的判定依據(jù)，易造成實(shí)心黏土磚魚目混珠，因此，確定高摻量...
關(guān)于煤矸石、粉煤灰燒結(jié)磚
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1 關(guān)于煤矸石、粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚 我們把煤矸石、粉煤灰用來(lái)作為燒結(jié)磚的主要原料，實(shí)在不是因?yàn)樗鼈?是制磚的好東西，而是因?yàn)樗鼈兪菙?shù)量最大的而且最沒(méi)用的工業(yè)污染廢棄 物。特別是“禁實(shí)”后，用它們做用粘土的替代品，有著環(huán)保節(jié)能、節(jié)土、節(jié) 地等方面的綜合積極意義。但是都給我們的工藝生產(chǎn)技術(shù)，以及工裝設(shè)備帶 來(lái)許多新的難題，尤其是高摻量制磚。 我們分別談一下煤矸石和粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚的一些問(wèn)題。因?yàn)槊喉肥c 粉煤灰作為制磚原料性能上差別很大，有的方面甚至根本不一樣。所以它們 的生產(chǎn)工藝及設(shè)備差別也很大。 先談一下煤矸石做磚。 一、不是所有的煤矸石都可以直接用來(lái)制磚： 1．從制磚原料的礦物成份來(lái)看： 人類制造磚瓦的歷史已經(jīng)有幾千年了。但過(guò)去長(zhǎng)久以來(lái)，無(wú)論是中國(guó)還 是世界其他各國(guó)制磚的原料都是粘土，燒結(jié)后成為堅(jiān)固的材料。這是因粘土 原料是以高嶺石、伊利石（水云母）等粘土礦物為主，在高溫焙燒后生成新
粉煤灰燒結(jié)磚制作工藝研究 粉煤灰燒結(jié)磚制作工藝研究
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采用壓制成型方法,研制成功高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的制作工藝,為解決粉煤灰環(huán)境污染提供了一條技術(shù)工藝路線。
活化粉煤灰制備高摻量粉煤灰燒結(jié)磚最新文檔
粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)
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粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)
粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝探討 粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝探討
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在理論分析和實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用壓制成型,研制成功了高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝,對(duì)其燒結(jié)過(guò)程、磚坯原料組成、燒結(jié)規(guī)律進(jìn)行了詳細(xì)介紹,為徹底解決粉煤灰環(huán)境污染問(wèn)題提供了可靠的技術(shù)保障。
粉煤灰燒結(jié)磚分類及發(fā)展 粉煤灰燒結(jié)磚分類及發(fā)展
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粉煤灰燒結(jié)磚分類及發(fā)展
影響高摻量粉煤灰燒結(jié)磚坯體強(qiáng)度因素的研究 影響高摻量粉煤灰燒結(jié)磚坯體強(qiáng)度因素的研究
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研究了不同的工藝配方、不同的粉煤灰,成型后干燥過(guò)程中自然干燥、快速干燥和緩慢干燥三種干燥工藝對(duì)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚干坯強(qiáng)度的影響。研究結(jié)果表明:選擇a類粉煤灰,粉煤灰和頁(yè)巖摻入量分別為60%、40%,外加3%的s粘結(jié)劑和3%的x粘結(jié)劑,以50℃為起始溫度,每小時(shí)15℃的升溫速度升至110℃,總干燥時(shí)間為24h的緩慢干燥工藝,干坯強(qiáng)度可達(dá)2mpa。
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚及生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn) 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚及生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)
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高摻量粉煤灰燒結(jié)磚及生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)
論高摻量粉煤灰燒結(jié)磚 論高摻量粉煤灰燒結(jié)磚
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作者依據(jù)近年設(shè)計(jì)與施工實(shí)踐,結(jié)合調(diào)研,面向墻材革新現(xiàn)實(shí),就高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的發(fā)展趨勢(shì)作一淺析.
論高摻量粉煤灰燒結(jié)磚 論高摻量粉煤灰燒結(jié)磚
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作者依據(jù)近年設(shè)計(jì)與施工實(shí)踐,結(jié)合調(diào)研,面向墻材革新現(xiàn)實(shí),就高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的發(fā)展趨勢(shì)作一淺析。1制品備受關(guān)注高摻量粉煤灰燒結(jié)磚是用粉煤灰(摻量重>50%)與粘結(jié)料(粘土、頁(yè)巖、煤矸石、陶土、膨潤(rùn)土等)配
高摻量粉煤灰實(shí)心燒結(jié)磚的研制 高摻量粉煤灰實(shí)心燒結(jié)磚的研制
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研究了以壓制成型的方法生產(chǎn)高摻量粉煤灰實(shí)心燒結(jié)磚的工藝過(guò)程。介紹了原料的性能、配方組成、成型及燒結(jié)工藝。
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及分析 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及分析
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高摻量粉煤灰燒結(jié)磚正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及分析
高摻量粉煤灰燒結(jié)磚有關(guān)技術(shù)的商榷 高摻量粉煤灰燒結(jié)磚有關(guān)技術(shù)的商榷
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近幾年國(guó)內(nèi)建成并投產(chǎn)的一些規(guī)模較大,尤其是采用一次碼燒工藝的高摻量粉煤灰燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)線生產(chǎn)不正常:坯體成型困難、廢品率高、生產(chǎn)成本過(guò)高。筆者認(rèn)為主要原因是采取的措施沒(méi)有充分考慮到粉煤灰特有的理化性能對(duì)成型及焙燒的影響。為此,分析了粉煤灰對(duì)高摻量粉煤灰混合料成型性能、坯體強(qiáng)度、成型質(zhì)量、多孔磚燒結(jié)強(qiáng)度的影響;并指出在尚無(wú)切實(shí)可行的解決措施前,應(yīng)發(fā)展節(jié)能、環(huán)保效益顯著的高摻量粉煤灰燒結(jié)磚,慎重發(fā)展高摻量粉煤灰多孔磚。
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職位：中級(jí)環(huán)保工程師
擅長(zhǎng)專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
