含氰電鍍廢水自動化處理系統(tǒng)設(shè)計

污水處理，就到中國污水處理工程網(wǎng)！ 電鍍廢水處理 電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、 電子等行業(yè)。 電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含氰(cn-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。 根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(cr)廢水、含鎳(ni)廢水、含鎘(cd)廢水、含銅 (cu)廢水、含鋅(zn)廢水、含金(au)廢水、含銀(ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多 種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬 的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、 總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。 一、電鍍廢水的特點(diǎn) 電鍍行

水是生命之源，這是眾所周知的道理，隨著我國人口的不斷增多，對水的需求量也在不斷的增多，廢水的排放也隨之增多，如何處理好廢水是我國必須解決的現(xiàn)實(shí)問題。本文將對plc控制的廢水處理系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行分析。

8t/h電鍍廢水處理 設(shè) 計 方 案 精選資料 可修改編輯 目錄 一、工程概況 二、設(shè)計依據(jù) 三、設(shè)計原則 四、廢水處理量及廢水性質(zhì) 五、廢水及污泥處理工藝流程簡圖 六、廢水處理工藝選擇 七、系統(tǒng)工藝說明 八、主要設(shè)施技術(shù)參數(shù) 九、控制系統(tǒng)總的說明 十、系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用 十一、環(huán)境影響分析 十二、廢水處理設(shè)施布置 十三、防滲及防腐措施 十四、生產(chǎn)班制與人電安排 十五、售后服務(wù) 十六、廢水處理系統(tǒng)設(shè)備清單 精選資料 可修改編輯 一、工程概況 根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)及用戶提供的廢水水質(zhì)報告，廢水中主要含有： 重金屬離子（cr6+、zn2+、cr3+、懸浮物、且廢水呈現(xiàn)酸性）。 根據(jù)業(yè)主提供的生產(chǎn)規(guī)模及廢水排放量等情況，生產(chǎn)工藝中總排放 廢水量約100m3/d，廢水經(jīng)處理后達(dá)國家綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。 本公司受業(yè)主的委托對電鍍廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，并確保系統(tǒng)達(dá) 標(biāo)排放。 該項(xiàng)廢水

就直接電鍍工藝方法生產(chǎn)線路板產(chǎn)生的電鍍廢水自動化處理情況進(jìn)行分析,提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速增長,工業(yè)化程度不斷提高,人類的生產(chǎn)生活對于水的需求也在不斷加劇。在資源危機(jī)愈演愈烈的今天,如何能夠更有效地節(jié)約水資源、更高效地回收利用水資源也就理所當(dāng)然地成為了人們不斷探討的話題。而在這項(xiàng)世界范圍內(nèi)的討論中,對于電鍍廢水的回收處理和二次利用毋庸置疑成為了公認(rèn)的既簡單而又行之有效的方法之一?，F(xiàn)結(jié)合實(shí)例,對基于plc等設(shè)備的電鍍廢水處理及回用自動控制系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行簡要探討。

為了實(shí)現(xiàn)電鍍廢水處理全過程自動化控制,設(shè)計出一套基于adsp-bf537和arm架構(gòu)的電鍍廢水處理自動化控制系統(tǒng)。詳細(xì)闡述了控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計流程及基于visualdsp++4.5平臺的軟件設(shè)計流程。通過仿真和應(yīng)用試驗(yàn),對電鍍廢水自動化控制系統(tǒng)的性能進(jìn)行測試與評價。結(jié)果表明:設(shè)計的電鍍廢水處理自動化控制系統(tǒng)性能優(yōu)良,達(dá)到預(yù)期要求,對電鍍廢水的處理效果理想。

在電解槽中將鐵板作為電極,探討了高壓脈沖電絮凝技術(shù)處理含cr3+,cr6+和zn2+的電鍍廢水,并與直流電絮凝方法作了對比.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,高壓脈沖電絮凝法處理的工業(yè)電鍍廢水出水水質(zhì)較好,在最優(yōu)條件下,處理后的廢水中總鉻和cr6+含量均為~0.1mg/l,zn2+含量為~0.6mg/l,ph=8.3,均達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)水平.該法運(yùn)行方便,處理時間短、與直流電絮凝法相比能量效率高,是較理想的電鍍廢水治理工藝,具有很好的推廣應(yīng)用價值.

無人機(jī)航攝自動化處理系統(tǒng)以航攝工程為基本管理單元,基于數(shù)據(jù)庫管理方式實(shí)現(xiàn)無人機(jī)航線設(shè)計、飛行監(jiān)控、數(shù)據(jù)自動整理與質(zhì)檢、數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換、像控點(diǎn)自動布點(diǎn)優(yōu)化、航攝數(shù)據(jù)跨平臺轉(zhuǎn)換、航攝成果標(biāo)準(zhǔn)化歸檔等功能,有效銜接航外工作和航內(nèi)空三工序,大幅降低航攝成本,明顯提升航攝效率,自動化實(shí)現(xiàn)航攝產(chǎn)品提交與標(biāo)準(zhǔn)化歸檔。

青島科技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 前言 據(jù)了解，我國的電鍍工廠大約有一萬多家，每年排放的電鍍廢水約40億 m2.含cr（vi）廢水是電鍍行業(yè)的主要廢水來源之一。cr（vi）具有強(qiáng)毒性，是 國際抗癌眼睛中心和美國毒理學(xué)組織公布的致癌物，具有明顯的致癌作用，cr （vi）化合物在自然界不能被微生物分解，具滲透前移性較強(qiáng)，對人體有強(qiáng)烈 的致敏作用。因此，對含cr（vi）電鍍廢水的妥善處理，是電鍍行業(yè)中一個必 須解決的環(huán)境問題。 電鍍行業(yè)是通用性強(qiáng)、使用面廣、跨行業(yè)、跨部門的重要加工工業(yè)和工藝 性生產(chǎn)技術(shù)。由于電鍍行業(yè)使用了大量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬溶液，甚至包括鎘、 氰化物、鉻酐等有毒有害化學(xué)品，在工藝過程中排放了污染環(huán)境和危害人類健 康的廢水、廢氣和廢渣，已成為一個重污染行業(yè)。 除了少部分國有大型企業(yè)、三資企業(yè)及新建的正規(guī)專門電鍍廠擁有國際先 進(jìn)水平的工藝設(shè)施，大多數(shù)中小型企業(yè)仍

8t/h電鍍廢水處理 設(shè) 計 方 案 目錄 一、工程概況 二、設(shè)計依據(jù) 三、設(shè)計原則 四、廢水處理量及廢水性質(zhì) 五、廢水及污泥處理工藝流程簡圖 六、廢水處理工藝選擇 1/33 七、系統(tǒng)工藝說明 八、主要設(shè)施技術(shù)參數(shù) 九、控制系統(tǒng)總的說明 十、系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用 十一、環(huán)境影響分析 十二、廢水處理設(shè)施布置 十三、防滲及防腐措施 十四、生產(chǎn)班制與人電安排 十五、售后服務(wù) 十六、廢水處理系統(tǒng)設(shè)備清單 一、工程概況 根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)及用戶提供的廢水水質(zhì)報告，廢水中主要含有： 重金屬離子（cr6+、zn2+、cr3+、懸浮物、且廢水呈現(xiàn)酸性）. 根據(jù)業(yè)主提供的生產(chǎn)規(guī)模及廢水排放量等情況，生產(chǎn)工藝中總排放 廢水量約100m3/d，廢水經(jīng)處理后達(dá)國家綜合污水排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放. 本公司受業(yè)主的委托對電鍍廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，并確保系統(tǒng)達(dá) 標(biāo)排放. 該項(xiàng)廢水處理站的新建對改善生產(chǎn)

某電鍍廢水處理工程原有處理工藝出水量不穩(wěn)定且不達(dá)標(biāo),因此將三陰柱低純水離子交換除鉻工藝改造為連續(xù)反應(yīng)—斜板沉淀—石英砂過濾工藝,改造后實(shí)際運(yùn)行穩(wěn)定,出水均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb21900—2008)及遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(db21/1627—2008)中相關(guān)規(guī)定,節(jié)約了水資源。

第24卷第6期 2008年12月 　　 哈爾濱商業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) journalofharbinuniversityofcommerce(naturalsciencesedition) 　　 vol.24no.6 dec.2008 收稿日期:2008-04-14. 作者簡介:劉　慧(1956-),女,教授,研究方向:環(huán)境工程與市政工程. 電鍍廢水處理與工藝研究 劉　慧1,張景成 2 ,程　浩 1 ,徐燕宏 2 (1.哈爾濱工程大學(xué)建筑工程學(xué)院,哈爾濱150001;2.哈爾濱工業(yè)大學(xué)市政環(huán)境工程學(xué)院,哈爾濱150090) 摘　要:通過對中山市東升鎮(zhèn)東銳電鍍有限公司電鍍廢水處理工藝的改造,對原處理工藝不達(dá)標(biāo)原因 進(jìn)行了分析,提出了改造后新的處理工藝,經(jīng)

電鍍廢水處理經(jīng)典方案 一、概述 電鍍廢水中含有鉻、鎳、鐵等重金屬以及含氰物質(zhì)，這些物質(zhì)毒性較強(qiáng)，危害較大，因此，電鍍廢水 排放必須嚴(yán)格控制，妥善處理和處置，否則引起的后果較嚴(yán)重。電鍍工業(yè)因鍍層不同，生產(chǎn)工藝各異， 因此電鍍廢水的組成也各不相同。對于不同生產(chǎn)工序排出的廢水應(yīng)分別處理才能達(dá)到較理想的效果。 電鍍廢水處量技術(shù)較成熟，一般采用物化法處理，包括電解氣浮，氧化還原絮凝沉淀、過濾吸附、離 子交換法等處理方法。針對水質(zhì)的差異及污水排放要求可采用相應(yīng)的處理方法，一般都可達(dá)標(biāo)排放。 該公司生產(chǎn)車間排出的污水，根據(jù)生產(chǎn)工序的不同分成兩股，分別收集。含鉻廢水、含氰廢水先 經(jīng)過預(yù)處理再與酸堿廢水混合，擬采用氧化還原、絮凝沉淀處理，再經(jīng)過砂濾、活性碳吸附一般可達(dá) 標(biāo)排放。 二、設(shè)計參數(shù) 1．總水量300m3/日 a．含cr6+廢水 水量：80m3/日 水質(zhì)：cr6+

電鍍廢水處理工程 設(shè) 計 方 案 二○一二年十一月 目錄 一、工程概況............................................................................................................................3 二、設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)、水量....................................................................................................4 1、進(jìn)水水質(zhì)、水量.............................................................................................................

電鍍廢水處理工程 設(shè) 計 方 案 二○一二年十一月 6000m3/d電鍍廢水處理工程技術(shù)方案 -1- 目錄 一、工程概況............................................................................................................................3 二、設(shè)計進(jìn)出水水質(zhì)、水量....................................................................................................4 1、進(jìn)水水質(zhì)、水量........................................................

電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案

*********電鍍廠 電鍍廢水改建工程 初步設(shè)計說明 ｛300t/d｝ 二〇一三年五月 ~1~ 內(nèi)容摘要 項(xiàng)目名稱：**********電鍍廢水處理改建工程 工程規(guī)模：300t/d 設(shè)計內(nèi)容： 廢水處理站改建工程； 處理工程各專業(yè)初步設(shè)計； 處理工程主要設(shè)備材料表； 處理工程投資概算及成本分析。 自控水平：化學(xué)反應(yīng)過程、藥劑投加、廢水處理單元操作全部自動控制；減少投 藥量，降低處理費(fèi)用，保證處理效果。 設(shè)備選型：藥泵、水泵、風(fēng)機(jī)、閥門等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、電氣和自控電器元件采用臺灣 進(jìn)口或合資企業(yè)產(chǎn)品，輔助設(shè)備采用國產(chǎn)名牌。 材料：整個工程凡與水接觸的部件均采用耐腐蝕材料；其中，廢水管道管件為 pvc材質(zhì)，水下支架構(gòu)件材料為不銹鋼鋼、pvc等。 環(huán)境影響：廢水處理后達(dá)到環(huán)評批復(fù)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)排放，盡可能地減少對當(dāng)?shù)?環(huán)境的污染；污水站

采用高壓脈沖電絮凝技術(shù)處理某電鍍廠的電鍍廢水，考察了高壓脈沖電絮凝設(shè)備對cu^2＋、ni^2＋、cn^-和codcr的去除效果。結(jié)果表明，高壓脈沖電絮凝技術(shù)對電鍍綜合廢水的處理效果顯著，cu^2＋、ni^2＋、cn^-和codcr的去除率分別可以達(dá)到99．80％、99．70％、99．68％和67．45％，達(dá)到gb8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。該高壓脈沖電絮凝技術(shù)處理電鍍廢水具有處理效率高、速度快、占地面積小、操作方便的特點(diǎn)，有良好的工程應(yīng)用前景。

金大洋環(huán)保 http://www.***.*** ―1― 電鍍廢水處理技術(shù)與工藝說明 一、廢水來源: 常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉛、鍍銀、鍍金和鍍錫。不論鍍種鍍件,電鍍工藝大體相 同。 在電鍍過程中,除油、酸和電鍍等操作之后,都用清水清洗,電鍍廢水來源于電鍍生產(chǎn)過程中 鍍件清洗,鍍液過濾,廢鍍液及由于操作式管理不當(dāng)引起的跑、冒、滴、漏等。 二、電鍍廢水處理方法: 常用有化學(xué)法、離子交換法、電解法、微生物除鉻法。 三、污水處理工藝: 按不同鍍種的廢水可分為含廢水、含鉻廢水及其它酸堿廢水三類。 下面是我公司常用的化學(xué)法處理電鍍廢水工藝。 其中碳氰反應(yīng)可分為一級破氰和二級破氰,我公司一般采用plc編程自動控制ph值及orp值, 自動加藥,各種反應(yīng)槽均采用耐腐蝕性強(qiáng)的pvc或pp制作。 本文由金大洋環(huán)?？萍加邢薰緃ttp://

電鍍廢水中污染物成分復(fù)雜,原有污水處理系統(tǒng)主要采用傳統(tǒng)化學(xué)法+生化法對電鍍廢水進(jìn)行分類處理,但中水回用率達(dá)不到要求,電鍍基地對原有系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)升級改造,增加電絮凝系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)及反滲透系統(tǒng),使電鍍廢水回用達(dá)到要求,并通過離子交換實(shí)現(xiàn)了銅、鎳、鉻等重金屬的回收。

介紹了一個市級政府綜合招投標(biāo)管理中心的運(yùn)行系統(tǒng),其功能主要包括土地和建設(shè)工程招投標(biāo)管理的辦公協(xié)作、信息存儲以及信息交換等。重點(diǎn)描述了系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu),應(yīng)用struts+spring+hibernate的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了招標(biāo)、監(jiān)管、投標(biāo)、評標(biāo)全過程的統(tǒng)一業(yè)務(wù)管理。通過vlan、路由器配置和防火墻的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了內(nèi)外網(wǎng)隔離,但又支持internet辦公與信息發(fā)布,同時還保證了網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)的安全。該系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)對市級政府招投標(biāo)管理中心的信息化建設(shè)提升到流程網(wǎng)絡(luò)化、資源信息化、辦公自動化及決策科學(xué)化起到了積極的作用。

電鍍廢水畢業(yè)設(shè)計方案 (2)