聚晶微粉拋光磚邊角起泡缺陷的答疑

問:我廠生產(chǎn)二次布料的微粉拋光磚,磚坯經(jīng)常出現(xiàn)背部中心裂紋,有專家提議應(yīng)該嚴(yán)格控制成形后、干燥前的坯體強(qiáng)度,請(qǐng)問控制干燥前與干燥后的強(qiáng)度有何不同?

在生產(chǎn)微粉聚晶拋光磚時(shí),三件600mm×600mm或四件500mm×500mm規(guī)格的坯體同時(shí)出窯時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)如下情況的變形:在同排出窯的坯體當(dāng)中,如果其中一件坯體略為走快100～150mm,那么這件磚坯就會(huì)出現(xiàn)前邊上翹

廠方:我廠是北方一家生產(chǎn)拋光磚的工廠,在生產(chǎn)聚晶微粉產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)底裂,不知如何處理?蔡工:開裂的比例有多少?在窯爐內(nèi)的位置固定嗎?

關(guān)于解決二次布料微粉拋光磚成形時(shí)分層的答疑

本文通過生產(chǎn)實(shí)例,從窯爐方面分析了聚晶微粉磚陰陽色的產(chǎn)生原因及其解決方法,為聚晶微粉磚的生產(chǎn)提供參考。

本文主要分析了立體微粉拋光磚出現(xiàn)底裂的可能原因及其在熱工調(diào)試和機(jī)械檢查方面的解決方法。

關(guān)于滲花和微粉拋光磚表面落臟問題的答疑

問：我廠有一條380m的輥道窯。采用水煤氣作為燃料，主要生產(chǎn)800min×800mm規(guī)格的微粉透晶產(chǎn)品，很容易出現(xiàn)邊裂和面裂。如果長(zhǎng)時(shí)間空窯，再進(jìn)磚生產(chǎn)，稍微操作不當(dāng)，也容易出現(xiàn)炸磚現(xiàn)象。請(qǐng)問潘工，我們?cè)谌粘２僮髦小?yīng)該如何掌控和預(yù)防這些問題的發(fā)生？

問:我廠有一條380m的輥道窯,采用水煤氣作為燃料,主要生產(chǎn)800mm×800mm規(guī)格的微粉產(chǎn)品,很容易出現(xiàn)邊裂和面裂。如果長(zhǎng)時(shí)間空窯,再進(jìn)磚生產(chǎn),稍微操作不當(dāng),也容易出現(xiàn)炸磚現(xiàn)象。請(qǐng)問潘工,在日常操作中,

問：透晶微粉磚在400m超長(zhǎng)輥道窯氧化階段會(huì)出現(xiàn)哪些方面的缺陷？該如何解決？答：現(xiàn)階段我國(guó)輥道窯發(fā)展突飛猛進(jìn)，特別是超長(zhǎng)、大產(chǎn)量方面更是日新月異，坯體的燒成周期也在不斷變化。據(jù)了解，目前有些磚坯廠的燒成周期可控制在35min左右，是拋光磚中用時(shí)最短的。

本研究將現(xiàn)有瓷質(zhì)微粉拋光磚生產(chǎn)線的正壓成形工藝改為反壓成形工藝后發(fā)現(xiàn),拋光磚產(chǎn)品圖案更豐富,成形速度提高。

本文介紹了一種拋光磚的生產(chǎn)方法,該生產(chǎn)方法的特征是采用二次布料,第一次布基料粉,第二次回填特殊面料,面料的特殊性主要表現(xiàn)在面料全部或部分具有釉料的特征,即高透光性、低氣孔性和多微晶性,故該拋光磚又稱聚晶材料。本文主要從新材料、新工藝和新裝備角度對(duì)聚晶釉面拋光磚的新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行了探討。

本文從壓機(jī)成形、干燥窯干燥、窯爐燒成三個(gè)因素,分析了影響聚晶微粉磚生產(chǎn)中出現(xiàn)細(xì)小的中心面裂紋的主要因素。實(shí)踐證明,影響磚坯細(xì)小面裂紋的主要因素為模具膠面強(qiáng)度,為了提高磚坯的中心強(qiáng)度,模具膠面的強(qiáng)度最佳應(yīng)控制在93～95pa范圍。同時(shí),與其它參數(shù)相配合,可以獲得磚坯四邊平整度較好,且沒有"面裂"缺陷的聚晶微粉磚。

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問：我廠生產(chǎn)600mm×600mm規(guī)格的微粉拋光磚，經(jīng)常出現(xiàn)色差現(xiàn)象，根據(jù)我們的判斷是氧化氣氛不充分所致。于是采取了加大窯爐助燃風(fēng)、降低中前溫度、在關(guān)閉的燒嘴打冷風(fēng)等一系列措施，但效果仍不理想，請(qǐng)問原因在哪里？

9月18日，宏宇集團(tuán)“陶瓷磚減薄技術(shù)研究及薄型微粉拋光磚產(chǎn)品開發(fā)”項(xiàng)目通過了廣東省經(jīng)信委組織的新技術(shù)新產(chǎn)品鑒定。廣東省建材協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)吳一岳和省經(jīng)信委、市經(jīng)信局等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)邀出席。

問:我公司有多條生產(chǎn)線,由原來生產(chǎn)滲花拋光磚轉(zhuǎn)為生產(chǎn)透晶微粉拋光磚,但在生產(chǎn)幾個(gè)月之后,客戶反映我們的拋光磚表面毛孔過多,且鋪貼之后吸污嚴(yán)重,我公

淺析微粉拋光磚中間裂紋缺陷的產(chǎn)生原因與解決方法 摘要本文詳細(xì)分析了微粉拋光磚產(chǎn)生中間裂紋的原因,并針對(duì)導(dǎo)致中間裂的不同原因,包括配方的調(diào)控、粉 料的控制、壓制成形、干燥的控制、燒成的控制、輸送線的控制等提出了具體的解決方法。 關(guān)鍵詞微粉拋光磚,中間裂,產(chǎn)生原因,解決方法 1前言 隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,人們的消費(fèi)水平、審美水平與生活水平不斷提高,對(duì)家居裝飾效果也追求更加 完美,同時(shí)由于微粉拋光磚產(chǎn)品集天然花崗巖、大理石、普通瓷質(zhì)磚的耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、抗污、高抗 折強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)于一體;加上拋光后光潔如鏡、花紋圖案自然細(xì)膩、裝飾效果豐富;質(zhì)地瑩潤(rùn),典雅高貴,逐漸成 為家居裝飾的寵兒。微粉拋光磚目前廣泛用于賓館、酒樓、舞廳、辦公室、公寓、別墅等裝飾鋪帖,代表著 當(dāng)今瓷質(zhì)磚的一種潮流。 2中間裂的定義 中間裂是指磚坯表面中間位置出現(xiàn)的裂紋,這種情況也屬裂紋中

本文詳細(xì)分析了微粉拋光磚產(chǎn)生中間裂紋的原因,并針對(duì)導(dǎo)致中間裂的不同原因,包括配方的調(diào)控、粉料的控制、壓制成形、干燥的控制、燒成的控制、輸送線的控制等提出了具體的解決方法。

答：聚晶微粉磚與滲花磚的差異表現(xiàn)在以下幾方面：1原材料的成分不同一般滲花磚是采用粘土制成的，而聚晶微粉磚是選用了大量的優(yōu)質(zhì)原材料，如：金剛砂、石英、山玉等與粘土材料復(fù)合而成，因此聚晶微粉磚具有更優(yōu)越的物理性能。

問:潘工,能否談?wù)勍妇⒎蹝伖獯u在400m超長(zhǎng)輥道窯煅燒階段最常見的缺陷及預(yù)防措施?答:現(xiàn)階段我國(guó)的輥道窯發(fā)展突飛猛進(jìn),特別是向超長(zhǎng)、大產(chǎn)量方向發(fā)展。坯體的燒成周期一天天被刷新,據(jù)了解,目前有些磚坯廠的燒成周期可控制在35min左右,

2月22日上午由佛山市科技局主持,"噴粉布料技術(shù)與‘普利亞’微粉拋光磚產(chǎn)品研發(fā)科技成果鑒定會(huì)"在廣東匯亞陶瓷有限公司三樓會(huì)議室召開。以華南理工大學(xué)吳建青教授為主任委員、佛山市陶瓷學(xué)會(huì)高級(jí)工程師孔海發(fā)任副主任委員等七位專家組成的鑒定委員會(huì),經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)詢、又對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)后,一致肯定"該