機械工程材料項目五、合金工具鋼

項目 gb,ybjisvdeh(w-nr.)astmaisisaebsnfгостiso (1)量具刃具用9sicr90crsi5(1.2108)9xc 鋼組8mnsic75w3(1.1750) crmn145cr5(1.2063)xг sks51l6l6 crw5sks1xb5 sks11f2f2 2142sks7o7o7 110wc20 1230cro6sks8140cr3(1.2008) y2135c 13x 100cr6(1.2067),cr2 105cr5(1.2060) l3x 9cr285cr7(1.2064)9x 2141sks2 100wc10 b1 w2-91/2,1162vsks43 w1-91/2 bw2 y1105v wsks21f1bf1 (2)耐沖擊工具35wcrv7(1.2541),

工具鋼-正文 碳素工具鋼基本上是優(yōu)質(zhì)或高級優(yōu)質(zhì)高碳鋼，簡稱碳工鋼。其冷、熱加工性能 好,最高淬火硬度能達hrc66～67，但通?；鼗鹩捕葹閔rc60～64，耐磨性好,價 格低廉，用途廣泛，數(shù)量約占整個工具鋼的一半。主要缺點是：①淬透性低，水 淬時也只能淬透截面厚度不大于8mm的小工具；②耐熱性差，在250℃,硬度急 劇下降,所以一般限在200℃以下使用。碳工鋼的含碳量自0.65～1.35％(牌號 為t7～t13)，屬亞共析鋼和共析鋼(t7,t8)，用于制造形狀簡單的刀具和木工刀 具。過共析鋼用量最大，尤其是t10、t11適于制造對耐磨性要求較高的工具和 冷沖模、拉絲模、切邊模、絲錐以及形狀簡單的低精度量具。含碳更高的牌號， 雖然耐磨性高,但韌性低,不耐沖擊，只適于制造銼刀、絲錐、刻刀、剪刀等手工 工具。 碳工鋼在熱加工后具有片狀珠光體組織，硬度較

『寧波佰順鋼鐵科技有限公司』，咨詢：133-7688-7671，“20年行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者”，“行內(nèi)低價”專業(yè)經(jīng)營：易切削鋼、合結(jié)鋼、齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼、軍工鋼等特種金屬材料。。。。 crwmn模具鋼 寧波佰順鋼鐵科技有限公司‘0574’-‘87563486’ 主營：易切削鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、模具鋼等........ crwmn是制作模具最常用的高碳合金工具鋼。這種鋼的淬透性、淬硬性、強韌性、耐磨性、熱處 理變形的可控性均優(yōu)于t10a鋼，主要用于制造形狀復(fù)雜、精度較高、載荷不很大的冷擠壓凹模。 參考牌號對照 中國gb/yb標(biāo)準(zhǔn)牌號crwmn、中國臺灣cns標(biāo)準(zhǔn)牌號sks31、?本jis標(biāo)準(zhǔn)牌號sks31、 韓國ks標(biāo)準(zhǔn)牌號sts31、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(is0)標(biāo)準(zhǔn)牌號105wcr1、德國din標(biāo)準(zhǔn)牌號

1·問題的提出在工具制造中,合金工具鋼如9sicr、crwmn、cr2、crmn、crw5、9mn2v和cr6wv等過共析鋼得到了廣泛的應(yīng)用。由于工具的種類繁多,幾何形狀復(fù)雜,以及為

硬質(zhì)合金工具鋼釬焊 鋼材技術(shù)2009-08-2913:55閱讀4評論0 字號：大中小 1、釬焊性 工具鋼通常包括碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼，而硬質(zhì)合金是碳化物(如wc、tic等)與粘結(jié)金屬 (如co等)經(jīng)粉末燒結(jié)而成的。工具鋼和硬質(zhì)合金的釬焊技術(shù)主要用于刀具、模具、量具和采掘工具的制造 上。 工具鋼釬焊中的主要問題，是它的組織和性能易受釬焊過程的影響。如果釬焊工藝不當(dāng)，極易產(chǎn)生高 溫退火、氧化及脫碳等問題。例如高速鋼w18cr4v的淬火溫度為1260—1280℃，為避免上述問題的發(fā)生， 確保切削時具有最大的硬度和耐磨性，要求釬焊溫度必須與淬火溫度相適應(yīng)。 硬質(zhì)合金的釬焊性是較差的。這是因為硬質(zhì)合金的含碳量較高，未經(jīng)清理的表面往往含有較多的游離 碳，從而妨礙釬料的潤濕。此外，硬質(zhì)合金在釬焊的溫度下容易氧化形成氧化膜，也會影響釬料的潤濕。 因此

1 板材多點成形使用彈性墊后回彈的數(shù)值模擬 楊建鳴郝潔任振中 （內(nèi)蒙古科技大學(xué)機械工程學(xué)院，內(nèi)蒙古包頭014010） 摘要：回彈是板材多點成形中一個必須解決的問題，本文利用有限元軟件ls-dyna對板材沖壓 成形的回彈進行數(shù)值模擬。使用3mm厚的彈性墊抑制板材成形產(chǎn)生的壓痕，但彈性墊的使用加上 板材的回彈會導(dǎo)致成形誤差的降低。基于數(shù)值模擬的結(jié)果，提出了修正基本體群成形面補償回彈。 經(jīng)過兩次補償，精度得到了很好的提高，證明該方法可以很好地補償多點成形中的回彈。 關(guān)鍵詞：多點成形；ls-dyna；彈性墊；回彈 numericalsimulationofspringbackofthemulti-pointformingfor plankafterusingelasticcushion yangjian-minghaojierenzh

1 機械工程材料 思考題參考答案 第一章金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 1．解釋下列名詞 點缺陷，線缺陷，面缺陷，亞晶粒，亞晶界，刃型位錯，單晶體，多晶體， 過冷度，自發(fā)形核，非自發(fā)形核，變質(zhì)處理，變質(zhì)劑。 答：點缺陷：原子排列不規(guī)則的區(qū)域在空間三個方向尺寸都很小，主要指空位 間隙原子、置換原子等。 線缺陷：原子排列的不規(guī)則區(qū)域在空間一個方向上的尺寸很大，而在其余 兩個方向上的尺寸很小。如位錯。 面缺陷：原子排列不規(guī)則的區(qū)域在空間兩個方向上的尺寸很大，而另一方 向上的尺寸很小。如晶界和亞晶界。 亞晶粒：在多晶體的每一個晶粒內(nèi)，晶格位向也并非完全一致，而是存在 著許多尺寸很小、位向差很小的小晶塊，它們相互鑲嵌而成晶粒， 稱亞晶粒。 亞晶界：兩相鄰亞晶粒間的邊界稱為亞晶界。 刃型位錯：位錯可認(rèn)為是晶格中一部分晶體相對于另一部分晶體的局部滑 移而造成?；撇糠峙c未滑移部分的交界線即為位錯線。如果

1 第一章金屬的力學(xué)性能 1金屬材料的性能包括使用性能和工藝性能。 2力學(xué)性能是指金屬在外力作用下所表現(xiàn)出來的特性，常用的指標(biāo)有：強度、 硬度、塑性、韌性和疲勞強度等。 3強度是指金屬材料抵抗塑性變形和斷裂的能力。 4常用的強度指標(biāo)有：彈性極限σe、屈服點σs、抗拉強度σb 5塑性是指金屬材料在斷裂前產(chǎn)生塑性變形的能力。常用指標(biāo)有斷后伸長率和 斷面收縮率 6硬度是指材料抵抗局部塑性變形、壓痕或劃痕的能力。硬度是衡量金屬軟硬 程度的指標(biāo)，材料的硬度是通過硬度試驗測得的。 7硬度試驗方法包括：1布氏硬度（hbw硬質(zhì)合金鋼球、hbs淬火鋼球） 2洛氏硬度hr 3維氏硬度hv 8．沖擊吸收功越大，材料的韌性越好。 第二章金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶 1.單晶體具有各向異性，多晶體具有各向同性。 2.常見的晶格類型包括：①體心立方晶格②面心立方晶格③密排六方

機械工程材料

1 第1章材料的性能 一、選擇題 1.表示金屬材料屈服強度的符號是（b）a.σb.σsc.σbd.σ-1 2.表示金屬材料彈性極限的符號是（a）a.σeb.σsc.σbd.σ-1 3.在測量薄片工件的硬度時，常用的硬度測試方法的表示符號是（b）a.hbb.hrcc.hvd.hs 4.金屬材料在載荷作用下抵抗變形和破壞的能力叫（a）a.強度b.硬度c.塑性d.彈性 二、填空 1.金屬材料的機械性能是指在載荷作用下其抵抗（變形）或（破壞）的能力。 2.金屬塑性的指標(biāo)主要有（伸長率）和（斷面收縮率）兩種。 3.低碳鋼拉伸試驗的過程可以分為彈性變形、（塑性變形）和（斷裂）三個階段。 4.常用測定硬度的方法有（布氏硬度測試法）、（洛氏硬度測試法）和維氏硬度測

機械工程材料基本知識 1.1金屬材料的力學(xué)性能 任何機械零件或工具，在使用過程中，往往要受到各種形式外力的作 用。如起重機上的鋼索，受到懸吊物拉力的作用；柴油機上的連桿， 在傳遞動力時，不僅受到拉力的作用，而且還受到?jīng)_擊力的作用；軸 類零件要受到彎矩、扭力的作用等等。這就要求金屬材料必須具有一 種承受機械荷而不超過許可變形或不破壞的能力。這種能力就是材料 的力學(xué)性能。金屬表現(xiàn)來的諸如彈性、強度、硬度、塑性和韌性等特 征就是用來衡量金屬材料材料在外力作用下表現(xiàn)出力學(xué)性能的指標(biāo)。 1.1.1強度 強度是指金屬材料在靜載荷作用下抵抗變形和斷裂的能力。強度指標(biāo) 一般用單位面積所承受的載荷即力表示，符號為σ，單位為mpa。 工程中常用的強度指標(biāo)有屈服強度和抗拉強度。屈服強度是指金屬材 料在外力作用下，產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的應(yīng)力，或開始出現(xiàn)塑性變形時的 最低應(yīng)力值，用σs表示

《機械工程材料》 --新型防水材料應(yīng)用論文 姓名：陳棒棒 學(xué)號：2011509384 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 班級：11級機制（5）班 指導(dǎo)老師：魏敏 時間：2012年11月25日 新型防水材料的開發(fā)與應(yīng)用研究 摘要：剛性防水有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的自防水和剛性防水材料兩種，結(jié)構(gòu)構(gòu)件 的自防水是利用構(gòu)件材料自身的密實性及某些構(gòu)造措施起到自身防 水的作用；剛性防水材料防水是在構(gòu)件上抹防水砂槳、澆筑摻有外加 劑的細(xì)石混凝土等以達到防水的目的。屋面防水工程主要有卷材防水 屋面和剛性防水屋面，另外，涂膜防水屋面也開始在一些工程中得以 推廣和使用。本文對近幾年在施工過程中發(fā)生的防水屋面滲漏的一些 質(zhì)量通病，進行分類整理，并對造成屋面滲漏現(xiàn)象的主要原因進行剖 析，相應(yīng)采取了一些滲漏防治處理措施和方法，作了一些探索。 關(guān)鍵字：防水；材料；開發(fā)應(yīng)用 1．建筑防水材料現(xiàn)狀 1.1

石河子大學(xué)機械電氣工程學(xué)院 機械工程材料課程論文 課程論文題目：新型材料在機械工業(yè)中的的應(yīng)用 姓名：朱建磊 院系專業(yè)班級：機電學(xué)院10機制3班 學(xué)號：2010509260 機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè) 2011年11月20日 摘要內(nèi)容：高技術(shù)的發(fā)展在促進提高軍事優(yōu)勢的同時，已與提高國家整個經(jīng)濟 實力更加密切相關(guān)，科技面向生產(chǎn)，面向市場，加速科技成果商品化的發(fā)展趨勢 更明顯。正如前面指出，在當(dāng)代高技術(shù)迅速發(fā)戰(zhàn)過程中，新型材料的基礎(chǔ)和先導(dǎo) 作用正日趨明顯，新型材料本身已成為當(dāng)代高技術(shù)的重要組成部分。加速發(fā)展新 型材料是國際高技術(shù)激烈競爭奪取的重要目標(biāo)。事實上，統(tǒng)觀世界各個發(fā)達國家 的高技術(shù)計劃中涉及發(fā)展航天及導(dǎo)彈的各種先進技術(shù)，幾乎都設(shè)計大規(guī)模甚至超 大規(guī)模集成電路，計算機集成制造技術(shù)等及其相關(guān)的各種信息

機械工程材料鑄鐵

工程材料習(xí)題 1、抗拉強度：是材料在破斷前所能承受的最大應(yīng)力。 屈服強度：是材料開始產(chǎn)生明顯塑性變形時的最低應(yīng)力。 塑性：是指材料在載荷作用下，產(chǎn)生永久變形而不破壞的能力 韌性：材料變形時吸收變形力的能力 硬度：硬度是衡量材料軟硬程度的指標(biāo)，材料表面抵抗更硬物體壓入的能力。 剛度：材料抵抗彈性變形的能力。 疲勞強度：經(jīng)無限次循環(huán)而不發(fā)生疲勞破壞的最大應(yīng)力。 沖擊韌性：材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力。 斷裂韌性：材料抵抗裂紋擴展的能力。 2、材料的彈性模量與塑性無關(guān)。 3、四種不同材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線，試比較抗拉強度，屈服強度，剛度和塑性。 由大到小的順序，抗拉強度：2、1、3、4。屈服強度：1、3、2、4。 剛度：1、3、2、4。塑性：3、2、4、1。 4、常用的硬度測試方法有幾種？這些

第一章 1．解釋名詞：點缺陷，線缺陷，面缺陷，亞晶粒，亞晶界，刃型位錯，單晶體，多晶體， 過冷度，自發(fā)形核，非自發(fā)形核，變質(zhì)處理，變質(zhì)劑。 常見的金屬晶體結(jié)構(gòu)有哪幾種？α-fe、γ-fe、al、cu、ni、pb、cr、v、mg、 zn各屬何種晶體結(jié)構(gòu)？ 致密度和配位數(shù)可以用來說明哪些問題？ 晶面指數(shù)和晶向指數(shù)有什么區(qū)別？ 實際晶體中的缺陷（點缺陷，線缺陷和面缺陷）對金屬性能有何影響？ 為什么單晶體具有各向異性，而多晶體在一般情況下不顯示出各向異性？ 過冷度與冷卻速度有什么關(guān)系？它對金屬結(jié)晶過程有什么影響？對鑄件晶粒大小有什么影 響？ 金屬結(jié)晶的基本規(guī)律是什么？晶核的形成率和成長率受到哪些因素的影響？ 在鑄造生產(chǎn)中，采用哪些措施控制晶粒大?。吭谏a(chǎn)中如何應(yīng)用變質(zhì)處理？ 10．解釋下列名詞：合金，組元，相，相圖；固溶體，金屬間化合物，機械混合物；枝晶偏 析，比重

機械工程材料課程論文 題目機械工程材料的發(fā)展與趨勢 姓名 所在學(xué)院 專業(yè)班級 學(xué)號 日期 -2- 機械工程材料的發(fā)展與趨勢 【摘要】機械工程材料具有廣泛的用途，在國民經(jīng)濟中占有極其重要的地位。本 文對此類材料的現(xiàn)階段的發(fā)展現(xiàn)狀進行探析。 【關(guān)鍵詞】工程材料金屬高分子復(fù)合材料陶瓷材料發(fā)展現(xiàn)狀探析 前言：材料是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),是人類文明的重要里程碑,當(dāng)今有 人將能源、信息和材料并列為新科技革命的三大支柱，而材料又是能源和信息發(fā) 展的物質(zhì)基礎(chǔ)。人類先后經(jīng)歷了:石器時代——鐵器時代——鋼鐵時代（高分子 時代半導(dǎo)體時代先進陶瓷時代復(fù)合材料時代）,這說明以學(xué)一種類材料為主導(dǎo)的 時代已經(jīng)一不復(fù)返了。材料的發(fā)展已進入豐富多采的時代，而以保護資源、環(huán)境 和生態(tài)為目的的材料設(shè)計思想已形成新的潮流，即“生態(tài)環(huán)境材料”。 機械工程材料按成分和組成特

實驗六碳素工具鋼、合金工具鋼的組織觀察與檢驗(驗證性) 一、實驗?zāi)康募耙?1．了解碳素工具鋼、合金工具鋼的顯微組織。 2．掌握碳素工具鋼、合金工具鋼的檢驗方法和正確評級方法。 3．分析工具鋼中場出現(xiàn)的各種缺陷組織。 二、實驗原理 工具鋼是指用來制造刃具、量具、模具的鋼種，根據(jù)其化學(xué)成分的不同可以 分為碳素工具鋼和合金工具鋼兩大類。 碳素工具鋼是含碳量較高的鋼，其含碳量在0.7％～1.3％之間，所以又稱為高碳鋼。由 于碳含量比較高，使淬火后鋼中存在大量過剩碳化物，從而保證了工具鋼熱處理后獲得較高 的硬度和耐磨性，能廣泛用于制造各種工具和模具。這種鋼的主要合金元素是碳元素，所以 紅硬性較差，例如作高速切削時刀具回會受熱軟化喪失切削功能。因此只能制造尺寸小、形 狀簡單、切削速度不高的工具，如手工據(jù)條、銼刀、絲錐、板牙、鑿子以及形狀簡單的冷加 工沖頭、拉絲模、切

變形鋁及鋁合金牌號對照表 中國 (gb) 國際 (iso) 美國 (aa) 日本 (jis) 原蘇聯(lián) (γoct) 德國 (din) 英國 (bs) 法國 (nf) lg5-11991n99ab000al99.98rs1- lg2-10901n90ab1al99.9-- lg1al99.81080a1080ab2al99.81a- l1al99.71070a1070a00al99.7-1070a l2-1060a1060a0--- l3al99.51050-a1al99.51b1050a l5-1al99.01100a1100a2al99.03l541100 l5-1200a1200-al991c1200 lf2almg2.55052a5052

機械工程的材料使用消耗多,這與機械工程的快速穩(wěn)定節(jié)約持續(xù)發(fā)展相互矛盾。為了有效的提高機械工程的快速發(fā)展指導(dǎo),降低工程生產(chǎn)的勞動成本,提高經(jīng)濟效益,就需要對機械工程實際的材料節(jié)約方式和方法上進行研究,分析機械工程耗材的基本現(xiàn)狀,對機械工程材料的使用用途和發(fā)展趨勢進行準(zhǔn)確的分析和考量,確定改變機械工程材料節(jié)約的有效方案,提出適合機械工程材料節(jié)約的方法。

材質(zhì)引熱處理 熱鍛模坯 料鍛造后 需進行退 火 量具 用鋼 力學(xué)性能用途 [常用冷作模具鋼]：熱 處理之后硬度為60～ 64hrc [常用熱作模具鋼]：熱 處理之后硬度為40hrc 左右 加工前應(yīng) 進行反復(fù) 鍛打并退 火 作模具用于冷態(tài)下（工作溫度低于200～ 300℃）金屬的成形加工，如冷沖模、冷 擠壓模、剪切模等。這類模具承受很大 的壓力、強烈的摩擦和一定的沖擊，因 此，要求具有高硬度、耐磨性和足夠的 韌性。此外，形狀復(fù)雜、精密、大型的 模具還要求具有較高的淬透性和小的熱 處理變形 熱作模具用于熱態(tài)金屬的成形式加工， 如熱鍛模、壓鑄模、熱擠壓模等。熱作 模具工作時受到比較高的沖擊載荷，同 時模腔表面要與熾熱金屬接觸并發(fā)生摩 擦，局部溫度可達500℃以上，并且還要 不斷反復(fù)受熱與冷卻，常因熱疲勞而使 模腔表面龜裂，故要求熱作模具鋼在高 溫下具有較高的綜合力學(xué)性能及良好

應(yīng)用非平衡磁控濺射離子鍍在一種新型合金工具鋼表面進行tialn涂層,采用電子顯微鏡下觀察涂層結(jié)構(gòu)形貌,用壓入法和劃痕法測量涂層的結(jié)合強度。結(jié)果表明,涂層的表面組織均勻,當(dāng)粗糙度0.02<ra<1.25,tialn涂層平均厚度達到4μm以上,結(jié)合強度良好,達到hf1,與傳統(tǒng)涂層高速鋼相比,在相同條件下進行表面tialn涂層,其結(jié)合強度、膜厚相近。