建筑工程模板工程施工工藝培訓(xùn)總結(jié)

最詳細(xì)模板工程施工工藝

定型組合鋼模板工程施工工藝 材料與主要機(jī)具： 材料要求 定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、 150、200、250、300mm。 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 連接件：u形卡、l形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉片、對拉螺栓、鉤頭 螺栓、緊固螺栓等。 支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。 隔離劑：不宜用廢機(jī)油。 作業(yè)條件 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確 定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁 板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模板 和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組 裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn) 行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 預(yù)制拼裝：

模板工程施工工藝 -1- 附件1-模板工程施工工藝 1、目的 為確?？瓦\專線箱梁模板工程的施工質(zhì)量,達(dá)到設(shè)計及施工規(guī)范要求, 提高產(chǎn)品質(zhì)量,特制定本施工工藝. 2、編制依據(jù) 《客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號《鐵 路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號 《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》tz213-2005 《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》（鐵科技[2004]120號） 《施工圖設(shè)計文件》 3、主要設(shè)備、設(shè)施 1、生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)2臺45噸箱梁生產(chǎn)臺座的龍門吊，龍門吊跨越38米、高度 18米。 2、制梁臺座根據(jù)工程量確定。 3、制梁模板。 3、卷揚機(jī)5t兩臺。 4、底模的設(shè)計、安裝與檢查驗收 底模的設(shè)計、安裝 后張梁底模下部結(jié)構(gòu)設(shè)計為縱橫槽剛體系，槽鋼通過焊接與底部混凝 土基礎(chǔ)

定型組合鋼模板工程施工工藝 材料與主要機(jī)具： 材料要求 定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、 150、200、250、300mm。 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 連接件：u形卡、l形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉片、對拉螺栓、鉤頭 螺栓、緊固螺栓等。 支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。 隔離劑：不宜用廢機(jī)油。 作業(yè)條件 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確 定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁 板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模板 和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組 裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn) 行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 預(yù)制拼裝：

定型組合鋼模板工程施工工藝 材料與主要機(jī)具： 材料要求 定型組合鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、150、 200、250、300mm。 定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。 連接件：u形卡、l形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉片、對拉螺栓、鉤頭 螺栓、緊固螺栓等。 支承件：柱箍、鋼管支柱、鋼斜撐、木材等。 隔離劑：不宜用廢機(jī)油。 作業(yè)條件 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確 定模板平面布臵，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁 板支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點大樣。驗算模板 和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組 裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn) 行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 預(yù)制拼裝： 拼裝

模板是混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的重要組成部分,模板施工質(zhì)量不僅影響混凝土的表觀質(zhì)量,對整個建筑工程的質(zhì)量也有較大影響。伴隨我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國建筑業(yè)也以前所未有的速度發(fā)展。隨之而出現(xiàn)的大跨度、重荷載的建筑日益增多,對模板工程施工工藝提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。模板施工工藝技術(shù)不僅影響施工過程、施工進(jìn)度,也在很大程度上決定工程的使用功能和安全性。目前模板工程存在較多問題,施工、監(jiān)理單位職業(yè)素養(yǎng)普遍較低,同時缺乏相應(yīng)的施工安全管理對策和領(lǐng)先的模板施工工藝技術(shù),以傳統(tǒng)的\"經(jīng)驗型\"事后管理作為施工現(xiàn)場的主要安全管理方法很難有效地對模板支撐體系安全問題進(jìn)行預(yù)控,從而導(dǎo)致支撐體系失穩(wěn)事故頻發(fā)。所以對模板施工工藝進(jìn)行研究有十分重要的工程意義。

模板工程施工工藝總結(jié)ppt（圖文并茂）——本資料為模板工程施工工藝總結(jié)ppt，共38頁。資料概況：1.材料選擇標(biāo)準(zhǔn)：墻、柱模板及梁邦選用復(fù)合木膠板（15mm，模板為九層芯板，梁板模板，平板模板使用復(fù)合木膠板（15mm，模板為九層芯板）2.方木（50×50、50×100）...

在建筑施工過程中,模板常常會大規(guī)模的使用,模板的施工質(zhì)量就顯得尤為重要,它直接影響著整個建筑物施工結(jié)構(gòu)質(zhì)量,所以建筑工程模板的施工技術(shù)控制是整個建筑物施工的關(guān)鍵.本文從模板的施工工藝進(jìn)行闡述,探討了其施工控制要點.

高大模板工程是指超高、超跨度或超荷載的模板支撐系統(tǒng)，由于此類工程設(shè)計理論尚未完善，施工技術(shù)難度大，影響因素多且易發(fā)生重大安全事故，從而給施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)帶來極大隱患。本文通過自己多年從事現(xiàn)場施工管理的實踐經(jīng)驗，對在高大模板的施工中可能遇到的一些難題和技術(shù)缺陷進(jìn)行探討和總結(jié)，從而確保高大模板工程的施工安全和施工質(zhì)量。

我國高速鐵路如今迅猛發(fā)展，橋梁設(shè)計絕大多數(shù)采用箱型梁，根據(jù)施工中安全、質(zhì)量、進(jìn)度的要求，現(xiàn)就箱型梁模板安裝、拆卸作簡要闡述。

孝感市會議及生活服務(wù)中心模板工程 第一章:人員組織及質(zhì)量要求 1：孝感市會議及生活服務(wù)中心為中天集團(tuán)承建工程，在質(zhì)量上要求與湖北省樣板工程要高； 所以要求在施工工藝上做到粗木細(xì)做。 2：木工班組人員必須具備有做細(xì)木的基本功，不得有學(xué)徒工進(jìn)行模板制作安裝；現(xiàn)場必須 有質(zhì)量意識強(qiáng)，業(yè)務(wù)水平高，聽從指揮的技術(shù)人員進(jìn)行帶隊管理；在一個工作面完成后要有專 業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，操作工人必須滿足工程進(jìn)度.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求所需人數(shù); 3：木工人員必須做到精心組織，配制模板必須是技術(shù)熟練的技工制作，確保配模的質(zhì)量及 正確性，配模前嚴(yán)格按圖紙所標(biāo)注各個部位的幾何尺寸進(jìn)行放樣，誤差控制在1—1、5mm以內(nèi); 第二章、方案的選擇： 本工程結(jié)構(gòu)施工模板采用18mm厚復(fù)合模板和定型木模（定型木?，F(xiàn)場制作）。 柱模： 本工程柱采用18mm厚復(fù)合模板，豎向背枋為50×100mm，間距

第五講、模板工程 施工工藝及控制要點 1、模板安裝基本要求 1)模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時便于組裝和拆除； 2)模板板面及支撐體系必須經(jīng)過強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗算； 3)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋 件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、交 接檢、質(zhì)檢專檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。 5）木模制作 木膠合板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿 足現(xiàn)場施工的具體要求。實地考察、掌握各項木制品的實際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量 證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度； 木方的斷面尺寸、方正、順直，有無破損。 梁的底模、側(cè)模按設(shè)計斷面進(jìn)行加工制作，按

明發(fā)集團(tuán) 模板分項工程 施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 編寫：工程管理中心 2010年5月 明發(fā)集團(tuán)工程管理中心 2 模板分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 1一般規(guī)定 1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和 材 料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定 性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗收。 1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 2模板安裝 2.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承 載 能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 2.2在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 2.3模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1模板的接縫不應(yīng)漏漿； 2在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，

模板工程施工工藝流程 施工工藝流程：軸線坐標(biāo)放線→模板制作與安裝→模板固定→設(shè)置標(biāo)高控 制點→線管預(yù)埋驗收→驗收→依次推進(jìn)

主體結(jié)構(gòu)模板安裝施工工藝和技術(shù)要求 一、模板安裝的一般要求 本工程采用碗扣架作為主體結(jié)構(gòu)的梁板支模架，搭設(shè)之前應(yīng)熟悉圖紙、掌握 規(guī)范要求，明確剪力墻、柱、梁、樓梯等節(jié)點處的模板構(gòu)造及各部位的安裝做法。 對圖紙中不明確的地方及時向施工員反映，協(xié)商解決。 根據(jù)施工平面軸線控制網(wǎng)，在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土墊層或樓板面作業(yè)部位 放出承臺、底板、剪力墻、柱、梁板、樓梯構(gòu)件的軸線和位置線，用墨斗彈線和 紅油漆標(biāo)記。 用水平儀測設(shè)標(biāo)高，在腳手架鋼管上、樓板面、構(gòu)件上用紅油漆做好標(biāo)高控 制標(biāo)記。 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝 柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控 制好相鄰板面之間拼縫，所有接頭處要貼雙面膠，以防漏漿；拼裝完成后用鋼絲 把模板和豎向鋼管綁

最詳細(xì)模板工程施工工藝 (2)

模板工程施工工藝及控制要點 (3)

精心整理 第五講、模板工程 施工工藝及控制要點 1、模板安裝基本要求 1)模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同時便于組裝和拆除； 2)模板板面及支撐體系必須經(jīng)過強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗算； 3)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋 件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定； 4)梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、交 接檢、質(zhì)檢專檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，報監(jiān)理驗收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。 5）木模制作 木膠合板及木方在進(jìn)貨前應(yīng)了解廠家有關(guān)產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量技術(shù)性能是否能夠滿 足現(xiàn)場施工的具體要求。實地考察、掌握各項木制品的實際質(zhì)量是否符合相關(guān)質(zhì)量 證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度； 木方的斷面尺寸、方正、順直，有無破損。 梁的底模、側(cè)模按設(shè)計斷面進(jìn)行加

高大模板工程是指超高、超跨度或超荷載的模板支撐系統(tǒng)，由于此類工程設(shè)計理論尚未完善，施工技術(shù)難度大，影響因素多且易發(fā)生重大安全事故．從而給施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)帶來極大隱患。本文通過自己多年從事現(xiàn)場施工管理的實踐經(jīng)驗，對在高大模板的施工中可能遇到的一些難題和技術(shù)缺陷進(jìn)行探討和總結(jié)，從而確保高大模板工程的施工安全和施工質(zhì)量。

模板工程施工工藝培訓(xùn)ppt（185頁，圖文豐富）——本資料為模板工程施工工藝培訓(xùn)ppt，編制于2016年10月，共185頁。目錄：目的質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)當(dāng)杜絕的質(zhì)量缺陷目標(biāo)樣板安全文明施工成本控制辦法模板施工工藝模板施工管理人員職責(zé)相關(guān)圖片：模板工程施工工藝目標(biāo)樣板扣...

模板工程施工工藝培訓(xùn)講義ppt（145頁）——本資料為模板工程施工工藝培訓(xùn)講義ppt，共145頁。資料概況：配模：板模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模包梁底模(梁側(cè)模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸準(zhǔn)確，節(jié)點處密縫拼模大?？窟叀⒃厜航窃瓌t配模必須使用圓盤...

模板工程施工工藝及施工方案培訓(xùn)——本資料為模板工程施工工藝及施工方案培訓(xùn)，共73頁。內(nèi)容簡介：模板施工前技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括模板種類、立模方式方法及注意事項等。安裝前必須由測量人員按設(shè)計圖紙測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，...