更新日期: 2025-06-26

鋁板折彎系數(shù)表

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鋁板折彎系數(shù)表 4.3

材料:鋁板厚度 折彎角度 整彎系數(shù) AL-0.8 90 1.5 90 1.5 45、135 0.5 90 2.0 45、135 0.5 90 2.5 45、135 0.5 60、120 1.5 90 3.0 45、135 1.0 60、120 2.5 90度刨槽 1.5 90 4.0 45、135 1.5 60、120 3.0 90度刨槽 2.0 90 5.0 45、135 3.0 60、120 4.5 90度刨槽 2.5 AL-2.0 AL-2.5 AL-3.0 鋁板折彎工藝系數(shù)表 AL-1.0 AL-1.2 AL-1.5

鋁板折彎系數(shù)表-metricbendallowance

鋁板折彎系數(shù)表-metricbendallowance

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單位:毫米 類型:折彎系數(shù) 材料:未指定 評(píng)論:所指定的數(shù)值用于90-度折彎 0.800.901.001.201.501.602.00 0.100.600.600.600.700.800.901.00 0.200.800.800.800.901.001.101.20 0.301.001.001.001.101.201.301.40 0.401.201.201.201.301.401.501.60 0.501.401.401.401.501.601.701.80 0.802.002.002.002.102.202.302.40 1.002.402.402.402.502.602.702.80 1.503.403.403.403.503.603.703

鋁板折彎內(nèi)R標(biāo)準(zhǔn)

鋁板折彎內(nèi)R標(biāo)準(zhǔn)

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鋁板折彎內(nèi)R標(biāo)準(zhǔn)

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鈑金折彎系數(shù)表

鈑金折彎系數(shù)表

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鈑金折彎系數(shù)表 4.4

板厚角度系數(shù)板厚角度系數(shù)板厚角度系數(shù)板厚角度系數(shù)板厚角度系數(shù) 1455.31.2456.31.5457.81.8459.52.54513 1504.51.2505.41.5506.81.8508.12.55011.25 15541.2554.71.5555.81.8557.052.5559.75 1603.41.2604.11.5605.11.8606.152.5608.5 16531.2653.61.5654.51.8655.42.5657.5 1702.651.2703.21.57041.8704.752.5706.6 1752.351.2752.81.5753.51.87

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鈑金材料折彎系數(shù)表

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鈑金材料折彎系數(shù)表 4.5

下模槽 寬v 下模寬 度w 折彎 半徑 角度α 厚度t 30°45°60°90°120°150°180° 90°雙 折外層 折彎最小 尺寸h z折彎最小 尺寸z 0.60.20.50.91.00.70.20.31.9 0.80.30.61.01.60.80.30.42.2 10.30.71.11.70.90.30.52.5 1.20.40.81.32.21.10.40.62.8 0.60.20.50.91.60.70.20.31.9 0.80.30.61.21.80.80.30.42.2 10.30.71.22.00.90.30.52.5 1.20.40.81.42.31.10.40.62.8 r11.50.71.21.62.51.

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pc板折彎

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pc板折彎 4.8

pc板折彎工藝隨著pc板優(yōu)異的性能不斷被用戶熟知,其應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,逐漸被廣 大用戶去探索了解,并且其加工工藝得到大幅度的提升,今天,小編就pc板折彎工藝跟大 家分享下。 pc板折彎加工:pc板折彎主要是二種:一種是冷彎加工成型,一般都能以其厚度的150 倍作為最小冷彎半徑進(jìn)行冷彎。但是對(duì)于帶有防劃傷圖層的pc板材,最小冷彎應(yīng)該考慮 175倍,如果要更小,建議采用熱成型。冷折彎會(huì)產(chǎn)生一定的永久變形,變形的大小取決于 板材的厚度。冷折彎加工后會(huì)有一定程度的松弛現(xiàn)象,pc板材最好是有一個(gè)大約25%的過 度彎曲,幾天后應(yīng)內(nèi)里和外力達(dá)到平衡,才能制得最終的形狀,在pc板冷彎加工,應(yīng)注意: 工具必須鋒利,冷彎加工后應(yīng)該有1~2天的松弛時(shí)間,材能安裝;安裝時(shí)不要減少冷彎的 角度,也不要強(qiáng)行將pc板材推向安裝位置;冷彎加工速度要快,這樣獲得的

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PC板折彎原理

PC板折彎原理

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PC板折彎原理 4.7

pc板折彎原理 塑料板折彎是利用專業(yè)加熱設(shè)備對(duì)塑料板局部加熱,然后利用折彎?rùn)C(jī)器將其壓成固 定角度。對(duì)5米內(nèi)塑料板進(jìn)行冷彎和熱彎成型加工,可對(duì)pc板,pvc板,pmma板,pet板, ps板,petg板,pp板等進(jìn)行折彎成型加工,角度不反彈,尺寸精準(zhǔn),外觀精美。 折彎(bending)—金屬板料在折彎?rùn)C(jī)上模或下模的壓力下,首先經(jīng)過彈性變形,然后進(jìn)入塑性 變形,在塑性彎曲的開始階段,板料是自由彎曲的.隨著上?;蛳履?duì)板料的施壓,板料與下模 v型槽內(nèi)表面逐漸靠緊,同時(shí)曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續(xù)加壓直到行程終止,使上 下模與板材三點(diǎn)靠緊全接觸,此時(shí)完成一個(gè)v型彎曲,就是我們俗稱的折彎. 下圖是90°v型折彎壓槽 下圖是折彎制品 塑料板熱彎(塑料板折彎)是一款針對(duì)亞克力、有

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鐵、不銹鋼、鋁的折彎系數(shù)表

鐵、不銹鋼、鋁的折彎系數(shù)表

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鐵、不銹鋼、鋁的折彎系數(shù)表 4.7

不銹鋼 45°90°135°90°40°90°135° 0.64r1=1.2/r0.2=1.0r1=1.2/r0.2=1.0 0.860.351.60.25 160.61.80.41.850.61.80.25 41.95 80.752.2/2.02.250.752/1.90.5 1.482.4 1.580.92.52.752.30.5 62.55 82.65 2123.4/3.33.553.1/3.151 123.8 164 2.5164.5/4.24.21.5 124.6 164.6 31654.75/4.81.55 3.2r1/v165.2 4r1/v256.7 4.5r1/v257.3 6r1/v329.7 8r1/v6014.25 8.5r1/v60

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鋁板折邊表

鋁板折邊表

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鋁板折邊表 4.8

thk1.52.02.53.04.05.0thk1.52.02.53.04.05.0 "a"1213151624.530"a"79111317.521 "b"578.51013.517 鋁板厚度及最小彎折尺寸明細(xì)表 thk1.52.02.53.04.05.0thk1.52.02.53.04.05.0 "a"79111317.521"a"121415162535 "b"111214162130"b"6810111417 "c"121314152430

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Solidwork鈑金規(guī)格折彎系數(shù)表

Solidwork鈑金規(guī)格折彎系數(shù)表

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Solidwork鈑金規(guī)格折彎系數(shù)表 4.4

廣州有道資料網(wǎng)http://www.***.*** 廣州有道資料網(wǎng)http://www.***.*** solidwork鈑金規(guī)格/折彎系數(shù)表 鈑金規(guī)格/折彎系數(shù)表 鈑金規(guī)格/折彎系數(shù)表存儲(chǔ)指定材料的屬性。您可以通過一張表將折彎系數(shù)、折彎半徑或k因子 與厚度、折彎半徑和材料的任何組合相關(guān)聯(lián)。 注:您還可以使用單獨(dú)的規(guī)格表和折彎系數(shù)表。請(qǐng)參閱鈑金規(guī)格表和折彎系數(shù)表概述。 您可以通過以下方式訪問鈑金規(guī)格/折彎系數(shù)表: 在生成基體法蘭時(shí),從基體法蘭propertymanager中訪問。 在生成基體法蘭后,右鍵單擊featuremanager設(shè)計(jì)樹中的鈑金,然后選擇編輯特征。 規(guī)格表包含在solidworks應(yīng)用程序中,位于以下位置:\lang\\sheetmetal 。 其中包含規(guī)格/折彎系數(shù)表和規(guī)格表。

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不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表 (2)

不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表 (2)

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不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表 (2) 4.3

材料 厚度△t△k△t△k△t△k△t△k 0.61.251.26 0.80.181.421.450.091.51 1.00.251.750.201.800.301.700.381.62 1.20.451.950.252.150.501.900.431.97 1.40.642.16 1.50.642.360.502.500.702.302.51 1.60.692.51 1.80.653.00 1.93.20 2.00.653.350.503.500.973.030.813.19 2.50.804.204.151.383.62 3.01.005.005.201.404.60 3.21.295.11 4.06.807.006.20 5.07.807.80

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常用材料折彎系數(shù)表(詳)

常用材料折彎系數(shù)表(詳)

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常用材料折彎系數(shù)表(詳) 4.7

常用材料折彎系數(shù)表2 t v 一.冷軋鋼板spcc(電鍍鋅板secc) 角度0.60.81.01.21.52.02.53.03.54.04.55.0最短尺寸備注 v4900.91.42.8 1200.7 1500.2 v6901.51.724.5 1200.70.861.0 1500.20.30.4 v7901.61.82.12.45 1200.80.91.0 1500.30.30.3 v8901.61.92.22.55.5 300.30.340.40.5 450.60.70.81.0 601.01.11.31.5 1200.80.91.11.3 1500.30.30.20.5 v10902.73.27

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不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表 (3)

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不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表 (3) 4.6

材料 厚度△t△k△t△k△t△k△t△k 0.61.251.26 0.80.181.421.450.091.51 1.00.251.750.201.800.301.700.381.62 1.20.451.950.252.150.501.900.431.97 1.40.642.16 1.50.642.360.502.500.702.302.51 1.60.692.51 1.80.653.00 1.93.20 2.00.653.350.503.500.973.030.813.19 2.50.804.204.151.383.62 3.01.005.005.201.404.60 3.21.295.11 4.06.807.006.20 5.07.807.80

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不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表

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不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表 4.3

不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表

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鈑金折彎系數(shù)表和計(jì)算公式

鈑金折彎系數(shù)表和計(jì)算公式

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鈑金折彎系數(shù)表和計(jì)算公式 4.8

鈑金折彎系數(shù)表 鈑金折彎系數(shù) 鈑金折彎跟展平時(shí),材料一側(cè)會(huì)被拉長(zhǎng),一側(cè)被壓縮,受到的因素影響有:材料類型、材料厚度、材料熱處理及加工的狀況及折彎的角度。proe 在進(jìn)行鈑金的折彎和展平時(shí),會(huì)自動(dòng)計(jì)算材料被拉伸或壓縮的長(zhǎng)度。計(jì)算公式如下: l=0.5π×(r+k系數(shù)×t)×(θ/90) l:鈑金展開長(zhǎng)度(developedlength) r:折彎處的內(nèi)側(cè)半徑(innerradius) t:材料厚度 θ:折彎角度 y系數(shù):由折彎中線(neurtalbendline)的位置決定的一個(gè)常數(shù),其默認(rèn)值為0.5(所謂的“折彎中線”)。可在config中設(shè)定其默認(rèn)值initial_bend_factor 在鈑金設(shè)計(jì)實(shí)際中,常用的鈑金展平計(jì)算公式是以k系數(shù)為主要依據(jù)的,范圍是0~1,表示材料在折彎時(shí)被拉伸的抵抗程度。與y系數(shù)

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1.TMY銅母排折彎系數(shù)表

1.TMY銅母排折彎系數(shù)表

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1.TMY銅母排折彎系數(shù)表 4.7

類型:銅母線規(guī)格表 加工空氣折彎 折彎類型:k-因子 單位:毫米 材料:銅母線 規(guī)格號(hào)規(guī)格2 厚度:2 5.00 150.50 300.50 450.50 600.50 750.50 900.50 規(guī)格號(hào)規(guī)格3 厚度:3 5.00 150.50 300.50 450.50 600.50 750.50 900.50 規(guī)格號(hào)規(guī)格4 厚度:4 5.00 150.50 300.50 450.50 600.50 750.50 900.50 規(guī)格號(hào)規(guī)格5 角度 半徑 角度 半徑 角度 半徑 厚度:5 7.50 150.50 300.50 450.50 600.50 750.50 900.50 規(guī)格號(hào)規(guī)格6 厚度:6 7.50 150.50 300.50 450.50 600.50

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不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表

不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表

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不銹鋼等材質(zhì)折彎系數(shù)表 4.6

材料 厚度△t△k△t△k△t△k△t△k 0.61.251.26 0.80.181.421.450.091.51 1.00.251.750.201.800.301.700.381.62 1.20.451.950.252.150.501.900.431.97 1.40.642.16 1.50.642.360.502.500.702.302.51 1.60.692.51 1.80.653.00 1.93.20 2.00.653.350.503.500.973.030.813.19 2.50.804.204.151.383.62 3.01.005.005.201.404.60 3.21.295.11 4.06.807.006.20 5.07.807.80

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鋼板折彎半徑選擇表

鋼板折彎半徑選擇表

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鋼板折彎半徑選擇表 4.8

鋼板折彎半徑選擇表

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鈑金折彎系數(shù)

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鈑金折彎系數(shù) 4.4

板材厚度v型槽6781012162540備注 455.578.51117.528 實(shí)際厚度 ξ 實(shí)際厚度 ξ 實(shí)際厚度0.780.78 ξ1.361.46 實(shí)際厚度0.950.970.97 ξ1.561.641.76 實(shí)際厚度1.151.151.151.17 ξ1.722.062.1 實(shí)際厚度1.471.471.451.45 ξ2.282.342.462.54 實(shí)際厚度1.61.6 ξ2.42.68 實(shí)際厚度1.911.911.91 ξ33.163.52 實(shí)際厚度 ξ3.92v16為不墊膜 實(shí)際厚度2.352.35 ξ3.64.3 332.95 4.34.665.44 2.922.95 4.745.72v25為不墊膜 實(shí)際厚度 ξ6.25 實(shí)際厚度4

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鈑金折彎系數(shù)計(jì)算表

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鈑金折彎系數(shù)計(jì)算表 4.6

k-因子0.5 厚度:1 折彎半徑 折彎角度 -3.26491e+160.400.500.801.001.502.003.004.005.008.0010.00 15-18.6776-19.9089-23.6029-26.0655-32.2221-38.3787-50.6919-63.0050-75.3182-112.2577-136.8841 30-8.0947-8.5795-10.0337-11.0032-13.4269-15.8506-20.6981-25.5455-30.3929-44.9352-54.6301 45-4.6403-4.8876-5.6297-6.1244-7.3611-8.5978-11.0712-13.5446-16.0181-23.4383-28.3852 60-2

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鋼板折彎設(shè)備的制作技術(shù)

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鋼板折彎設(shè)備的制作技術(shù) 4.4

本技術(shù)公開了一種鋼板折彎裝置,涉及加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,解決了鋼板折彎裝置工人將鋼板 折彎需要耗費(fèi)較大的力氣,且手腳配合,同時(shí)折彎鋼板取出時(shí)及其不便問題。一種鋼板折彎 裝置,包括工作倉,所述工作倉的上方安裝有固定架,所述固定架的內(nèi)側(cè)安裝有電機(jī),所述 工作倉的內(nèi)側(cè)安裝有主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的外側(cè)安裝有從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與電機(jī) 通過連接軸連接,所述工作倉的下方安裝u型板,所述u型板的內(nèi)側(cè)安裝有連接板,所述連 接板的四個(gè)端腳處安裝有第二絲杠,所述第二絲杠的外側(cè)安裝有固定塊,所述第二絲杠的一 端安裝有固定座,所述固定座的內(nèi)側(cè)安裝有斜齒輪。本技術(shù)方便工作人員操作,降低了工作 人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了裝置的工作效率。 權(quán)利要求書 1.一種鋼板折彎裝置,包括工作倉(3),其特征在于:所述工作倉(3)的上方安裝有固定架 (1),所述固定架(1)的內(nèi)側(cè)安裝有電機(jī)(2),所述工作倉(3)的內(nèi)側(cè)安

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鋼板折彎通用工藝

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鋼板折彎通用工藝 4.3

鋼板折彎通用工藝 1.適用范圍 本工藝適用于使用本公司折彎?rùn)C(jī)對(duì)各種黑色金屬進(jìn)行各種角度的折彎加工。 2.材料 2.1材料應(yīng)符合圖紙要求 2.2應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量,表面應(yīng)光潔平整、無銹蝕等缺陷,厚度應(yīng)符合公差規(guī)定 3.設(shè)備及工藝裝備 折彎?rùn)C(jī):ppnmz500t/60,目前首選折彎?rùn)C(jī),用于不超過20mm厚的鋼板折彎; pkx‐160/4750,目前主要用于10mm以下的要求不高的工件折彎(如干燥筒提料 葉片等); wpt‐100/30,目前主要用于5mm以下要求不高的工件折彎(如各種護(hù)罩等)。 折彎模具:ppnmz500t/60(上模1件,下模1件4槽) pkx‐160/4750(掛鉤梁模1套,熱提棱邊模2套) 4.折彎通用工藝 4.1折彎前的準(zhǔn)備 z檢查材料的長(zhǎng)、寬、厚尺寸,料紋方向應(yīng)與圖示折彎方向垂直,板材應(yīng)清理干凈, 周邊去毛

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不銹鋼板折彎特性簡(jiǎn)介 (2)

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不銹鋼板折彎特性簡(jiǎn)介 (2) 4.6

不銹鋼板折彎特性簡(jiǎn)介 (2)

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1、1.5、2、2.3、2.5、3厚度鋼板非90°折彎系數(shù)表

1、1.5、2、2.3、2.5、3厚度鋼板非90°折彎系數(shù)表

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1、1.5、2、2.3、2.5、3厚度鋼板非90°折彎系數(shù)表 4.5

類型:鋼材規(guī)格表 加工鋼材空氣折彎 折彎類型:k-因子 單位:毫米 材料:鋼材 規(guī)格號(hào)規(guī)格1 厚度:1 2.00 150.45 300.45 450.45 600.45 750.45 規(guī)格號(hào)規(guī)格1.5 厚度:1.5 2.00 150.42 300.42 450.42 600.42 750.42 規(guī)格號(hào)規(guī)格2 厚度:2 2.00 150.42 300.42 450.42 600.42 750.42 規(guī)格號(hào)規(guī)格2.3 厚度:2.3 2.00 角度 半徑 角度 半徑 角度 半徑 角度半徑 150.42 300.42 450.42 600.42 750.42 規(guī)格號(hào)規(guī)格2.5 厚度:2.5 2.00 150.42 300.42 450.42 600.42 750.42 規(guī)格號(hào)規(guī)

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鈑金折彎展開系數(shù)計(jì)算

鈑金折彎展開系數(shù)計(jì)算

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鈑金折彎展開系數(shù)計(jì)算 4.6

一.目的 統(tǒng)一展開計(jì)算方法,做到展開的快速準(zhǔn)確. 二.適用范圍 nwe沖件樣品中心. 三.展開計(jì)算原理 板料在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力,內(nèi)層受到壓應(yīng)力,從拉到壓之間有一既 不受拉力又不受壓力的過渡層--中性層,中性層在彎曲過程中的長(zhǎng)度和彎曲前一 樣,保持不變,所以中性層是計(jì)算彎曲件展開長(zhǎng)度的基準(zhǔn).中性層位置與變形程度 有關(guān),當(dāng)彎曲半徑較大,折彎角度較小時(shí),變形程度較小,中性層位置靠近板料厚 度的中心處,當(dāng)彎曲半徑變小,折彎角度增大時(shí),變形程度隨之增大,中性層位置 逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動(dòng).中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用λ表示. 四.計(jì)算方法 展開的基本公式: 展開長(zhǎng)度=料內(nèi)+料內(nèi)+補(bǔ)償量 一般折彎:(r=0,θ=90°

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