六號高爐定修施工方案

一鐵廠1#高爐大修施工方案 煉鐵技改自制設(shè)備組施工部分 一、工程簡介： 煉鐵一廠1#高爐大修煉鐵技改自制設(shè)備組需進(jìn)行的施工項目包 括高架料倉槽下部分、沖渣水處理部分和布袋除塵部分，主要施工內(nèi) 容為因設(shè)備長期生產(chǎn)使用產(chǎn)生磨損老化，進(jìn)行更換，主要施工內(nèi)容有： （一）布袋除塵部分： 1、荒、凈煤氣管道?530彎頭更換，盲板閥增加補(bǔ)償器，更 換噴嘴； 2、調(diào)壓閥組更換，凈煤氣管道接dn1400盲板（trt預(yù)留口）； 3、布袋除塵荒，凈煤氣管道補(bǔ)償器包裹； 4、進(jìn)熱風(fēng)爐段煤氣管道檢查更換。 （二）沖渣水處理部分： 1、沖渣溝插板閥更換，鋼渣溝更換3節(jié)； 2、水渣池濾水管翻新，鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)層翻新，池底濾水材料 翻新。 （三）礦槽部分： 1、返礦皮帶機(jī)加長及雜礦改振動篩； 2、礦焦主皮帶機(jī)電動滾筒改減速機(jī)傳動； 3、返礦、返焦電液插板閥更換； 4、中間斗溜槽修理。

沙鋼永興鋼廠鐵前高爐、熱風(fēng)爐本體工程施工方案 馬鋼集團(tuán)建設(shè)有限責(zé)任公司1 第一章工程概況 1工程簡介 1.1工程名稱：安陽永興鐵前1、2高爐工程。 1.2承包方式:包工包料。 1.3工程地點(diǎn)：安陽永興鋼廠區(qū)內(nèi)。 1.4工程內(nèi)容：高爐、熱風(fēng)爐本體制安。 1.5工程建設(shè)周期：業(yè)主1號高爐計劃開工日期為2008年4月1日，計 劃竣工日期為2008年9月1日，2號高爐計劃開工日期為2008年5月 1日，計劃竣工日期為2008年10月1日。 1.6工程質(zhì)量：分項工程合格率100%。 2工程總體安排 高爐爐殼、熱風(fēng)爐爐殼、高爐爐體框架鋼結(jié)構(gòu)制作在鋼結(jié)構(gòu)制作場 地進(jìn)行，當(dāng)施工材料進(jìn)場后應(yīng)立即組織施工。 高爐爐殼、熱風(fēng)爐殼在完成了制作和基礎(chǔ)驗收后，立即投入安裝，高 爐區(qū)安排150噸履帶吊1臺，50t坦克吊2臺，25t汽吊1

一鐵廠1#高爐大修施工方案 煉鐵技改自制設(shè)備組施工部分 一、工程簡介： 煉鐵一廠1#高爐大修煉鐵技改自制設(shè)備組需進(jìn)行的施工項目包 括高架料倉槽下部分、沖渣水處理部分和布袋除塵部分，主要施工內(nèi) 容為因設(shè)備長期生產(chǎn)使用產(chǎn)生磨損老化，進(jìn)行更換，主要施工內(nèi)容有： （一）布袋除塵部分： 1、荒、凈煤氣管道?530彎頭更換，盲板閥增加補(bǔ)償器，更 換噴嘴； 2、調(diào)壓閥組更換，凈煤氣管道接dn1400盲板（trt預(yù)留 口）； 3、布袋除塵荒，凈煤氣管道補(bǔ)償器包裹； 4、進(jìn)熱風(fēng)爐段煤氣管道檢查更換。 （二）沖渣水處理部分： 1、沖渣溝插板閥更換，鋼渣溝更換3節(jié)； 2、水渣池濾水管翻新，鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)層翻新，池底濾水材料 翻新。 （三）礦槽部分： 1、返礦皮帶機(jī)加長及雜礦改振動篩； 2、礦焦主皮帶機(jī)電動滾筒改減速機(jī)傳動； 3、返礦、返焦電液插板閥更換； 4、中間斗溜槽

1/15 第一節(jié)、電力監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案 一、變電所綜合自動化系統(tǒng)設(shè)備安裝 變電所綜合自動化系統(tǒng)設(shè)備的安裝包括供電系統(tǒng)設(shè)備的微機(jī)綜合保護(hù)測控單元安 裝、中央信號屏的安裝、通訊處理裝置的安裝和所內(nèi)通信網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建。 供電系統(tǒng)設(shè)備的微機(jī)綜合保護(hù)測控單元在這些設(shè)備出廠前已由各廠家安裝于設(shè)備 柜體上，現(xiàn)場主要為網(wǎng)絡(luò)線的敷設(shè)和設(shè)備的調(diào)試。自動化系統(tǒng)設(shè)備的安裝與變電所的 整體進(jìn)度保持一致同步進(jìn)行，并且在變電所作保護(hù)調(diào)試時作相應(yīng)的配合工作，監(jiān)視后 臺(中央信號屏)的數(shù)據(jù)與所作保護(hù)調(diào)試結(jié)果是否一致。 二、控制中心電力監(jiān)控系統(tǒng)安裝 上海市軌道交通6號線控制中心電力監(jiān)控系統(tǒng)主要設(shè)備包括：工作站、服務(wù)器機(jī) 柜、配電盤（箱）、打印機(jī)、ups機(jī)柜及接口設(shè)備等。 1.服務(wù)器機(jī)柜、配電盤（箱）、ups機(jī)柜安裝 服務(wù)器機(jī)柜、ups機(jī)柜和配電盤固定于安裝好的基礎(chǔ)支架上，用緊固螺栓將盤底 部與基礎(chǔ)支架連接牢固

一、工程概況： 常州中天鋼鐵有限公司2×450m3高爐筑爐包括：高爐熱風(fēng)爐砌筑、熱風(fēng)爐圍管砌 筑、熱風(fēng)爐管道砌筑，高爐爐體高29.37m，熱風(fēng)爐高35.728m。井架搭設(shè)高度30m， 載重量1t。 二、井架搭設(shè)： 1、井架位置及基礎(chǔ)尺寸如圖。 2、安裝井架底座，底座要與預(yù)埋件焊接牢固。 3、將吊籃放在井架底座上，吊籃須安裝防墜裝置、超高限位器和安全門。 4、安裝井架立柱及斜支承，井架支柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千 分之一，接頭應(yīng)相互錯開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過兩個，同時安裝吊籃軌道。 5、第一組支柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢后，將跳板架在橫支承上（要用鐵絲扎緊），然后 安裝第二組支柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、斜支承、橫支承等，依次類推搭設(shè)至需要高度。 6、當(dāng)井架搭設(shè)至11m高度時設(shè)臨時纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45°~60°， 與地錨或樁頭牢固連接。 7、安裝到需要高度后安裝天輪梁及滑輪，

0 漣鋼煉鐵廠2#高爐中修冷卻壁更換項目 施工方案 （計劃來源：200年漣鋼固定資產(chǎn)大修計劃第號） 編制單位：漣鋼建設(shè)有限公司 編制時間：2011年12月8日 1 方案名稱漣鋼煉鐵廠2#高爐中修冷卻壁更換項目 施工單位漣鋼建設(shè)有限公司 項 目 施 工 單 位 審 核 編制：年月日 審核：年月日 審批：年月日 （單位公章） 項 目 所 屬 單 位 審 核 （單位公章） 安 全 環(huán) 保 部 審 核 （單位公章） 機(jī) 動 設(shè) 備 部 審 核 （單位公章） 2 一、工程概況 本工程為2#高爐中修工程，我方承擔(dān)了高爐5段10塊、7段1塊（計11塊）左 右的冷卻壁拆除更換及其相配套的冷卻水管更換、5段爐皮更換2塊。本次檢修從現(xiàn)場 情況看，施工場地小，工期緊，任務(wù)重，交叉作業(yè)多，人工及機(jī)械投入量大，安全隱 患較多，增加了施工難度。具體

宏興實業(yè)集團(tuán)有限公司 5#高爐大修施工方案 編制 審核 批準(zhǔn) 施工單位：*******有限公司 2014-9-22 1 目錄 一.工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 二.編制依據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 三.施工準(zhǔn)備,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 四.施工方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.筑爐施工方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 2.結(jié)構(gòu)施工方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,5 五.安全措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 六.機(jī)具計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,13 七.人力計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,14 八.安保體系圖,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,15

礦槽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工方案 ~0~ 礦槽系統(tǒng)結(jié)構(gòu)施工方案目錄 1.工程概況????????????????????????????????1 1.1工程簡介???????????????????????????1 1.2工程特點(diǎn)???????????????????????????1 2.編制依據(jù)???????????????????????????????.?2 3.施工部署???????????????????????????????.....3 3.1施工準(zhǔn)備???????????????????????????3 3.2主要施工流程????????????????????????....6 3.3主要施工機(jī)械使用計劃????????????????????...6 3.4施工進(jìn)度計劃????????????????????????...

xxxxxxxxxx3高爐工程 高爐耐材砌筑方案 xsxxx高爐工程項目經(jīng)理部 二○○九年十一月 目錄 1 1.編制依據(jù)...........................................2 2.工程概況...........................................3 2.1工程簡介.......................................3 2.2高爐本體耐材設(shè)計用量...........................3 2.3高爐爐缸耐材內(nèi)襯圖：...........................3 3.施工部署...........................................3 4.項目管理機(jī)構(gòu).............................

高爐區(qū)域超細(xì)干粉滅火裝置更換施工方案 一、工程概況 高爐區(qū)域:原電纜豎井、電梯豎井、樓頂液壓油泵間、地下電纜溝安裝的超細(xì)干粉 滅火裝置因有效期到期而進(jìn)行更換。 二、編制依據(jù) 本次工程施工嚴(yán)格按照以下規(guī)范進(jìn)行施工 《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（gb50116-92） 《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（gb50263-97） 三、施工組織機(jī)構(gòu) 該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目部、全面履行合同、 對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系， 發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職能的能動作用，滿足現(xiàn)場的施工要求，做到安全文明施工。 組織機(jī)構(gòu)圖如下： 3.1該工程由項目總工在現(xiàn)場負(fù)責(zé)，抓好質(zhì)量和工期，同時與甲方建立聯(lián)絡(luò)，隨時匯 報工程進(jìn)度、質(zhì)量和配合監(jiān)造、檢查。 3.2該工程由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)和管理。 3.3工程必須由熟練工人施工

2#高爐本體大修 砌 筑 施 工 方 案 一、編制依據(jù) 1．高爐砌筑施工圖紙。 2.工業(yè)爐砌筑施工及驗收規(guī)范《gb50211-2004》 3.工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)《gb50309-2007》 4.冶金工業(yè)出版社《筑爐工手冊》 二、工程概況 1.高爐的有效容積為1080立方米，包括一座高爐內(nèi)襯砌筑、上 升管、下降管、重力除塵噴涂等工程。 2.高爐：主要耐火材料為半石墨燒成炭磚、燒成微孔炭磚、復(fù)合 棕剛玉磚、剛玉莫來石磚、燒成微孔鋁碳磚、粘土磚、高鋁磚等，各 種耐火材料合計約1720噸。計劃工期預(yù)計為45天。 2.1.爐底、爐缸采用“碳磚＋陶瓷杯”結(jié)構(gòu)。水冷管中心以下至 工字鋼底部設(shè)計為粘土高強(qiáng)澆注料，水冷管中心線以上至爐底板下表 面為碳素?fù)v打料。 2.2爐底板封焊結(jié)束后用無水壓入泥漿cb-sp2壓力灌漿，底板 上部用碳素?fù)v打料找平，找平層表面標(biāo)高4.794

-1- 濟(jì)源鋼廠4#高爐大修施工方案 編制人：陳維坤 審核人：陳維坤 批準(zhǔn)人：張義 天津二十冶檢修公司 2011年11月2日 -2- 目錄 1綜合說明???????????????????3 2工程概況???????????????????4 3檢修施工部署?????????????????5 4檢修施工準(zhǔn)備?????????????????5 5部分檢修項目施工施工技術(shù)措施?????????10 6安裝允許偏差?????????????????15 7質(zhì)量保證措施?????????????????15 8檢修項目施工安全技術(shù)措施???????????16 9現(xiàn)場文明施工管理???????????????17 -3- 1綜合說明 本《施工方案》是依據(jù)濟(jì)源鋼廠4#高爐大修報價清單內(nèi)容，

常熟龍騰特鋼技改二期鋼構(gòu)項目部 1 目錄 第一章工程概況..........................................................................................................4 第一節(jié)編制依據(jù)及規(guī)范.......................................................................................4 1.1編制依據(jù)...................................................................................................4 1.2編制規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)......................................

高爐大修工程 施工方案 建設(shè)有限公司 2012年5月 i 目錄 一、編制依據(jù).............................................1 二、工程概況.............................................1 三、主要施工范圍.........................................3 四、主要施工方法.........................................4 五、資源計劃.............................................8 七、質(zhì)量措施............................................16 八、文明施工................

1 目錄 1、編制依據(jù)..................................................................................................................2 2、工程概況..................................................................................................................2 2.1工程簡介............................................................................................................2 2.2施工要求................

一、工程概況 [一]工程簡介 新建1080m3高爐項目，該工程由公司設(shè)計，我公司采用包 工包料方式進(jìn)行施工。具有工期短，要求高，施工難度大等特點(diǎn)，這就 要求我們所有施工人員必須高度重視、合理組織，認(rèn)真履行甲方要求， 優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程。 [二]主要分部工程 自動化儀表熱風(fēng)爐儀表干法除塵儀表高爐本體儀表礦槽儀表 凈環(huán)泵房儀表工業(yè)電視 二、施工準(zhǔn)備 [—]、施工圖紙資料準(zhǔn)備 1、施工圖已會審，圖紙齊全，各種技術(shù)文件及儀表安裝說明書齊全。 2、掌握相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及隨機(jī)技術(shù)資料，做到有據(jù)施工。 3、認(rèn)真閱讀圖紙，充分了解圖紙工程內(nèi)容。注意施工要求，如無，則 按規(guī)范施工。要及時編制施工方案，及時向班組技術(shù)交底。 4、所需施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)資料如下： 《冶金工業(yè)自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊》(90yk) 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gbj93-86) 《現(xiàn)場設(shè)備工

老區(qū)5#高爐大修施工方案 八鋼老區(qū)5#高爐大修主要工作內(nèi)容含爐喉鋼磚更換；第四層的 一圈冷卻壁、第五層至第十一層的冷卻壁、冷卻水管更換；爐殼局部 更換；風(fēng)冷管處理；渣1皮帶彩板房整體更換保溫彩板；渣1、渣2 皮帶機(jī)拆除更換機(jī)架；渣2皮帶通廊地板整體更換；5#沖渣電纜橋架 整體外移；5#沖渣上水總管更換；5#道軌斜橋及油管防腐；噴吹罐銅 格板倒塌處理等。本工程的重點(diǎn)為鋼磚、冷卻壁更換。工期緊，任務(wù) 重，環(huán)境惡劣，施工十分艱巨，必須搭建強(qiáng)有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。組 織能吃苦耐勞、具有相當(dāng)安全意識、施工經(jīng)驗豐富的施工隊伍進(jìn)行施 工，打好這場攻堅戰(zhàn)。 一、工程項目部成員 項目經(jīng)理：xxx 項目負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話： 施工負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話： 安全負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話： 質(zhì)檢員：預(yù)算、統(tǒng)計員： 資料員： 二、工種資源配置計劃 1用工計劃見

個人收集整理僅做學(xué)習(xí)參考 1/18 一、工程概況...........................................................................................2 二、編制依據(jù)...........................................................................................3 三、開工準(zhǔn)備..................................3文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。 四、管道主要施工程序..................3文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)習(xí)聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。 五、壓力管道主要施工方法..........4文檔收集自網(wǎng)絡(luò)，僅用于個人學(xué)

*********************** 2#高爐大修施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 施工單位：*********************** 編制日期：2015年1月21日 1 目錄 1.工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.1具體施工項目,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 1.2工程特點(diǎn),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,9 2.編制依據(jù),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 3.施工進(jìn)度計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 3.1工期目標(biāo),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 3.2施工進(jìn)度計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 3.3工程進(jìn)度保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,

xxxx鋼鐵有限公司 3#高爐大修工程施工方案 一、工程概況 本工程為xxxx鋼鐵3#高爐擴(kuò)改施工方案，原3#高爐為450m3現(xiàn)擴(kuò)建為 530m3，工程內(nèi)容如下： 序 號 拆除內(nèi)容新建內(nèi)容利舊內(nèi)容 1高爐爐殼高爐爐殼爐體框架 2熱風(fēng)圍管熱風(fēng)圍管高爐基礎(chǔ) 3熱風(fēng)圍管平臺熱風(fēng)圍管平臺 4圍管吊掛圍管吊掛 5風(fēng)渣鐵口風(fēng)渣鐵口 6送風(fēng)裝置送風(fēng)裝置 7高爐內(nèi)襯和冷卻壁高爐內(nèi)襯和冷卻壁 8溜槽檢修孔溜槽檢修孔 9爐喉鋼磚爐喉鋼磚 10爐底水冷管爐底水冷管 11高爐爐體給排水系統(tǒng)高爐爐體給排水系統(tǒng) 12高爐本體熱電偶高爐本體熱電偶 13 給排水系統(tǒng)壓力、溫度及 流量檢測及相應(yīng)的控制電 纜等 給排水系統(tǒng)壓力、溫度及 流量檢測及相應(yīng)的控制 電纜等 14電纜及橋架電纜及橋架 15爐體照明爐體照明 16泥炮及開口機(jī)泥炮及開口機(jī)基

營口中板有限公司煉鐵廠 3#高爐大修爐體冷卻設(shè)備更換 施工方案 會簽：批準(zhǔn)： 審核： 編制： 本鋼修建有限責(zé)任公司 2011年9月12日 1 目錄 1工程概況 2編制依據(jù) 3施工工藝 4主要施工工藝過程 5主要施工技術(shù)措施 6施工進(jìn)度計劃 7施工勞動力配備計劃 8施工機(jī)具計劃 9現(xiàn)場文明施工與環(huán)境管理 10施工安全技術(shù)措施 2 一、工程概況 營口中板有限公司煉鐵廠3#高爐爐容450m3。由于長時間生產(chǎn)，爐底碳磚及爐體的冷卻 設(shè)備燒損嚴(yán)重，影響了高爐的正常生產(chǎn)運(yùn)行，需對爐內(nèi)第5段～第6段冷卻壁的全部以及 其它段冷卻壁的一部分進(jìn)行更換。 檢修主要項目表 序號名稱單位數(shù)量施工內(nèi)容 1第1段～第11段冷卻壁塊132更換 2冷卻板塊100更換 3爐腰冷卻板塊26更換 4風(fēng)口套2拆安 5渣口外加冷卻壁塊

中國第十九冶金建設(shè)公司寶鋼2號高爐易地大修工程 china19thmetallurgicalconstructioncorporation鐵3標(biāo)——投標(biāo)書 通風(fēng)、除塵、空調(diào)及采暖工程安裝施工方案529 目錄 10.3.10.1工程概況............................................................................530 10.3.10.2編制依據(jù).............................................................................530 10.3.10.3平面布置.............................................................................