冷卻介質對高強度貝氏體耐磨鋼板組織和力學性能影響

分別采用滑動磨損和沖擊磨料磨損試驗,對比研究南鋼nr400高強度耐磨鋼板和進口sw400,ja400耐磨鋼板的顯微組織及耐磨性,分析磨痕形貌,探討其磨損機制。結果表明,nr400耐磨鋼板的組織由貝氏體和少量殘余奧氏體組成,具有良好的強韌性及耐磨性。sw400和ja400耐磨板的組織主要為回火馬氏體,基本無殘余奧氏體存在。nr400耐磨鋼板的耐磨性優(yōu)于進口耐磨鋼板。

觀察了進口、國產高強度耐磨鋼板的組織,測試了它們的力學性能及耐磨性能。結果表明,國產準貝氏體鋼耐磨板具有良好的強韌性配合,耐磨性能超過進口耐磨鋼板,能夠替代進口板作為高強度耐磨板。

通過控制軋制控制冷卻工藝,改變各項工藝參數(shù),來改善鋼板的組織結構,提高鋼板的強韌性和硬度,從而達到提高鋼板綜合性能的目的。

研究南鋼nr360貝氏體耐磨鋼板的組織、力學性能、耐磨性能及焊接性能。結果表明,nr360耐磨鋼板的組織為板條狀的無碳化物貝氏體及殘余奧氏體組織,該鋼板具有較高的屈服強度、抗拉強度,及良好的韌性。鋼板的耐磨性好,在滑動磨損試驗下,鋼板的磨損機制主要為微切削與犁溝機制。焊接接頭中焊縫組織主要為塊狀和針狀鐵素體組織,熱影響區(qū)組織為細化的板條貝氏體與馬氏體組織。焊接接頭具有良好的強韌性,熱影響區(qū)的硬度與耐磨鋼基體相近。

研究了無碳化物貝氏體耐磨鋼板組織、力學性能及焊接性能。結果表明,在低碳貝氏體鋼基礎上,通過加入一定量的硅元素,利用其在貝氏體組織轉變過程中抑制碳化物析出作用,得到由非等軸鐵素體加馬氏體和殘余奧氏體(m-a)島或由板條狀鐵素體及其板條間殘余奧氏體(ar)膜組成的無碳化物貝氏體組織,以此得到既具有高強度、高硬度,又具有較高的低溫沖擊韌性,同時具有較好的焊接性能

研究了新型高強度準貝氏體耐磨鋼板埋弧焊焊接接頭的組織和力學性能,結果表明,埋弧焊焊縫部分組織為針狀鐵素體,熔合線結合良好,組織分布均勻,晶粒細小,熱影響區(qū)組織為準貝氏體,焊接接頭具有良好的強韌性。

1 高強度耐磨鋼板性能描述及應用范圍 技術服務熱線：13691083531 一、高強度耐磨鋼板定義： 高強度耐磨鋼板是專供大面積磨損工況使用的板材產品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金 鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產品。 高強度耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基 體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。 高強度耐磨鋼板和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊 絲均勻地焊接在基材上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向 裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。 高強度耐磨鋼板性能描述及應用范圍 技術服務熱線：13691083531 一、高強度耐磨鋼板定義： 高強度耐磨鋼板是專

利用埋弧自動焊及手工電弧焊焊接試驗,研究了準貝氏體鋼耐磨板的焊接熱裂紋及冷裂紋敏感性,結果表明,150℃以上預熱斜y型坡口焊接冷裂紋率為零;不預熱焊接熱裂紋敏感性較低;焊接接頭具有良好的強韌性。

研究了熱處理對400hb耐磨板焊接接頭組織和力學性能的影響。結果表明,焊后不熱處理焊縫區(qū)組織為板條狀貝氏體和塊狀體素體,熱影響區(qū)為板條貝氏體組織。焊后300℃低溫回火處理和900℃正火、300℃回火處理可顯著改善焊接接頭熱影響區(qū)的沖擊韌性。400hb耐磨鋼板co2氣體保護焊焊后不熱處理焊接接頭具有良好的強韌性。貝氏體400hb耐磨板在工程機械方面應用具有良好的前景。

介紹了高強度耐磨鋼的特點及應用領域。概述了國內外主要鋼鐵企業(yè)高強度耐磨鋼的生產現(xiàn)狀,其中,瑞典奧克隆德生產的耐磨鋼hardoxextreme達到hb700級別,而目前,我國高強度耐磨鋼的強度級別、性能與國外相比還有差距。指出了國內高強度耐磨鋼在成分設計、生產工藝上存在的問題。也分析了國內高強度耐磨鋼的市場需求,并提出系列化和經濟性是高強度耐磨鋼的發(fā)展方向。

工程機械用高強度耐磨鋼板 1、牌號表示方法：鋼的牌號由“耐磨”的漢語拼音的首位字母“nm”及規(guī)定布氏硬度數(shù)值 組成。例如nm500. 2、牌號及化學成分 對于nm400及以下牌號，其si、mn、含量可分別提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供 方確定。 注①、在保證鋼板性能的前提下，上表中規(guī)定的cr、ni、mo合金元素可任意組合加入，也 可添加表規(guī)定以外的其他微合金元素，具體含量應在質量證明書中注明。 ②、鋼中cu為殘余元素時，其含量應不大于0.30%；as含量應不大于0.08%.如供方能保 證，可不做分析。 ③、當采用全鋁（alt）含量計算時，alt應不小于0.015%. 3、力學性能 注： ①、夏比擺捶沖擊功，按一組三個式樣算術平均值計算，允許其中一個試樣單個值低于 上表規(guī)定值，但不得低于規(guī)定值得70%. ②、厚度小于12mm的鋼板不

1nm500高強度耐磨鋼板簡介 nm500耐磨板具有相當高的機械強度；其機械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍；可 顯著提高機械相關部件的磨損耐性;因此提高機械的使用壽命，降低生產成本；該產品表面 硬度通常達到430～470hb；用于礦山及各種工程機械用耐磨易損件加工和制造等適用 的結構鋼板，也常用作為屈服強度≥850mpa高強度結構鋼使用；屈服在950多，抗拉 強度在1180上。 2nm500尺寸、外形、重量及允許偏差 2.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合gb/t709的規(guī)定。 2.2經供需雙方協(xié)議，可供應其他尺寸、外形、及允許偏差的鋼板。 3nm500技術要求 3.1n牌號及化學成分 3.1.1鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合“牌號及化學成分”表中的規(guī)定。 3.1.1.1在保證鋼板性能的前提下，“牌號及化

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以工業(yè)化生產的連鑄80mm厚高強度鋼板為研究對象,采用原位統(tǒng)計分布分析和力學性能測試等手段,分析了鋼板的化學成分均勻性和力學性能變化規(guī)律。結果表明,合金元素負偏析帶的存在引起鋼板板厚方向強度下降,而硫和磷的偏聚則引起鋼板心部塑韌性降低。

論述了新型準貝氏體hb400鋼板的組織和力學性能特點,比較了準貝氏體高強度鋼板與進口高強度耐磨板的耐磨性,結果表明,準貝氏體鋼板具有良好的強韌性和耐磨性,可以焊接,作為高強板和耐磨板具有良好的發(fā)展前景。

本文研究了時效工藝對新型高強度鑄造鋁合金微觀組織和力學性能的影響。結果表明,該合金在固溶工藝為550℃/10h時,經150℃/10h時效處理,有大量的θ″相析出,表現(xiàn)出較高的強度,σb達到469mpa;而經110℃/50h時效后,析出的θ″相向θ′相過渡,試樣強度下降,表現(xiàn)出較高的塑性,延伸率5δ達到13.5%。

卷取溫度和冷軋壓下率對高強度if鋼力學性能的影響 作者：鄭之旺，王敏莉，李敘生，zhengzhiwang，wangminli，lixusheng 作者單位：鄭之旺,zhengzhiwang(攀鋼集團研究院有限公司,四川成都611731;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司,四川攀 枝花617062)，王敏莉,wangminli(攀鋼集團研究院有限公司,四川成都,611731)，李敘生,li xusheng(攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司,四川攀枝花,617062) 刊名： 鋼鐵釩鈦 英文刊名：ironsteelvanadiumtitanium 年，卷(期)：2011,32(3) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gtft201103009.aspx

卷取溫度和冷軋壓下率對高強度if鋼力學性能的影響 作者：鄭之旺，王敏莉，李敘生，zhengzhiwang，wangminli，lixusheng 作者單位：鄭之旺,zhengzhiwang(攀鋼集團研究院有限公司,四川成都611731;攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司,四川攀 枝花617062)，王敏莉,wangminli(攀鋼集團研究院有限公司,四川成都,611731)，李敘生,li xusheng(攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司,四川攀枝花,617062) 刊名： 鋼鐵釩鈦 英文刊名：ironsteelvanadiumtitanium 年，卷(期)：2011,32(3) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_gtft201103009.aspx

包鋼NM400級高強度耐磨鋼板問世

耐磨鋼板 (2)

某船級社在對一批ah36船用鋼板進行驗收時發(fā)現(xiàn),厚度為15mm鋼板的抗拉強度和延伸率不符合該船級社的技術要求,通過對材料化學成分、力學性能和金相組織的檢驗,認為,材料存在帶狀組織是導致鋼板力學性能不合格的主要原因。

研究了熱軋、低溫回火狀態(tài)1250mpa級新型貝氏體耐磨鋼板的組織和力學性能,測試了埋弧焊和co2焊焊接接頭的力學和機械加工性能。結果表明:軋態(tài)、低溫回火耐磨板的組織由貝氏體鐵素體和殘余奧氏體組成,具有較高的力學性能、較高的回火抗力、良好的焊接性能和機械加工性能。