煉鐵廠高爐施工監(jiān)督表

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煉鐵廠1#高爐送風(fēng)裝置更換施工方案 一、施工內(nèi)容：將原11套送風(fēng)裝置及圍管短節(jié)整套更換。 二、施工方法 1.待圍管內(nèi)磚拆除后，用倒鏈吊裝將送風(fēng)裝置整套拆下并把短節(jié) 割下，測(cè)繪新裝送風(fēng)裝置及新短節(jié)尺寸，制作短節(jié)。 2.預(yù)裝一整套送風(fēng)裝置及短節(jié)進(jìn)行預(yù)安裝，當(dāng)安裝位置符合使用 要求后，將短節(jié)固定并斷焊。送風(fēng)裝置拉桿焊點(diǎn)焊接處點(diǎn)焊接。一套 送風(fēng)裝置預(yù)裝完成。預(yù)裝過(guò)程應(yīng)保留大小套。以此類推。 3.拆下短節(jié)下送風(fēng)裝置，焊接短節(jié)，里外雙面焊，外面加脖套焊 接，拉桿焊接。 4.圍管砌筑前要對(duì)管內(nèi)焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行砌筑。 5.待圍管砌筑完工，風(fēng)口大小套安裝完后，安裝送風(fēng)裝置并進(jìn)行 調(diào)整，達(dá)到使用要求的精度。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.各短節(jié)法蘭水平差≤0.5毫米。 2.法蘭面中心的鉛垂線對(duì)風(fēng)口中心偏差≤5毫米。 3.焊接處牢固可靠，焊肉飽滿、無(wú)漏焊。 4.法蘭面墊放置正確，螺母緊固，接觸緊密均勻

介紹了宣鋼7號(hào)高爐開(kāi)口機(jī)和爐前泥炮的工作原理和應(yīng)用改造的實(shí)踐

本鋼煉鐵廠新1號(hào)高爐煙氣回收閥閥座積灰板結(jié),阻礙閥開(kāi)關(guān)動(dòng)作,造成閥泄漏,潤(rùn)滑不好,冬季積水冰凍,降低閥使用周期,經(jīng)改造后,上述現(xiàn)象得到根除,降低了故障率,提高了閥的使用周期。

武鋼煉鐵廠7_高爐供料系統(tǒng)槽上除塵設(shè)計(jì)

九江煉鐵廠1#高爐4天檢修預(yù)案 1.基本概況 九江煉鐵廠1#爐爐容為450m3，2007年投產(chǎn)，配備30噸鐵水罐罐位4 個(gè)，3座頂燃球式熱風(fēng)爐和兩臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)（一用一備），設(shè)計(jì)風(fēng)溫為1250℃左 右；目前存在以下因素制約高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定和發(fā)展： 1.1爐基水冷封板與爐殼連接處開(kāi)裂，竄煤氣火嚴(yán)重；到目前爐基水 冷封板與爐殼連接處呈1/2圈出現(xiàn)開(kāi)裂竄煤氣火，并且內(nèi)部碳素?fù)v打料 燒損嚴(yán)重； 1.2老區(qū)技改工程結(jié)束，現(xiàn)有出鐵場(chǎng)龍溝流嘴布臵不能適應(yīng)技改后的鐵 水罐運(yùn)行，需將現(xiàn)有的四個(gè)罐位改成三個(gè)罐位，與65t鐵水罐使用配套； 1.3爐前大溝侵蝕嚴(yán)重，尤其在鐵口前主溝的侵蝕較嚴(yán)重，已出現(xiàn)燒穿 漏鐵，對(duì)泥炮、開(kāi)口機(jī)基礎(chǔ)威脅較大； 1.43#熱風(fēng)爐蓄熱球板結(jié)嚴(yán)重，燒爐、送風(fēng)時(shí)壓力偏高，風(fēng)溫大幅下降， 需大修更換蓄熱球； 1.5爐缸一、二、三層冷卻壁

包鋼煉鐵廠1#、4#高爐減壓閥組改造y 李炳炎,王玉英 (包鋼(集團(tuán))公司煉鐵廠,內(nèi)蒙古包頭014010) 摘要:文章介紹了包鋼煉鐵廠為提高余壓透平裝置的發(fā)電量對(duì)1#、4#高爐減壓閥組進(jìn)行改造。這次改造取得明 顯經(jīng)濟(jì)效益,并有推廣作用。 關(guān)鍵詞:高爐煤氣;trt;減壓閥組 中圖分類號(hào):tm61文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:b文章編號(hào):1009-5438(2006)05-0023-03 reformofpressurereducingvalvesofno.1andno.4bf ofironmakingplantofbaotousteelco. libing-yan,wangyu-ying (ironmakingplantofbaotousteel(group)co.,baot

文章介紹了包鋼煉鐵廠為提高余壓透平裝置的發(fā)電量對(duì)1#、4#高爐減壓閥組進(jìn)行改造。這次改造取得明顯經(jīng)濟(jì)效益,并有推廣作用。

萊鋼型鋼煉鐵廠為解決2^#高爐1^#熱風(fēng)爐空氣入口內(nèi)部耐火磚脫落問(wèn)題,在空氣環(huán)腔與煤氣環(huán)腔之間隔墻的三層磚以及爐殼處的外環(huán)磚部位,用插板的方法隔開(kāi)空氣環(huán)腔和煤氣環(huán)腔貫通,使煤氣、空氣不在此混合燃燒。系統(tǒng)改造后,確保了熱風(fēng)爐正常運(yùn)行,風(fēng)溫提高20-30℃,延長(zhǎng)了熱風(fēng)爐壽命,年增加效益1000萬(wàn)元以上。

煉鐵廠1高爐爐頂檢修安全措施 主要檢修項(xiàng)目有：爐頂均壓管加裝眼鏡閥；均壓閥座、閥蓋、拐臂檢 查,膠圈檢查、更換，閥蓋固定加焊；1#均壓放散閥更換,2#均壓放散 閥板閥座更換。油管更換6根；稱量料罐襯板，漏點(diǎn)及積料盒焊補(bǔ)。 分料器下部脫落襯板處襯板恢復(fù)加焊積料盒；上料閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部檢 查。閘板及8個(gè)螺栓檢查電焊固定；密封閥膠圈更換，拐臂檢查、閥 板閥座清灰，調(diào)整，閥板與拐臂固定螺栓更換；壓緊油缸拆除安裝、 銷子檢查固定；下密封閥膠圈更換，拐臂檢查，節(jié)流閥板襯板檢查更 換、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查及上部下料口焊補(bǔ)；開(kāi)封大方人孔及點(diǎn)火人孔、溜 槽拆除及安裝、大方人孔變形部分修復(fù)，開(kāi)裂處加焊修復(fù)及搗料部位 加焊錨固件，氣密箱檢查加油、緊固、調(diào)整，旋轉(zhuǎn)與傾動(dòng)電機(jī)接手更 換梅花墊；更換兩個(gè)點(diǎn)火人孔等 主要危害事件有：煤氣中毒、氮?dú)庵舷?、煤氣爆炸、高處墜落、起?傷害、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、火

在天鐵集團(tuán)煉鐵廠四號(hào)高爐進(jìn)行中修期間,對(duì)已經(jīng)老化的主卷?yè)P(yáng)電機(jī)老化的控制裝置進(jìn)行了更換。為達(dá)到對(duì)其進(jìn)行調(diào)速控制的目的,對(duì)其控制電路進(jìn)行了改造。在調(diào)試過(guò)程中,還解決了右車裝礦電機(jī)啟動(dòng)力矩過(guò)小的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,實(shí)踐表明,改造后電器控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,故障顯著減少,滿足了高爐上料要求。

某煉鐵廠高爐改造工程施工總結(jié)（2009年）——原2#高爐爐容為350m3，為料鐘式送料結(jié)構(gòu)，爐本體鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)為框架式結(jié)構(gòu)，對(duì)舊高爐爐體及其它附屬設(shè)施拆除后新建，高爐原基礎(chǔ)不變動(dòng)，新建2#高爐爐容不變，仍為料鐘式送料結(jié)構(gòu)。熱風(fēng)、煤氣凈化及煤氣除塵系統(tǒng)的一部...

煉鐵廠1#高爐液壓開(kāi)口機(jī)安裝施工 及安全措施方案 德勝機(jī)械制造有限公司 年月日 施工方案審定表 工程名稱煉鐵廠電纜橋架更換工程 編制單位德勝集團(tuán)機(jī)械制造有限公司 審 定 意 見(jiàn) 川鋼生產(chǎn)部： 年月日 川鋼裝備部： 年月日 川鋼煉鐵廠： 年月日 施工單位：德勝集團(tuán)機(jī)械制造有限公司 審批： 審核： 編制： 年月日 1．概述 四川德勝集團(tuán)鋼鐵有限公司煉鐵廠1#高爐要利用中修時(shí)安裝液壓開(kāi)口機(jī)一 套，管道安裝約110米。工程特點(diǎn)是施工周期短，設(shè)備、管道安裝技術(shù)要求高， 施工單位負(fù)責(zé)人及相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘查后，根據(jù)工程特點(diǎn)編寫(xiě)施工方 案，確保合理的完成該項(xiàng)目安裝的各項(xiàng)事宜。 2．編制說(shuō)明及依據(jù) 2.1編制說(shuō)明 本施工組織設(shè)計(jì)是針對(duì)煉鐵廠液壓開(kāi)口機(jī)安裝工程而編制的。工程施工內(nèi)容 包括：液壓開(kāi)口機(jī)安裝和高壓管道安裝、管道內(nèi)壁酸洗及壓力試。 “安全、質(zhì)量、工期、

攀鋼（集團(tuán)）新鋼釩股份有限公司 3號(hào)高爐出鐵場(chǎng)除塵工程 （土建項(xiàng)目） 施工組織設(shè)計(jì) 工程名稱：攀鋼煉鐵廠3號(hào)高爐大修工程除塵項(xiàng)目 工程編號(hào)：2005大鐵—3 總承包單位：中冶南方工程技術(shù)有限公司 編制/時(shí)間：二00五年十月十四日 審核/時(shí)間： 審批/時(shí)間： 產(chǎn)權(quán)單位主管部門 攀枝花新鋼釩股份有限公司3號(hào)高爐出鐵場(chǎng)除塵工程（土建標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)1 目錄 第一章編制說(shuō)明............................................................3 1編制原則.................................................................3 2編制依據(jù).............................

宣鋼9號(hào)高爐2005年10月投產(chǎn),高爐有效容積為1800m3,噴煤系統(tǒng)采用了zgm123n中速輥式磨煤機(jī),大布袋一次收粉、兩罐交叉并聯(lián)倒罐噴吹、罐中央氮?dú)饬骰搴凸薜椎獨(dú)饬骰b置等設(shè)備和工藝技術(shù),設(shè)計(jì)制粉能力60t/h。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于原煤煤質(zhì)硬、煤質(zhì)差、煤種雜以及設(shè)備存在的缺陷、設(shè)備關(guān)鍵部位磨損嚴(yán)重等原因,中速磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量沒(méi)有達(dá)到60t/h的設(shè)計(jì)要求。通過(guò)對(duì)原煤配比比例、制粉各工藝參數(shù)的及時(shí)、有效的調(diào)整,原煤輸送、中速磨磨機(jī)本體、制粉、噴吹等設(shè)備一系列改造后,提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,截止2007年3月,9號(hào)高爐中速磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量均達(dá)到了35t/h以上,故障發(fā)生率明顯降低、提高了高爐噴吹煤粉量,提高噴煤比節(jié)焦降耗,確保了高爐順行,達(dá)到了預(yù)期的效果。

1引言濟(jì)鋼一煉鐵廠高爐噴煤系統(tǒng)建于1991年9月,承擔(dān)著向6座350m~3高爐噴吹煤粉的任務(wù)。在制粉系統(tǒng)中,球磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和煤粉的粒度是兩項(xiàng)重要指標(biāo),它們會(huì)對(duì)高爐噴煤產(chǎn)生影響。然而,影響球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和煤粉粒度的關(guān)鍵設(shè)備是制粉系統(tǒng)中的粗粉分離器。粗粉分離器的作用是將球磨機(jī)制出的煤粉分離為成品粉供給噴吹,以及將大顆粒的煤粉返回球磨機(jī)再磨。粗粉分離器篩分效率的高低,將決定返粉中合格粉的多少和循環(huán)倍率的大小,從而直接影響球磨機(jī)的出力。由于我廠制粉系統(tǒng)中采用的是老式粗粉分離

針對(duì)銀山型鋼煉鐵廠2座1880m^3高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行了分析，并組織力量進(jìn)行了相應(yīng)的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改造，使2座高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)發(fā)紅、漏風(fēng)現(xiàn)象得到明顯改善，保證了高爐的順產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。

本文重點(diǎn)對(duì)除塵器改造進(jìn)行了探討和分析。提出了在除塵管道上安裝除塵控制閥門。調(diào)整風(fēng)量和密封吸塵罩的措施

文章簡(jiǎn)述了本鋼煉鐵廠開(kāi)發(fā)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的背景,分析了本鋼新1號(hào)高爐過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、軟硬件配置情況及其應(yīng)用功能,闡述了配料模型、爐缸侵蝕模型的應(yīng)用,提出了高爐計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展方向。

文章簡(jiǎn)述了本鋼煉鐵廠開(kāi)發(fā)過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的背景，分析了本鋼新1號(hào)高爐過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、軟硬件配置情況及其應(yīng)用功能，闡述了配料模型、爐缸侵蝕模型的應(yīng)用，提出了高爐計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展方向。

安鋼煉鐵廠無(wú)料鐘爐頂球型截料閥由于存在設(shè)計(jì)方面問(wèn)題,造成高爐無(wú)計(jì)劃性休風(fēng),嚴(yán)重制約高爐生產(chǎn)。通過(guò)對(duì)其改造,該設(shè)備故障少,運(yùn)行可靠,壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊,保證了生產(chǎn)順利、安全有效運(yùn)行。

煉鐵廠 安寧市永昌鋼鐵有限公司 煉鐵廠 管理制度 文件編號(hào)yclt-qms-ms-05 版本號(hào)1 頁(yè)碼1/6 信息傳遞與反饋 管理制度 可控狀態(tài)： 批準(zhǔn)實(shí)施日期 審核批準(zhǔn)日期 編寫(xiě)發(fā)放編號(hào) 煉鐵廠 頁(yè)碼2/6 信息傳遞與反饋管理制度 文件編號(hào)yclt-qms-ms-05 修改碼0版本號(hào)1 信息傳遞與反饋管理制度 1.目的 為落實(shí)“決策迅速、行動(dòng)迅速、反饋迅速”的信息傳遞與反饋機(jī)制，保證信 息傳遞的及時(shí)性、有效性，提高工作效率，降本增效，特制定本管理制度。 2.適用范圍 本制度規(guī)定了信息的內(nèi)容、收集、傳遞，處理與反饋的方法和職責(zé)等，適用 于煉鐵廠所有部門的信息管理。 3.規(guī)范性引用文件 《質(zhì)量管理體系文件編制規(guī)程》,,,,,,,,,,,,yclt-qms-qp-01 《員工基本管理制度》,,,,,,,,,,,,,,,,ycl