蒙庫(kù)鐵礦井下礦掛幫礦主溜井及硐室施工技術(shù)

銅綠山銅鐵礦礦石主溜井上部-425~-605m段垮塌高度及垮塌量較小,服務(wù)年限較短,采用修復(fù)加固方式。下部-605~-785m段垮塌斷面積大,垮塌高度大,地質(zhì)巖性差,服務(wù)年限長(zhǎng),采取新掘主溜井方案。新主溜井需與-605m中段原轉(zhuǎn)載系統(tǒng)和-785m中段破碎系統(tǒng)進(jìn)行有效銜接,使整個(gè)礦山溜破系統(tǒng)運(yùn)行流暢。

劉塘坊鐵礦主井破碎硐室掘進(jìn)體積較大且距主井筒較近,頂板高度超過(guò)馬頭門(mén)頂板11.075m,施工難度較大。根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,采用反井法施工破碎硐室。馬頭門(mén)底板與破碎硐室底板為同一水平,在反井施工前,先在破碎硐室底板沿中心方向進(jìn)行導(dǎo)硐施工,然后在導(dǎo)硐內(nèi)布置5個(gè)小反井,它們分別單獨(dú)施工又相互協(xié)調(diào)配合,確保了在安全、高質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)了破碎硐室的快速施工。

扼要介紹了平煤集團(tuán)首山一礦主井箕斗裝載硐室施工方案、施工工藝及施工安全技術(shù)措施。該箕斗裝載硐室施工速度快、工程質(zhì)量全優(yōu),受到了業(yè)主的好評(píng)。

介紹了翠宏山鐵礦主礦井勘察孔采用金剛石繩索取心鉆探技術(shù)在大孔段嚴(yán)重坍塌地層中鉆進(jìn)、坍塌事故處理及大孔段擴(kuò)孔的技術(shù)方法。

社會(huì)發(fā)展及國(guó)家建設(shè)需要充足的資源予以支持,其中銅礦作為重要工業(yè)原料之一,其開(kāi)采成效需與資源應(yīng)用需求保持同步,同時(shí)需確保資源開(kāi)采實(shí)況符合可持續(xù)發(fā)展切實(shí)要求,避免因銅礦開(kāi)采造成水土流失、環(huán)境污染等消極現(xiàn)象,為此銅礦在開(kāi)采過(guò)程中需秉持因地制宜、科學(xué)發(fā)展原則,結(jié)合地質(zhì)情況,科學(xué)設(shè)計(jì)開(kāi)采計(jì)劃,合理應(yīng)用開(kāi)采技術(shù),達(dá)到提高資源開(kāi)采綜合質(zhì)量的目的。

通過(guò)對(duì)太鋼峨口鐵礦北區(qū)大斷面溜井施工全過(guò)程的介紹,旨在說(shuō)明大斷面溜井采用反井刷大與分段多頭作業(yè)方式的適用條件,施工工藝及注意事項(xiàng),從而為山區(qū)大斷面溜井的開(kāi)發(fā)建設(shè)提供一定的借鑒。

新城金礦礦石主溜井發(fā)生了嚴(yán)重坍塌破壞,破壞高度達(dá)75m,坍塌直徑平均10m,最大19.6m,造成主豎井礦石提升系統(tǒng)癱瘓。通過(guò)對(duì)井筒坍塌破壞原因進(jìn)行分析,并結(jié)合具體條件,選擇了適宜的修復(fù)施工方案,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,取得了預(yù)期效果。修復(fù)工程完工后,工程質(zhì)量被評(píng)為優(yōu)良,得到了礦方的好評(píng)。詳細(xì)介紹了修復(fù)施工方法

氣動(dòng)扇形放礦閘門(mén)廣泛應(yīng)用于黃金礦山井下溜井放、裝礦系統(tǒng),作業(yè)時(shí)用二位四通手動(dòng)滑閥控制碰壓氣流量,打開(kāi)鎖緊保險(xiǎn)氣缸,插銷(xiāo)縮回;伸出溜槽氣缸,控制溜槽開(kāi)口,為放礦、裝礦做好準(zhǔn)備;通過(guò)閘門(mén)氣缸控制閘門(mén)開(kāi)口大小進(jìn)行放礦、裝礦作

針對(duì)深井井下特大斷面硐室施工中存在掘進(jìn)難度大、施工效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題,提出了橋式導(dǎo)硐法與分層分區(qū)域法相結(jié)合的施工方案,支護(hù)環(huán)節(jié)上創(chuàng)造性地采用了錨網(wǎng)噴+中空注漿錨桿+中空注漿錨索+二次錨網(wǎng)+錨索梁+注漿組合錨索聯(lián)合支護(hù),保證了施工的安全、質(zhì)量和效率。

通過(guò)對(duì)蒼山鐵礦井下開(kāi)采條件變化情況和井巷結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析,采用通風(fēng)網(wǎng)路、多機(jī)站優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)等對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)主要井巷和作業(yè)中段風(fēng)量分配、機(jī)站設(shè)置及風(fēng)機(jī)優(yōu)選、通風(fēng)構(gòu)筑物設(shè)置進(jìn)行了綜合分析研究,對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整方案進(jìn)行了模擬解算,預(yù)測(cè)了通風(fēng)效果。

尖山鐵礦溜井涌水治理方案 長(zhǎng)沙礦山研究院 國(guó)家金屬采礦工程技術(shù)研究中心 國(guó)家安監(jiān)總局金屬非金屬礦山安全工程技術(shù)研究中心 2011-1-21 2 目錄 1．溜井涌水現(xiàn)狀及水文地質(zhì)特征分析......................3 2．3、4號(hào)溜井涌水治理方案.....................................4 2.1、概述......................................................................................4 2.2、鉆孔布置...............................................................................5 2.3、注漿材料.......................

介紹了在武鋼程潮鐵礦深部接續(xù)主井工程施工中,采用立井機(jī)械化配套作業(yè)線施工技術(shù),從2006年9月至2007年1月連續(xù)5個(gè)月共成井636.7m,平均月成井127.34m,最高月成井170.6m,創(chuàng)國(guó)內(nèi)冶金礦山月成井新記錄。

根據(jù)田興礦產(chǎn)對(duì)礦井的施工經(jīng)驗(yàn)，以安全施工、快速為根本出發(fā)點(diǎn)，對(duì)目前鐵礦主井井筒的裝備設(shè)施進(jìn)行全面的改造，施工過(guò)程中要滿(mǎn)足地面的注漿要求和工程的安全條件，施工前了解田興鐵礦礦井施工的主要內(nèi)容與礦井的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，做好鐵礦主井井筒前期的準(zhǔn)備工作，掌握供電需求、運(yùn)輸系統(tǒng)等輔助因素的使用要求，保證井筒按時(shí)進(jìn)入施工階段，采取地面預(yù)注漿技術(shù)，邊探水注漿邊掘進(jìn)的施工方案，突破傳統(tǒng)的鐵礦注漿模式，發(fā)展新的施工領(lǐng)域。

杏山鐵礦主井井筒工作面預(yù)注漿技術(shù)

新城金礦盲豎井礦石溜井在生產(chǎn)過(guò)程中-830m水平至-930m水平井壁多次塌方,大塊毛石堵塞下部振動(dòng)放礦機(jī),造成盲豎井礦石提升系統(tǒng)癱瘓。礦石溜井修復(fù)期間,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,采取簡(jiǎn)單實(shí)用的施工設(shè)備,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,圓滿(mǎn)地完成了該工程,并介紹了該段礦石溜井快速修復(fù)的成功經(jīng)驗(yàn)。

大興煤礦主井掛繩掛箕斗施工 技術(shù)及安全措施 一、施工時(shí)間：2003/10/10——2003/10/2 二、施工負(fù)責(zé)人：：王民中高宏 班組：邢學(xué)亮季章華陳軍 三、安全網(wǎng)員：項(xiàng)目部：劉天桂 班組：劉柱軍楊玉清宋長(zhǎng)勇 四、施工內(nèi)容： 1.提升繩ф34mm2根 五、施工順序及方法： （一）、施工準(zhǔn)備： 1、在井架密閉大門(mén)未施工前將箕斗運(yùn)進(jìn)井架內(nèi)，并 把罐耳拆掉，妥善保管。施工時(shí)利用塔吊和40kw小電絞配 合起吊。 2、井口房北側(cè)臥一臺(tái)40kw小電絞。地錨繩卡緊卡 牢，在小電絞上纏上15.5鋼絲繩200m，作為翻繩等施工用。 （二）、掛提升繩、掛箕斗 1.利用8t吊車(chē)將2根提升繩架好，并纏到絞車(chē)滾筒上， 注意固定滾筒的上繩方向?yàn)樯侠K，游動(dòng)滾筒為下繩。繩頭在滾 筒上應(yīng)卡牢。 2.利用小電絞拆除封口盤(pán)，并在井口周?chē)龊脟鷻冢矣?木

從精度和工程要求出發(fā),對(duì)太鋼尖山鐵礦新建溜井系統(tǒng)貫通測(cè)量方案進(jìn)行了分析,總結(jié)了此次貫通測(cè)量的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn),提出了貫通過(guò)程中需注意的事項(xiàng)和保證精度的措施,以確保該系統(tǒng)的正常實(shí)施。

孫莊鐵礦位于灤河沖積扇地質(zhì)帶,主、副立井采用鉆井法鑿井。由于井筒穿過(guò)厚度較大的不穩(wěn)定沖積砂層,以及卵礫石層和高硬度、大傾角巖層,鉆井施工難度較大。根據(jù)地層特點(diǎn),在鉆井工藝上作了相應(yīng)改進(jìn),取得了良好的施工效果,綜合施工技術(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

正幫煤業(yè)公司采用反井鉆孔出矸和通風(fēng)、混凝土連續(xù)澆注、下口倉(cāng)體澆注鐵鋼砂等先進(jìn)工藝,實(shí)現(xiàn)了超大煤倉(cāng)快速施工,比傳統(tǒng)工藝施工節(jié)約工期15d,從而為完成技改礦井建設(shè)的其他關(guān)鍵工程打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

內(nèi)蒙魯新煤礦氣候惡劣,加之主井井塔施工比較復(fù)雜,因此,本文根據(jù)內(nèi)蒙魯新煤礦主井井塔施工的特點(diǎn),本文對(duì)其施工的主要技術(shù)進(jìn)行了分析。

通過(guò)優(yōu)化施工方案,改進(jìn)施工工藝,科學(xué)勞動(dòng)組織管理,合理安排施工工序,安全高效地完成了板集煤礦主井箕斗裝載硐室的施工。

在生產(chǎn)礦井的立井提升系統(tǒng)中,井筒中裝備的主罐道由于磨損及銹蝕等影響,服務(wù)年限不盡相同。根據(jù)摩擦式提升機(jī)提升方式的特點(diǎn),針對(duì)常用的組合鋼罐道,詳細(xì)介紹了更換主罐道的施工技術(shù)。