偶聯(lián)劑在納米CaCO_3增韌低乙烯含量PP-R的研究

通過在cm電線電纜護套混料中添加納米caco_3進行力學性能的研究,表明納米caco_3是一種優(yōu)質(zhì)的綠色環(huán)保填料,添加它能夠改善混料的物理機械性能,降低電線電纜護套的生產(chǎn)成本,滿足電線電纜護套的性能需求。

闡述了納米的基本概念,介紹了納米caco3在pvc-u管材生產(chǎn)中的應用,討論了納米caco3對pvc-u管材沖擊性能的影響。

賓夕法尼亞州的gelest公司推出了一種丙烯酸功能化硅烷sivatetma200，可用作丙烯酸納米復合材料光固化的偶聯(lián)劑、光纖包層的引發(fā)劑或丙烯酸聚氨酯紫外光固化體系的粘合劑。該公司稱，新產(chǎn)品是azasilane和丙烯酸酯功能化硅烷的結(jié)合，在熱力學推動下，可在15秒內(nèi)能夠促使近85％硅氧鍵的形成。

各種規(guī)格、目數(shù)的人造石石粉絕大多數(shù)采用硅烷偶聯(lián)劑進行活化。在某些配方中石粉不經(jīng)過活化就直接和樹脂、色漿進行混合,軋制出來的人造石往往拋光后在表面出現(xiàn)暗斑,影響美觀。本論文選用新型硼系偶聯(lián)劑對石粉進行活化處理,并和其他偶聯(lián)劑進行了對比。實驗結(jié)果表明硼系偶聯(lián)劑改性后的石粉和樹脂之間的相容性得到了很大的提高,各種機械性能得到了改善,同時可以消除暗斑現(xiàn)象。

采用端羧基液體聚酯橡膠改性環(huán)氧樹脂e51制備了一種界面偶聯(lián)劑,用來提高碳纖維復合材料的界面性能。通過性能測試,研究偶聯(lián)劑對力學性能的影響。通過xps、dsc和tg分析方法,研究了偶聯(lián)劑對復合材料界面官能團變化、微觀形貌、體系的固化行為及耐熱性能的影響。性能測試結(jié)果表明偶聯(lián)劑可顯著提高復合材料的力學性能。xps分析結(jié)果表明加入偶聯(lián)劑的碳纖維表面與偶聯(lián)劑發(fā)生了化學反應,sem研究表明加入偶聯(lián)劑的復合材料界面粘接性能得到顯著提高。dsc和tg結(jié)果表明體系玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為106℃,在350℃時熱失重約4.6%。

收稿日期:2007)06)20 作者簡介:謝國先(1973-),男,在讀碩士研究生,研究方向為環(huán)氧涂料在防腐蝕中的應用。 硅烷偶聯(lián)劑在環(huán)氧涂料中的應用 謝國先邱大健李朝陽肖祥定 (武漢材料保護研究所,湖北武漢,430030) 摘要本文對硅烷偶聯(lián)劑的水解特性,以及對硅烷偶聯(lián)劑直接添加到環(huán)氧涂料中形成的涂層與鋼鐵基材的附著 力進行了研究。研究發(fā)現(xiàn)硅烷偶聯(lián)劑水解能力很強且容易在涂層與基材之間形成化學鍵作用;將硅烷偶聯(lián)劑直接 添加到環(huán)氧涂料中能夠顯著地提高涂層對鋼鐵基材的附著力。 關(guān)鍵詞硅烷偶聯(lián)劑;環(huán)氧涂料;附著力 1前言 涂層對鋼鐵基材防護效果的好壞,除了涂層本 身的防腐性能外,還取決于涂層與基材之間的附著 力,即它們之間的物理和化學作用力。這種作用力 越大且在腐蝕環(huán)境條件下保持得越久,則鋼鐵基材 的耐腐蝕性越

本文介紹了利用天津化工研究院新研制的雙金屬偶聯(lián)劑tpm代替硅烷應用于電纜乙丙膠044e的試驗情況,結(jié)果表明:滿足使用要求,是一種有前途的偶聯(lián)劑。

本文介紹的是把事先與偶聯(lián)劑預混過去的硅灰石填料加入到pvc人造革成型物料中,再用涂覆法制成人贊賞革的過程,并研究了在偶聯(lián)劑在的加入量一定的條件下,填料添加量與糊粘度及其物理性能的關(guān)系,得出最合理的配比方案,從而證實了偶聯(lián)在pvc人造革生產(chǎn)中具有很大的使用價值。

雙金屬偶聯(lián)劑TPM在電纜橡膠中的應用

通過熔融擠出共混制備纖維素纖維/納米caco3/β晶型聚丙烯(β-pp)復合材料,并用馬來酸酐接枝聚丙烯(pp-g-ma)改善材料的相容性。研究了廢棄纖維素纖維、β成核劑和相容劑對材料結(jié)構(gòu)與性能的影響。

近年來國內(nèi)外塑料用填料品種,產(chǎn)量正在不斷增加。據(jù)有關(guān)部門予測,在今后的十年中填料的銷售量每年將以百分之九的速度增長。因此在聚合物與填料間的界面化學及偶聯(lián)劑等方面的研究也隨之活躍起來,尤其是能源日益緊張的今天,發(fā)展填充塑料,開拓塑料的應用領(lǐng)域就更有它的現(xiàn)實意義了。通常塑料使用的填料多以無機填料為主,而無機填料與高分子材料在物理形狀,

采用轉(zhuǎn)矩流變儀對納米caco3、普通caco3進行了對比研究,總結(jié)出了納米caco3的性能特點,并結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗,經(jīng)過多次試驗,確定了納米caco3、普通caco3的最佳配比組合,研究出成本較低、質(zhì)量較好的pvc門窗異型材生產(chǎn)配方。

世界知識產(chǎn)權(quán)組織專利wo2007，050393-a3

在常規(guī)制備水性內(nèi)墻涂料的基礎(chǔ)上,采用玻璃砂高速分散法,研究了納米caco3/聚乙烯醇內(nèi)墻涂料的制備工藝條件,分析了聚乙烯醇、納米caco3及鈦酸酯偶聯(lián)劑的用量對涂料性能的影響,并采用掃描電鏡分析了涂料的微觀結(jié)構(gòu)。研究結(jié)果表明,原料最佳用量為pva12g,納米caco34g,鈦酸酯偶聯(lián)劑0.4g,加入納米caco3改性聚乙烯醇水性內(nèi)墻涂料的耐洗刷和抗老化等性能得到提高。

介紹了玻纖同步帶的生產(chǎn)過程,分析了產(chǎn)品問題所在的原因,著重分析了玻璃纖維細紗的生產(chǎn)工藝,選用合適的硅烷偶聯(lián)劑與rfl膠乳匹配,提出了偶聯(lián)劑的作用機理,并將不同的硅烷偶聯(lián)劑應用在玻璃纖維浸潤劑中,通過性能評價篩選出已知粘合性最好的硅烷偶聯(lián)劑.文章認為,選用a189作為橡膠增強紗的偶聯(lián)劑可以使得制品的性能達到最佳.

采用復合改性劑對納米caco3進行改性,探討了改性劑用量、乳化溫度、乳化時間和保溫時間等因素對納米ca-co3改性的影響,并優(yōu)化了最佳操作工藝條件:改性劑用量為4.83%(質(zhì)量分數(shù))納米caco3、乳化溫度為80℃、乳化時間為40min和保溫時間為60min。測定了改性和未改性納米caco3的活化指數(shù)、吸油量、沉降體積及其在鄰苯二甲酸二辛酯(dop)中的糊粘度,并用紅外光譜對改性和未改性納米caco3進行了表征,結(jié)果表明改性納米caco3的親油性顯著提高。制備了納米caco3復合環(huán)氧改性丙烯酸底漆,與傳統(tǒng)底漆相比其耐水性、耐鹽水性和耐鹽霧性顯著改善。

在研制玻璃纖維增強造紙污泥纖維板的基礎(chǔ)上,分析了偶聯(lián)劑施加量和玻璃纖維長度對該板材物理力學性能的影響,并研究了這種板材的復合機理.結(jié)果表明:隨著偶聯(lián)劑施加量的增大,玻璃纖維長度的增加,玻璃纖維增強造紙污泥纖維板的各項性能均有所提高,當玻璃纖維長度為4cm,偶聯(lián)劑施加量≥0.5%(質(zhì)量分數(shù))時,其各項力學性能均可達到國家標準.紅外光譜分析發(fā)現(xiàn),偶聯(lián)劑可改善玻璃纖維表面極性,使其與酚醛樹脂膠形成共價連接.掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)偶聯(lián)劑能增加玻璃纖維表面粗糙度,這可進一步改善玻璃纖維表面的潤濕性,有利于膠合.

采用硬脂酸(sa)對納米進行表面活化,考察了改性納米caco3、馬來酸酐接枝聚乙烯(pe-g-mah)分別或共同添加到高密度聚乙烯(hdpe)中形成的復合塑料的拉伸性能.結(jié)果表明:用質(zhì)量分數(shù)為7%硬脂酸改性的納米caco3,能較好地促使無機粒子的分散和與hdpe的結(jié)合,提高復合塑料的拉伸性能.pe-g-mah的進一步嫁接作用,可延長硬脂酸分子鏈,加強硬脂酸和基體樹脂之間的纏結(jié)作用,從而顯著提高了復合塑料的拉伸強度.

以三元乙丙橡膠、氧化鋅、二硫化四甲基秋蘭姆、硫磺、白炭黑、納米碳酸鈣等為原料制備了三元乙丙橡膠材料,研究了加工工藝和納米碳酸鈣含量對材料力學性能的影響,測試了材料硫化膠片的力學性能,結(jié)果表明,通過改進加工工藝和添加適量的納米碳酸鈣可以提高和改善材料的力學性能,當納米碳酸鈣含量為100g時,材料的力學性能最佳

介紹pp/caco3復合過濾板在使用過程中存在的質(zhì)量問題,如表面黃斑、熔接痕、小凸臺成型不好、表層剝離、板內(nèi)有氣孔及易脆斷等,著重從成型工藝和剛性填料對過濾板相結(jié)構(gòu)、性能的影響上來分析這些問題,并提出改善過濾板質(zhì)量的措施

本文結(jié)合復合材料理論和界面化學知識,對硅偶聯(lián)劑改善玻璃纖維表面機理進行了分析與研究,并通過紅外光譜分析瀝青與硅偶聯(lián)劑改善后的玻璃纖維的作用界面,得出硅偶聯(lián)劑與玻璃纖維發(fā)生了化學反應,與瀝青未發(fā)生化學反應而是簡單的物理纏繞。通過該結(jié)論可以為改善玻璃纖維表面性能,使其能廣泛應用于瀝青混合料中提供一定的理論依據(jù)。

以玻璃纖維織物為載體,通過浸漬法對其表面進行偶聯(lián)劑改性制備生物固定化載體,并對脂肪酶進行了固定化。考察了偶聯(lián)劑種類、溶液濃度及浸漬時間對其表面改性的影響。利用接觸角測量、紅外光譜分析及脂肪酶固載率的測定,對玻璃纖維表面改性效果及表面官能團變化情況進行了研究。結(jié)果表明,玻璃纖維偶聯(lián)劑改性制備的固定化載體表面潤濕性能明顯改善,對脂肪酶的固載率明顯提高,硅烷偶聯(lián)劑種類、濃度及浸漬時間對玻璃纖維表面性能都有不同程度影響,當偶聯(lián)劑體積分數(shù)為3%、浸漬時間為10min時,改性效果在本實驗條件下最明顯。