普通內擺線單螺桿式水力機械流動接觸點分析

針對油田增壓注水泵的使用現狀,分析單螺桿式增壓泵的特點及可行性;并對設計重點(端面齒形設計、軸向力計算、萬向聯軸器設計等)進行分析總結。

在制冷及空調中，螺桿式壓縮機以其鮮明的特點得到廣泛的應用，而螺桿式壓縮機又分為單螺桿式壓縮機與雙螺桿式壓縮機。本文針對這兩種不同型式的螺桿式壓縮機所組成的冷水機組，分析了他們不同的特點，對比了它們在不同冷卻水進水溫度下，以及不同制冷量、輸入功率和cop值，為以后的理論分析以及實際應用打下了堅實的基礎。

本文將目前國內外對單螺桿泵定子的磨損研究情況作一綜述,對常規(guī)單螺桿泵和等壁厚單螺桿泵進行了接觸分析。針對目前單螺桿泵"定子受壓側直徑與圓弧連接點處的磨損最大"的現象,從疲勞磨損的角度進行了深入研究,認為這是由于在圓弧段對角處的剪切應變遠遠大于其它地方,在周期性載荷的作用下橡膠表面產生重復的壓縮、拉伸和交變剪切應力而發(fā)生多次變形,從而使橡膠表層發(fā)生疲勞磨損。對于等壁厚單螺桿泵來講,其最大的剪切應變在橡膠襯套的外層,這意味著等壁厚單螺桿泵橡膠襯套外層與鋼套之間的聯接強度將受到考驗,襯套外層與鋼套之間的聯接處可能是等壁厚單螺桿泵的疲勞失效處。

螺桿泵在開采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明顯的優(yōu)越性。隨著油井不斷向深層發(fā)展,在泵掛深度愈來愈大的情況下,管式螺桿泵的檢泵工作勢必費時費工,采油成本相對較高。介紹一種地面驅動桿式螺桿泵,論述了其基本結構和工作原理。這種桿式螺桿泵可以縮短檢泵作業(yè)時間,從而降低油田的作業(yè)成本。

麥克維爾——單螺桿式冷水機組-R22

麥克維爾單螺桿式PFS冷水機組

wuhanmcquay mcquaystargatestargate chiller 單螺桿式冷水機組 wuhanmcquay 基本點 n雙螺桿和單螺桿壓縮機均為容積型回轉 式壓縮機 n螺桿壓縮機兼有往復式壓縮機和離心式 壓縮機之優(yōu)點 n應用于冷凍冷藏、制冰、民用及商用空 調、工業(yè)制冷場合 n目前空調應用以中小型、半封閉、多機 頭機組為主流，以突出部分負荷效率 wuhanmcquay 原理 n雙螺桿壓縮機： 一對相互嚙合的陰陽轉子旋轉產生周期性容積變 化 n轉子齒型一般為srm型線，齒數比一般為5：6 n壓縮機為開啟式、半封閉式、全封閉式 n發(fā)展點： 高效率新型線 中間補氣的節(jié)能系統在制冷、空調上應用 內容積比隨工況變化無級調節(jié)以保持最佳效率， 新一代冷媒的廣泛應用 wuhanmcqu

麥克維爾單螺桿式水源熱泵機組

麥克維爾——單螺桿式冷水機組-R22

麥克維爾單螺桿式PFS冷水機組 (2)

在單螺桿泵轉子和定子是剛性接觸的假設前提下,以短幅內擺線線型理論為基礎,建立多元變量多目標函數的雙頭單螺桿泵短幅內擺線線型優(yōu)化的數學模型。利用數值積分法對目標函數的復雜積分進行處理,求出變幅系數k在不同取值范圍內的復雜積分擬合方程,確定約束條件,簡化了線型優(yōu)化的數學模型。采用復合形法對該數學模型進行優(yōu)化,可計算出優(yōu)化范圍內各點的幾何參數。結果顯示,當變幅系數k=0.5、等距線半徑趨于無窮大時線型結果最好。將優(yōu)化結果應用在雙頭單螺桿泵的線型設計中,計算出線型各點繞中心做螺旋運動時空間位置坐標,利用opengl技術建立雙頭單螺桿泵短幅內擺線線型的參數化運動仿真模型,實現優(yōu)化設計與運動仿真相結合,為多頭單螺桿泵線型理論的深入研究提供一個可視化的操作平臺。

根據雙頭單螺桿泵線型優(yōu)化的總體原則確定優(yōu)化目標、約束條件,建立短幅內擺線線型的優(yōu)化數學模型。在visualc++編程語言基礎上,采用復合形法對建立的數學模型進行優(yōu)化,求出當變幅系數k=0.5,等距線半徑趨于無窮大時線型結果最好。結合具體實例,計算出優(yōu)化范圍內各點的雙頭單螺桿泵的幾何參數,為雙頭單螺桿泵的深入研究提供參考。

介紹了一種新型的潛油（水）泵裝置的設計計算步驟，并分析了液動式單螺桿泵應用中的幾個問題

針對雙頭單螺桿泵襯套在實際使用中受到流體壓力、襯套外殼以及螺桿的作用,容易發(fā)生磨損和變形,影響螺桿泵的壽命和效率的問題,采用ansys軟件對雙頭單螺桿泵襯套進行有限元仿真模擬。將襯套的有限元模型簡化為平面應變模型求解,分析了3種常用型線雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力下,襯套內各點的變形、應力與應變的分布情況。模擬分析結果表明,在均勻壓力作用下,普通內擺等距型線襯套的法向位移曲線呈正弦規(guī)律變化,其余2種呈v形變化,在1個周期內剛好有3個波峰、波谷,與襯套形狀特征相對應;短幅內擺等距型線應力變化相對均勻,沿自然路徑變化曲線呈u形。

螺桿式啟閉機的機械構造和控制

單螺桿泵轉子與定子橡膠間接觸壓力是影響磨損的重要原因,根據其工作原理和結構特點,用solidworks建立了油田用單螺桿泵的實體模型,利用基礎試驗確定了定子襯套橡膠的本構關系是mooney-rivlin模型,以及確定了本構關系中所需要的常數,適應了材料非線性。利用有限元分析軟件ansys,經過多次嘗試選用solid45和solid185單元,模擬螺桿泵工作參數建立有限元模型,運用ansys進行力學分析,得出接觸壓力的分布規(guī)律,為分析螺桿泵的磨損和壽命問題奠定基礎。

分析了銷釘螺桿的工作特點,介紹了單螺桿擠出機銷釘型螺桿的參數設計。

井下采油螺桿泵因具有較高的系統效率而日益受到重視。但是單頭單螺桿泵由于受到自身結構和油井井身結構的限制,其排量比雙頭單螺桿泵要小,從而難以滿足油井的產量需求。文章簡述了雙頭螺桿泵的技術特點以及在勝利油田的應用情況。通過在勝利油田的使用表明,地面驅動雙頭單螺桿泵在含沙油井開發(fā)中有良好的應用前景。

應用timoshenko梁軸模型分析了單螺桿泵抽油桿的動力學特性,根據timoshenko梁軸模型的運動方程得出了單螺桿泵抽油桿柱運動方程的解。該分析方法可求出抽油桿作渦動時的變形,有效地了解抽油桿的動力特性。這種方法用于從理論上分析地面驅動式單螺桿泵抽油桿動力特性,還須進行實際驗證。

螺桿式啟閉機在水電中的應用

單螺桿壓縮機的結構和特點 技術資料 1．單螺桿壓縮機機頭的結構 它是由一個圓柱螺桿和兩個對稱配置的平面星輪組成嚙合副，裝在機殼內。 螺桿螺槽、機殼內壁和星輪齒頂面構成封閉的容積。運轉時，動力傳到螺桿軸上， 由螺桿帶動星輪旋轉。氣體由吸氣腔進入螺槽內，經壓縮后通過排氣孔排出。機 殼上開有噴油孔，將潤滑油噴入壓縮腔，以起密封、冷卻、潤滑及降噪的作用。 螺桿通常有6個頭，星輪有11個齒，兩個星輪將螺桿分隔成上下兩個空間，各 自實現吸氣、壓縮和排氣過程。因此，單螺桿壓縮機相當于一臺六缸雙作用的活 塞式壓縮機。 2．單螺桿壓縮機主機的特點 主機運行時，中、高頻率的噪聲較大，機頭結構復雜，零部件多，可靠性低。 由于星輪與螺桿存在面接觸磨擦(相當蝸桿蝸輪傳動付)，易于磨損，一般采用尼 龍材質以抗磨損，但尼龍星輪在機頭內受高溫作用和螺桿機油（機油是一種有機 溶劑）侵蝕易老化，實際使

采用ansys軟件對短幅內擺線外等距曲線及短幅外擺線內等距曲線2種線型的三頭單螺桿泵在過盈及壓差作用下的變形、受力及接觸情況進行有限元分析,得到定轉子接觸時變形及應力分布云圖,比較2種線型三頭單螺桿泵的密封性能。結果表明:過盈量的存在是實現螺桿泵密封的重要條件;壓差的存在使定子橡膠發(fā)生較大的變形,應力應變值也相應增加;短幅內擺線外等距曲線三頭單螺桿泵密封性能優(yōu)于短幅外擺線內等距曲線三頭單螺桿泵。