普通內(nèi)擺線單螺桿式水力機(jī)械流動(dòng)接觸點(diǎn)分析

針對(duì)油田增壓注水泵的使用現(xiàn)狀,分析單螺桿式增壓泵的特點(diǎn)及可行性;并對(duì)設(shè)計(jì)重點(diǎn)(端面齒形設(shè)計(jì)、軸向力計(jì)算、萬(wàn)向聯(lián)軸器設(shè)計(jì)等)進(jìn)行分析總結(jié)。

在制冷及空調(diào)中，螺桿式壓縮機(jī)以其鮮明的特點(diǎn)得到廣泛的應(yīng)用，而螺桿式壓縮機(jī)又分為單螺桿式壓縮機(jī)與雙螺桿式壓縮機(jī)。本文針對(duì)這兩種不同型式的螺桿式壓縮機(jī)所組成的冷水機(jī)組，分析了他們不同的特點(diǎn)，對(duì)比了它們?cè)诓煌鋮s水進(jìn)水溫度下，以及不同制冷量、輸入功率和cop值，為以后的理論分析以及實(shí)際應(yīng)用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

本文將目前國(guó)內(nèi)外對(duì)單螺桿泵定子的磨損研究情況作一綜述,對(duì)常規(guī)單螺桿泵和等壁厚單螺桿泵進(jìn)行了接觸分析。針對(duì)目前單螺桿泵"定子受壓側(cè)直徑與圓弧連接點(diǎn)處的磨損最大"的現(xiàn)象,從疲勞磨損的角度進(jìn)行了深入研究,認(rèn)為這是由于在圓弧段對(duì)角處的剪切應(yīng)變遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它地方,在周期性載荷的作用下橡膠表面產(chǎn)生重復(fù)的壓縮、拉伸和交變剪切應(yīng)力而發(fā)生多次變形,從而使橡膠表層發(fā)生疲勞磨損。對(duì)于等壁厚單螺桿泵來(lái)講,其最大的剪切應(yīng)變?cè)谙鹉z襯套的外層,這意味著等壁厚單螺桿泵橡膠襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接強(qiáng)度將受到考驗(yàn),襯套外層與鋼套之間的聯(lián)接處可能是等壁厚單螺桿泵的疲勞失效處。

螺桿泵在開(kāi)采稠油、含砂原油和中深低原油方面有明顯的優(yōu)越性。隨著油井不斷向深層發(fā)展,在泵掛深度愈來(lái)愈大的情況下,管式螺桿泵的檢泵工作勢(shì)必費(fèi)時(shí)費(fèi)工,采油成本相對(duì)較高。介紹一種地面驅(qū)動(dòng)桿式螺桿泵,論述了其基本結(jié)構(gòu)和工作原理。這種桿式螺桿泵可以縮短檢泵作業(yè)時(shí)間,從而降低油田的作業(yè)成本。

麥克維爾——單螺桿式冷水機(jī)組-R22

麥克維爾單螺桿式PFS冷水機(jī)組

wuhanmcquay mcquaystargatestargate chiller 單螺桿式冷水機(jī)組 wuhanmcquay 基本點(diǎn) n雙螺桿和單螺桿壓縮機(jī)均為容積型回轉(zhuǎn) 式壓縮機(jī) n螺桿壓縮機(jī)兼有往復(fù)式壓縮機(jī)和離心式 壓縮機(jī)之優(yōu)點(diǎn) n應(yīng)用于冷凍冷藏、制冰、民用及商用空 調(diào)、工業(yè)制冷場(chǎng)合 n目前空調(diào)應(yīng)用以中小型、半封閉、多機(jī) 頭機(jī)組為主流，以突出部分負(fù)荷效率 wuhanmcquay 原理 n雙螺桿壓縮機(jī)： 一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生周期性容積變 化 n轉(zhuǎn)子齒型一般為srm型線，齒數(shù)比一般為5：6 n壓縮機(jī)為開(kāi)啟式、半封閉式、全封閉式 n發(fā)展點(diǎn)： 高效率新型線 中間補(bǔ)氣的節(jié)能系統(tǒng)在制冷、空調(diào)上應(yīng)用 內(nèi)容積比隨工況變化無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)以保持最佳效率， 新一代冷媒的廣泛應(yīng)用 wuhanmcqu

麥克維爾單螺桿式水源熱泵機(jī)組

麥克維爾——單螺桿式冷水機(jī)組-R22

麥克維爾單螺桿式PFS冷水機(jī)組 (2)

在單螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子是剛性接觸的假設(shè)前提下,以短幅內(nèi)擺線線型理論為基礎(chǔ),建立多元變量多目標(biāo)函數(shù)的雙頭單螺桿泵短幅內(nèi)擺線線型優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型。利用數(shù)值積分法對(duì)目標(biāo)函數(shù)的復(fù)雜積分進(jìn)行處理,求出變幅系數(shù)k在不同取值范圍內(nèi)的復(fù)雜積分?jǐn)M合方程,確定約束條件,簡(jiǎn)化了線型優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型。采用復(fù)合形法對(duì)該數(shù)學(xué)模型進(jìn)行優(yōu)化,可計(jì)算出優(yōu)化范圍內(nèi)各點(diǎn)的幾何參數(shù)。結(jié)果顯示,當(dāng)變幅系數(shù)k=0.5、等距線半徑趨于無(wú)窮大時(shí)線型結(jié)果最好。將優(yōu)化結(jié)果應(yīng)用在雙頭單螺桿泵的線型設(shè)計(jì)中,計(jì)算出線型各點(diǎn)繞中心做螺旋運(yùn)動(dòng)時(shí)空間位置坐標(biāo),利用opengl技術(shù)建立雙頭單螺桿泵短幅內(nèi)擺線線型的參數(shù)化運(yùn)動(dòng)仿真模型,實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)與運(yùn)動(dòng)仿真相結(jié)合,為多頭單螺桿泵線型理論的深入研究提供一個(gè)可視化的操作平臺(tái)。

根據(jù)雙頭單螺桿泵線型優(yōu)化的總體原則確定優(yōu)化目標(biāo)、約束條件,建立短幅內(nèi)擺線線型的優(yōu)化數(shù)學(xué)模型。在visualc++編程語(yǔ)言基礎(chǔ)上,采用復(fù)合形法對(duì)建立的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行優(yōu)化,求出當(dāng)變幅系數(shù)k=0.5,等距線半徑趨于無(wú)窮大時(shí)線型結(jié)果最好。結(jié)合具體實(shí)例,計(jì)算出優(yōu)化范圍內(nèi)各點(diǎn)的雙頭單螺桿泵的幾何參數(shù),為雙頭單螺桿泵的深入研究提供參考。

介紹了一種新型的潛油（水）泵裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟，并分析了液動(dòng)式單螺桿泵應(yīng)用中的幾個(gè)問(wèn)題

針對(duì)雙頭單螺桿泵襯套在實(shí)際使用中受到流體壓力、襯套外殼以及螺桿的作用,容易發(fā)生磨損和變形,影響螺桿泵的壽命和效率的問(wèn)題,采用ansys軟件對(duì)雙頭單螺桿泵襯套進(jìn)行有限元仿真模擬。將襯套的有限元模型簡(jiǎn)化為平面應(yīng)變模型求解,分析了3種常用型線雙頭單螺桿泵襯套在受到均勻壓力與非均勻壓力下,襯套內(nèi)各點(diǎn)的變形、應(yīng)力與應(yīng)變的分布情況。模擬分析結(jié)果表明,在均勻壓力作用下,普通內(nèi)擺等距型線襯套的法向位移曲線呈正弦規(guī)律變化,其余2種呈v形變化,在1個(gè)周期內(nèi)剛好有3個(gè)波峰、波谷,與襯套形狀特征相對(duì)應(yīng);短幅內(nèi)擺等距型線應(yīng)力變化相對(duì)均勻,沿自然路徑變化曲線呈u形。

螺桿式啟閉機(jī)的機(jī)械構(gòu)造和控制

單螺桿泵轉(zhuǎn)子與定子橡膠間接觸壓力是影響磨損的重要原因,根據(jù)其工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),用solidworks建立了油田用單螺桿泵的實(shí)體模型,利用基礎(chǔ)試驗(yàn)確定了定子襯套橡膠的本構(gòu)關(guān)系是mooney-rivlin模型,以及確定了本構(gòu)關(guān)系中所需要的常數(shù),適應(yīng)了材料非線性。利用有限元分析軟件ansys,經(jīng)過(guò)多次嘗試選用solid45和solid185單元,模擬螺桿泵工作參數(shù)建立有限元模型,運(yùn)用ansys進(jìn)行力學(xué)分析,得出接觸壓力的分布規(guī)律,為分析螺桿泵的磨損和壽命問(wèn)題奠定基礎(chǔ)。

分析了銷(xiāo)釘螺桿的工作特點(diǎn),介紹了單螺桿擠出機(jī)銷(xiāo)釘型螺桿的參數(shù)設(shè)計(jì)。

在采用節(jié)點(diǎn)系統(tǒng)分析方法優(yōu)化設(shè)計(jì)地面驅(qū)動(dòng)單螺桿泵采油系統(tǒng)所建立的模型中,需要求得螺桿泵吸入口和排出口壓力,以便根據(jù)壓差重新選擇螺桿泵和設(shè)計(jì)抽油桿柱。在計(jì)算排出口壓力計(jì)算過(guò)程中,考慮了由于抽油桿柱旋轉(zhuǎn)引起桿管環(huán)空氣液兩相流摩阻的影響。以glb40-42型螺桿泵為例,理論和計(jì)算數(shù)據(jù)分析表明,轉(zhuǎn)速和抽油桿直徑對(duì)流體流動(dòng)摩阻壓降有顯著影響,從而為進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)螺桿泵和抽油桿柱提供了有力依據(jù)。

通過(guò)對(duì)各種擺線分析比較,提出了采用短幅內(nèi)擺線的外等距曲線作為原始齒形曲線用于定子,其共軛曲線用于轉(zhuǎn)子的多頭單螺桿泵線型設(shè)計(jì)方法。并得出了方便于ug軟件生成的數(shù)學(xué)模型,建立起數(shù)學(xué)模型的通式,利用ug軟件的"表達(dá)式"功能,實(shí)現(xiàn)其實(shí)體造型的設(shè)計(jì)。并為多頭單螺桿泵的實(shí)體加工提供參考。

井下采油螺桿泵因具有較高的系統(tǒng)效率而日益受到重視。但是單頭單螺桿泵由于受到自身結(jié)構(gòu)和油井井身結(jié)構(gòu)的限制,其排量比雙頭單螺桿泵要小,從而難以滿足油井的產(chǎn)量需求。文章簡(jiǎn)述了雙頭螺桿泵的技術(shù)特點(diǎn)以及在勝利油田的應(yīng)用情況。通過(guò)在勝利油田的使用表明,地面驅(qū)動(dòng)雙頭單螺桿泵在含沙油井開(kāi)發(fā)中有良好的應(yīng)用前景。

螺桿式壓縮機(jī)故障分析

單螺桿壓縮機(jī)——稿件主要介紹了單螺桿壓縮機(jī)的工作原理及特點(diǎn)，單螺桿壓縮機(jī)與螺桿壓縮機(jī)的比較，單螺桿壓縮機(jī)的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀，嚙合副型線，單螺桿壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)概述等內(nèi)容。