切絲機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)螺紋防松研究

結(jié)構(gòu)防松——唐氏螺紋防松 螺紋防松方法有四種。 第一種是摩擦防松，主要依靠增加摩擦力；第二種是機(jī)械防松，主要是用銷、墊 片、鋼絲將螺母卡死；第三種是鉚沖防松，主要是將螺紋副鉚死和焊死。第四種 是結(jié)構(gòu)防松，即唐氏螺紋防松。 前三種方法是傳統(tǒng)防松方法，第四種是新型防松方法，目前還不為大多數(shù)人了解。 從我國(guó)專利的角度來看，每年我國(guó)在螺紋防松問題上都要推出近百項(xiàng)螺紋防松專 利，大家紛紛提出方案，并聲稱解決了螺紋防松問題。但是，研究仍然在繼續(xù)， 方案仍然在推出。為什么已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化這么多年的產(chǎn)品防松仍然無法解決呢？ 因?yàn)?，傳統(tǒng)螺紋防松方式的防松效果非常有限。 第三種方式的使用范圍十分有限，很多場(chǎng)合無法使用。 第二種方式的主要問題是其防松方式?jīng)]有預(yù)緊力，即當(dāng)螺栓松退到防松位置時(shí)， 防松方式才能發(fā)生效果。因此，這種方式實(shí)際上不是防松，而是防脫落。 第一種方式依靠增加摩擦力，而摩擦力的增加是有限度的，

在工程機(jī)械和其它機(jī)械零部件裝配件中,采用螺栓連接是最常用的一種緊固結(jié)構(gòu),如何根據(jù)使用工況選取合適的螺栓使被緊固件不松動(dòng),確保緊固件正常工作,對(duì)螺紋的防松至關(guān)重要。通過對(duì)螺紋的擰緊和松開時(shí)的受力分析推導(dǎo)出螺紋緊固與松開的關(guān)系式。提供一種計(jì)算方法,確保螺紋緊固件在工作狀態(tài)中連接可靠。

一般情況下,在攻絲機(jī)上是不可能套螺紋的。文中介紹了在攻絲機(jī)上增加特殊附加裝置——板牙安裝接柄來實(shí)現(xiàn)在攻絲機(jī)上套螺紋的方法。

介紹了螺栓聯(lián)接常用的防松方法及原理,重點(diǎn)介紹了一種新型的防松墊圈,并通過振動(dòng)測(cè)試臺(tái)對(duì)該防松墊圈及幾種常用防松方法的防松特性和預(yù)緊力特性進(jìn)行了測(cè)試對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該新型墊圈防松效果好、聯(lián)接可靠。

螺紋防松與尼龍自鎖螺母

彈條扣件功能是將鋼軌與下部結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)并固定,使軌道形成可靠的整體結(jié)構(gòu)。但是,彈條扣件功能的發(fā)揮需要通過緊固螺栓才能實(shí)現(xiàn),因此,緊固螺栓的防松工作就顯得十分重要。目前,主要使用的三種防松機(jī)構(gòu)均存在不同程度的不足,為此研究一種防松效果良好、性能穩(wěn)定的新型機(jī)構(gòu)是十分必要的。簡(jiǎn)要介紹了防松效果良好、性能穩(wěn)定的新型防松機(jī)構(gòu)的技術(shù)研究過程。

鋼筋直螺紋套絲機(jī)

鋼筋冷拉切斷機(jī)驗(yàn)收表 lja12-9-2 工程名稱設(shè)備型號(hào) 驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及要求驗(yàn)收結(jié)果 安 裝 料架，料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)向筒、調(diào)直 筒和下切刀的中心線。 應(yīng)用手動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào) 整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)， 并應(yīng)檢查軸承無易響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正 常后，方可作業(yè)。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳 動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2-5mm，傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑 大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 安全 防護(hù) 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前 應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管 在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 電 氣 設(shè)備外殼做保護(hù)接零，使用符合要求的開關(guān) 箱。 驗(yàn) 收 結(jié) 論 安全負(fù)責(zé)人：設(shè)備管理員： 操作人

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

頁(yè)眉內(nèi)容 頁(yè)腳內(nèi)容 鋼筋冷拉切斷機(jī)驗(yàn)收表 lja12-9-2 工程名稱設(shè)備型號(hào) 驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及要求驗(yàn)收結(jié)果 安 裝 料架，料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)向筒、調(diào)直 筒和下切刀的中心線。 應(yīng)用手動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào) 整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)， 并應(yīng)檢查軸承無易響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正 常后，方可作業(yè)。 應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳 動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm， 傳動(dòng)速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選 用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 安全 防護(hù) 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。 作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。 送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前 應(yīng)安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管 在送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 電 氣 設(shè)備外殼做保護(hù)接零，使用符合要求的開關(guān) 箱。 驗(yàn) 收 結(jié) 論 安全負(fù)責(zé)人：

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

為實(shí)現(xiàn)牙膏蓋注塑成型后內(nèi)螺紋自動(dòng)脫模,借助注塑機(jī)頂出動(dòng)作,通過安裝在推板上的螺母驅(qū)動(dòng)螺桿,將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),經(jīng)由齒輪系傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺紋型芯旋轉(zhuǎn)脫出。較齒輪齒條或蝸輪蝸桿等脫模機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、運(yùn)動(dòng)可靠,且無運(yùn)動(dòng)方向改變問題。

《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》第五章螺紋聯(lián)接及螺旋機(jī)構(gòu)

機(jī)械螺絲螺紋國(guó)標(biāo)

直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程 1、凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗， 班組成員應(yīng)相對(duì)固定。 2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。 3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。 4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。 5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度。 6、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對(duì)墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。 7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。 8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。 9、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在加切 削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。 10、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足， 電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。 11、

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)(20201028120745)

鋼筋直螺紋滾絲機(jī)使用說明書 一．用途 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆?2-50mm的 hrb335和hrb400級(jí)帶肋鋼筋。 二．特點(diǎn) 鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。 既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。 三．結(jié)構(gòu) gyl－40型鋼筋直螺紋滾絲機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑套、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合 機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。 四．主要技術(shù)參數(shù) 1．加工鋼筋直徑范圍：φ12-φ50mm 2．主電機(jī)功率：4.0kw3.0kw 3．配用電源：三相380v50hz 4．主軸轉(zhuǎn)速：40-62r／min 5．羅紋

qg——1型滾刀切絲機(jī)砂輪組件的結(jié)構(gòu)中有一分離錐輪和與其配合的彈力器。采用這一結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思想是:既可以解決隨砂輪磨耗其直徑變小,而砂輪磨刀的線速度又要基本不變(實(shí)際是在大約31～45米/秒間變化);又能在電機(jī)固定不動(dòng)的情況下由升降機(jī)構(gòu)解決隨砂輪的磨耗砂輪軸下降(砂輪進(jìn)給)的需要。經(jīng)近幾年的使用,我們發(fā)現(xiàn):1.寬皮帶易斷,2.彈力片易裂,3.換件、維修不便。故此,我們?cè)囎隽巳缦赂膭?dòng):1.去掉分離錐輪、彈力器等零件;2.將砂輪軸中段的長(zhǎng)齒部分(34齒)改為光軸,加鍵槽、省去軸端的長(zhǎng)油孔(175毫米);3.裝用寬槽

無絲杠傳動(dòng)式儀表車床加工螺紋,一般采用鉸板、絲錐(手持或固定)來進(jìn)行,無法控制長(zhǎng)度尺寸及加工精度.我們根據(jù)多年儀表車床加工經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)了一套簡(jiǎn)易機(jī)構(gòu).

針對(duì)sq3x系列切絲機(jī)排鏈輸送機(jī)構(gòu)故障較為頻繁,引起設(shè)備停機(jī)、維修時(shí)間較長(zhǎng)的問題進(jìn)行分析,文章采用了自動(dòng)潤(rùn)滑的改進(jìn)方法,通過在排鏈上方設(shè)置具有專用潤(rùn)滑油進(jìn)口的噴頭,可實(shí)現(xiàn)排鏈的自潤(rùn)滑,即通過噴頭可向排鏈噴射專用潤(rùn)滑油,不僅可以避免排鏈生銹,而且具有噴射效率高和潤(rùn)滑效果好的優(yōu)點(diǎn)。

適合工地使用的螺紋套絲機(jī)

螺紋連接在農(nóng)業(yè)機(jī)械上使用十分普遍,在農(nóng)機(jī)維修中的拆卸和安裝的工作量巨大。螺紋連接在變載、振動(dòng)和沖擊作用下,以及工作溫度變化很大時(shí)可能松動(dòng)。由于松動(dòng)引起連接預(yù)緊力減小,從而不能保證連接的緊密性,甚至造成連接松脫或連接中各件過早發(fā)生疲勞損壞,最后導(dǎo)致機(jī)器