全牙形螺紋刀片加工預(yù)留電鍍余量螺紋

ps1/16-286.56.6326.49pt1/16-286.16.26.2446.384 ps1/8-288.58.6378.495pt1/8-288.18.28.2498.388 ps1/4-1911.411.54911.341pt1/4-1910.71110.96211.174 ps3/8-191515.05414.846pt3/8-1914.214.514.44814.658 ps1/2-1418.518.77318.489pt1/2-1417.61817.97918.263 ps3/4-142424.25923.975pt3/4-142323.523.37823.663 ps1-1130.230.47130.111pt1-112929.529

螺紋作為最重要的機械緊固件,其表面大多采用電鍍層來進行防腐和裝飾,而鍍鋅是最為普遍的電鍍方式,控制好螺紋電鍍前的尺寸是鍍后尺寸合格的根本保證,也是許多螺紋加工企業(yè)的一大難題。本文就多年來螺紋產(chǎn)品電鍍前尺寸精度控制的方法加以歸納和總結(jié)。

本文通過螺紋環(huán)規(guī)的螺紋實際加工,摸索出在沒有螺紋磨床的情況下,加工環(huán)規(guī)螺紋的工藝方法,全面分析了螺紋環(huán)規(guī)中徑、大徑車削和研磨加工過程,指出了螺紋車削過程中中徑測量的注意事項,以及螺紋環(huán)規(guī)中徑研磨過程中存在的問題并提出了具體解決措施。對加

本文通過螺紋環(huán)規(guī)的螺紋實際加工,摸索出在沒有螺紋磨床的情況下,加工環(huán)規(guī)螺紋的工藝方法,全面分析了螺紋環(huán)規(guī)中徑、大徑車削、研磨加工過程,螺紋車削過程中的中徑測量中的注意事項,螺紋環(huán)規(guī)中徑研磨中存在的問題并提出了具體解決措施。對加工刀、量、輔都有一定的借鑒作用。

關(guān)于螺紋聯(lián)接的螺紋牙強度校核之根據(jù)(免費)

管螺紋與普通螺紋攻牙孔徑對照表

介紹了與普通螺紋有關(guān)的基本術(shù)語,針對螺紋牙型半角誤差常被作為衡量螺紋牙型角度誤差對其互換性的影響參數(shù)的實際狀況,提出牙側(cè)角誤差(非牙型半角誤差)才是真正影響螺紋的作用中徑從而影響螺紋結(jié)合互換性的參數(shù),并從理論上進行了分析與推導

螺紋的標準及螺紋應(yīng)用 螺紋的標準及螺紋應(yīng)用 npt、z錐管螺紋bsp、r、r1、rc，zg、rt、pt、bspt錐管螺紋 螺紋尺 寸 （英 寸） 螺紋牙 數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型 角 螺紋尺 寸 （英 寸） 螺紋 牙數(shù) 基面上的螺紋直徑 牙型 角大徑中徑小徑大徑中徑小徑 1/16277.8947.1426.398 600 1/16287.7237.1426.561 550 1/82710.2429.4898.7371/8289.7289.1478.566 1/41813.61612.48711.3581/41913.15712.30111.445 3/81817.05515.92614.7973/81916.66215.80614.950 1/21421.22419.772

分析了鍍前、鍍后螺紋工件尺寸的變化,不同鍍層厚度對鍍前尺寸的影響也不同,相應(yīng)地檢測鍍前工件用螺紋量規(guī)也需分別設(shè)計。

為分析特殊螺紋接頭彎曲性能,采用有限元方法,對比正角度螺紋、負角度螺紋和齒側(cè)過盈螺紋3種牙形對特殊螺紋接頭密封面上密封性能的影響。有限元分析結(jié)果表明,負角度螺紋可以提高拉伸性能,而齒側(cè)過盈螺紋有利于提高壓縮性能。綜合來看,齒側(cè)過盈螺紋有利于彎曲性能。這些結(jié)果可為抗彎曲特殊螺紋接頭設(shè)計提供參考。

公制外螺紋（粗牙） 公稱直徑× 螺距 大徑中徑小徑螺胚直徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3×0.52.9802.8742.6552.5802.4392.602.63 m4×0.73.9783.8383.5233.4333.2203.473.50 m5×0.84.9764.8264.4564.3614.1104.404.43 m6×15.9745.7945.3245.2124.8915.265.29 m8×1.257.9727.7607.1607.0426.6197.107.14 m10×1.59.9689.7328.9948.8628.3448.928.96 m12×1.7511.96611.70110.82910.67910.07210.7510.79 m

公制外螺紋（6g）常用規(guī)格極限尺寸表（粗牙） 公稱直徑×螺距精度大徑中徑小徑螺胚直 徑 最大最小最大最小最大最小最大 m3×0.56g2.9802.8742.6552.5802.4392.602.63 m4×0.73.9783.8383.5233.4333.2203.473.50 m5×0.84.9764.8264.4564.3614.1104.404.43 m6×15.9745.7945.3245.2124.8915.265.29 m8×1.257.9727.7607.1607.0426.6197.107.14 m10×1.59.9689.7328.9948.8628.3448.928.96 m12×1.7511.96611.70110.82910.679

標準公制螺紋基本牙型和公式 公制螺紋粗牙公制螺紋細牙 公稱尺寸 m 螺距p 外徑 d=d 節(jié)徑 d2=d2 內(nèi)徑 d1=d1 公稱尺寸 m 螺距p 外徑 d=d 節(jié)徑 d2=d2 內(nèi)徑 d1=d1 m10.251.0000.8380.729 m1.20.251.2001.0380.929 m1.40.31.4001.2051.075 m20.42.0001.7401.567 m30.53.0002.6752.459m30.353.0002.7732.621 m3.50.63.5003.1102.850m3.50.353.5003.2733.121 m40.704.0003.5453.242m40.54.0003.6753.459 m4.50.754.5004.

在數(shù)控車床上加工螺紋并不是非常困難的事情,對于每一個專業(yè)技工來說都可以把此項加工做的很好,但是大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工就很困難,原因主要是工藝上的難以把握。在原來的方法基礎(chǔ)上做部分的改進,使得大螺距梯形內(nèi)螺紋的加工從理論上降低難度。

名義尺 寸大徑螺距 每英寸 牙數(shù)中徑小徑牙型高 底孔直 徑 bammmmtpimm外螺紋h1mm d=dpd2=d2d3 no.14ba10.23110.40.860.720.140.75 no.13ba1.20.25101.61.050.90.150.95 no.12ba1.30.2890.711.130.960.171 no.11ba1.50.3181.931.3151.130.1851.2 no.10ba1.70.3572.571.491.280.211.35 no.9ba1.90.3965.121.6651.430.2351.5 no.8ba2.20.4359.071.941.680.261.8 no.7ba2.50.4

在很多情況下,螺紋因為種種原因需要修調(diào)。例如,加工螺紋的過程中,螺紋加工因刀尖崩裂、刀具切削性能下降等原因未完成加工。又如,螺紋使用過程中,螺紋表面生銹或者變形,如果拆開,再安裝時就比較困難,需重新修調(diào),再進行安裝。另外,成批生產(chǎn)的

公制粗牙螺紋的螺栓，螺母(ｍｍ) 公稱直徑螺距 外螺紋（粗）螺桿頭螺母 內(nèi)徑小徑cbhh1h2 m10.250.770.729 m1.20.250.97 m1.60.351.31.2211.3 m20.41.651.5671.61.2 m2.50.452.112.0132 m30.52.572.4596.45.522.41.8 m40.73.363.2428.172.83.22.4 m50.84.264.1349.283.54.73.2 m615.084.91711.51045.23.6 m81.256.856.64715135.56.85 m101.58.548.17619.617(16) 19(18) 78.46 m121.751

瓦格斯公司推出革命性的v6螺紋車刀片，采用6個切削刃口設(shè)計，能夠極大地降低刀具費用，保證很高的生產(chǎn)效率。正反雙面的6個切削刃口具有相同的應(yīng)用性能，由此能將刀具成本降低一半。

加工內(nèi)螺紋可以采用幾種不同的方式。在傳統(tǒng)的攻絲加工中，可以使用螺紋絲錐，以手動或機動方式，在預(yù)先鉆出的孔中切出內(nèi)螺紋。

模塊六典型零件的檢測 1普通螺紋的檢測 一、情境 螺栓、螺母（或螺孔）被廣泛應(yīng)用在各種機器中，如圖6—1所示減速器。 圖6—1減速器 為了保證普通螺紋的使用要求，必須熟悉螺紋主要幾何參數(shù)、掌握國家標準有關(guān)普通 螺紋公差等級和基本偏差的規(guī)定、會使用測量工具對普通螺紋進行檢測。 二、項目 螺紋的檢測：普通螺紋的單項檢測和綜合檢測。 任務(wù)1普通螺紋主要幾何參數(shù) 1）螺紋的種類和使用要求 按用途可分為三類： ①緊固螺紋主要用于緊固和連接零件。其牙型為三角形，如普通螺紋。對緊固螺 紋的使用要求是可旋合性和連接的可靠性。 ②傳動螺紋主要傳遞動力和位移。其牙型為梯形、矩形和鋸齒形等。對傳動螺紋 的使用要求是傳遞動力要可靠，傳動比要穩(wěn)定。 ③密封螺紋主要用于密封，如各種機械設(shè)備的液壓、氣動、潤滑和冷卻等管路系 統(tǒng)。對密封螺紋的使用要求是密封性和連接的可靠性。如表

我國常用螺紋標準一覽表 相關(guān)專題：螺紋標準 時間：2009-05-1307:00來源：阿里巴巴機械資訊 類別標準名稱標準號 與國際標準的關(guān) 系 普通螺紋 普通螺紋基本牙型gb/t192—1981與iso68等效 普通螺紋直徑與螺距系列g(shù)b/t193—1981與iso261等效 普通螺紋基本尺寸gb/t196—1981與iso724等效 普通螺紋公差與配合gb/t197—1981與iso965/1等效 普通螺紋偏差表gb/t2516—1981與iso965/3等效 商品緊固件的普通螺紋選用系列jb/t7912—1999與iso262等效 商品緊固件的中等精度普通螺紋極限尺寸gb/t9145—1988與iso965/2等效 光學螺紋 光學儀器特種細牙螺紋zbn30006—1988 -光學儀

公制粗螺紋公制細螺紋 規(guī)格標準徑最大最小規(guī)格標準徑最大最小規(guī)格標準徑最大最小 m1.0*0.250.750.7850.729m1.0*0.20.80.8210.783m15*1.01414.353 13.917 m1.1*0.250.850.8850.829m1.1*0.20.90.9210.883m16*1.514.514.676 14.376 m1.2*0.250.950.9850.929m1.2*0.211.0210.983m16*1.01515.153 14.917 m1.4*0.31.11.1421.075m1.4*0.21.21.2211.183m17*1.515.515.676 15.376 m1.6*0.351.251.3211.221m1.6*0