日產5000噸水泥熟料水泥廠水泥粉磨系統(tǒng)工藝設計

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水泥粉磨系統(tǒng) 1.1工藝流程介紹 本系統(tǒng)的工藝流程范圍：始自熟料、石子、石膏、爐渣、礦渣的 輸送及儲存，止于水泥站臺的發(fā)貨出廠，包括礦渣、石膏、石子堆存 及輸送，水泥配料及輸送，水泥粉磨，水泥存儲及散裝，水泥包裝及 成品輸送五大部分。現(xiàn)將本系統(tǒng)工藝流程做一介紹。 進廠的石膏由裝載機喂入下料口，經板式給料機(l3ac)給料、 顎式破碎機(l4m)破碎后，經膠帶輸送機(l5m)、提升機(l6m)、三通 溜子(l8m)送入石膏庫。 石子由裝載機喂入下料口，通過手動棒閘下料，經膠帶輸送機 (l5m)、提升機(l6m)、三通溜子(l8m)送入石子庫。 礦渣和爐渣由裝載機喂入下料口，通過手動棒閘下料，經膠帶輸 送機(l10m)、提升機(l12ac)、三通溜子(l14m)送入礦渣庫，再經膠 帶輸送機(l15m)送入爐渣庫。 熟料采用本廠生產的熟料，存儲在熟料庫中的熟料通過手

1 目錄 摘要...........................................................ⅰ abstract..........................................................ⅱ 1前言............................................................1 2配料計算............................................................2 2.1設計計算原始數(shù)據....................................................................................................2

從設計優(yōu)化角度出發(fā),介紹一種水泥粉磨系統(tǒng)中外摻礦粉,在提高粉磨系統(tǒng)產量、充分保證水泥質量方面所采取的優(yōu)化處理措施。

80萬噸水泥粉磨站工藝圖紙

1 水泥粉磨工藝 第一部分粉磨基礎知識 第二部分影響磨機產質量的因素 一、粉磨基礎知識 粉磨的基本概念：用外力克服固體物料分子之間的內聚力，使之分裂， 并使物料顆粒的粒徑減小的過程，稱之為粉碎或磨碎，簡稱粉磨。 粉磨的分類：物料的粉碎一般是在破碎機和粉磨機內分別進行的，所 以按其粉碎物料的粗細程度又分為破碎和粉磨兩個機械操作過程。 粉磨的目的：在于使物料獲得必要的分散度，成為一定組成的產品， 以滿足各工藝過程的要求 粉磨加工的分類 普通粉磨：粒度＜80μm比表面積250～350/m2kg 高細粉磨：粒度＜50μm比表面積350～600/m2kg 超細粉磨：粒度＜10μm比表面積600～800/m2kg 水泥粉磨的意義：水泥熟料的粉磨主要任務是提供一定顆粒組成的成 品，水泥的分散度可以用細度和比表面積來表示，在相同的礦物組成 條件下，分散度越高，水

日產4000噸(5000噸)水泥熟料窯尾系統(tǒng)工藝設計

洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） i 水泥粉磨系統(tǒng)優(yōu)化的技術措施 摘要 水泥粉磨工序是水泥生產過程中的重環(huán)節(jié)，它不僅直接關系到水泥的質量 （尤其是水泥細度），同時還對水泥的產量和生產能耗有著重要的影響。在努力 提高水泥磨機產量及水泥細度的同時，最大限度降低粉磨系統(tǒng)的能耗對于節(jié)省能 源及提高企業(yè)的經濟效益具有重要的現(xiàn)實意義。本文通過粉磨工藝、磨機結構改 造等方面的新技術、新工藝的研究成果，結合生產實際，探討了提高粉磨系統(tǒng)能 力和效率的技術措施優(yōu)化問題。 關鍵詞：水泥粉磨系統(tǒng)高產節(jié)能技術措施 洛陽理工學院畢業(yè)設計（論文） ii optimizatonofcementgrindingsystemoftechnicalmeasures abstract cementproductionofcementgrindingprocessistheimp

（水泥粉磨系統(tǒng)部分） 批準： 審核： 編制： 目錄 一、水泥粉磨系統(tǒng)車間說明 1.1水泥磨粉磨系統(tǒng)主要設備表（1#、2#水泥磨系統(tǒng)） 1.2系統(tǒng)簡介 二、安全 三、水泥粉磨系統(tǒng)單機無負荷試車 3.1單機試車人員組織及單機試車基本流程 3.2開展試車前的準備及注意事項 3.3設備運轉中注意事項 3.4各臺設備試車前的準備和檢查內容 3.4.1皮帶機試車前檢查內容 3.4.2水泥磨試車前的檢查內容 3.4.3水泥磨o-sepan2500高效選粉機試車前檢查內容 3.4.4氣動開關閥（氣動流量閥）試車前的檢測內容 3.4.5輥壓機試車前檢查內容 3.4.6vx2500型選粉機試車前檢查內容 3.4.7斗式提升機試車前檢查內容 3.4.8空氣斜槽試車前的檢查內容 3.4.9布袋收塵器試車前的檢查內容 3.4.10錘式破碎機試車前檢查內容 3.4.11離心風機

水泥粉磨系統(tǒng)中輥壓機后的打散分級機在生產中,葉輪磨損嚴重,一年的生產期需要更換好幾個風輪,嚴重影響了生產。我們對打散分級機的結構和工作原理進行分析,對其結構進行了改造。1打散分級機風輪磨損的分析打散分級機風輪磨損較快的主要原因是風輪受粉塵顆粒的磨蝕。風輪受粉塵磨蝕主要有兩個進灰點(見圖1),一個是風輪和內風筒之間的空隙,另一個是內風筒的進風口。內風筒的主要作用就是減少粉塵

我公司現(xiàn)有一條5000t/d熟料生產線,設計有兩條相同的φ4.2m×13m閉路水泥粉磨系統(tǒng),配置有輥壓機和v型選粉機.在2016年6月份,正值產銷旺季,2號線輥壓機輥面脫落,被迫停產搶修.由于維修工期長,為減小停機對生產的影響,我們在1號線物料入磨處增設了一套分料裝置,采用“一拖二”形式,也就是利用1號線輥壓機供料1號和2號磨機生產水泥,提高運轉率,增加產量.通過實踐證明,該技改取得一定效果,現(xiàn)介紹如下,供同行參考.

第1頁共14頁 水泥系統(tǒng)設備管理、巡檢規(guī)程 1.目的： 本規(guī)程旨在規(guī)范設備日常管理、巡檢內容，使管理、巡檢有章可循。 2.范圍： 本規(guī)程適用于涇陽聲威水泥粉磨系統(tǒng)內的設備管理、巡檢 3.石膏板喂機巡檢規(guī)程 3.1行前檢查： 3.1.1檢查板喂機現(xiàn)場急停開關是否復位； 3.1.2檢查裙板張緊程度是否合適； 3.1.3檢查地腳螺栓、各部位連接螺栓是否松動； 3.1.4檢查電機、減速機地腳螺栓是否松動，檢查減速機潤滑油量是否充足； 3.1.5檢查板喂機托輪是否掉落，有掉落要及時通知車間及機修人員處理； 3.1.6檢查板喂機裙板、鏈條是否有異物、雜物卡滯，設備內有無人員檢修。 3.2運行中檢查： 3.2.1檢查張緊裝臵是否松弛，對于松弛或不一致的應進行調整； 3.2.2檢查裙板固定螺栓是否松動脫落，各部位連接螺栓是否松動； 3.2.3檢查減速機、電機是否有異音，檢

介紹了水泥輥壓機的工作原理,并基于仿生粗糙耐磨理論提出對磨輥表面進行耐磨性加工,能進一步增加磨輥耐磨性。從磨輥表面材料、結構、表面形態(tài)對以往針對輥壓機耐磨性能的研究進行改進,并闡述了國內外水泥粉磨系統(tǒng)性能現(xiàn)狀。

濟南大學 本科畢業(yè)設計說明書 日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 dailyproduction5,000tonsofcementclinkerof ordinarycementcementplantdesign 學院（部）：材料科學與工程學院 專業(yè)班級：無機非金屬材料工程05-4班 學生姓名：唐森 指導教師：王金香 2009年6月4日 安徽理工大學 畢業(yè)設計任務書 專業(yè)班級無機非金屬材料工程05-4班姓名唐森日期2009.3.9 1．設計題目日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 重點設計生料粉磨 2．設計原始資料：水泥工廠畢業(yè)設計指示書 3．設計文件： 說明書：1份 設備明細表：1份 圖紙：5份 4．設計任務下達日期：2009.3.9 5．設計完成日期：

濟南大學 本科畢業(yè)設計說明書 日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 dailyproduction5,000tonsofcementclinkerof ordinarycementcementplantdesign 學院（部）：材料科學與工程學院 專業(yè)班級：材料科學與工程學院0305 學生姓名：陶金東 指導教師：王金香 2003年6月4日 畢業(yè)設計任務書 專業(yè)班級無機非金屬材料工程05-4班姓名唐森日期2009.3.9 1．設計題目日產熟料5000噸普通水泥水泥廠設計 重點設計生料粉磨 2．設計原始資料：水泥工廠畢業(yè)設計指示書 3．設計文件： 說明書：1份 設備明細表：1份 圖紙：5份 4．設計任務下達日期：2009.3.9 5．設計完成日期：2009.6.4 6．

堅持以技術進步為核心,技術創(chuàng)新、技術改造為主線,發(fā)揮品牌效益、規(guī)模效益為目的。清潔生產,走新型工業(yè)化道路。提高企業(yè)技術力量,使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

現(xiàn)場對盤景水泥有限公司的水泥粉磨系統(tǒng)進行診斷分析,通過對工藝系統(tǒng)的局部改造,使其生產能力達到220t/h。同時,針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,提出了設計中需要改進的措施。

日產2500噸水泥熟料干法水泥廠設計

- 課程設計說明書 ——年產120萬噸熟料現(xiàn)代化干法生產水泥廠初步設計 (重點車間：水泥粉磨) 院部：材料與化學工程學院 課程名稱：制品機械設備課程設計 學生姓名： 指導教師： 專業(yè)：無機非金屬材料工程 班級：1302 學號： 完成時間：2016年6月 - 摘要 本次設計的題目是設計一條年產熟料120萬t/d水泥粉磨生產線。在水泥的生產過 程中，磨制生料、制備煤粉和制成水泥都要進行粉磨作業(yè)。水泥粉磨正是水泥工業(yè)工業(yè) 生產中耗電最多的一個工序，因此合理的選擇和設計粉磨流程和設備對保證產品質量， 降低電耗具有極其重要的意義。近年來隨著新型干法水泥生產的發(fā)展，為提高粉磨效率， 節(jié)約能源，提高經濟效益，水泥粉磨趨向于閉路流程，特別是大型磨機更是如此在閉路 流程中又趨向于球磨機、輥壓機及高級選粉機不同組合的粉磨流程。其中，輥壓機混合 型粉末系統(tǒng)

中聯(lián)蒙古國年產100萬噸水泥生產線一期工程水泥粉磨系統(tǒng)投產

水泥機械設備的潤滑管理經驗 近年來，我國潤滑技術發(fā)生了巨大變化,添加劑得到不斷完善,性能不斷提高,添 加劑的復配技術不斷成熟,使?jié)櫥瑱C理發(fā)生了質的變化。表現(xiàn)在潤滑油不單靠油 的黏度,而主要靠化學反應膜；潤滑油對嚙合面表面的附著,不單靠物理吸附,而 主要靠化學吸附,化學吸附的強度比物理吸附的強度高5~10倍；潤滑油添加劑 復配技術的應用,可以在最需要潤滑油的部位生成反應膜,有效地保護嚙合表面。 分子設計理論與實踐,使具有不同功能的基團,優(yōu)勢互補,合理組合,使一種添加劑 同時能滿足幾個不同要求,使?jié)櫥推犯咝阅芑?1水泥設備潤滑工作存在的問題 （1）在以前水泥機械設備設計中,編寫設備說明書時，規(guī)定新設備工作必須用說明書中指定的 油品,實際上這些油品不一定適合，其原因是機械設計工程師大部分不具備有專門的潤滑知識,所 選用的油品主要是將過去同類機械或相近機

水泥粉磨設備