石材鋸切生產(chǎn)資料

簡述木材鋸切技術(shù)所經(jīng)歷的手工期、簡單機(jī)械期、近代期和現(xiàn)代期及其特點(diǎn),對(duì)各種木材鋸切技術(shù)進(jìn)行了分析,結(jié)論是零鋸料角木工鋸子技術(shù)整體性能較好,可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、高效益鋸切木材。

本文對(duì)燒結(jié)金剛石串珠繩在鋸切花崗石過程中,鋸切力及鋸切后工件表面的輪廓進(jìn)行了跟蹤檢測,研究了鋸切過程中,鋸切力隨鋸切參數(shù)的變化,以及鋸切力與工件表面輪廓的相互關(guān)系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:鋸切過程中,工件上所承受的鋸切力fh和fv隨著線速度vs的提高而減低,隨著進(jìn)給速度vf的提高而增加。垂直力與水平力之間存在著良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,垂直力與水平力比約為4.18。加工后工件輪廓偏差量隨著工件所承受的垂直力的增加而增加,兩者之間呈指數(shù)關(guān)系。

針對(duì)鋼管鋸切時(shí)夾緊力難以合理選擇的問題,從鋼管發(fā)生旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作的源頭鋸切力進(jìn)行了分析。根據(jù)鋼管鋸切特點(diǎn),找出了鋼管鋸切最易發(fā)生移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)的時(shí)刻。合理簡化了鋸切模型,利用有限元分析軟件msc.marc仿真得到鋸切力,為鋼管鋸切夾緊力的設(shè)定提供了理論依據(jù)。

本文在分析花崗石基本成分的基礎(chǔ)上,合理設(shè)計(jì)刀頭配方,并嚴(yán)格控制燒結(jié)工藝制造金剛石鋸片。通過鋸切試驗(yàn),得到了鋸切某花崗石較佳的工藝參數(shù)及使用條件,以此來指導(dǎo)企業(yè)高效生產(chǎn);在很大程度上,對(duì)刀具鋸切效率和壽命所造成的影響因素中鋸切設(shè)備的工藝參數(shù)及使用條件超過了刀頭本身質(zhì)量。

對(duì)燒結(jié)金剛石串珠繩鋸在鋸切混凝土過程中鋸切力的變化進(jìn)行了跟蹤檢測實(shí)驗(yàn),研究了鋸切力隨鋸切參數(shù)及鋸切長度的變化規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:鋸切過程中,工件上所承受的鋸切力(水平力fh和垂直力fv)隨著線速度vs的提高而減低,隨著進(jìn)給速度vf的提高而增加。鋸切力隨著鋸切中工件長度l的增加而增加。垂直力與水平力之間存在著良好的對(duì)應(yīng)關(guān)系,垂直力與水平力比約為4.45。

本文對(duì)金剛石薄鋸片高速鋸切花崗石過程中的鋸切力特性進(jìn)行試驗(yàn)研究,在較寬的參數(shù)范圍下,通過測量水平力、垂直力和主軸功率來計(jì)算切向力和法向力。對(duì)鋸切力、力比、單顆金剛石承受的平均載荷進(jìn)行了分析。結(jié)果顯示,提高鋸片的線速度使鋸切力、力比和單顆金剛石磨粒承受平均載荷減小;在高速鋸切時(shí),鋸切力隨著鋸切深度和進(jìn)給速度的增加而增加,而進(jìn)給速度對(duì)鋸切力的明顯影響要小于鋸切深度,應(yīng)選擇小切深大進(jìn)給的工藝參數(shù)組合;鋸切力比隨鋸切深度的增加而增加,隨進(jìn)給速度的增加而減小;單顆金剛石磨粒承受平均載荷隨著單顆粒金剛石最大未變形切削厚度的增大而線性增大。

1 艿第一章編制說明 羅 膄1.1編制依據(jù) 膃1首層局部平面圖及結(jié)構(gòu)配筋圖（鐵道部三院）； 芀2hiltiws15金剛石繩鋸使用說明書； 莇3現(xiàn)場勘察； 1. 2.薃2編制原則 1 2袃確保實(shí)現(xiàn)安全、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)目標(biāo) 肇以施工設(shè)計(jì)圖紙為主導(dǎo)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方 案，并滿足施工規(guī)范設(shè)計(jì)要求，確保工程施工安全和質(zhì)量優(yōu)良。 3 4蒆確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo) 羂依據(jù)我單位現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)力，施工管理經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備配套能力，高 效合理安排工程施工進(jìn)度，施工任務(wù)劃分協(xié)調(diào)統(tǒng)一。 5 6荿堅(jiān)持文明施工的組織原則 2 腿做到整個(gè)施工全過程中對(duì)環(huán)境不破壞、占用場地最少，并制定出 周密的環(huán)境保護(hù)措施。 7 8薄充分考慮本合同段工程的施工環(huán)境和工程特

本文分析了化工建材的加工特點(diǎn),針對(duì)切割鋸的使用,提出了對(duì)切割鋸進(jìn)行改造的建議。

研究金剛石圓鋸片在鋸切不同類型石材時(shí)鋸切用量對(duì)鋸耗、能耗、鋸切效率的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,石材的可鋸切性能受石材的礦物成分、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和物理力學(xué)性能的影響。合理地選擇鋸切用量可以有效地提高鋸切效率,降低能耗和鋸耗。

通過設(shè)計(jì)與制作鋸切工裝,將鋁合金鑄件——泵輪的大冒口在木工帶鋸機(jī)上鋸切,不僅減輕了原手工鋸切所需很大的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且提高工效近10倍,同時(shí)也使帶鋸機(jī)有了新的用途。

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工程概況 工程名稱蓮花新村b標(biāo)住宅樓工程 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)計(jì)單位 施工面積33000m2結(jié)構(gòu)層次磚混六層 施工人數(shù)150人項(xiàng)目經(jīng)理 開工日期2004年4月6日竣工日期2004年11月5日 專職安全員楊駿 新工人安全教育記錄 時(shí)間地點(diǎn)主持人 受教育工種講授人 教 育 內(nèi) 容 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，高處作業(yè)無 防護(hù)設(shè)施的還必須系好安全帶。 2、不懂電器知識(shí)的人，不得玩弄電器設(shè)備，機(jī)電設(shè)備使用 前必須先作安全檢測，發(fā)現(xiàn)問題須停止使用，經(jīng)過專職人員檢 修后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷使用。 3、不得穿高跟鞋、拖鞋、光腳作業(yè)，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，不向 上或向下拋扔物件、工具，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，切實(shí) 按本工種安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕安全事故的發(fā)生。 4、建筑材料

(jc/t827—2011,2012年7月1日實(shí)施)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石材圓盤切鋸機(jī)(以下簡稱切鋸機(jī))的術(shù)語和定義、分類和命名、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于切割天然大理石、花崗石及類似材質(zhì)荒料或板材的切鋸機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是

本文就如何對(duì)切割石材用的鋸片存在的表面損傷或表面開口缺陷,結(jié)合筆者在檢測專業(yè)教學(xué)中的一些實(shí)踐,探討在使用前對(duì)鋸片存在的表面缺陷進(jìn)行滲透檢測。

一、手工砂鋸的演變石材最早的加工方式是沖擊式,這是因?yàn)槭牡拇嘈运?。意大利在手工加工石材?作為工具的有大錘,小釘錘,木槌,以及各種鑿子鋼釬:如尖鋼釬、扁鋼釬、扁花鑿子、釘錘鑿、細(xì)花鑿子、筒鑿、刮鑿,總之,所有帶鋼尖頭的鐵制工具。這是發(fā)現(xiàn)鐵之后的工具。

中國石材物聯(lián)網(wǎng) 來源：中國石材物聯(lián)網(wǎng)www.***.*** 石材鋸片的分類 石材加工少不了鋸片，鋸片可從礦體上直接切割荒料石下來（也有用 繩鋸），再用鋸片將荒料石切割成板材。最后還是用鋸片將板材切割成各 種規(guī)格尺寸的石板塊。因此，鋸片的好壞關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量及加工效率。 生產(chǎn)鋸片基體的材料主要有50mn2v、75crl和65mn三種材質(zhì)（一些 低端市場還有用45#鋼的。45#鋼是普通碳素鋼）。65mn是普通彈簧鋼，75crl 是高碳合金，50mn2v是一種中碳合金鋼，50mn2v晶粒細(xì)小，熱穩(wěn)定性高， 具有較高的強(qiáng)韌性、耐疲勞性和耐熱性。50mn2v材料的鋸片基體，具有復(fù) 焊次數(shù)多、使用壽命長、焊接刀頭后鋸片不易變形、變形后易修復(fù)等優(yōu)點(diǎn)， 產(chǎn)品在使用過程中還有使剛性逐漸變高的效應(yīng)，因而50mn2v材料被廣泛 應(yīng)用于加工生產(chǎn)金剛石鋸片基體。 按規(guī)格分類，國內(nèi)石材加工鋸片

在鋁合金板材鋸切生產(chǎn)中,bluebe切削潤滑油的供給量控制在6.5ml/t~7.5ml/t時(shí),產(chǎn)品端面質(zhì)量較好,冷卻潤滑效果好,鋸片不粘鋁。板材在未經(jīng)過熱處理時(shí)表面不因放置時(shí)間延長而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,在120℃~180℃、470℃~530℃進(jìn)行熱處理,板面無油痕,且對(duì)環(huán)境無污染,能夠滿足產(chǎn)品表面質(zhì)量要求和環(huán)保要求。

全蘇建材礦物工業(yè)開采、運(yùn)輸和加工科學(xué)研究勘測設(shè)計(jì)院研制出一種用于完全鋸切花崗石荒料的裝置,可在和“1925”等類型的鋼帶式鋸機(jī)上使用。該裝置由下列主要部件組成:帶有

型鋼斷面復(fù)雜,分段或定尺一般采用冷、熱鋸切工藝。為保證型鋼的鋸切斷面質(zhì)量及鋸片的使用面積,以最大限度地降低鋸切成本,型鋼廠投入使用了一種新型節(jié)能側(cè)隙冷鋸片,提高了鋸切質(zhì)量和生產(chǎn)效率,降低了能源消耗。

萊鋼型鋼廠小型型鋼生產(chǎn)線冷鋸鋸片消耗量較高，一般在0．54kg／t鋼左右。通過采取鋸片的齒數(shù)、齒型等工藝參數(shù)優(yōu)化，并適當(dāng)增加鋸片厚度與直徑等方法，鋸片使用次數(shù)得以提高，達(dá)到降低鋸片消耗0．14ks／t鋼的效果。

在圓盤鋸機(jī)上，用金剛石單刀塊鋸切花崗石，測量金剛石節(jié)塊在不同加工工藝參數(shù)和不同冷卻液條件下的磨損顯，并觀察節(jié)塊的磨損狀況。在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，探討鋸切條件對(duì)金剛石節(jié)塊磨損的影響原因。結(jié)果表明，金剛石節(jié)塊的磨損量隨著鋸切工藝參數(shù)的改變而改變；與水冷卻相比，采用gd型潤滑冷卻液冷卻能有效地降低節(jié)塊的磨損量。

本文闡述了采用組鋸機(jī)加工花崗石大板的切割成本,包括組鋸消耗成本、易損件消耗成本、電費(fèi)、水費(fèi)、工時(shí)費(fèi)用、維修保養(yǎng)費(fèi)用、設(shè)備折舊費(fèi)等7部分,分別統(tǒng)計(jì)計(jì)算了各部分及匯總后的成本,并將組鋸機(jī)的切割成本與傳統(tǒng)的砂鋸進(jìn)行了對(duì)比分析。