數(shù)控方矩管火焰切割機(jī)切割頭設(shè)計(jì)分析

數(shù)控火焰切割機(jī)操作規(guī)程 1．操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作 資格證書(shū)，方能獨(dú)立上崗操作。 2．操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割） 炬安全操作規(guī)程。 3．工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。 4．通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周?chē)浇?、道軌兩?cè)是否有雜物，10米以內(nèi) 不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。 檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。檢 查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、 破損和漏氣現(xiàn)象。 5．機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害，維 護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車(chē)進(jìn)行。 6．禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門(mén)、橡 膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工

冷鋼stel-tek型2#3#連鑄坯切割機(jī)采用的是火焰切割機(jī)。原切割機(jī)零部件易壞,難于維修、操作,不能有效地應(yīng)對(duì)鑄坯跑偏以及在生產(chǎn)中難于更換切割槍等。為此采取了一些措施,對(duì)切割機(jī)進(jìn)行了適應(yīng)性改造。結(jié)果表明,改造后的系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低。

萊州市王振同所處的村莊遍地是石材,石材加工業(yè)相當(dāng)發(fā)達(dá),甚至國(guó)外一些公司也在這里投資辦廠。他利用自己精通機(jī)械制造和維修的技術(shù),參考國(guó)外先進(jìn)的礦山開(kāi)采加工接術(shù)和設(shè)備,試制成功花崗巖火焰切割加工機(jī)。該機(jī)以柴油作燃料,壓縮空氣作助燃劑,經(jīng)過(guò)噴霧、加熱燃燒后由槍嘴形成高溫,噴出火焰,熱力在巖石表面迅速使巖石破碎,形成石屑,在猛風(fēng)作用下把石屑層層吹走,

對(duì)普通車(chē)床c616a進(jìn)行了機(jī)械裝置和數(shù)控系統(tǒng)的改造,成功研制了教學(xué)型數(shù)控鋼管管端相貫線火焰切割機(jī)。詳細(xì)介紹了其機(jī)械結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件部分,機(jī)械部分主要由鋼管回轉(zhuǎn)裝置、軸向進(jìn)給裝置和割炬運(yùn)動(dòng)裝置組成。文中的研究為企業(yè)和高校閑置設(shè)備的改造再利用提供了參考。

數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程 1范圍 1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作要求。 1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于哈飛機(jī)電設(shè)備制造公司有數(shù)控火焰切割機(jī)作業(yè)的 工段。 2操作要求 2.1操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作 資格證書(shū)，方能獨(dú)立上崗操作。 2.2操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊 （割）炬安全操作規(guī)程。 2.3工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。 2.4開(kāi)機(jī)前操作人員要把切割機(jī)附近有礙安全操作的物料清理干凈，10 米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品，所用的氣源、電源處于正常的工作狀態(tài)。 檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。 檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有 松動(dòng)破損和漏氣現(xiàn)象。 2.5

目前使用設(shè)備的切割下料能力(火焰切割),要每年300臺(tái)以上的抽油機(jī)下料任務(wù),必須對(duì)下料工序的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,否則無(wú)法滿足抽油機(jī)產(chǎn)能增大的需求.經(jīng)過(guò)設(shè)備技術(shù)改造后,主要解決以下問(wèn)題:提高設(shè)備運(yùn)行效率,滿足產(chǎn)品產(chǎn)量增加的需要；提高設(shè)備加工精度,滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,減小加工余量,提高下一道工序的加工效率；操作簡(jiǎn)單快捷,減少操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；節(jié)約設(shè)備運(yùn)行成本,減少環(huán)境污染.

數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程 一.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)。 二.適用范圍 本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)的操作。 三.操作規(guī)程 1、操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操 作資格證書(shū)，方能獨(dú)力上崗操作。 2、操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工，手工氣焊（割）工安全操作規(guī) 程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和 焊炬安全操作規(guī)則。 3、工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，佩 戴防塵口罩。 4、通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周?chē)浇?，?dǎo)軌附近是否有雜物或障礙物， 10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常 的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座 是否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊 固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，

數(shù)控等離子/火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程 1操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)， 方能獨(dú)立上崗操作。 2操作人員在上機(jī)使用前必須仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)、系統(tǒng)操作手冊(cè)及空氣等 離子切割機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，并嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程 和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊炬安全操作規(guī) 則。 3工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。 4通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周?chē)浇?，?dǎo)軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易 燃物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的氣皿管線），所用的氣源、水源、電源是否 處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否 完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松 動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。 5

數(shù)控火焰切割機(jī)的日常使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng) 一、操作數(shù)控火焰切割機(jī)前工作 （1）檢查各氣路、閥門(mén)、是否有無(wú)泄漏，氣體安全裝置是否有效。 （2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 二、操作數(shù)控火焰切割機(jī)工作中 （1）調(diào)整被切割的鋼板，盡量與軌道保持平行。 （2）根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。 （3）根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧 合理壓力。 （4）在點(diǎn)火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)該盡量采取飛濺小的切割方法，保護(hù)割嘴。 （5）檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴 應(yīng)用專(zhuān)用工具清理。 （6）切割過(guò)程中發(fā)生回火，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停機(jī)并關(guān)掉氣體閥門(mén)，回火閥片若被燒化， 應(yīng)停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。 （7）數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)下

1 數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操 作資格證書(shū)，方能獨(dú)力上崗操作。 2、工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，佩 戴防塵口罩。 3、通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周?chē)浇?，?dǎo)軌附近是否有雜物或障礙物， 10米以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常 的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是 否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭，閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢 靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，檢查導(dǎo)軌齒條和床身。檢查割炬 防撞碰裝置。 4、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害， 維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車(chē)進(jìn)行。 5、禁止使用帶有油污的工具，手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門(mén)、 橡膠膠管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣閥門(mén)。 6、操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)

彎頭沖壓?jiǎn)纹驴诜滦吻懈顧C(jī)主要用于彎頭沖壓?jiǎn)纹瑢?duì)焊前的坡口仿形火焰切割。其原理在于仿形輪與割槍之間位置關(guān)系固定,彈簧仿形跟蹤機(jī)構(gòu)中的彈簧預(yù)壓縮后使得仿形輪在沿彎頭管壁運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,始終保持與管壁緊密接觸,從而確保割槍端部與管壁之間的距離不變,即使沖壓后的彎頭單片內(nèi)外圓弧不等半徑,也能在彎頭單片上割出與平臺(tái)上表面等高的平整坡口。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,大大提高了坡口切割質(zhì)量和效率。

對(duì)唐鋼二煉鋼廠3號(hào)連鑄車(chē)間使用的火焰切割機(jī)切割完成率與定尺率偏低問(wèn)題進(jìn)行了分析，并對(duì)火焰切割機(jī)的改造進(jìn)行了說(shuō)明。這些措施的采用最終滿足了產(chǎn)品的技術(shù)要求。

不同功率的激光切割機(jī)切割厚度分析 激光切割機(jī)作用對(duì)象包括了不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板、銀、銅、鈦等金屬材料。 針對(duì)不同的金屬材料，不同功率激光切割機(jī)的切割厚度跟切割材料有很大的關(guān)系。1000瓦、 2000瓦??各種功率的激光切割機(jī)能夠切多厚呢？ 漫威6000系列切割不同厚度的碳鋼（圖片為華工激光提供） 一般來(lái)說(shuō)不同激光切割機(jī)功率切割各種材料的厚度極限值如下所示： （僅供參考，實(shí)際切割能力還跟切割機(jī)質(zhì)量、切割環(huán)境、輔助氣體、切割速度等多種因素有關(guān)） 1、500w光纖激光切割機(jī)不同材料的切割最大厚度：碳鋼最大厚度6mm；不銹鋼最 大厚度3mm；鋁板最大厚度2mm；銅板最大厚度2mm； 2、1000w光纖激光切割機(jī)不同材料切割最大厚度：碳鋼最大厚度10mm；不銹鋼最 大厚度5mm；鋁板最大厚度3mm；銅板最大厚度3mm； 3、2000w

數(shù)控火焰等離子切割機(jī)_深圳歐卡特 文章參考資料：www.***.***c.cn 在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，特別是結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造過(guò)程中，第一道工序便是原材料的切割，也 稱(chēng)為下料。下料的方式有很多種，比如：帶鋸床的鋸切、剪板機(jī)的剪切、線切割機(jī)的電火花 切、沖床的沖剪切、氧氣乙炔的火焰切、等離子機(jī)的等離子切、激光設(shè)備的激光切、高速水 射流設(shè)備的水切割等等。 現(xiàn)在，我們把各種切割設(shè)備的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域做一個(gè)簡(jiǎn)單的探討。今天，對(duì)結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品 生產(chǎn)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣和最多的設(shè)備---數(shù)控火焰等離子切割機(jī)做一些簡(jiǎn)單的介紹如下： 過(guò)去，在這方面生產(chǎn)中，下料主要靠氧氣乙炔的手工割炬來(lái)手工切割，效率低下、切割 精度不高、且浪費(fèi)原材料。隨著生產(chǎn)手段的不斷提高，漸漸有了仿形切割機(jī)，它的出現(xiàn)提高 了切割精度和效率，但是由于必須每一種切割零件都要制作一個(gè)胎膜，所以，增加了胎膜制 作的時(shí)間和成本?，F(xiàn)在，有了數(shù)控設(shè)備，當(dāng)然就免去了

針對(duì)方坯連鑄機(jī)火焰切割小車(chē)存在的問(wèn)題,提出改進(jìn)意見(jiàn)和解決辦法,提高其使用壽命,減少停機(jī)時(shí)間,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,在很大程度降低了生產(chǎn)成本。

分析了轉(zhuǎn)爐廠方坯連鑄機(jī)火焰切割裝置丙烷氣消耗高的原因,通過(guò)優(yōu)化丙烷站布局、實(shí)施應(yīng)用副槍點(diǎn)火技術(shù)改造,使丙烷氣噸鋼成本大幅下降。

數(shù)控火焰切割機(jī)操作安全技術(shù)交底 施工單位名稱(chēng)單位工程名稱(chēng) 施工部位施工內(nèi)容 安 全 、 職 業(yè) 健 康 、 環(huán) 境 保 護(hù) 交 底 內(nèi) 容 交底內(nèi)容： 1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)電、氣焊專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作 業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內(nèi)） 2.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。 3.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁追逐打鬧，禁止竄崗， 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律。 一、工作前 （1）檢查各氣路、閥門(mén)，是否有無(wú)泄漏，氣體安全裝置是否有效。 （2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 （3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。 二、工作中 1。調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。 2。根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。 3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間， 設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。 4.

針對(duì)等離子切割在不銹鋼板材下料方面的應(yīng)用討論,通過(guò)對(duì)目前下料方式的優(yōu)缺點(diǎn)分析,闡述了等離子切割在該領(lǐng)域應(yīng)用的重大意義,設(shè)計(jì)出了一種等離子切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)方案,詳細(xì)說(shuō)明了切割工藝過(guò)程。同時(shí),對(duì)機(jī)器切割機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行了深入的探討,通過(guò)對(duì)該機(jī)構(gòu)的功能和運(yùn)動(dòng)分析、對(duì)各種實(shí)現(xiàn)方案的比較以及對(duì)關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)計(jì)算,提出了一種經(jīng)濟(jì)適用的結(jié)構(gòu)方案。該切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整方便,能較好地滿足切割生產(chǎn)要求。

穿孔 銅嘴類(lèi)型 (mm) 焦點(diǎn)刻 度（mm) x軸空移速 度(mm/s) y軸空移速 度(mm/s) x軸空移加 速度 (mm/s2) y軸空移加 速度 (mm/s2) 走邊框 速度 (mm/s) 最大加工加 速度 (mm/s2) 低通濾 波頻率 (hz) 圓弧控制精 度(mm) 拐角控制 精度(mm) 切割速 度 (mm/s) 開(kāi)光 延時(shí) (ms) 切割 功率 (w) 切割高 度(mm) 切割氣壓 (v) 切割頻率 (hz) 氣體 類(lèi)型 穿孔方式 1mm雙層1.501000100010000100006501000040.020.225015099%0.565000直接穿孔 2mm雙層1.51100010001000010000650600040.0150.210010099%0.555000分段穿孔 3mm雙層2

德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng) 更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn)：http://www.***.***好好學(xué)習(xí)社區(qū) 數(shù)控火焰（等離子）切割機(jī)操作指導(dǎo)書(shū) （iso9001-2015/iso45001-2018） 一、工作前的準(zhǔn)備工作： 1、操作者應(yīng)熟悉該機(jī)性能、技術(shù)參數(shù)，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，定人定機(jī)操作。 2、各氣管、閥門(mén)，不允許有泄漏，檢查安全裝置是否有效，檢查所提供氣體壓 力（應(yīng)符合規(guī)定），空壓機(jī)、油水分離器等內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防 撞碰裝置，設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品，必須設(shè)立滅火器以及其它消防器 材。 3、檢查所有電氣箱是否處于密閉狀態(tài)。不允許電氣箱處于開(kāi)啟狀態(tài)進(jìn)行切割工 作。 4、嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。按照說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑 保養(yǎng)。 二、工作中的注意事項(xiàng)： 1、開(kāi)機(jī)：主電源開(kāi)關(guān)合上，操作屏

近年來(lái),隨著自然生態(tài)環(huán)境破壞情況日益嚴(yán)重,社會(huì)各界都在不斷提高對(duì)節(jié)能的要求,在工程建設(shè)、行業(yè)應(yīng)用中等方面都提高了對(duì)鋼鐵行業(yè)的要求,其中輕量化、高強(qiáng)度、減薄化就成為了其發(fā)展的主要趨勢(shì),這也對(duì)超高強(qiáng)度和高強(qiáng)度鋼鐵的廣泛應(yīng)用起到了很大的推動(dòng)作用。但是,其中也存在一定的問(wèn)題,那就是其在使用過(guò)程中的切割工藝,由于高強(qiáng)度鋼鐵的硬度級(jí)別高,其切割質(zhì)量會(huì)對(duì)高強(qiáng)度鋼鐵的使用質(zhì)量造成嚴(yán)重影響,而且,切工工藝選擇不當(dāng)會(huì)造成高強(qiáng)度鋼鐵出現(xiàn)切割裂紋。

切割機(jī)價(jià)格 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.激光切割fpc的優(yōu)點(diǎn) 2.激光在撓性電路板制造過(guò)程中有三個(gè)主要功能：fpc外型切割，覆蓋膜開(kāi)窗，鉆 孔等; 3.直接根據(jù)cad數(shù)據(jù)用來(lái)激光切割，更方便快捷，可以大幅度縮短交貨周期; 4.不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度; 5.進(jìn)行覆蓋膜開(kāi)窗口時(shí)，切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無(wú)毛刺、無(wú)溢膠。 采用模具等機(jī)加工方式開(kāi)窗難免在窗口附近會(huì)有沖型后的毛刺和溢膠。 6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤(pán)位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口 的變更，采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工，此問(wèn)題卻可以迎刃 而解，因?yàn)橹恍枰銓⑿薷暮蟮腸ad數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開(kāi)窗 圖形的覆蓋膜，在時(shí)間和費(fèi)用上將為您贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)先機(jī)。 7.激光加工精度高，是撓性電路板成型處理的理想工具。激光可以將材料加工成任 意形狀。