實用耐熱型橡膠制品模具填縫密封劑的研制
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4.6
針對普通橡膠制品模具間隙的填充需要,開發(fā)出一種可以長時間耐200℃的填縫密封劑。該密封劑以環(huán)氧樹脂為主要組分,以甲基四氫苯酐作固化劑,以2-甲基-4-乙基咪唑為催化劑,通過加入適量耐熱性填料提高密封劑的耐熱性能,加入適量氣相白炭黑調(diào)節(jié)固化前樹脂的黏度和固化物收縮率。在多個普通硫化平板使用的油封、水封模具上使用表明,該密封劑可有效地填充模具模片之間的間隙,且不易被硫化壓力擠出。
建筑膠接密封劑ZS—M3的研制 建筑膠接密封劑ZS—M3的研制
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建筑膠接密封劑ZS—M3的研制
聚硫橡膠密封劑在建筑業(yè)應(yīng)用 聚硫橡膠密封劑在建筑業(yè)應(yīng)用
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聚硫橡膠在建筑業(yè)主要用作密封材料。液體及固體聚硫橡膠均可用來制作密封材料,但主要使用液體聚硫橡膠。
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O型橡膠密封圈復(fù)合模具的加工 O型橡膠密封圈復(fù)合模具的加工
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4.8
是否可以只用一種定位銷,只要在加工第一個定位銷孔(即原來的小定位銷孔)后就做上記號,以和第二個定位銷孔作出區(qū)別,這樣就達到了原來采用大、小兩種定位銷的目的(裝配時怕裝錯),而在加工上要簡單的多了。
O形橡膠密封圈及其模具 O形橡膠密封圈及其模具
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闡述了o形橡膠密封圈的用途及模具設(shè)計制造、熱處理、特大形制品的變形處理、注射模具的應(yīng)用等問題。
實用耐熱型橡膠制品模具填縫密封劑的研制熱門文檔
有機硅密封劑耐熱性能研究 有機硅密封劑耐熱性能研究
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4.4
研究了室溫硫化有機硅密封劑的耐熱性能。通過對有機硅密封劑耐熱老化后拉伸性能的測試,研究了硅橡膠生膠結(jié)構(gòu)、填料、抗氧化劑(耐熱增效劑)、硫化體系對有機硅密封劑的耐熱性能的影響,確定了有機硅密封劑的配方,其耐熱溫度達350℃。
聚硫密封劑底膠的研究 聚硫密封劑底膠的研究
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4.6
合成了一種螯合型鈦酸酯偶聯(lián)劑,通過紅外光譜、鈦含量的測定確定其結(jié)構(gòu)。以其作為主要組分配制的聚硫密封劑的底膠,能顯著提高聚硫密封劑與金屬(鈦合金、鋁合金、不銹鋼)、聚氨酯漆面的粘接強度,并耐低溫、耐熱、耐濕熱和耐雙重液體(3%nacl溶液/噴氣燃料)。
橡膠密封圈模具設(shè)計方法 橡膠密封圈模具設(shè)計方法
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4.7
本文介紹了橡膠密封圈模具的快速設(shè)計方法,實用性強,對從事模具設(shè)計初學者有一定的指導和參考價值。
硫化劑對有機硅密封劑耐熱性能的影響 硫化劑對有機硅密封劑耐熱性能的影響
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4.8
分別以含氫硅油、正硅酸乙酯、甲基三丁酮肟基硅烷和nd-42為硫化劑,研究了不同溫度條件下硫化劑對雙組分縮合型室溫硫化有機硅密封劑耐熱性能的影響。
類似45°分型橢圓形橡膠密封圈模具的設(shè)計 類似45°分型橢圓形橡膠密封圈模具的設(shè)計
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4.7
以45°分型o形圈模具為借鑒,研究并開發(fā)出了類似45°分型橢圓形橡膠密封圈模具;從理論分析與具體加工工藝2方面說明了類似45°分型橢圓形橡膠密封圈模具的研制過程。
實用耐熱型橡膠制品模具填縫密封劑的研制精華文檔
EPDM耐熱橡膠制品配方的研究與設(shè)計 EPDM耐熱橡膠制品配方的研究與設(shè)計
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4.6
本文研究了采用硫黃給予體體系硫化的epdm耐熱橡膠,并應(yīng)用正交試驗設(shè)計法優(yōu)選出物理機械性能較好的epdm配方,用以制造耐熱、耐過熱水蒸汽的橡膠制品。
橡膠密封條模具設(shè)計 橡膠密封條模具設(shè)計
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4.4
我廠從意大利進口的大型加工中心mandelli導軌防護罩由鋼板壓制而成。防護罩下面用耐油橡膠密封條密封和刮屑,每臺加工中心所用密封條加起來長達20～30m,密封條形狀如圖1所示。大修此類加工中心,需要更換密封條,在外購不到時,我們將密封條壓模設(shè)計成圓環(huán)形,如圖2所示。
不同苯基含量的有機硅密封劑耐熱性能研究 不同苯基含量的有機硅密封劑耐熱性能研究
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4.4
以甲基室溫硫化硅橡膠及幾種不同苯基含量的苯基室溫硫化硅橡膠為基礎(chǔ)聚合物分別制備了有機硅密封劑。通過斷裂伸長率的變化研究了不同苯基含量的室溫硫化有機硅密封劑的耐熱性能。
高強度有機硅密封劑的耐熱性能研究 高強度有機硅密封劑的耐熱性能研究
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4.3
以α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物(基膠),經(jīng)特殊表面處理的氣相法白炭黑為補強填料,制備了高強度室溫硫化有機硅密封劑;比較了基膠的結(jié)構(gòu)、抗氧劑的種類、硫化體系對有機硅密封劑耐熱性能的影響。結(jié)果表明,使用107硅橡膠為基膠,配以脫氫型硫化體系能配制高強度有機硅密封劑;密封劑的拉伸強度、伸長率和180°剝離強度分別達到7.0mpa、550%和8.8kn/m以上,可以作為電器灌封料和密封劑使用;密封劑的耐熱空氣老化性能優(yōu)異,合適的抗氧劑是801種子膠和fe2o3,制得的密封劑分別為白色和紅色。
實用耐熱型橡膠制品模具填縫密封劑的研制最新文檔
牙輪鉆頭軸承用O型橡膠密封圈耐熱配方的研究 牙輪鉆頭軸承用O型橡膠密封圈耐熱配方的研究
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4.3
本文著重討論了牙輪鉆頭軸承用o型橡膠密封圈的配方設(shè)計,包括膠種和各種配合劑的選擇。
氟橡膠織物復(fù)合密封件的研制 氟橡膠織物復(fù)合密封件的研制
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4.8
通過膠料配方設(shè)計、工藝研究、性能測試及混煉膠與織物粘合試驗研究,研制出適合壓制膠布制品的膠料配方,有效地解決了氟橡膠與高強度玻纖織物的粘合技術(shù),生產(chǎn)出尺寸穩(wěn)定,性能良好的耐高溫,耐高壓和耐油介質(zhì)的氟橡膠與玻纖織物復(fù)合的“v”型密封件。
耐高溫有機硅密封劑耐熱性能研究 耐高溫有機硅密封劑耐熱性能研究
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在熱空氣加熱條件和密閉體系中,研究了hm301有機硅密封劑、hm306有機硅密封劑、hm307有機硅密封劑和xy-602s膠粘劑這幾種有機硅密封劑的高溫性能。結(jié)果表明:hm301、hm306和hm307有機硅密封劑可以在316℃熱空氣中長期使用,hm306有機硅密封劑可以在350℃的熱空氣和密閉體系中使用,并可在400℃熱空氣中短期使用,xy-602s膠粘劑可以在350℃的密閉體系中使用。
矩形橡膠密封圈結(jié)構(gòu)的變異及模具設(shè)計與制造 矩形橡膠密封圈結(jié)構(gòu)的變異及模具設(shè)計與制造
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4.5
該文介紹了矩形橡膠密封圈的普通和變異結(jié)構(gòu),在制品批量、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量要求不同時模具的設(shè)計、制造及熱處理工藝,大批量、高精度生產(chǎn)條件下的無廢邊模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、毛坯加工、程序編制、切削加工、硫化工藝等問題。
橡膠密封圈用彈簧片的模具設(shè)計 橡膠密封圈用彈簧片的模具設(shè)計
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本文詳細介紹了彈簧片的模具結(jié)構(gòu);根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求,通過模具多次沖裁,提高了工件加工精度、解決了加工復(fù)雜的問題,節(jié)約了成本。
45°分型O型橡膠密封圈新型模具的設(shè)計與制造 45°分型O型橡膠密封圈新型模具的設(shè)計與制造
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4.8
重點介紹內(nèi)徑ｄ１≤１２０ｍｍ的４５°分型ｏ型橡膠密封圈的多型腔模具設(shè)計和制造工藝。該模具由模板，模芯，導銷，襯套和軸用彈性擋圈等組成，各組件采用間隙配合，設(shè)計模芯型腔時，下模芯的實際中徑ｄ″應(yīng)比上模芯的實際中徑ｄ′大０．０５～０．０６ｍｍ。加工時，應(yīng)先加工下模芯，后加工上模芯，保證ｄ′，ｄ″和模型深度ｓ的尺寸公差，該模具使用壽命長，使用方便靈活，生產(chǎn)出的ｏ形橡膠密封圈精度高，密封效果好，社會和經(jīng)濟
聚硫橡膠——汽車油箱理想密封劑 聚硫橡膠——汽車油箱理想密封劑
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4.4
汽車油箱(下面簡稱油箱)不管是哪種型號規(guī)格,密封程度和密封性能都是至關(guān)重要的。這對保證質(zhì)量、安全行車、防止汽油滴漏浪費均有重要的意義。目前,我國每個汽車制造廠對油箱密封采用的方法不盡相同,各家都有自己傳統(tǒng)的一套工藝。有用清糖加熱注射法,也有用樹脂加填料的填充法,還有用錫焊、牛膠等方法。但是,陳舊的工藝不適
硫化劑對聚硫代醚密封劑耐熱性能的影響 硫化劑對聚硫代醚密封劑耐熱性能的影響
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4.4
分別以二氧化錳、環(huán)氧樹脂、異氰酸酯為硫化劑制備聚硫代醚密封劑,通過不同條件下熱空氣老化后力學性能的變化和熱失重分析,研究了硫化劑對聚硫代醚密封劑耐熱性的影響。結(jié)果表明,用二氧化錳為硫化劑的聚硫代醚密封劑耐熱性最好。
特種O型密封圈模具制造工藝 特種O型密封圈模具制造工藝
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特種O型密封圈模具制造工藝
一種耐熱橡膠制品膠料 一種耐熱橡膠制品膠料
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廣西桂山特種橡膠制品有限公司申請的專利(公開號cn107129606a,公開日期2017-09-05)"一種耐熱橡膠制品膠料",涉及的橡膠配方為:丁苯橡膠80～120,高耐磨炭黑40～55,碳酸鈣3～6,氧化鋅10～15,硬脂酸1～3,石油樹脂4～8,防老劑2～6,促進劑2～5。該橡膠耐熱性能好、經(jīng)久耐用,可以在輸送帶覆蓋膠中廣泛使用,制備方法簡單,成本低。
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職位：BIM產(chǎn)品經(jīng)理
擅長專業(yè)：土建 安裝 裝飾 市政 園林
