輸油站新建5×104m3外浮頂油罐消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)

以某5000m3原油浮頂罐罐為例,設(shè)計(jì)其自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、消防水噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)、半固定式泡沫滅火系統(tǒng),以確保油罐安全,進(jìn)而提高火災(zāi)事故滅火救援的應(yīng)急能力.

大型浮頂儲(chǔ)油罐遭雷擊起火事故,基本發(fā)生在罐壁與浮盤之間的密封圈處,目前的消防設(shè)施對(duì)于撲滅類似火災(zāi)存在兩方面技術(shù)缺陷:一是由現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)報(bào)警、電視監(jiān)控報(bào)警和感溫光柵構(gòu)成的報(bào)警控制系統(tǒng),無(wú)法保證在第一時(shí)間發(fā)出準(zhǔn)確的報(bào)警;二是固定滅火設(shè)備的布置方式在液位較高時(shí)存在滅火盲區(qū),在液位較低時(shí)泡沫很難噴射到火源根部,達(dá)不到隔離空氣的目的。為此,將感溫光柵(感溫電纜)安裝在浮船二次密封上部1m以上的位置,并安裝在固定支架上,降低其在火災(zāi)初期遭受破壞的概率,同時(shí)增設(shè)自動(dòng)消防炮并輔以相應(yīng)的監(jiān)控手段,使火情監(jiān)測(cè)、發(fā)現(xiàn)、啟動(dòng)泡沫消防系統(tǒng)到噴射泡沫的全過程,做到靈敏、可靠、無(wú)盲區(qū)。

b610e(08mnnivr)是上海寶鋼集團(tuán)研發(fā)的大線能量焊接用低合金高強(qiáng)度鋼板,主要用于建造大型石油儲(chǔ)罐,替代進(jìn)口鋼板。對(duì)采用b610e鋼板建造的15×104m3浮頂油罐采用靜態(tài)電阻應(yīng)變測(cè)量技術(shù)進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試,獲得了罐壁板與罐底板應(yīng)力實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。采用組合圓柱殼法理論計(jì)算罐壁板應(yīng)力和采用基于沉降差有限元模型數(shù)值分析罐底板應(yīng)力,并將計(jì)算應(yīng)力曲線與實(shí)測(cè)應(yīng)力進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)計(jì)算值與實(shí)測(cè)值總體吻合較好,并初步分析了大角焊縫區(qū)域十一個(gè)測(cè)點(diǎn)峰值應(yīng)力存在差異的原因。最后對(duì)實(shí)測(cè)應(yīng)力進(jìn)行了評(píng)定,結(jié)果表明,采用國(guó)產(chǎn)鋼板b610e制作的15×104m3浮頂油罐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。

塔里木兩臺(tái)5萬(wàn)m^3雙盤浮頂油罐施工特點(diǎn)

塔里木兩臺(tái)5萬(wàn)m^3雙盤浮頂油罐施工特點(diǎn)

10萬(wàn)m^3雙盤浮頂油罐施工經(jīng)驗(yàn)談

i 摘要 由于能源危機(jī)，近若干年來(lái)許多原油依靠進(jìn)口的工業(yè)化國(guó)家都增加 了原油的儲(chǔ)備量。這一經(jīng)濟(jì)需求促進(jìn)了油罐事業(yè)的發(fā)展。在這次畢業(yè)設(shè) 計(jì)中，我設(shè)計(jì)的是5萬(wàn)方浮頂油罐。設(shè)計(jì)包括了油罐的幾何尺寸的設(shè)計(jì)， 罐壁的設(shè)計(jì)，浮頂?shù)脑O(shè)計(jì)和校核，抗風(fēng)圈加強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)，開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè) 計(jì)，油罐材料用量的計(jì)算，安全與消防設(shè)計(jì)，以及用cad做罐頂，罐壁， 浮頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)圖。 總之，通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我了解了很多，在以后的學(xué)習(xí)和工作中， 我會(huì)將所學(xué)知識(shí)更好的運(yùn)用。 關(guān)鍵詞：油罐;5萬(wàn)方；設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)圖 ii abstrct seeingenergycrisis，nearlyforquiteanumberofyearscame crudeoildependinwardindustrializedcountriesincreasecrudeoil margin

10萬(wàn)m^3雙盤浮頂油罐施工經(jīng)驗(yàn)談

可撓性鋼管在浮頂油罐排水和消防系統(tǒng)中的應(yīng)用

可撓性鋼管在浮頂油罐排水和消防系統(tǒng)中的應(yīng)用

油罐區(qū)消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)的優(yōu)化

大型浮頂油罐測(cè)溫系統(tǒng)的研發(fā)

大型浮頂油罐的通風(fēng)設(shè)計(jì)——儲(chǔ)罐通風(fēng)是一項(xiàng)必要的安全措施。通常，在人們的印象中儲(chǔ)罐通風(fēng)是指固定頂油罐的通風(fēng)。實(shí)際上浮頂油罐的通風(fēng)也同樣重要，處理不當(dāng)也會(huì)引發(fā)事故，甚至嚴(yán)重事故。

在浮頂油罐設(shè)計(jì)中，通過對(duì)腐蝕裕量取值，罐內(nèi)壁防腐，罐底板排板方式和油罐密封等方面的考慮，可降低油罐工程造價(jià)，延長(zhǎng)油罐運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高油罐經(jīng)濟(jì)效益，在浮頂油罐的施工過程中，嚴(yán)格控制安裝變形，保證焊接質(zhì)量理提高大型油罐的安全可靠性，保證長(zhǎng)周期運(yùn)行的關(guān)鍵，施工中采用液壓頂升倒裝工藝，可大大縮短罐體的施工周期，并保證施工質(zhì)量。

簡(jiǎn)要介紹了外浮頂油罐自動(dòng)通氣閥的結(jié)構(gòu)形式和工作原理,將外浮頂罐浮盤未升起時(shí)浮盤與罐底之間的油氣空間類比標(biāo)準(zhǔn)固定,項(xiàng)罐容積確定熱影響容積進(jìn)行儲(chǔ)罐通氣量及通氣閥通氣面積的計(jì)算,根據(jù)流體穩(wěn)定流動(dòng)量方程推導(dǎo)出油品進(jìn)入自動(dòng)通氣閥閥體內(nèi)的高度計(jì)算公式,確定自動(dòng)通氣閥在通氣面積一定時(shí)閥桿必須具有的設(shè)計(jì)高度,進(jìn)而分析出一些已建油罐可能由于通氣閥通氣面積不夠或閥桿設(shè)計(jì)高度不足而產(chǎn)生溢油的原因和今后設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問題。

根據(jù)浮頂油罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),石家莊煉油廠分析并核算了浮頂受力后的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,認(rèn)為利用浮頂在水面上的漂浮力進(jìn)行浮頂油罐罐壁(不包括最下層壁板)水浮正裝法施工是安全的可行的。水浮正裝法施工的條件,是在油罐的基礎(chǔ)、底板、浮頂及最下層壁板施工完成并檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求,達(dá)到向罐內(nèi)充水、排水的程度后進(jìn)行。另外,對(duì)于一座3×10~4m~3浮頂油罐,尚需有≥300t/h的供水能力。施工前,要將特制的內(nèi)外腳手架安裝在浮頂上,待檢查認(rèn)為安全可靠后方能進(jìn)行水浮正裝法施工。

對(duì)浮頂油罐的油氣空間進(jìn)行惰化,是一種新的油罐防火防爆方法。向浮頂油罐一、二次密封間的油氣空間中加入氮?dú)?可縮小浮頂油罐的一、二次密封之間環(huán)形空間油氣的爆炸極限的范圍。根據(jù)這一原理,通過模型實(shí)驗(yàn)對(duì)大型雙重密封型浮頂油罐的油氣空間進(jìn)行了氮?dú)舛杌Ｗo(hù)實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明油氣空間內(nèi)氮?dú)獾捏w積分?jǐn)?shù)會(huì)隨著氮?dú)馔ㄈ霑r(shí)間的增長(zhǎng)而逐漸升高,油氣的體積分?jǐn)?shù)則逐漸降低。氮?dú)馔ㄈ腴_始一段時(shí)間,環(huán)形空間內(nèi)氮?dú)獾捏w積分?jǐn)?shù)會(huì)迅速上升,油氣體積分?jǐn)?shù)迅速下降。但隨著氮?dú)馔ㄈ霑r(shí)間的增長(zhǎng),氮?dú)怏w積分?jǐn)?shù)的上升和油氣體積分?jǐn)?shù)的下降速度都會(huì)趨于平緩。另外當(dāng)入口處氮?dú)饬髁繌?7nm3/h變化到54nm3/h時(shí),為使油氣體積分?jǐn)?shù)下降至油氣爆炸下限1%所需氮?dú)獬掷m(xù)通入的時(shí)間也從300分鐘左右下降至200分鐘左右。

對(duì)比敘述了幾種外浮頂油罐中央排水裝置的結(jié)構(gòu)。mesa柔性軟管排水系統(tǒng)是一種韌性及柔性相結(jié)合的排水裝置,可有效解決傳統(tǒng)排水管裝置存在的泄漏及扭結(jié)等問題,具有一定的推廣使用價(jià)值。

1111110000m3內(nèi)浮頂油罐施工方10000m3內(nèi)浮1111 1．工程概況 2．施工用主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及技術(shù)文件 3．施工準(zhǔn)備 4．施工方法的確定 5．組裝工藝及要求 6．焊接及其檢驗(yàn) 7．組裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法 8．質(zhì)量保證措施 9．安全施工技術(shù)要求 10．附件 １工程概況 1.1建設(shè)單位： 1.2設(shè)計(jì)單位： 1.3工程地點(diǎn)： 1.4工程量：8臺(tái)10000m3內(nèi)浮頂油罐現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。 1.5主要技術(shù)參數(shù)： 儲(chǔ)罐內(nèi)徑：φ30000mm 公稱容積:10000m3 計(jì)算容量：11200m3 儲(chǔ)存介質(zhì)：汽油、柴油 罐壁高度:15857mm 主體材質(zhì):q235－a 設(shè)計(jì)壓力：+1960pa－490pa 設(shè)計(jì)溫度：40℃ 設(shè)計(jì)風(fēng)壓:700pa 地

－19－ 化工裝備 1前言 隨著國(guó)家戰(zhàn)略儲(chǔ)備油庫(kù)、大型煉油廠的建設(shè)， 國(guó)內(nèi)大型浮頂油罐的施工也越來(lái)越多，現(xiàn)在大型 油罐的施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)hse管理工作要求更高。所以， 在儲(chǔ)罐安裝前應(yīng)對(duì)施工中重點(diǎn)的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行提 前設(shè)計(jì)、控制，考慮各項(xiàng)安全措施所需材料和準(zhǔn) 備工作，以便于儲(chǔ)罐安裝階段的各項(xiàng)安全措施得 以有效的實(shí)施。 下面結(jié)合我公司在中海油惠州煉油項(xiàng)目原油 罐區(qū)四臺(tái)100000m3儲(chǔ)罐的施工，就hse管理工作 加以闡述。 2施工準(zhǔn)備工作 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員，進(jìn)場(chǎng)施工前 必須進(jìn)行健康體檢，并進(jìn)行基礎(chǔ)安全知識(shí)的培訓(xùn) 考試。作業(yè)人員配備勞動(dòng)防護(hù)用品，特種作業(yè)人 員持證上崗，車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需限速15公里，按 指定道路行駛。人員、車輛、設(shè)備、材料機(jī)具進(jìn) 入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需接受安檢人員的檢查，符合要求 后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 3施工現(xiàn)場(chǎng)布置 施工前將施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、管線、排水設(shè)施進(jìn)

結(jié)合某玻璃廠油罐區(qū)的工程設(shè)計(jì)實(shí)例,詳細(xì)介紹了油罐區(qū)的消防系統(tǒng)設(shè)計(jì),包括泡沫滅火系統(tǒng)、消防冷卻水系統(tǒng)及泡沫消防泵房的設(shè)計(jì)。

10000m^3浮頂油罐邊柱提升法施工