套絲切管機(jī)

某工程套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底——交底內(nèi)容：　　1．套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。　　2．套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利...

套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1、套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2、套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅固可靠。 3、套絲切管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。 4、套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 5、應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。 6、應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)采有潤滑油潤滑板牙。 7、當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。 8、切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。 9、當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。 10、作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打振落

（津建安表22） 天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全保證資料 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 施工企業(yè):中鐵十八局集團(tuán)有限公司№： 工程名稱中新天津生態(tài)城濱海家園一期工程工種 施工部位交底時間 交底內(nèi)容： 套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 1．套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行 2．套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，堅 固可靠。 3．套絲切管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。 4．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 5．應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。 6．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)接順序放入，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。 7．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長長過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。 8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)

彎管機(jī)、套絲切管機(jī) 安全操作規(guī)程技術(shù)交底 彎管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱： 施工單位建設(shè)單位 分項工程名稱作業(yè)部位 交底部門交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．彎管機(jī)械上的電源電動機(jī)，手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第 3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。 2．彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利安裝穩(wěn)固，緊固 可靠。 3．彎管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。 4．作業(yè)場應(yīng)設(shè)置圍欄。 5．作業(yè)前，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。 6．應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。 7．不得在管子和管模之間加油。 8．應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進(jìn)行換向。 9．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。 10．作業(yè)后，應(yīng)切

z1t型z3t型電動套絲機(jī)是一種可移動的固定式電動工具，它適用于各類建筑工程，自來 水、煤氣管、電氣設(shè)備等安裝工程作業(yè)中對鋼管絞削管螺紋及鋼管切斷、倒角、具有三道工 序一次連續(xù)完成的功能。電動套絲機(jī)采用國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡易、維護(hù)方 便、外型美觀、使用安全可靠的升級換代改型產(chǎn)品。 型號加工范圍電壓功率包裝尺寸毛重/凈重 z1t-501/2"-2"220v750w73×55×56cm85/70kgs z3t-501/2"-2"380v750w73×55×56cm85/70kgs z1t-801/2"-3"220v750w96×65×57cm135/110kgs z3t-801/2"-3"380v750w96×65×57cm135/110kgs z1t-100a1/2"-4"220v750w106×78×

薄皮鋼管無屑切管機(jī)設(shè)計

簡要介紹了一種旋風(fēng)式自動切管機(jī)床的機(jī)床和主軸箱的結(jié)構(gòu)、設(shè)計特點,控制系統(tǒng)采用的是plc控制器。這種機(jī)床主要用于自動流水線的下料,它既能手動操縱也可以按程序控制來加工定長的管材。

在對數(shù)控火焰切管機(jī)床的加工原理和割炬路徑的運動學(xué)分析基礎(chǔ)上,研制了一種功能強(qiáng)大的火焰切管數(shù)控機(jī)床。設(shè)計了相應(yīng)的計算機(jī)程序,能夠根據(jù)切割類型和參數(shù)直接定義加工程序;構(gòu)建了開放式、模塊化的數(shù)控系統(tǒng)平臺,實現(xiàn)了高質(zhì)、高效、自動切管。

薄皮鋼管無屑切管機(jī)的設(shè)計共15頁文檔

電動切管套絲機(jī)操作規(guī)程 1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動套絲切管機(jī)的操作規(guī)程。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動套絲切管機(jī)的操作維護(hù)。 2、前期準(zhǔn)備及操作 2.1切管套絲機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 2.2作業(yè)前應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn) 正常，方可作業(yè)。 2.3應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放 入，作業(yè)時應(yīng)先用潤滑油潤滑板牙。 2.4轉(zhuǎn)動靠模上的手輪，使靠模上的刻線對正所要加工 的螺紋規(guī)格，也可以根據(jù)需要調(diào)整靠模位置以得到需要的螺 紋長度。 2.5按變速手柄上的指示位置選好主軸轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)動前后 卡盤外殼將前后卡盤張開后裝入管子，使被加工端在前卡盤 外留出適當(dāng)長度，然后用手扳緊后卡盤，再用力撞緊前卡盤。 2.6上述準(zhǔn)備完成后，開動機(jī)器，移動大支架，讓板牙 接觸管子表面后稍加用力，入扣后機(jī)器自動套絲，這時鉸板 上的滾輪在靠模斜面上慢慢地滾動張開鉸板以形成1/

切管套絲機(jī)驗收表 工程名稱涪陵中心醫(yī)院病房大樓設(shè)備編號 驗收項目驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果 機(jī)體安放 機(jī)床安放必須平穩(wěn),不得搖動場地通暢保 證加工件旋轉(zhuǎn)自如. 機(jī) 械 性 能 套絲模具中心與機(jī)頭中心必須保持一致. 進(jìn)刀軌道平穩(wěn)靈活機(jī)頭裝夾必須牢固潤 滑.冷卻泵工作正常切削刀具安裝必須固 定靈活. 電 氣 安 全 裝 置 電源使用自動開關(guān)控制.操作必須采用單 向按鈕開關(guān)漏電保護(hù)靈敏有效.接地保護(hù) 良好. 驗 收 結(jié) 論 安全負(fù)責(zé)人:操作人:年月日 總承包方驗收人: 年月日

鋼管套絲 鋼管套絲是指對鋼管末端進(jìn)行外螺紋加工。加工方法有手工套絲和機(jī)械套絲兩 種。 1、手工套絲 手工套絲是把加工的管子固定在管臺虎鉗上，需套絲的一端管段應(yīng)伸出鉗口外 15qmm左右。把鉸板裝置放到底，并把活動盤標(biāo)盤對準(zhǔn)固定標(biāo)盤與管子相應(yīng)的 刻度上。上緊標(biāo)盤固定把，隨后將后套推人管子至與管牙齊平，關(guān)緊后套(不要 太緊，能使鉸板轉(zhuǎn)動為宜)。人站在管端前方，一手扶住機(jī)身向前推進(jìn)，另一手 順時針方向轉(zhuǎn)動鉸板把手。當(dāng)板牙進(jìn)人管子兩扣時，在切削端加上機(jī)油潤滑并冷 卻板牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)用力旋轉(zhuǎn)板把，使板牙 徐徐而進(jìn)。 為使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開板 牙的松緊螺釘來達(dá)到的。當(dāng)螺紋加工達(dá)到規(guī)定長度時，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開 松緊螺釘。dn50mm- dnioqmm的管子可由2人一4人操作。 為了操作省力及防止板牙過度磨損

鋼管套絲如何操作？ 使用專用的工具，將鋼管固定在壓力鉗臺上，使用球型板牙就可以對鋼管進(jìn) 行套絲，或者如果有大量鋼管套絲時可以使用套絲機(jī)。 套絲機(jī)工作時，先把要加工螺紋的管子放進(jìn)管子卡盤，撞擊卡緊，按下啟動 開關(guān)，管子就隨卡盤轉(zhuǎn)動起來，調(diào)節(jié)好板牙頭上的板牙開口大小，設(shè)定好絲口長 短.然后順時針扳動進(jìn)刀手輪，使板牙頭上的板牙刀以恒力貼緊轉(zhuǎn)動的管子的端 部，板牙刀就自動切削套絲。 同時冷卻系統(tǒng)自動為板牙刀噴油冷卻，等絲口加工到預(yù)先設(shè)定的長度時，板 牙刀就會自動張開，絲口加工結(jié)束。關(guān)閉電源，撞開卡盤，取出管子。 擴(kuò)展資料： 套絲的注意事項： 1、機(jī)床電器設(shè)備接地必須良好，行程撞塊的兩只限位螺釘必須齊全； 2、套絲機(jī)床所裝置的砂輪防護(hù)罩、皮帶防護(hù)罩等安全裝置必須完整無損， 不得隨意拆除。防護(hù)罩所有固定螺釘應(yīng)只只旋緊； 3、開動砂輪時，任何人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外情況； 4

鋼筋直螺紋套絲技術(shù)交底 為了保證工程質(zhì)量，按時完成工程任務(wù)，達(dá)到安全生產(chǎn)文明施工，特 進(jìn)行技術(shù)交底： 一、基本概況 本工程需套絲鋼筋規(guī)格如下： 1.梁鋼筋：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。 2.柱（含暗柱）鋼筋：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接。 3.基礎(chǔ)底板鋼筋：采用直螺紋套筒連接。 二、施工準(zhǔn)備 1.勞動組織 ⑴.依據(jù)作業(yè)量大小及工期要求，現(xiàn)場設(shè)兩個鋼筋套絲班組，一個班組 配備一套鋼筋剝肋滾絲機(jī)，人員3—4人。 ⑵.操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。 ⑶.施工人員應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)體檢合格后方可上崗。 2.機(jī)械準(zhǔn)備 主要機(jī)具：直輥式直螺紋套絲機(jī)、止環(huán)規(guī)、通環(huán)規(guī)、絲頭卡板、止塞 規(guī)、通塞規(guī)、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴鋼筋： ①鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋 帶肋鋼筋》（gb1499.2-2007）及《鋼筋混凝土用余熱處

電動套絲機(jī)使用說明

電動套絲機(jī)操作規(guī)程(正式)

鋼筋套絲機(jī)操作規(guī)程 1、設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，操作工要持證上崗。 2、使用套絲機(jī)前，要檢查四片刀片是否按順序安裝，連接是否牢固， 各運轉(zhuǎn)部位潤滑情況是否良好，有無漏電現(xiàn)象，空車試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤 后，方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。 3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴(yán)禁使用切斷機(jī)切斷 的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。 4、套絲時必須確保鋼筋夾持牢固。 5、套絲時必須保證冷卻液的流量，并及時更換冷卻液，冬季套絲時， 需注意保溫及夜間放水工作，以防止水泵電機(jī)損壞。 6、機(jī)械在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁清掃刀片上面的積屑雜污，發(fā)現(xiàn)工況不 良應(yīng)立即停機(jī)檢查、修理。 7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防發(fā)生事故。 8、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”，確保機(jī)械處于良好工況。 9、嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行不停機(jī)的設(shè)備維修保養(yǎng)作業(yè)。 10、工作完畢，要斷電并鎖好閘箱。

1.切管機(jī)簡述國內(nèi)常見的切管機(jī)一般采用工件旋轉(zhuǎn)的加工方式,當(dāng)被加工的管子不圓、壁厚不均時,切斷加工容易產(chǎn)生振動、打刀及損壞機(jī)床主軸的現(xiàn)象。某鋼管公司從國外引進(jìn)了用于切斷石油套管接箍料的數(shù)控專用切管機(jī),該機(jī)床采用主軸帶動刀盤

設(shè)計一種不銹鋼管切斷裝置,主要用來加工直徑約130~150mm、壁厚為1.5mm的不銹鋼管。該切割頭可根據(jù)鋼材、管徑的不同自動調(diào)節(jié)切削速度,是一種行星式全自動切管機(jī)。

在鋼管安裝中,以往采用手工割管、手工套絲,勞動強(qiáng)度大,工效低。我們根據(jù)各單位的經(jīng)驗資料,自行設(shè)計,試制了765型套絲機(jī)。適用于70～100毫米管子的切割、套絲,對搭配件,代替了各種手工操作。經(jīng)現(xiàn)場實際使用深受工人們的歡迎。一、結(jié)構(gòu)與原理

本文將詳細(xì)解答在建設(shè)工程領(lǐng)域中燃?xì)饨z接管道套絲的要求。通過問題解答的方式，幫助讀者了解燃?xì)饨z接管道套絲的具體要求和操作方法。

套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱漢佰（南京）新工廠項目施工單位njff 交底提要：套絲機(jī)專項安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1．套絲切管機(jī)械上的電源電動機(jī)、手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33－2001第 3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2．套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固 可靠。 3．套絲切管機(jī)械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。 4．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 5．應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。 6．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。 7．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。 8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時，不得進(jìn)刀過快。 9．當(dāng)加工件