銅鋁焊接方法

德國(guó)萊貝集團(tuán)（leibergroup）開(kāi)發(fā)成功一種鋼與鋁合金的焊接工藝，用它焊接鋼-鋁乘用車(chē)傳動(dòng)法蘭盤(pán)得到了很好的應(yīng)用，可在4000n·m以上的扭矩作用下長(zhǎng)期工作，它的質(zhì)量比全鋼件的輕47％。

焊接方法分享---鋁管的焊接方法 我們焊接工在做鋁管焊接的時(shí)候需要知道的一些知識(shí) 1.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 2.焊接一次性成功效果更佳，因鋁管熔旋切刀具點(diǎn)太低，第二次 再加熱時(shí)，鋁管極易變形。 3.內(nèi)膽必須放置濕毛巾，保護(hù)到位，因?yàn)楹附涌臻g很狹小，因此 務(wù)必注意冰箱的保護(hù)。 4.焊槍火焰不能過(guò)長(zhǎng)，且必須用微火加熱，否則分散劑鋁管極易 熔化。 5.焊接完畢，要等尼龍絲專(zhuān)用漿料二、三分鐘管子冷卻后才水泥 儲(chǔ)存庫(kù)能接觸，否則焊點(diǎn)易漏。 6.焊條必須均勻涂抹焊劑，才能確保焊點(diǎn)的質(zhì)量。 7.焊接時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，因熔點(diǎn)太低時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易導(dǎo)致鋁管管壁融 化或變薄，打壓極易泄漏。 8.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 更多信息請(qǐng)登錄中國(guó)鋁管交易網(wǎng)查詢(xún)。

熔化極氬弧焊在大厚度純鋁焊接中的應(yīng)用——熔化極氬弧焊在大厚度純鋁焊接中的應(yīng)用

紫銅和黃銅焊接方法 紫銅的焊接： 焊接紫銅（即一般所稱(chēng)的工業(yè)純銅）的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工 氬弧焊等方法，大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。 1．紫銅的氣焊 焊接紫銅最常用的是對(duì)接接頭，搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲，一 種是含有脫氧元素的焊絲，如絲201、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣 劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。 2．紫銅的手工電弧焊 在手工電弧焊時(shí)采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（t2、t3）。焊前應(yīng)清理焊接處邊 緣。焊件厚度大于4毫米時(shí)，焊前必須預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107 焊條焊接，電源應(yīng)采用直流反接。 焊接時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧，焊條不宜作橫向擺動(dòng)。焊條作往復(fù)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，可以改善焊縫的成 形。長(zhǎng)焊縫應(yīng)采用逐步退焊法。焊接速度應(yīng)盡量快些。多層焊時(shí)，必須徹底清除層間的熔渣。

-38-化工建設(shè)工程2001年第23卷第3期 銅管典型焊接方法的應(yīng)用 宋克儉 (淮南工業(yè)學(xué)院職業(yè)技術(shù)學(xué)院，誰(shuí)南23~07) 摘要著重介紹紫銅管焊接中，釬焊焊接技術(shù)的原理、焊接工藝和實(shí)例。 關(guān)鍵詞銅管釬焊工藝應(yīng)用實(shí)例 工業(yè)上使用的銅管，主要有純銅(又稱(chēng)紫銅)和銅 臺(tái)金。相對(duì)來(lái)說(shuō)，紫銅的焊接以熔焊居多。本文以紫 銅管釬焊方法的應(yīng)用，簡(jiǎn)要介紹釬焊的原理、釬料及釬 劑的選用、釬焊工藝和特點(diǎn)。 1概述 國(guó)產(chǎn)工業(yè)純銅的代號(hào)、成分和用途見(jiàn)表1。 裹l工業(yè)純銅的代號(hào)、成分和用連 純鉛號(hào)代號(hào)cu(％1—塑±月逮 bi}pi?一 一號(hào)銅t199．蛄0．(1／20．005}電線(xiàn)電境、化工用蒸 二號(hào)銅億99．帥0(1／2jo．005j發(fā)器、儲(chǔ)存器和各種管道 三號(hào)鎘1399．700．002i0．

銅管焊接方法 空調(diào)制冷系統(tǒng)一般用銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝和維修過(guò)程中，管道的焊接是 關(guān)鍵一環(huán)，不但影響美觀(guān)，更影響系統(tǒng)能否正常工作，必須引起高度重視。 焊料的選用 制冷空調(diào)的管件多是用銅（紫）管材，常用的焊料類(lèi)型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊 料等。在焊接時(shí)要根據(jù)管道材料的特點(diǎn)，正確的選擇焊料及熟練的操作，以確保焊接的質(zhì)量。 1、對(duì)同類(lèi)材料的焊接 1.1銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的磷銅焊料，如2%或5%的銀基焊料。這種 焊料價(jià)格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤(rùn)濕工藝，不需要焊劑。 1.2鋼與鋼的焊接可選用黃銅條焊料加適當(dāng)?shù)暮竸?，焊接時(shí)，將焊料加熱到一定溫度后插 放在焊劑中，使焊劑熔化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈，以 防產(chǎn)生腐蝕。 2對(duì)不同材料的焊接 2.1銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸?，焊后?/p>

概述了鋁合金幾種先進(jìn)的焊接方法:鎢極氬弧焊、電子束焊、激光焊及攪拌摩擦焊。重點(diǎn)介紹了鋁合金最有前途的固相連接方法——攪拌摩擦焊,并展望了鋁合金攪拌摩擦焊的應(yīng)用前景。指出攪拌摩擦焊是鋁合金最好的連接工藝,應(yīng)深入研究。

詳細(xì)分析了碳鋼滲鋁后焊接存在的問(wèn)題,并提出滲鋁鋼管新的焊接方法

本文詳細(xì)分析了碳鋼管滲鋁后焊接存在的問(wèn)題,并提出滲鋁鋼管新的焊接方法。

滲鋁鋼的焊接一直是國(guó)內(nèi)外尚未解決的難題,阻礙著滲鋁鋼的推廣使用。詳細(xì)分析了碳鋼滲鋁后焊接存在的問(wèn)題,提出了新的滲鋁鋼管焊接方法,使其焊縫區(qū)的性能基本上與滲鋁鋼母材性能相當(dāng)。當(dāng)鋼管壁厚∧12mm時(shí),宜采用釬焊法焊接;當(dāng)鋼管壁厚≥12mm時(shí),宜采用堆焊法焊接。

管材的連接方式 （1）熱熔對(duì)接 a.熱熔對(duì)接的原理 熱熱熔對(duì)接是將待接pe管段界面，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合， 經(jīng)冷卻固定而連接在一起的方法。 b.準(zhǔn)備 a.對(duì)接管段均應(yīng)材質(zhì)一致，應(yīng)盡量采用同一廠(chǎng)配套材料； b.對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致； c.待焊管材和管件的內(nèi)外表面尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無(wú)異狀； d.管材的尺寸偏差等應(yīng)滿(mǎn)足要求； e.對(duì)接管段均應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能； f.檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機(jī)各部件的電源接通， 并且應(yīng)有接地保護(hù)； g.按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動(dòng)焊機(jī)， 還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)。 c.熱熔對(duì)接的操作要點(diǎn) a.焊接流程 b.焊接條件 (a)導(dǎo)致pe熔融流動(dòng)的焊接溫度； (b)焊接壓力； (c)壓力及溫度的作用時(shí)間。 c.焊接工藝曲線(xiàn) d.裝夾焊管 (a)打開(kāi)機(jī)架，

焊接方法標(biāo)注匯總.

vga焊接方法帶圖 標(biāo)準(zhǔn)15針vga顯示接口定義及焊接方法 vga15針母插座vga15針公插頭 vga是videographicsadapter(array)的縮寫(xiě)，信號(hào)類(lèi)型為模擬類(lèi)型。 常用模擬計(jì)算機(jī)信號(hào)接口：vga接口和rgb接口 vga接口引腳定義 管腳定義 1紅基色red 2綠基色green 3藍(lán)基色blue 4地址碼idbit 5自測(cè)試(各家定義不同) 6紅地 7綠地 8藍(lán)地 9保留(各家定義不同) 10數(shù)字地 11地址碼 12地址碼 13行同步 14場(chǎng)同步 15地址碼(各家定義不同) 計(jì)算機(jī)d15vga插頭的焊接方法 選擇3+4計(jì)算機(jī)視頻線(xiàn)的傳統(tǒng)焊法為：（注意 d15接頭一定選用金屬外殼） 3+4線(xiàn)d15

一、焊條電弧焊 （一）、焊接電弧 電弧是兩帶電導(dǎo)體之間持久而強(qiáng)烈的氣體放電現(xiàn)象。 1．電弧的形成 （1）焊條與工件接觸短路 短路時(shí)，電流密集的個(gè)別接觸點(diǎn)被電阻熱q=i2rt所加熱，極小的氣隙的電場(chǎng)強(qiáng)度很高。 結(jié)果：①少量電子逸出。②個(gè)別接觸點(diǎn)被加熱、熔化，甚至蒸發(fā)、汽化。③出現(xiàn)很多 低電離電位的金屬蒸汽。 （2）提起焊條保持恰當(dāng)距離 在熱激發(fā)和強(qiáng)電場(chǎng)作用下，負(fù)極發(fā)射電子并作高速定向運(yùn)動(dòng)，撞擊中性分子和原子使 之激發(fā)或電離。 結(jié)果：氣隙間的氣體迅速電離，在撞擊、激發(fā)和正負(fù)帶電粒子復(fù)合中，其能量轉(zhuǎn)換， 發(fā)出光和熱。 2．電弧的構(gòu)造與溫度分布 電弧由三部分構(gòu)成，即陰極區(qū)（一般為焊條端面的白亮斑點(diǎn)）、陽(yáng)極區(qū)（工件上對(duì)應(yīng)焊 條端部的溶池中的薄亮區(qū)）和弧柱區(qū)（為兩電極間空氣隙）。 3、電弧穩(wěn)定燃燒的條件 （1）應(yīng)有符合焊接電弧電特性要求的電源 a）當(dāng)電流過(guò)小時(shí)，氣隙間氣體電離不充分，電弧電阻大

綜合實(shí)驗(yàn)六焊接原理與焊接方法

1 《焊接工程學(xué)》課程教學(xué)大綱 第一篇焊接方法 第三章熔化極電弧焊方法 第一節(jié)mig和mag 原理：熔化極氣體保護(hù)焊屬于用電弧作為熱源的熔化焊方法，其電弧建立在連續(xù)送進(jìn)的 焊絲與熔池之間。熔化的焊絲金屬與母材金屬混合而成的熔池在電弧熱源移走后結(jié)晶而形成 焊縫，并把分離的母材通過(guò)冶金方式連接起來(lái)。 熔滴過(guò)渡的方式：短路過(guò)渡（小電流，短?。螤钸^(guò)渡（小電流，長(zhǎng)?。?，射滴過(guò)渡（mig， 鋁），射流過(guò)渡（mig,鋼焊絲，直流反接，長(zhǎng)?。瑏喩淞鬟^(guò)渡（焊縫起皺現(xiàn)象，鋁合金， 短弧，直流反極性接法），旋轉(zhuǎn)射流過(guò)渡（鋼焊mig焊，伸出長(zhǎng)度長(zhǎng)，或電流遠(yuǎn)大于射流 臨界電流）。 噴射臨界電流：不同焊接材料不同保護(hù)氣氛等工藝參數(shù)的影響。 電流極性：直流正接和直流反接。 氣體保護(hù)方式：mig以ar或he為主，mag在ar或he中加入o2(一般小于5%)和

vga頭的焊接方法詳解 一般在使用投影儀等設(shè)備時(shí)，其vga接頭大多需要人工焊接，接頭多，難焊是 vga的焊接的兩個(gè)難題，弄不好要么沒(méi)信號(hào)，要么出現(xiàn)色差，下面我把如何焊接 vga頭的方法介紹給大家，希望大家在實(shí)際工作中有所幫助。 按照vga接頭（15hd）的標(biāo)準(zhǔn)，共各引腳的定義如下： 1pin——red2pin——green3pin——blue 4pin——idbit5pin——n/c6pin——r.gnd 7pin——g.gnd8pin——b.gnd9pin——no.pin 10pin——gnd11pin——idbit12pin——idbit 13pin——hsync14pin——

幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對(duì)各種焊接方法的適應(yīng)性不同,各種焊接方法有其各自的應(yīng)用場(chǎng)合。氣焊和焊條電弧焊方法,設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。氣焊可用于對(duì)焊接質(zhì)量要求不高的鋁薄板及鑄件的補(bǔ)焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補(bǔ)焊。惰性氣體保護(hù)焊（tig或mig）方法是應(yīng)用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。

電冰箱制冷劑泄漏常發(fā)生存銅鋁接頭部位，因此掌握銅鋁管焊接技術(shù)對(duì)維修電冰箱是十分重要的。本文介紹五種常用的銅鋁焊接法及其優(yōu)缺點(diǎn)，并重點(diǎn)介紹采用專(zhuān)用銅鋁接頭元件，用鋁焊法進(jìn)行維修的技術(shù)要點(diǎn)。

vga接口定義及引線(xiàn)焊接 一、vga接口定義及線(xiàn)規(guī) 1、vga接口定義：vga接口就是顯卡上輸出模擬信號(hào)的接口，vga（videographicsarray） 接口，也叫d-sub15接口，有15針頭（公頭）和15孔座（母口）之分，如下圖： vga座（母口）實(shí)物（圖1） vga頭（公頭）實(shí)物（圖2） 標(biāo)準(zhǔn)15針vga接口定義（圖3） 2、vga常見(jiàn)線(xiàn)規(guī) vga線(xiàn)分“3+2，3+4，3+6，3+8”等多種規(guī)格，“3”表示三根同軸線(xiàn)（粗）：紅色、綠 色、藍(lán)色，“6”指六根絕緣導(dǎo)線(xiàn)（細(xì)）：棕色、橙色、黑色、白色、黃色、灰色（或紅色、 綠色、黑色、白色、黃色、灰色）等。 “3+2接法”純平顯示器適用，不適用大屏液晶、電視和投影； “3+4接法”多數(shù)液晶適用，但不適合定位屏幕數(shù)據(jù)的類(lèi)型液晶等顯示設(shè)備，不適用投影； “3+6接法”適用絕大多數(shù)顯示

焊接方法分為五大類(lèi)：電弧焊接、電阻焊接、特種焊接、氣焊和釬焊。

本發(fā)明涉及一種具有焊前清潔功能的焊接裝置．包括焊槍本體及設(shè)置于所述焊槍本體上的兩個(gè)電極．所述電極包括電極端部。所述焊接裝置還包括設(shè)置于每個(gè)所述電極上的旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)及清潔機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)與所述清潔機(jī)構(gòu)連接，所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述清潔機(jī)構(gòu)相對(duì)于各自電極軸向伸縮移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)，所述清潔機(jī)構(gòu)在伸出所述電極端部時(shí)在所述旋轉(zhuǎn)伸縮機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并用于清潔零件表面。