銅套珩磨與裝配工藝

空分集團有 限公司 壓力容器（零部件制作、裝配） 過程記錄卡 產(chǎn)品代號2458a.000出廠編號材證編號 產(chǎn)品名稱換熱器零件代號2458a.005代用憑證6-1 容器類別i零件名稱殼體規(guī)格 工 序 工種工作內(nèi)容時間操作者檢驗數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗員 監(jiān)察 見證 1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹 2冷/焊1.組裝序4接管與序3法蘭，找正，點焊定位 2.組裝序7接管與序6法蘭，找正，點焊定位。 焊成c1、c2、c3、c4焊縫，規(guī)范見焊接綜合工藝表 去焊渣、飛濺 上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格。 3冷/焊組裝序2筒體與序1法蘭、序5填料函法蘭，找正點焊定位。 注意：1.螺孔跨中布置 4焊焊成c5、c6焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表 去焊渣、飛濺 上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格 5冷/焊1.組裝序4接管（

空分集團有 限公司 壓力容器（零部件制作、裝配） 過程記錄卡 產(chǎn)品代號2458a.000出廠編號材證編號 產(chǎn)品名稱換熱器零件代號2458a.005代用憑證6-1 容器類別i零件名稱殼體規(guī)格 工 序 工種工作內(nèi)容時間操作者檢驗數(shù)據(jù)結(jié)論檢驗員 監(jiān)察 見證 1未噴砂除銹的零件組裝前手工除銹 2冷/焊1.組裝序4接管與序3法蘭，找正，點焊定位 2.組裝序7接管與序6法蘭，找正，點焊定位。 焊成c1、c2、c3、c4焊縫，規(guī)范見焊接綜合工藝表 去焊渣、飛濺 上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格。 3冷/焊組裝序2筒體與序1法蘭、序5填料函法蘭，找正點焊定位。 注意：1.螺孔跨中布置 4焊焊成c5、c6焊縫。規(guī)范見焊接綜合工藝表 去焊渣、飛濺 上述焊縫按圖技術(shù)要求進(jìn)行探傷檢查合格 5冷/焊1.組裝序4接管（

閥門裝配過程規(guī)范 1、目的 本規(guī)范對閥門裝配工作程序和試壓標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作出了規(guī)定，以確保裝配和試壓的閥門 達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；保證閥門裝配質(zhì)量達(dá)到圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程的要求。 2、適用范圍 適用于本公司生產(chǎn)的所有閥門的裝配和測試過程。 3、職責(zé) 3.1裝配車間主任對閥門的裝配 質(zhì)量負(fù)責(zé)。應(yīng)安排責(zé)任心強、業(yè)務(wù)熟練的工人擔(dān)任閥門的裝配和試壓工作；應(yīng)教育 職工在本職工作中自始至終貫徹本公司的質(zhì)量方針，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。 3.2承擔(dān)裝配和試壓的鉗工要認(rèn)真工作，確保所裝的閥門達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3.3檢驗員要細(xì)致工作，敢于負(fù)責(zé)，確保經(jīng)檢驗的閥門達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3.4技術(shù)部門要做好日常生產(chǎn)的技術(shù)服務(wù)，不斷完善閥門圖樣及有關(guān)技術(shù)文件，使 產(chǎn)品質(zhì)量的提高有更可靠的保證。 4、工作程序 4.1零部件的領(lǐng)取 4.1.1按裝配工序流程卡規(guī)定的閥門總圖的明細(xì)表領(lǐng)取全部零部件。

華創(chuàng)機器人裝配工序卡片 產(chǎn)品型號零件代號零件名稱共頁 102102主體第頁 車間裝配工序號10工序名稱清洗 主要零部件 序號名稱圖號規(guī)格備注 1殼體b-102-01aw-ⅱ-4 2齒軸蓋b-bty-14-g 3缸蓋b-bty-09-w 4滾針軸承b-102a.0.1-04 5調(diào)速閥b-bty-10-w 工步號工步內(nèi)容及技術(shù)要求設(shè)備工藝裝備輔助材料工時定額 1根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)計劃領(lǐng)取殼體，按照《殼體清洗作業(yè)指導(dǎo)書》要求清洗殼體。專用清洗機 2根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)計劃領(lǐng)取齒軸蓋、缸蓋，按照《齒軸蓋、缸蓋清洗作業(yè)指導(dǎo)書》清超聲波清洗機 洗齒軸蓋、缸蓋。 3用汽油將調(diào)速閥、滾針軸承清洗后用壓縮空氣軟干凈，擦干或自然晾干。專用清洗機汽油 編制（日期）校對（日期）審核（日期）會簽（日期）

機油泵是潤滑系中的一個很重要的部分,經(jīng)過長期使用,主、從動齒輪及轉(zhuǎn)子式內(nèi)外轉(zhuǎn)子的表面,主動軸與軸孔,從動齒輪與軸之間的磨損都會影響齒輪的正常嚙合,使間隙增大,減少供油量和供油壓力。另外,斜齒輪在嚙合運動時會產(chǎn)生軸向壓力,使齒輪端面與泵蓋發(fā)生磨損,也會降低供油壓力。

瓷磚液壓機上橫梁缸套的珩磨

機油泵是潤滑系中的一個很重要的部分,經(jīng)過長期使用,主、從動齒輪及轉(zhuǎn)子式內(nèi)外轉(zhuǎn)子的表面,主動軸與軸孔、從動齒輪與軸之間的磨損都會降低機油泵的性能?，F(xiàn)將機油泵修理與裝配工藝介紹如下,供讀者參考。一、拆卸1.從發(fā)動機體上拆下機油泵總成。2.轉(zhuǎn)子式機油泵用卡簧鉗取出卡簧,卸下齒輪、半圓鍵,

盛隆電氣有限公司 一次硬母線加工與裝配工藝守則sl/qz/xm/7.5-02 高低壓成套開關(guān)設(shè)備 版本/修改次b/0 共11頁第1頁 本守則參照國家標(biāo)準(zhǔn)gbj149-1990《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》等制定。 1、適應(yīng)范圍： 適應(yīng)于本公司各種成套開關(guān)設(shè)備中的硬母線加工和裝配。 2、定義： 母線：一種可與幾條電路分別連接的低阻抗導(dǎo)體。本守則特指各種矩形標(biāo)稱截面的硬銅鋁 母線，硬銅母線代號為tmy，硬鋁母線代號為lmy。 3、設(shè)備及工具： 壓花模、剪切機、平彎機、側(cè)彎機、沖孔機（器）、沖孔模具、電鉆（鉆頭、絲攻）銼刀、 鉛筆、木（或塑料）錘、木（或塑料）平臺、鋼卷尺、角尺、直尺、塞尺、線錘、樣沖、扳 手（包括扭矩扳手）、起子。 4、材料： 各種標(biāo)稱截面的銅排、鋁排及其配套使用的各種規(guī)格的母線伸縮節(jié)，緊固件和電力復(fù)合脂。 5、母線截面及形狀的

銅套的選配計算與應(yīng)用

宇泉科技裝配工藝卡 產(chǎn)品型號led燈具部件圖號共7頁 產(chǎn)品名稱大功率投光系列部件名稱第1頁 工序名稱備料工序編號01車間裝配車間設(shè)備 作業(yè)步驟輔助材料使用工具工時定額 1．生產(chǎn)部按《產(chǎn)品bom表》開出領(lǐng)料通知單，交倉庫備料，倉庫備料后通知生產(chǎn)部領(lǐng)料。 電子稱 2．生產(chǎn)部核對物料的數(shù)量，并檢查所領(lǐng)之物料型號規(guī)格是否與樣板一致。 3．依照樣板進(jìn)行首件制作，核對是否符合要求。 質(zhì)量要求注意事項 1．關(guān)鍵元器件和材料必須與型式試驗合格產(chǎn)品一致。 2．制作的首件必須與工程部提供的樣板相符合。 3．質(zhì)檢員巡檢內(nèi)容： a．尺寸——是滿足要求 b．材料——是否使用正確 c．操作——是否規(guī)范 1．庫倉管理員和領(lǐng)料人員必須配戴無繩防靜電手環(huán)。 2．led燈珠：嚴(yán)格按照生產(chǎn)通知單所注明的發(fā)放，原則 上不同廠家的燈珠不能用于同一訂單的相同產(chǎn)品。 3．透鏡

手扶裝配工藝流程圖 倉庫備件送料箱體涂膠 備絲、紙墊涂膠 備油封座、壓油封 裝半軸組 件及記號 備半軸組件 裝轉(zhuǎn)向軸裝轉(zhuǎn)向撥叉 備轉(zhuǎn)向軸 分離爪 裝副變速光軸 裝二軸組件 裝撥叉及一軸 備撥叉及一軸 裝左側(cè)板裝左三角蓋 裝右三角蓋 及倒檔軸 裝內(nèi)變速桿裝上蓋裝右側(cè)板裝牽引框 裝離合器 吊車上 線、加油 變速箱噴漆裝連接桿吊車下線 覆蓋件上 線、酸洗 下線轉(zhuǎn)件 覆蓋件上 線噴底漆 噴面漆 摘件下 線、轉(zhuǎn)運 領(lǐng)輔料裝大罩殼 裝小罩殼裝左右車把 裝左、右轉(zhuǎn)向 手把及拉桿 裝離合軸罩 裝離合拉桿裝操縱拉桿裝橫扶手把及把套 整機入庫 備左右車把 及大罩殼 下線、整機 試車 清洗箱體

母線槽裝配工藝 zq/gy-08-2010 貴州中泉電氣集團有限公司 二零一零年六月 貴州中泉電氣 集團有限公司 工藝文件zq/gy-08-2010 母線槽裝配工藝 共4頁第1頁 1依據(jù)和適用范圍 本工藝適用于母線槽的成品組裝制作。 2設(shè)備及工具 剪線鉗、壓線鉗、尖嘴鉗、扳手、電工刀、十字螺絲刀、銅排機、手電鉆、風(fēng)槍、拉鉚槍、緊 壓設(shè)備等。 3母線槽裝配前工藝 3.1母線裝配前仔細(xì)檢查母線絕緣層有無破損，絕緣層包扎是否符合設(shè)計要求，與母線緊貼的外 殼應(yīng)無任何形式的毛刺。 3.2用風(fēng)槍和抹布將母線外殼和母線導(dǎo)體清理干凈，不得有任何形式的毛刺、金屬顆粒和塵埃。 4母線槽裝配 4.1啟動緊壓設(shè)備，根據(jù)母槽的長度啟動油缸數(shù)量。 4.2油缸升起高度平齊合理。 4.3根據(jù)母線槽大小選擇合適的下壓塊放置在油缸平臺上，要求

電纜組件裝配工藝規(guī)范 電子設(shè)備系統(tǒng)、分系統(tǒng)之間電氣連接用的連接電纜，是由各種絕緣電線、屏蔽線和電 連接器組成。由于很多電纜工作在電子機箱、機柜的外面，沒有固定安裝，易受各種機械 損傷，破壞電氣連接，因此，電纜裝配有其特殊要求。 1線扎的加工工藝 電子設(shè)備的電氣連接主要依靠各種規(guī)格的導(dǎo)線來實現(xiàn)。在一些較復(fù)雜的電子設(shè)備中， 連接的導(dǎo)線多且復(fù)雜，如果不加任何整理，就會顯得十分混亂，即不美觀也不便于查找。 為了簡化裝配結(jié)構(gòu)，減少占用空間，便于檢查、測試和維修等，常常在產(chǎn)品裝配時，將相 同走向的導(dǎo)線綁扎成一定形狀的線扎（又稱線把、線束）。采用這種方式，可以將布線和產(chǎn) 品裝配分開，便于專業(yè)生產(chǎn)，減少錯誤，從而提高整機裝配的安裝質(zhì)量。 1.1線扎的走線要求 ①不要將信號線和電源線捆綁在一起，以防止信號相互干擾。 ②輸入、輸出的導(dǎo)線不要排在一個線束內(nèi)，以防止信號回授。若必須排在一起時，應(yīng) 使用屏蔽導(dǎo)線

電纜組件裝配工藝規(guī)范 電子設(shè)備系統(tǒng)、分系統(tǒng)之間電氣連接用的連接電纜，是由各種絕 緣電線、屏蔽線和電連接器組成。由于很多電纜工作在電子機箱、機 柜的外面，沒有固定安裝，易受各種機械損傷，破壞電氣連接，因此， 電纜裝配有其特殊要求。 1線扎的加工工藝 電子設(shè)備的電氣連接主要依靠各種規(guī)格的導(dǎo)線來實現(xiàn)。在一些較 復(fù)雜的電子設(shè)備中，連接的導(dǎo)線多且復(fù)雜，如果不加任何整理，就會 顯得十分混亂，即不美觀也不便于查找。為了簡化裝配結(jié)構(gòu)，減少占 用空間，便于檢查、測試和維修等，常常在產(chǎn)品裝配時，將相同走向 的導(dǎo)線綁扎成一定形狀的線扎（又稱線把、線束）。采用這種方式， 可以將布線和產(chǎn)品裝配分開，便于專業(yè)生產(chǎn)，減少錯誤，從而提高整 機裝配的安裝質(zhì)量。 1.1線扎的走線要求 ①不要將信號線和電源線捆綁在一起，以防止信號相互干擾。 ②輸入、輸出的導(dǎo)線不要排在一個線束內(nèi)，以防止信號回授。若 必須排在一起時，應(yīng)

嬅洅電氣有限股份公司 1 電氣控制柜裝配工藝標(biāo)準(zhǔn) 概述：本工藝標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)gb7251-2008、gb2681-81、gb/t2682-1981、gb50171-92、gb50256并結(jié)合 我公司實際情況制定。適用于我公司生產(chǎn)的各電氣控制設(shè)備一、二次設(shè)備安裝及接線。目的是使設(shè)備 既滿足設(shè)計控制要求又整齊美觀和檢查方便。 一、電氣控制柜外型尺寸、面板開孔、面板標(biāo)識絲印檢查 在電氣控制柜開始裝配前按照《電柜結(jié)構(gòu)、開孔圖》進(jìn)行外型尺寸、面板開孔、面板標(biāo)識絲印，確認(rèn) 無誤后方可進(jìn)行裝配工作。 二、準(zhǔn)備齊電氣控制柜裝配所需的所有電氣元件及安裝輔助材 1、電氣裝配人員要先準(zhǔn)備齊電氣控制柜上需使用的電氣安裝底板、電氣面板、電氣元件（plc、軟啟 動器、低壓電器等）及所需要的安裝輔材（線槽、導(dǎo)軌、導(dǎo)線、接地銅排、安裝螺絲等）。 2、電氣裝配人員準(zhǔn)備好自己的工具包（含大號、中號十字起，小一字起

1 電氣柜裝配工藝標(biāo)準(zhǔn)（a版） 概述：本工藝標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國標(biāo)結(jié)合我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)情況制定。適用于我公司生產(chǎn)的各電氣控制設(shè)備一、 二次設(shè)備安裝及接線。目的是使設(shè)備既滿足設(shè)計控制要求又整齊美觀和檢查方便。 一、電氣控制柜外型尺寸、面板開孔、面板標(biāo)識絲印檢查 在電氣控制柜開始裝配前按照《電柜結(jié)構(gòu)、開孔圖》進(jìn)行外型尺寸、面板開孔、面板標(biāo)識絲印，確認(rèn) 無誤后方可進(jìn)行裝配工作。 二、準(zhǔn)備齊電氣控制柜裝配所需的所有電氣元件及安裝輔助材 1、電氣裝配人員要先準(zhǔn)備齊電氣控制柜上需使用的電氣安裝底板、電氣面板、電氣元件（plc、軟啟 動器、低壓電器等）及所需要的安裝輔材（線槽、導(dǎo)軌、導(dǎo)線、接地銅排、安裝螺絲等）。 2、電氣裝配人員準(zhǔn)備好自己的工具包（含大號、中號十字起，小一字起、剝線鉗、斜口鉗、萬用表、 內(nèi)六角扳手、呆扳手、φ2.5鉆頭、φ3.2鉆頭、φ4.2鉆頭、m3絲錐、m4絲錐、絲錐絞手、

1 附圖一、電機座、軸承座與絲杠螺母座的同軸度檢測示意圖 檢查軸承座與電機座的同軸度 檢測電機座、軸承座與絲杠螺母座的同軸度示意圖 1—電機座2—絲杠螺母座3—軸承座4、5、6—檢棒 7—檢驗表及表座8—橋尺組件 2 附錄2：z軸裝配工藝流程卡 山東冠泓數(shù)控裝 備有限公司 部件裝配工藝流程卡 產(chǎn)品型號部件圖號共7頁 產(chǎn)品名稱部件名稱第1頁 序號裝配內(nèi)容及技術(shù)要求 裝入零件 工藝裝配工具 圖號及名稱數(shù)量 1、清洗零件 將軸承座、絲桿螺母座、電機座用柴油進(jìn)行必要的清洗，滾動軸承用汽油或 柴油進(jìn)行清洗。 油盤、油刷、汽油、柴 油 清洗后的零件如必要用棉布擦拭。棉布 將清洗后的滾珠絲杠副、軸承等吊掛在立架上，將清洗后的其它零件放置在 橡膠板上。 立架、橡膠板 2、拆卸機床尾座、主軸卡盤并放置在橡膠板上。內(nèi)六角

介紹了閥門部件冷裝配工藝和熱裝配工藝的操作流程和注意事項,并給出了每一種裝配工藝的具體方案。

在2013全國職業(yè)院校技能大賽中,中職組模具制造技術(shù)的比賽題目是"小夾子塑料注塑模"的制造,題目要求參賽選手按照圖樣要求在規(guī)定的時間內(nèi)加工并完成模具的裝配。從圖樣可以看出模具比較小,要求生產(chǎn)量在3,000件以內(nèi),模具的結(jié)構(gòu)是典型的兩板模并不復(fù)雜,由于時間比較短加工的零件比較多,主要考核選手的加工能力和模具鉗工的裝配水平;同時也考核零件加工的工藝編排以及裝配順序的合理性。

１范圍 本規(guī)程適用于低壓開關(guān)柜、控制柜（以下簡稱裝置）的裝配。 本規(guī)程規(guī)定了裝置在電氣裝配過程中的工藝要求，包括元件的安裝、二次配線和母排的加工及整體 結(jié)構(gòu)的要求等內(nèi)容。 本規(guī)程不涉及裝置的特殊要求，其特殊要求由用戶與廠方商定。 ２引用標(biāo)準(zhǔn) gb7251.1-2005《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》 jb/t9661-1999《低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備》 gb/t2681-1981《電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色》 gb/t2682-1981《電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色》 ３裝配準(zhǔn)備 3.1首先應(yīng)熟悉裝配圖和技術(shù)要求。 3.2根據(jù)圖紙要求和器材定額清單，領(lǐng)取所需元器件、輔助件，并認(rèn)真檢查，核對其型號、規(guī)格、 數(shù)量是否符合圖紙設(shè)計要求。 3.3檢查元器件、零配件、輔助件、外購件的合格證、說明 書是否齊全。 3.4檢查柜體是否符合技術(shù)圖紙要求。 3.5成批成套的柜體表面涂覆顏色

母線槽裝配工藝 zq/gy-08-2010 貴州中泉電氣集團有限公司 二零一零年六月 貴州中泉電氣 集團有限公司 工藝文件zq/gy-08-2010 母線槽裝配工藝 共4頁第1頁 1依據(jù)和適用范圍 本工藝適用于母線槽的成品組裝制作。 2設(shè)備及工具 剪線鉗、壓線鉗、尖嘴鉗、扳手、電工刀、十字螺絲刀、銅排機、手電鉆、風(fēng)槍、拉鉚槍、緊 壓設(shè)備等。 3母線槽裝配前工藝 母線裝配前仔細(xì)檢查母線絕緣層有無破損，絕緣層包扎是否符合設(shè)計要求，與母線緊貼的外殼 應(yīng)無任何形式的毛刺。 用風(fēng)槍和抹布將母線外殼和母線導(dǎo)體清理干凈，不得有任何形式的毛刺、金屬顆粒和塵埃。 4母線槽裝配 啟動緊壓設(shè)備，根據(jù)母槽的長度啟動油缸數(shù)量。 油缸升起高度平齊合理。 根據(jù)母線槽大小選擇合適的下壓塊放置在油缸平臺上，要求壓塊成一直線方便放置側(cè)板。 側(cè)板兩端盡量放置有下壓塊。 放置好下側(cè)板后，將

軌道客車現(xiàn)如今已經(jīng)成為人們?nèi)粘３鲂械谋貍浣煌üぞ?因此我國鐵路部門要加強對軌道客車的管理,提高軌道客車的性能,使之能夠更加安全、可靠地接送乘客。此外,軌道客車的裝配工藝對軌道客車的安全性、舒適性以及實用性都有很大的影響。本文將針對軌道列車裝配工藝的現(xiàn)狀以及軌道列車在今后的發(fā)展和改進(jìn)措施作一個簡要的概述,以期為客車裝備工藝的進(jìn)一步優(yōu)化提供參考依據(jù)。