無粘土粉煤灰礦渣燒結(jié)磚研制

粉煤灰和激發(fā)劑制無粘土燒結(jié)磚

針對(duì)湖南湘潭竹埠港地區(qū)工業(yè)廢渣的情況,進(jìn)行了電解錳渣-頁(yè)巖-粉煤灰體系燒結(jié)制磚的研制。確定了配比、燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間對(duì)燒結(jié)磚性能的影響,通過sem、eds、抗壓強(qiáng)度、毒性浸出、dta和xrd等檢測(cè)手段,對(duì)燒結(jié)前后磚體的結(jié)構(gòu)及各項(xiàng)性能進(jìn)行了檢驗(yàn)。結(jié)果顯示,電解錳渣、頁(yè)巖和粉煤灰的配比為4:5:1、燒結(jié)溫度為1000℃、保溫時(shí)間2h為燒結(jié)的最優(yōu)工藝條件。在此條件下,磚體的抗壓強(qiáng)度可達(dá)到22.64mpa,浸出液中錳的濃度由451.08mg/l降至0.6763mg/l,均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)值。

以冶金廢渣、粉煤灰和粘土為主要原料,加入一定比例的外加劑,采用燒結(jié)法制備了墻體磚。通過性能測(cè)試可知:該燒結(jié)磚的利廢率可達(dá)75%~80%左右,且磚的力學(xué)性能良好,其抗壓強(qiáng)度均達(dá)到了mu10-30的標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)按礦渣45%、粘土10%、粉煤灰30%、碳酸鈉5%和水玻璃10%配比配料,于950℃燒結(jié)并保溫2h時(shí),磚體的強(qiáng)度最高可達(dá)31.50mpa。

粉煤灰燒結(jié)磚中摻灰量的研究——提出了影響粉煤友摻友量的各種因素，以及各種因素之間的關(guān)系。在分析對(duì)比諸多制約條件的基礎(chǔ)上，通過對(duì)粉煤友及粘結(jié)料性能的試驗(yàn)研究，指出簡(jiǎn)單地追求粉煤友高摻量是片面的?！　?/p>

1 關(guān)于煤矸石、粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚 我們把煤矸石、粉煤灰用來作為燒結(jié)磚的主要原料，實(shí)在不是因?yàn)樗鼈?是制磚的好東西，而是因?yàn)樗鼈兪菙?shù)量最大的而且最沒用的工業(yè)污染廢棄 物。特別是“禁實(shí)”后，用它們做用粘土的替代品，有著環(huán)保節(jié)能、節(jié)土、節(jié) 地等方面的綜合積極意義。但是都給我們的工藝生產(chǎn)技術(shù)，以及工裝設(shè)備帶 來許多新的難題，尤其是高摻量制磚。 我們分別談一下煤矸石和粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚的一些問題。因?yàn)槊喉肥c 粉煤灰作為制磚原料性能上差別很大，有的方面甚至根本不一樣。所以它們 的生產(chǎn)工藝及設(shè)備差別也很大。 先談一下煤矸石做磚。 一、不是所有的煤矸石都可以直接用來制磚： 1．從制磚原料的礦物成份來看： 人類制造磚瓦的歷史已經(jīng)有幾千年了。但過去長(zhǎng)久以來，無論是中國(guó)還 是世界其他各國(guó)制磚的原料都是粘土，燒結(jié)后成為堅(jiān)固的材料。這是因粘土 原料是以高嶺石、伊利石（水云母）等粘土礦物為主，在高溫焙燒后生成新

粉煤灰燒結(jié)磚是一種良好的新型墻體材料，用于建筑物上，具有輕質(zhì)、 高強(qiáng)和保溫、隔熱的良好性能。研究表明，當(dāng)粉煤灰摻入的質(zhì)量比達(dá) 到60%時(shí)，燒結(jié)普通磚（實(shí)心磚）的密度可小于1400公斤/立方米， 抗壓強(qiáng)度可達(dá)20－30兆帕，制品導(dǎo)熱系數(shù)低，實(shí)心磚的熱工性能可 以和粘土或頁(yè)巖、煤矸石多孔磚媲美，這些都是其它傳統(tǒng)墻體材料不 可比擬的。 通過大量消化使用粉煤灰生產(chǎn)燒結(jié)磚可有效的保護(hù)土地資源，有利于 工業(yè)廢棄物的回收利用，同時(shí)可以保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源，符合國(guó)家當(dāng) 前提出的建設(shè)節(jié)約型社會(huì)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策，目前“禁實(shí)”工作已由170 個(gè)城市開始推向全國(guó)各地作為一種利廢節(jié)能的新型墻體材料，粉煤灰 燒結(jié)磚的推廣和使用呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢(shì)。 我國(guó)研究和生產(chǎn)粉煤灰燒結(jié)磚已有三十年的歷史，高摻量粉煤灰燒結(jié) 磚的出現(xiàn)還只是近十年內(nèi)的事情，2002年在河北建設(shè)的國(guó)內(nèi)第一條 摻量90%

晉城是山西省重要的煤炭生產(chǎn)基地之一,無煙煤享譽(yù)全國(guó)。金駒煤電化股份有限公司發(fā)電廠是坐落在煤城之中的一座中型坑口電廠,年發(fā)電能力6.3萬kw,年排放粉煤灰和爐渣20萬t。由于這些粉煤灰和爐渣沒有得到利用,每年需要花費(fèi)大量資金將粉煤灰運(yùn)到灰場(chǎng)堆積,不僅占用大量的良田.而且污染周圍環(huán)境。為解決這些粉煤灰的綜合利用問題,我們結(jié)合晉城實(shí)際,擬新建一條年生產(chǎn)能力6000萬塊的高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線。為此,我們先后

采用壓制成型方法,研制成功高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的制作工藝,為解決粉煤灰環(huán)境污染提供了一條技術(shù)工藝路線。

研究了分別經(jīng)機(jī)械和化學(xué)活化后的粉煤灰對(duì)高摻量粉煤灰燒結(jié)磚性能和顯微結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:用磨細(xì)粉煤灰代替原灰配料,可以改善燒結(jié)磚的力學(xué)性能,尤其是磚的抗壓強(qiáng)度能顯著提高。當(dāng)用摻量質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%的磨細(xì)灰制磚時(shí),燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度提高至原灰燒結(jié)磚的2倍,并且有更為致密的微結(jié)構(gòu)。在粉煤灰磚中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的外加劑d進(jìn)行化學(xué)活化后,可明顯改善干坯強(qiáng)度,并提高燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度。

在以粉煤灰為主的膠結(jié)料中摻入適量的礦渣能大幅度提高其強(qiáng)度,礦渣摻量以控制在15%￣25%為宜;石灰對(duì)粉煤灰和礦渣都起激發(fā)劑的作用,在本試驗(yàn)范圍內(nèi),石灰適宜摻量為15%￣25%;粉磨細(xì)度與強(qiáng)度成正比關(guān)系,綜合考慮產(chǎn)量、質(zhì)量與電耗的關(guān)系,膠結(jié)料的比表面積控制在420￣450m2/kg。以粉煤灰、礦渣、石灰和石膏配置的膠結(jié)料,后期強(qiáng)度能大幅增長(zhǎng),凝結(jié)時(shí)間可調(diào),抗大氣穩(wěn)定性較好。若采用蒸養(yǎng)技術(shù),可得到3d抗壓強(qiáng)度達(dá)45mpa以上,后期抗壓強(qiáng)度能繼續(xù)增長(zhǎng)的硅酸鹽制品。

1概述1.1目的意義粉煤灰的綜合利用是國(guó)家歷年來都重視的問題。國(guó)務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》及能源部,國(guó)家建材局的有關(guān)文件都多次指出必須綜合利用粉煤灰和發(fā)展新型墻體材料。并制定了相關(guān)政策。全國(guó)很多科研單位和生產(chǎn)廠都進(jìn)行了大量研究,用粉煤灰生產(chǎn)的產(chǎn)品也很多。如粉煤灰加氣(泡沫)砼砌塊,粉煤灰排水管,粉煤灰蒸壓磚雖吃灰量大,但由于產(chǎn)品性能上還存在一定問題,如

本文論述了粉煤灰的物理性能、化學(xué)成分、礦物組成與黏土的區(qū)別,提出了用粉煤灰替代黏土制磚時(shí)應(yīng)掌握在配料、原料處理、成型、干燥、焙燒等生產(chǎn)工藝方面的特點(diǎn)。

粉煤灰在燒結(jié)磚生產(chǎn)中的應(yīng)用

探討燒結(jié)粉灰磚及高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的定義,產(chǎn)品定位,保溫性能,指出由于標(biāo)準(zhǔn)的缺失給高摻量粉煤灰燒結(jié)磚帶來的困惑,并提出建議。

1前言《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步推進(jìn)墻體材料革新和推廣節(jié)能建筑的通知》(國(guó)辦發(fā)[2005]33)、《國(guó)務(wù)院關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會(huì)近期重點(diǎn)工作通知》(國(guó)發(fā)[2005]21號(hào))及《關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干意見》(國(guó)發(fā)[2005]22號(hào))明確指出"加強(qiáng)資源綜合利用。以粉煤灰、煤矸石、尾礦和冶金、化工廢渣及有機(jī)廢水綜合利用為重點(diǎn),推進(jìn)工業(yè)廢物綜合利用"。

本文介紹了液壓全自動(dòng)制磚機(jī)的一次入窯燒結(jié)工藝。該工藝可用粉煤灰、赤泥代替粘土作燒結(jié)磚原料,減少干燥程序,產(chǎn)品具有用灰量大、容重輕、成本低、燒結(jié)快、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。

主要分析粉煤灰制燒結(jié)磚的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn),并闡明了粉煤灰制燒結(jié)磚的美好前景。

積極發(fā)展無粘土粉煤灰燒結(jié)磚

利用粉煤灰生產(chǎn)無粘土燒結(jié)磚已成為我國(guó)的一項(xiàng)重要研究課題,也是墻體材料的一個(gè)發(fā)展方向。由于無粘土粉煤灰燒結(jié)磚吃灰量大,不用粘土,利于保護(hù)耕地,而且成本低、強(qiáng)度高、重量輕,是利用粉煤灰的一條最有效的途徑。近來,我國(guó)不少部門也開始研制,并獲得成功。但從世界上無粘土粉煤灰燒結(jié)磚的發(fā)展來看,在八十年代末期日本和英國(guó)就研制成功。為了讓國(guó)內(nèi)從事這項(xiàng)研制的技術(shù)人員了解國(guó)外這方面的生產(chǎn)技術(shù),筆者根據(jù)收集的國(guó)外文獻(xiàn),介紹幾種無粘土粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn)方法,供借鑒吸收,以達(dá)到

本文介紹我國(guó)目前粉煤灰排放的基本狀況和2000年的利用預(yù)測(cè)和無粘土粉煤灰燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝以及遼寧鞍山熱電有限公司的成功經(jīng)驗(yàn)。認(rèn)為粉煤灰綜合利用工作是一項(xiàng)利國(guó)利民的系統(tǒng)工程,只要政府在政策上給予支持,無粘土粉煤灰燒結(jié)磚項(xiàng)目是有前途的。

一種無粘土全粉煤灰燒結(jié)磚在山東煙臺(tái)大學(xué)土木系試制成功。該磚采用電站的粉煤灰加適量的粘結(jié)劑,經(jīng)攪拌和勻、壓坯、燒結(jié)后制成,磚的強(qiáng)度等級(jí)可按燒成溫度的不同達(dá)到mu10或mu15,可滿足建筑需要。

燒結(jié)粘土粉煤灰輕質(zhì)磚