無(wú)石棉密封板材壓縮成型機(jī)理研究和工藝參數(shù)優(yōu)化

研究分析了有機(jī)和無(wú)機(jī)纖維品質(zhì)、含量對(duì)非石棉密封材料壓縮成張工藝和性能的影響,結(jié)果表明非石棉纖維的分散性和含量對(duì)材料的壓縮成型工藝和性能有明顯影響,較好的纖維分散性、較高的纖維含量均有利于材料基本性能的提高

從壓縮非石棉密封板材恒應(yīng)力蠕變出發(fā),分析了實(shí)際法蘭連接系統(tǒng)中墊片的蠕變松弛行為,并導(dǎo)出了該材料以一般粘彈性模型為基礎(chǔ)的蠕變松弛計(jì)算公式,試驗(yàn)結(jié)果表明兩者具有較好的一致性。

設(shè)計(jì)出了非石棉短纖維增強(qiáng)橡膠密封板材的壓縮成張生產(chǎn)工藝,并確定了主要生產(chǎn)工藝參數(shù)。該生產(chǎn)工藝包括基體粘合劑煉制、非石棉纖維處理、拌料、成型和硫化5部分,生產(chǎn)出的非石棉橡膠密封板材可以替代傳統(tǒng)石棉橡膠密封板材,并具有較好的綜合性能。

為了實(shí)現(xiàn)燒結(jié)機(jī)用撓性石棉密封板國(guó)產(chǎn)化,在選材、配方、工藝及應(yīng)用方面做了大量的試驗(yàn)研究工作,產(chǎn)品性能指標(biāo)達(dá)到日本同類(lèi)產(chǎn)品水平。本文主要介紹撓性石棉密封板的主要組成材料,基本性能,使用方法及工程實(shí)例等。

撓性石棉密封板在燒結(jié)機(jī)上的應(yīng)用

該文測(cè)定了幾種壓縮無(wú)石棉密封板材(cfs)的墊片常數(shù)m、y值和三個(gè)新墊片常數(shù)gb、a、gs,分析了新墊片常數(shù)與材料密封性能的關(guān)系。

據(jù)專(zhuān)利200710026716·9報(bào)道，一種金屬／橡膠復(fù)合密封板材現(xiàn)已開(kāi)發(fā)成功。過(guò)去，由普通橡膠復(fù)合石棉材料制成的密封圈或墊不能滿(mǎn)足內(nèi)燃機(jī)汽缸苛刻使用條件的密封要求和環(huán)保需要，既影響發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行，還存在安全隱患。

浸涂工藝制備fkm涂覆金屬密封板材 本工作在金屬表面涂覆氟橡膠(fkm)涂層,制備fkm涂覆金屬密封板材,并對(duì)其性能進(jìn)行研 究。 1結(jié)構(gòu)和材料組成 fkm涂覆金屬密封板材主要由金屬基材和橡膠涂層組成,分為單面涂層和雙面涂層,其 結(jié)構(gòu)如圖1所示。 1.1金屬基材 金屬基材主要為碳鋼板、不銹鋼板和鋁板等,為密封材料提供抗變形能力,通常厚度為 0.20~0.25mm。考慮基本的彈性和耐腐蝕性要求,本工作采用厚度為0.20mm的不銹 鋼薄板作為金屬基材。 1.2橡膠涂層 根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)密封工況,常用的橡膠涂層主要有fkm和nbr等,通常厚度不大于0.1mm, 橡膠涂層主要為密封材料提供彈塑性、耐熱性能和耐介質(zhì)性能。nbr價(jià)格適宜且耐油性 能優(yōu)良,但最高使用溫度只有125℃,無(wú)法滿(mǎn)足要求。

對(duì)無(wú)石棉墊片的品種及技術(shù)參數(shù)作了較全面的介紹與闡述,同時(shí)對(duì)工程設(shè)計(jì)中如何選用作了說(shuō)明

我國(guó)冶金工業(yè)燒結(jié)機(jī)端部的漏風(fēng)是燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率的主要因素之一,燒結(jié)機(jī)端部密封裝置是燒結(jié)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備。七十年代日本采用重錘連桿密封裝置,使燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)率降至30％,而我國(guó)中、小型燒結(jié)機(jī)漏風(fēng)率高

氟橡膠涂覆金屬密封板材的研制

以國(guó)產(chǎn)芳砜綸（ｐｓａ）漿粕為增強(qiáng)纖維，用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法確定配方的主要組分用量和硫化條件，研制了ｐｓａ漿粕增強(qiáng)橡膠密封板材。ｐｓａ漿粕增強(qiáng)橡膠密封板材的配方為：生膠（ｎｂｒ２６／ｎｒ）２０；ｐｓａ漿粕１５；填料（白炭黑／無(wú)機(jī)礦物質(zhì)）６０；硫化體系３；加工助劑２。硫化條件（壓力１０ｍｐａ）為１３５℃×１０ｍｉｎ。ｐｓａ漿粕增強(qiáng)橡膠密封板材的性能達(dá)到或超過(guò)石棉纖維增強(qiáng)橡膠密封板材性能指標(biāo)。

以氟橡膠(fkm)為涂層材料,采用浸涂工藝制備fkm涂覆金屬密封板材,并對(duì)其性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明,fkm涂覆金屬密封板材具有良好的壓縮回彈性能、耐介質(zhì)性能和抗蠕變能力,各項(xiàng)性能達(dá)到或超過(guò)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品水平,能夠滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)密封要求。

我公司和煙臺(tái)石川密封墊板有限公司是由山東煙臺(tái)石棉制品總廠與日本石川密封墊板株式會(huì)社合資成立。山東煙臺(tái)石棉制品總廠建廠于1950年,一直從事密封板材及密封制品、汽車(chē)摩擦制動(dòng)制品的生產(chǎn),多年來(lái)一直遵循“用戶(hù)至上、信譽(yù)第一、求實(shí)創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)高效”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)宗旨,以真誠(chéng)的服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外客戶(hù)及各界朋友的信賴(lài)和惠顧。被評(píng)為國(guó)家二級(jí)企業(yè),是中國(guó)汽

鱗片石墨復(fù)合密封板材的開(kāi)發(fā)研制遲玉章郭兆瑞（北墅生建石墨礦）中圖分類(lèi)號(hào)ｔｑ１６５１前言鱗片石墨復(fù)合密封板材，主要用于制作內(nèi)燃機(jī)汽缸墊片或其它密封墊片。傳統(tǒng)的汽缸墊片材料主要有金屬、四氟、石棉橡膠，這些材料由于自身缺陷致使墊片密封性能差，使用壽命短而日...

介紹了運(yùn)用現(xiàn)代造紙技術(shù)生產(chǎn)柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)密封材料的工藝過(guò)程,以及這種密封材料的優(yōu)點(diǎn),并闡述了造紙法生產(chǎn)的柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)密封材料的應(yīng)用情況。

通過(guò)模壓燒結(jié)工藝成功研制了一種微孔聚四氟乙烯密封板材,該密封板材具有良好的壓縮回彈性能和抗蠕變松弛性能,其綜合性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)聚四氟乙烯密封材料,并達(dá)到了國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平,非常適合螺栓載荷較低、變形補(bǔ)償要求較高的密封場(chǎng)合。

耐火材料技術(shù)參數(shù)、指標(biāo)表 無(wú)石棉硅鈣板 序號(hào)理化性能項(xiàng)目 指標(biāo) hcs-23 一 化學(xué)成份 % sio2≥44 cao≤43 al2o31.0 fe2o30.3 mgo 二物理性能 常溫耐壓強(qiáng)度（mpa）≥0.7 顯氣孔率（致密部分）%≤84 體積密度g/cm3220 導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k550℃0.12 800℃0.14 抗折強(qiáng)度（mpa）≥0.5 使用溫度（℃）≥1000 線收縮率（％）≤2（1000℃，16hrs） 三 主要外觀 質(zhì)量 尺寸 偏差 長(zhǎng)度±2mm 寬度±1.5mm 厚度±1mm 對(duì)角線偏差--- 表面 平整度 砌筑面（精磨）------ 非砌筑面（粗磨）------ 澆鑄口面------ 扭曲 對(duì)角線 長(zhǎng)度 長(zhǎng)度 面垂直 公差 筒形磚 邊長(zhǎng)--

美國(guó)發(fā)明了一種無(wú)石棉耐高溫密封墊圈。它是用35％～80％無(wú)機(jī)陶瓷纖維、2％～50％針狀硅灰石、2％～25％有機(jī)彈性橡膠膠乳和5％～35％無(wú)機(jī)粘結(jié)劑拌成漿料,成型、壓制成薄片而成。這種密封墊圈不僅密封性好,而且耐熱超過(guò)900℃,特別適用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)。

以丁腈橡膠(nbr)為主體,并用少量丙烯酸酯橡膠(acm)改性,采用將橡膠涂料涂覆于金屬表面的方法制備橡膠-金屬?gòu)?fù)合墊片。討論了nbr與acm的并用質(zhì)量比、溶劑、補(bǔ)強(qiáng)填充劑、酚醛樹(shù)脂、硫化劑及其它助劑對(duì)涂層性能的影響,確定了涂層最佳配方,同時(shí)探討了nbr與acm并用膠涂料的涂裝工藝。

日前,中國(guó)石油吉林石化分公司研究院研制成功了無(wú)石棉汽缸墊有機(jī)硅專(zhuān)用密封材料,并正式通過(guò)專(zhuān)家鑒定驗(yàn)收。

無(wú)石棉耐油橡膠板