循環(huán)丙烯洗滌塔回流泵干氣密封的改造與應用

本鋼5號高爐pw環(huán)縫洗滌塔是從盧森堡pw公司引進的,自2001年10月31日投入運行以來運行不暢。結(jié)合這套煤氣清洗系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝要求,針對設備運行中循環(huán)泵站水泵出現(xiàn)不正常的漏水、漏煤氣現(xiàn)象,通過三個多月對水泵的檢修,改進水泵密封材質(zhì),把柔性石墨更換為耐磨損、耐腐蝕的硬質(zhì)合金,使水泵檢修周期從三、四天延長至三個月以上,循環(huán)泵站的供水量達到設計要求,保證了pw環(huán)縫洗滌塔設備運行正常,同時減少了不正常檢修中高爐煤氣對檢修人員的人身損害。

分析天然氣處理廠脫乙烷回流泵機械密封故障頻發(fā)原因,將單端面機械密封改造成雙端面機械密封,將風冷型改造成水冷型。

本鋼5#高爐pw環(huán)縫洗滌塔自投入使用以來運行不暢。針對設備運行中循環(huán)泵站水泵出現(xiàn)不正常的漏水、漏煤氣現(xiàn)象,通過改進水泵密封材質(zhì),把柔性石墨更換為硬質(zhì)合金,保證了pw環(huán)縫洗滌塔設備運行正常,減少了不正常檢修中高爐煤氣對檢修人員的人身傷害。

針對某廠丁二烯裝置釜液泵干氣密封頻繁泄漏,使用壽命短的問題,通過進行認真分析干氣密封的拆檢情況,找出密封泄漏的原因,并進行相應的技改,大幅提高了密封的使用壽命,實現(xiàn)了機泵長周期運行的目的。

脫甲烷塔回流泵機械密封的改良

脫甲烷塔回流泵(401ja/b)機械密封的特點,分析機械密封故障原因,解決機械密封壽命短、泄漏量大、檢修次數(shù)頻繁的問題。

針對泵運行振動超標的問題,從設計、制造、安裝以及工藝參數(shù)等方面進行原因分析,同時借助有關(guān)振動測量儀器作為輔助分析手段,找到了問題的根源。通過降低揚程、充實灌注基礎、改變?nèi)~輪葉片數(shù)量、穩(wěn)定工藝參數(shù)等手段有效解決了泵振動大的問題,可為用戶在化工工藝流程泵的選型及改造提供參考。

壓縮機維修經(jīng)驗(干氣密封介紹)

氣源是干氣密封正常工作的基礎,選擇什么樣的密封氣作為氣源是關(guān)鍵,如何保證氣源的穩(wěn)定性特別重要。本文闡述了羅茨風機干氣密封氣源控制系統(tǒng)的工作原理、氣源控制工藝流程以及怎樣操作氣源控制系統(tǒng),分析了氣源控制系統(tǒng)在干氣密封正常運行中的重要作用。

干氣密封現(xiàn)場安裝調(diào)試

廢氣洗滌塔循環(huán)水泵的選用 編輯：yhzfan@163.com 一直以來，酸堿腐蝕就是廢氣處理設備最頭痛的危害之一，稍有不 慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，廢氣處 理設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在廢氣洗滌塔選型泵時 首先要注意選材的科學性。因酸堿廢氣具有強腐蝕性,通常有一種誤區(qū)， 認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼， 這是很危險的。所以選型匹配廢氣洗滌塔水泵時,一定要考慮廢氣的濃 度,溫度及酸堿度,下面針對一些常用廢氣處理循環(huán)水泵談談選型的要 點： 一.硝酸廢氣洗滌塔:一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是 應用最廣的耐硝酸材料，對常

氨壓縮機干氣密封技術(shù)改造總結(jié)——介紹了105·j氨壓縮機組干氣密封改造的技術(shù)條件和密封結(jié)構(gòu)，闡述了由浮環(huán)油密封改為干氣密封的運行情況及參數(shù)。改造后實現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、減排、增效的目的，各項參數(shù)均達到設計值。

將氣分裝置丙烯塔回流泵機械密封拆卸后檢查各密封泄漏通道,發(fā)現(xiàn)動環(huán)磨損嚴重,初步斷定是由于端面比壓過大造成密封失效的。端面比壓是決定端面存在液膜的重要條件,不宜過大,以避免液膜蒸發(fā)和磨損加劇。造成端面比壓大的原因有以下幾種情況:安裝動環(huán)時,彈簧壓縮量過大,導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,使密封失效;沖洗液壓力不穩(wěn)定,壓力過高引起端面比壓增加,結(jié)構(gòu)設計不合理?；谝陨显?采取的改進措施是調(diào)整平衡直徑,減小載荷系數(shù),使其端面比壓在合理范圍內(nèi);將平衡直徑調(diào)整為106.9mm時,計算端面比壓為0.35mpa,達到標準要求。

合成氨裝置氨氣壓縮機的軸端密封原為浮環(huán)油膜密封,由于浮環(huán)密封的特性,導致后系統(tǒng)工藝氣經(jīng)常帶油,嚴重影響裝置的長周期、穩(wěn)定運行。將軸端密封改為干氣密封后,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,操作方便,消除了浮環(huán)密封存在的隱患,保證了裝置連續(xù)穩(wěn)定運行。

干氣密封現(xiàn)場安裝調(diào)試與密封現(xiàn)場失效分析

通過對影響機械密封泄漏的主要原因分析,指出摩擦副端面溫度過高是導致冷卻回流泵機械密封失效的根本原因,采取新增沖洗液冷卻器這一措施降低磨擦副端面溫度、消除密封泄漏問題。

運用fluent軟件對不同氣膜厚度的螺旋槽干氣密封內(nèi)部微間隙三維流場進行數(shù)值模擬,得到它們流場的壓力分布。通過不同厚度的氣膜所產(chǎn)生的動壓來獲得它們氣膜推力,再利用最小二乘法則擬合得到了氣膜推力關(guān)于氣膜厚度的解析式,最后求得氣膜剛度,以最大氣膜剛度為目標,對螺旋槽的槽深和螺旋角進行了優(yōu)化。結(jié)果表明:氣膜剛度是關(guān)于氣膜厚度的負指數(shù)函數(shù);在本例中,當槽深為7.5μm、螺旋角為75°時氣膜剛度最大,該優(yōu)化程序為干氣密封的優(yōu)化設計提供理論基礎。

從脫乙烷塔頂回流泵(p1203a/b)機械密封發(fā)生突然泄漏威脅安全生產(chǎn)入手,從工藝操作、機械密封性能、操作介質(zhì)特性等幾方面著手分析密封泄漏的根本原因。根據(jù)p1203a/b的操作特點對原設備機械密封進行改造,采用串聯(lián)式干氣密封,配套輔助系統(tǒng)一級密封采用plan11自沖洗方案,二級干氣密封采用plan56輔助系統(tǒng)方案,解決了p1203a/b原機械密封頻繁出現(xiàn)噴涌的設備故障,排除了因液態(tài)烴機泵密封突然泄漏產(chǎn)生的生產(chǎn)隱患。

著重介紹了串聯(lián)式干氣密封系統(tǒng)的工作原理及其在大慶石化公司煉油廠加氫一車間含硫污水泵上的應用情況,對應用前后機泵機械密封的損壞頻率和泵房內(nèi)的硫化氫質(zhì)量分數(shù)進行了對比,實踐表明串聯(lián)式干氣密封能對機械密封起到很好的保護作用,解決了含硫污水的泄漏問題,大大降低維修人員的勞動強度,節(jié)省維修費用,是一種良好的密封系統(tǒng)。

快速切斷閥在中國石油化工股份有限公司洛陽分公司二聯(lián)合車間氣體分餾裝置丙烯泵上應用后,既提高了裝置的安全運行水平,又降低了操作人員的工作強度,經(jīng)濟效益明顯。

軸槽式填料迷官密封在旋渦回流泵上的應用

塔底泵、進料泵、回流泵、循環(huán)泵該選什么類型的泵？ 在項目規(guī)劃中，設計院會在選泵是會給出進料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵等各類泵， 對于這些泵名，化工泵廠家卻不這么叫，化工泵廠家都有統(tǒng)稱，比如離心泵，磁力泵，按材 質(zhì)分不銹鋼泵，鑄鐵泵，氟塑料泵等，那么對于進料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵等該選哪 種泵呢？離心泵可以用嗎，這些也是常見的泵； 一、進料泵（包括原料泵和中間給料泵） 1、特點： （1）流量穩(wěn)定 （2）一般揚程較高 （3）有些原料粘度較大或含固體顆粒 （4）泵入門溫度一般為常溫，但某些中間給料泵的入口溫度也可大于100℃ （5）工作時不能停車 2、選用要求： （1）一般選用離心泵 （2）揚程很高時，可考慮用容積式泵或高速泵 （3）泵的備用率為100％ 二、循環(huán)泵 1、特點： （1）流量穩(wěn)定，揚程較低 （2）介質(zhì)種類繁多 2、選用要求： （1）選用單級離心泵 （2）按介質(zhì)選用泵的型