小孔徑通孔多孔鋁合金的防風(fēng)降噪性能

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和尖端產(chǎn)品的日益精密化、集成化和微型化,微小孔加工的數(shù)量越來(lái)越多,對(duì)加工質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。盡管加工微小孔的工藝方法有很多,例如激光束、電子束、離子束和電火花加工等,但是在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛、實(shí)用性最強(qiáng)的仍然是麻花鉆機(jī)械鉆孔。

研制了高比強(qiáng)多孔鋁合金中空層合圓管,測(cè)試了層合圓管的壓縮應(yīng)力—應(yīng)變曲線(xiàn),并研究了其性能。結(jié)果表明:層合圓管的壓縮形變過(guò)程經(jīng)歷3個(gè)階段,即線(xiàn)彈性階段、屈服平臺(tái)階段和緊實(shí)階段;緊實(shí)應(yīng)變可用多孔鋁合金的緊實(shí)應(yīng)變表示;由應(yīng)力—應(yīng)變曲線(xiàn)計(jì)算出層合圓管的能量吸收性能,發(fā)現(xiàn)其吸收能量超過(guò)鋁合金空管和中空多孔鋁合金吸收能量之和;同時(shí)其吸能效率高于60%。

2013年第4期 20冷加工 ndustrialforumi產(chǎn)業(yè)論壇 （1）在數(shù)控銑（加 工中心）機(jī)床上加工一 些小的或個(gè)別工裝模具零 件時(shí)，由于沒(méi)有壓裝的部 分，就需要增加工藝臺(tái)或 互換壓板來(lái)完成加工。這 樣就造成效率和精度降 低。是否能將機(jī)床的工作 臺(tái)或增加一個(gè)附件使其自身有導(dǎo)磁體的功能？ （2）由于大多數(shù)是單件加工，在校正工件和 尋找基準(zhǔn)上會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間。所以在數(shù)控銑（加工 中心）機(jī)床上能否使用自動(dòng)感應(yīng)裝置進(jìn)行工件的分 中和找基準(zhǔn)點(diǎn)？ （3）隨著計(jì)算機(jī)普遍的應(yīng)用，零件圖已經(jīng)都 是電腦繪制，能否實(shí)現(xiàn)將二、三維圖形直接在機(jī)床 上顯示后進(jìn)行處理后可以生成加工程序？或者將簡(jiǎn) 單的二、三維圖形的程序模塊化，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)？ （4）對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)在遇到機(jī)床報(bào)警后都 很頭疼，現(xiàn)在的一般報(bào)警都是以代碼形式出現(xiàn)，還 要去翻資料查詢(xún)。所以能否將故障報(bào)警信息以文字

本文對(duì)機(jī)械鬧鐘夾板以鋁合金薄板代替銅帶之后的一次沖多個(gè)小孔的工藝及模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析、探討。

電動(dòng)汽車(chē)目前還沒(méi)有大規(guī)模推廣,一部分原因在于它雖然可以滿(mǎn)足日常人們上下班的需求,但是它的電池難以維持遠(yuǎn)距離行駛。日本企業(yè)住友電工近日研發(fā)出一種給電池增容的新辦法——在鋰電池中使用多孔鋁合金做陽(yáng)極改善電池容量,利用這種方法可以將現(xiàn)有電池的容量增加150%-300%,這意味著可以將電動(dòng)汽車(chē)的行駛范圍擴(kuò)大50%-200%。這種新型鋁材料不僅密度低、電導(dǎo)率低,而且抗腐蝕,非常適合在頻繁充放電的鋰電池中使用。

基于deform-3d有限元分析平臺(tái),采用網(wǎng)格分步重劃分的方法,實(shí)現(xiàn)了對(duì)微通道管成形非穩(wěn)態(tài)過(guò)程的三維數(shù)值模擬,獲得了成形過(guò)程模具中的金屬應(yīng)力和流速分布,以及模具受力情況。利用數(shù)值模擬結(jié)果,結(jié)合壓力-時(shí)間判據(jù),對(duì)焊合質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估,并利用熱模擬試驗(yàn)機(jī)模擬了擠壓成形中相應(yīng)溫度和接觸壓力下的焊合過(guò)程。該文研究可對(duì)實(shí)際生產(chǎn)微通道管時(shí)工藝參數(shù)優(yōu)化和擠壓模具設(shè)計(jì)等問(wèn)題提供參考。

小孔徑預(yù)應(yīng)力錨索力學(xué)效應(yīng)分析——通過(guò)flac3d數(shù)值模擬和工程實(shí)踐，說(shuō)明了錨索在支護(hù)當(dāng)中的力學(xué)效應(yīng)和作用機(jī)理，并闡述了錨索預(yù)應(yīng)力在支護(hù)中的關(guān)鍵性。

杭徽高速小孔徑鉆孔灌注樁處理軟基之應(yīng)用——將橋梁樁基施工中廣泛使用的鉆l灌注樁技術(shù)應(yīng)用在公路軟土地基處理上是一種新的嘗試；該文介紹了小孔徑鉆孔灌注樁在杭徽高速公路留下至汪家埠段第五標(biāo)段軟基處理中應(yīng)用的成功經(jīng)驗(yàn)?！　?/p>

本文介紹了小孔灌注加固建筑基礎(chǔ)施工技術(shù)及效果。

以7.4na2o-29.4b2o3-63.2sio2-1tio2(wt%)為玻璃組成,通過(guò)熱處理、酸溶液浸析的方法制備了平均孔徑為91.4nm、比表面積為13.786m2/g、孔容為0.3150cm3/g的無(wú)裂紋多孔玻璃基片(20×20×1.5mm),采用壓汞儀等測(cè)試分析了酸浸析濃度、酸浸析時(shí)間及酸浸析緩沖劑對(duì)多孔玻璃孔結(jié)構(gòu)和基片碎裂的影響,并利用場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡觀(guān)察多孔玻璃的顯微結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)以0.5mhcl/24h及飽和na2b4o7為酸浸析緩沖劑,可有效防止多孔玻璃碎裂,提高成品率,可為大孔徑的片狀多孔玻璃的發(fā)展和應(yīng)用起到推動(dòng)作用。

引孔預(yù)制錘擊樁,是在強(qiáng)風(fēng)化巖層較厚的地方使用的一種基礎(chǔ)形式,通常引孔的直徑為d-50㎜(比設(shè)計(jì)樁徑小5㎝),通過(guò)小孔徑預(yù)引預(yù)制管樁施工在小區(qū)工程中的應(yīng)用,確定了d150引孔施工d400預(yù)制管樁的施工方法,并取得成功。

小孔徑鉆孔灌注樁在順層滑坡治理中的應(yīng)用——滑坡是山區(qū)鐵路復(fù)雜地質(zhì)結(jié)構(gòu)在惡劣自然條件下的反映．在總結(jié)已往成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程實(shí)例，分析了小孔徑鉆孔灌注樁在順層滑坡治理中的應(yīng)用．試驗(yàn)結(jié)果表明，該加固方案效果較好，且經(jīng)濟(jì)可行．　　

小孔徑鉆孔灌注樁在建筑基礎(chǔ)加固中的應(yīng)用——本文介紹了小孔灌注加固建筑基礎(chǔ)施工技術(shù)及效果?！　?/p>

山東晟泰金屬屋面附件廠(chǎng)（蒼山縣晟泰鋼構(gòu)支架廠(chǎng)）是一家專(zhuān)業(yè)生 產(chǎn)金屬屋面附件的廠(chǎng)家、金屬屋面附件涵蓋的金屬屋面系統(tǒng)有，直立 鎖邊點(diǎn)支撐金屬屋面系統(tǒng)(直立單鎖邊/直立雙鎖邊)、立邊咬合(矮立 邊)屋面墻面系統(tǒng)、平鎖扣式屋面墻面系統(tǒng)、鋁單板異型雙層金屬屋 面系統(tǒng)、金屬屋面防風(fēng)加固系統(tǒng)、角馳屋面系統(tǒng)、暗扣隱藏式屋面系 統(tǒng)(180°/360°鎖邊式)、新能源屋面系統(tǒng)、太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)等。工廠(chǎng) 座落于中國(guó)物流之都-臨沂市，山東晟泰創(chuàng)建于2006年，占地面積2 萬(wàn)平方米。專(zhuān)業(yè)致力于新型金屬屋面附件的研發(fā)和制造。產(chǎn)品銷(xiāo)往全 國(guó)。我們將秉承以質(zhì)量第一、信譽(yù)至上經(jīng)營(yíng)原則，竭誠(chéng)為您服務(wù)。 直立鎖邊鋁鎂錳金屬屋面系統(tǒng)附件 鋁鎂錳合金屋面板固定支座系列：yx65-300400420430500600 系列。鋁鎂錳板支座(支架)型號(hào)：h65mmh75mmh80mm h1

文章在分析圍堤湖分洪閘閘址區(qū)工程地質(zhì)情況下,地基防滲采用深層攪拌樁施工,介紹了深層攪拌機(jī)的成樁、成墻機(jī)理和具體施工情況,以及質(zhì)量控制,結(jié)果認(rèn)為深層攪拌樁防滲墻的施工工藝和成墻原理很適宜本工程的地質(zhì)情況,其工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單,值得在洞庭湖區(qū)水利工程中推廣采用。

針對(duì)鋁及鋁合金mig焊接過(guò)程中容易產(chǎn)生氣孔的情況,分析了產(chǎn)生氣孔的原因。這些氣孔主要是氫氣孔。分析了氫的來(lái)源,包括母材和焊絲表面的油污、水分及碳?xì)浠衔?焊絲原材料中的氫,施焊環(huán)境中的氫。在焊接工藝方面采用亞射流過(guò)渡形式,采用合適的焊接速度、焊絲伸出長(zhǎng)度、焊槍角度、氣體流量、預(yù)熱溫度和層間溫度,采用摩擦系數(shù)小的特氟龍送絲軟管,可以有效的預(yù)防和減少鋁及鋁合金mig焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔。

為了定量描述織物中水分傳輸過(guò)程中的兩個(gè)關(guān)鍵因素——芯吸與蒸發(fā)的機(jī)制,確定影響織物吸濕快干性能的控制因素,采用精密電子天平組裝了等液位分段快速響應(yīng)毛細(xì)液體測(cè)試裝置;并對(duì)3種織物的孔徑分布與垂直于織物平面方向的芯吸速率進(jìn)行了測(cè)量,對(duì)織物的蒸發(fā)速率進(jìn)行了測(cè)試,分別比較了3種不同材質(zhì)與結(jié)構(gòu)織物的芯吸速率與蒸發(fā)速率,定量分析水分在織物表面蒸發(fā)的機(jī)制,分析了織物的孔隙率、平均半徑、毛細(xì)管大小及孔徑分布與織物蒸發(fā)速率的關(guān)系。試驗(yàn)表明織物的蒸發(fā)速率比芯吸速率慢,所以蒸發(fā)速率成為織物吸濕快干的速度控制因素?？椢锏慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)是粗毛細(xì)管比例多,外層的材質(zhì)應(yīng)疏水。疏水材質(zhì)織物的芯吸與蒸發(fā)速率均快。

文章通過(guò)分析小孔徑氧乙炔鈷基合金堆焊過(guò)程中出現(xiàn)的火焰燃燒不穩(wěn)定、回火爆槍、操作空間受限及堆焊層硬度超標(biāo)等問(wèn)題,以氧乙炔焊炬為問(wèn)題切入點(diǎn),研制專(zhuān)用水冷焊嘴及后接部件,通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)證焊炬的安全性、可靠性及堆焊工藝實(shí)施的可行性。

小孔徑厚壁銅管是焊接行業(yè)中導(dǎo)電嘴生產(chǎn)用管材。根據(jù)導(dǎo)電嘴的工作狀況,制定了滿(mǎn)足導(dǎo)電嘴使用要求的小孔徑厚壁銅管尺寸規(guī)格和性能指標(biāo)。采用上引連鑄提供管坯,與冷軋、拉伸集成的新型工藝方法作為小孔徑厚壁銅管的生產(chǎn)工藝,對(duì)上引連鑄、冷軋、拉伸工藝進(jìn)行試驗(yàn)研究,改進(jìn)工裝輔具,優(yōu)化工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)了小孔徑厚壁銅管高效、高質(zhì)量及短流程制備。

本文對(duì)機(jī)械鬧鐘夾板以鋁合金薄板代替銅帶之后的一次沖多個(gè)小孔的工藝及模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析、探討。

加工小孔的硬質(zhì)合金整體式鉆頭

本文分析了孔板的減壓原理；并利用量綱分析理論，推導(dǎo)出孔板水頭損失與諸參數(shù)之間的函數(shù)關(guān)系式；建議消火栓口處最大水壓力限定值取為35mh2o。