小麥淀粉廢水處理工程改造及調(diào)試

云南某淀粉廠淀粉廢水處理工程設(shè)計(jì) 《廣西輕工業(yè)》2009年第12期（總第133期） 鄧運(yùn)智（貴州省建筑設(shè)計(jì)研究院，貴州貴陽(yáng)550001） 【摘要】采用厭氧膨脹顆粒污泥床-循環(huán)式活性污泥法（egsb-cass）處理淀粉廢水,設(shè)計(jì)規(guī)模為 2100t·d-1。在進(jìn)水cod、bod、ss的質(zhì)量濃度分別為2200、11000、3000mg·l-1時(shí),處理后出水達(dá)到污 水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（gb8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。工程實(shí)踐表明，該組合工藝具有投資少、占地面積小、運(yùn)行 效果穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低、可回收能源等優(yōu)點(diǎn)。 【關(guān)鍵詞】淀粉廢水；工程設(shè)計(jì)；egsb工藝 1概述 云南某淀粉有限公司是一家致力于馬鈴薯產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作的專業(yè)性公司，公司業(yè)務(wù)涉及馬鈴薯種植、研 發(fā)、良種繁育、馬鈴薯制品加工、生產(chǎn)設(shè)備等多個(gè)領(lǐng)域，該廠每天排放廢水總量為2100m3/d。淀粉廢水

在原有構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上,針對(duì)原有淀粉廢水處理工藝存在問題進(jìn)行工藝改造,通過完善預(yù)處理、強(qiáng)化生物處理過程,采用uasb+cass工藝處理,當(dāng)進(jìn)水cod、bod5、ss、nh3-n分別為7522、4876、3108、29.4mg.l-1時(shí),出水cod、bod5、ss、nh3-n分別為97、25、88、19mg.l-1,去除率可分別達(dá)到98.7%、99.5%、97.2%、35.4%。出水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

導(dǎo)流曝氣生物過濾法 淀粉廢水處理設(shè)計(jì)方案 設(shè) 計(jì) 方 案 貴陽(yáng)市建筑設(shè)計(jì)院有限公司 聯(lián)系電話：0851-3800610、3800620傳真：0851-3800580 聯(lián)系人：劉飛（13608510988）郵箱：lf60529@sina.com 二oo九年三月十八日 i 目錄 第一章淀粉廢水處理方法綜述...............................................1 一、引言.............................................................1 二、淀粉廢水的組成...................................................1 薯類淀粉............................................

采用一級(jí)uasb+二級(jí)uasb+sbr+曝氣生物濾池工藝處理玉米淀粉廢水,處理規(guī)模為500m3/d。工程實(shí)際運(yùn)行表明,出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb8978—1996)一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。該工藝占地面積小、基建費(fèi)用低、出水水質(zhì)好、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行可靠、管理方便。

word文檔可自由復(fù)制編輯 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8000m3/d淀粉廢水處理工程設(shè)計(jì) 2011年6月 word文檔可自由復(fù)制編輯 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8000m3/d淀粉廢水處理工程設(shè)計(jì) 學(xué)院（系）：環(huán)境與化學(xué)工程學(xué)院 專業(yè)：環(huán)境工程 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師： 答辯日期：2011年6月24日 word文檔可自由復(fù)制編輯 燕山大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué)院：環(huán)化學(xué)院系級(jí)教學(xué)單位：環(huán)境科學(xué)與工程系 學(xué) 號(hào) 學(xué)生 姓名 專業(yè) 班級(jí) 環(huán)境工程1班 題 目 題目名稱8000m3/d淀粉廢水處理工程設(shè)計(jì) 題目性質(zhì)工程設(shè)計(jì) 題目類型畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目來源自選題目 主 要 內(nèi) 容 1.查閱文獻(xiàn)及撰寫綜述 2.利用給定的資料,確定污水處理廠的工藝流程 3.設(shè)計(jì)計(jì)算主要構(gòu)筑物及確定主要設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及工藝參數(shù) 4.完成

主要分析了某淀粉及淀粉糖生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理改造工程方案及其實(shí)際運(yùn)行結(jié)果。改造過程中結(jié)合項(xiàng)目水質(zhì)特點(diǎn),采用高效厭氧ic反應(yīng)器代替原有uasb反應(yīng)器,將原來uasb反應(yīng)器改造為a/o反應(yīng)器,同時(shí)后續(xù)增加mbr反應(yīng)器,改造后出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到河南省地方標(biāo)準(zhǔn)《省轄海河流域水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(db41/777—2013)。

處理高濃度變性淀粉生產(chǎn)廢水由原來的好氧處理改為厭氧(egsb)好氧處理,整套工藝只是在增加了厭氧反應(yīng)器后,處理出水cod值可由改造前的2000mg/l變?yōu)楦脑旌蟮?00mg/l,低于國(guó)家污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn),并且運(yùn)行費(fèi)用比改造前相比明顯降低。工程實(shí)踐表明,該工藝在處理高濃度有機(jī)廢水中具有很高推廣價(jià)值

某印染廠廢水處理工程(設(shè)計(jì)規(guī)模為3500m3/d)采用水解酸化/射流曝氣/混凝氣浮工藝進(jìn)行改造后,節(jié)約了藥劑費(fèi)用。改造后出水cod為70.7mg/l、色度為28倍、ph值為8.28,出水水質(zhì)符合《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb4287—92)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

某化纖生產(chǎn)企業(yè)原廢水處理工藝冗長(zhǎng),各單元構(gòu)筑物處理效率低,出水水質(zhì)不穩(wěn)定。改造工程充分利用原有設(shè)施,采用中和反應(yīng)/混凝沉淀/活性污泥組合工藝。結(jié)果表明:改造后的處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,效果良好,對(duì)cod、zn~(2+)的去除率分別為90%、99%,出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918-2002)的一級(jí)b標(biāo)準(zhǔn)。

采用混凝、懸浮污泥層過濾作為屠宰廢水的預(yù)處理工藝,并對(duì)生化系統(tǒng)的水解酸化和生物接觸氧化構(gòu)筑物進(jìn)行了改造、擴(kuò)建。運(yùn)行結(jié)果表明,懸浮污泥層過濾運(yùn)行穩(wěn)定、處理成本低、維護(hù)費(fèi)用少、預(yù)處理效果好,系統(tǒng)出水水質(zhì)滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

***********************公司廢水處理工程改造方案kaida **************環(huán)保有限公司1 一、資格文件 ***********************公司廢水處理工程改造方案kaida **************環(huán)保有限公司2 項(xiàng)目組成員 總工******高級(jí)工程師 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人******總經(jīng)理 主要參加人員： 工藝******高級(jí)工程師 ******工程師、雙學(xué)士 ******工程師 ******助理工程師 ******助理工程師 建筑******高級(jí)工程師 結(jié)構(gòu)******工程師 電氣儀表******

蠟染廢水具有水量大、有機(jī)物濃度高、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)。通過提高蠟回收,采用絮凝沉淀-水解酸化-接觸氧化組合工藝處理蠟染廢水,效果顯著,出水水質(zhì)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb8978-1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。污泥處理采用壓濾-烘干組合工藝,污泥得到有效處置和利用。

草甘膦生產(chǎn)廢水污染物濃度高,其甲醇、三乙胺、亞磷酸、二甲酯、氯甲烷等組分對(duì)微生物具有較強(qiáng)的抑制作用。針對(duì)有機(jī)磷濃度高、難降解的特點(diǎn),先進(jìn)入以催化氧化為主體的預(yù)處理系統(tǒng);而經(jīng)化學(xué)除膦后的甲醇廢水和經(jīng)預(yù)處理后的出水,則分別進(jìn)入原有uasb和3000m3/d的生化處理設(shè)施,并將其改造為生物-化學(xué)除膦系統(tǒng)?？⒐を?yàn)收監(jiān)測(cè)結(jié)果表明:出水codcr、tp分別為59mg/l和4.1mg/l,滿足排放要求。

某發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司污水站改造后，實(shí)際處理水量為450m^3／d，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb8978-1996）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。主要介紹了污水處理系統(tǒng)改造和運(yùn)行情況，通過采用新增物化調(diào)節(jié)池潷油、新增反應(yīng)池、初沉池、渦凹?xì)飧〉任锘到y(tǒng)，對(duì)生化系統(tǒng)進(jìn)行改造并新增中水回用系統(tǒng)，解決了污水處理以及回用的問題。改造后工程經(jīng)過半年的連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了出水達(dá)標(biāo)以及回用的設(shè)計(jì)要求。

肉制品加工廢水具有有機(jī)物濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、油脂濃度較高等特點(diǎn),采用隔油沉淀/氣浮/uasb/cass處理工藝對(duì)某肉制品廢水處理工程進(jìn)行改造擴(kuò)建,取得了較好的處理效果,改擴(kuò)建后出水水質(zhì)達(dá)到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb13457-92)的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

某發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司污水站改造后，實(shí)際處理水量為450m^3／d，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb8978-1996）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。主要介紹了污水處理系統(tǒng)改造和運(yùn)行情況，通過采用新增物化調(diào)節(jié)池潷油、新增反應(yīng)池、初沉池、渦凹?xì)飧〉任锘到y(tǒng)，對(duì)生化系統(tǒng)進(jìn)行改造并新增中水回用系統(tǒng)，解決了污水處理以及回用的問題。改造后工程經(jīng)過半年的連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了出水達(dá)標(biāo)以及回用的設(shè)計(jì)要求。

采用預(yù)處理、生物氧化及化學(xué)fenton氧化工藝處理醋酸乙烯—乙烯共聚乳液(vae)廢水。工程運(yùn)行表明,該聯(lián)合氧化工藝處理效果穩(wěn)定,生化系統(tǒng)cod去除率達(dá)到90%以上,fenton工藝不僅可確保整體工藝出水達(dá)標(biāo)排放,而且提高了出水bod5/cod比值,有利于園區(qū)污水處理廠的進(jìn)一步處理。

對(duì)溫州某制革廠污水處理站現(xiàn)狀進(jìn)行了分析,針對(duì)存在的問題,對(duì)其進(jìn)行了技術(shù)改造,使原來處于癱瘓狀態(tài)的污水處理站起死回生,改造后一年多來排放的污水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

某造紙廠廢水處理采用收漿/調(diào)節(jié)池/超效淺層氣浮工藝,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。在原有工藝的基礎(chǔ)上增加接觸氧化池后的運(yùn)行結(jié)果表明:采用該工藝處理造紙廢水,出水水質(zhì)可達(dá)到《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544—2001)。

結(jié)合某公司草甘膦農(nóng)藥廢水排放的實(shí)際情況,充分利用現(xiàn)有構(gòu)筑物進(jìn)行工藝改造設(shè)計(jì),將難生化廢水與可生化廢水分開進(jìn)行多級(jí)氧化或混凝預(yù)處理,再將廢水混合進(jìn)行綜合處理,采用fenton氧化與生化處理結(jié)合工藝流程處理草甘膦農(nóng)藥廢水,介紹了主要構(gòu)筑物及其工藝參數(shù)。研究結(jié)果表明,經(jīng)該工藝處理后出水能夠達(dá)到gb8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

某制冷壓縮機(jī)生產(chǎn)廢水處理工程改造項(xiàng)目采用"物化除磷+生物降解+深度處理"組合工藝,處理后的出水達(dá)到《城市污水再生利用—城市雜用水水質(zhì)》(gb/t18920-2002)要求。實(shí)踐證明,該改造工程具有處理工藝先進(jìn)、技術(shù)參數(shù)合理、自動(dòng)化程度高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等特點(diǎn)。

通過對(duì)某染料廠原有染料廢水處理工藝的分析和研究,提出了"混凝處理+生化前調(diào)解+生化處理"的改進(jìn)工藝。采用新型吸附混凝及edi電驅(qū)動(dòng)等技術(shù)處理后的廢水的出水水質(zhì)達(dá)到化工園區(qū)的污水排放標(biāo)準(zhǔn)。