旋轉擠出聚乙烯管的耐慢速裂紋增長性能研究
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利用旋轉擠出加工制備了聚乙烯(PE100)管,采用掃描電子顯微鏡(SEM)、示差掃描量熱分析(DSC)、X射線衍射(XRD)研究了芯軸旋轉速度(MRS)、測試時間、結晶結構及微觀形態(tài)對PE100管耐慢速裂紋增長(SCG)性能的影響。結果表明,芯軸旋轉可降低管材中PE的晶片厚度和晶粒尺寸,增加晶片間的tie分子鏈密度,提高結晶度,改善PE100管的耐慢速裂紋增長性能。當芯軸旋轉速度為7.5r/min時,PE管的耐SCG性能最佳,在測試時間(312h)內,缺口裂紋無明顯增長。
振動擠出對HDPE管材耐慢速裂紋增長性能的影響
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使用自制的電磁動態(tài)塑化擠出機擠出高密度聚乙烯(hdpe)管材。對穩(wěn)態(tài)擠出和振動擠出的hdpe管材耐慢速裂紋增長性能進行了測試。采用dsc、waxd分析研究了振動力場對hdpe管材耐慢速裂紋增長性能的影響。結果表明:振動擠出的hdpe管材結晶度提高,熔點升高,晶片變厚,晶粒尺寸變大,結晶完善,耐慢速裂紋增長性能提高。
聚乙烯管材慢速裂紋增長性能及其評價方法
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簡要概述了聚乙烯(pe)管材的慢速裂紋增長性能,全面介紹了評價慢速裂紋增長性能的各種試驗方法。詳細分析了聚乙烯給水管和燃氣管的國家標準與國際標準對慢速裂紋增長性能的要求及其差異;同時還分析了pe100+協(xié)會、國內g5+質量控制小組以及最新的pas1075標準對聚乙烯管道產品的慢速裂紋增長性能要求的區(qū)別。最后就聚乙烯慢速裂紋增長性能評價方法的發(fā)展方向及其應用進行了分析與展望。
聚乙烯管材發(fā)生慢速裂紋增長的影響因素及對策
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耐慢速裂紋增長性能是提高聚乙烯(pe)管材耐用性的關鍵因素。文章綜述了pe管材發(fā)生慢速裂紋增長的機理和影響因素,最后給出了提高pe管材耐慢速裂紋增長性能的改進措施。
聚乙烯管材的擠出技術
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聚乙烯管材的擠出技術 發(fā)布:2009-12-98:22:20 來源:本網 進入論壇討論 適用于管材擠出的聚乙烯原料 聚乙烯塑料主要分兩大類:高密度聚乙烯hdpe(低壓聚乙烯)和低密度聚乙烯ldpe(高壓聚乙烯),高密度聚乙烯是乙烯單體在低壓狀態(tài)下共聚而成, 故又稱作低壓聚乙烯,低密度聚乙烯是乙烯單體在高壓狀態(tài)下共聚而成,所以又稱作高壓聚乙烯。聚乙烯材料的應用非常廣闊,管材領域只是聚乙烯應用領域 中其中一個重要方面。由于hdpe和ldpe物理性能上存在差異,所以兩種材料在管材應用領域上各有不同:低密度聚乙烯(ldpe)具有良好的柔韌性。但 是,抗壓耐壓強度較低,所以只能用于低壓力小直徑的管材,它經常被制作成盤管而用于農村改水和一些非長期使用的場合。而高壓聚乙烯材料由于具有較好 的抗壓性能,所以hdpe廣泛應用于壓力管領域(比如給水、供氣、城市排水等)。70年代末,
日本化工綜合貿易公司新戰(zhàn)略——完全轉向增長性業(yè)務
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在全球金融危機進一步蔓延并對全球化學工業(yè)產生巨大影響之際,日本化工綜合貿易公司充分利用其全球網絡收集匯總的第一手信息,積極轉變公司戰(zhàn)略,加大對具有增長性業(yè)務的投入,以期降低風險,增加收益。
聚乙烯壓力管材快速裂紋增長的力學破壞形式
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從應用角度分析了聚乙烯塑料壓力管的力學破壞性能。任何一種力學破壞性能都可能在某種特定的條件下成為壓力管管路系統(tǒng)失效與否的關鍵性能。在開發(fā)大口徑高壓力管材應用領域時,由于安全的原因和經濟的原因,管材抵抗快速裂紋增長的性能起到關鍵的作用。文章把管材的的快速裂紋增長以數學模型的型式進行分析,從力學角度分析了裂紋發(fā)展的物理過程。
聚乙烯管
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pe管目前中國的市政管材市場,塑料管道正在穩(wěn)步發(fā)展,pe管、pp-r管、upvc管 都占有一席之地,其中pe管強勁的發(fā)展勢頭最為令人矚目。 pe管的使用領域廣泛。其中給水管和燃氣管是其 兩個最大的應用市場。 pe樹脂,是由單體乙烯聚合而成,由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應條件不同, 可得出不同密度的樹脂,因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加 工不同類型pe管材時,根據其應用條件的不同,選用樹脂牌號的不同,同時對擠出機和模 具的要求也有所不同。 國際上把聚乙烯管的材料分為pe32、pe40、pe63、pe80、pe100五個等級,而用 于燃氣管和給水管的材料主要是pe80和pe100。我國對聚乙烯管材專用料沒有分級,這 使得國內聚乙烯燃氣管和給水管生產廠家選擇原材料比較困難,也給聚乙烯管材的使用帶
聚乙烯管材高速擠出成型技術的探討
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φ32mm以下聚乙烯管材高速擠出的難點主要在于冷卻定型裝置的結構設計。本文重點對小規(guī)格的聚乙烯管材高速擠出成型工藝的難點進行分析,并對擠出成型工藝以及產品質量控制的要點進行了闡述。
纖維增強聚乙烯管材11
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纖維增強聚乙烯管材11
SPC在聚乙烯管材擠出過程中的應用
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文章介紹了統(tǒng)計過程控制(spc)的原理,闡述了利用控制圖對生產過程質量數據進行分析,驗證生產過程質量的穩(wěn)定性,對過程進行連續(xù)監(jiān)控,預測生產過程質量的發(fā)展趨勢,提高塑料加工質量。
交聯(lián)聚乙烯管
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交聯(lián)聚乙烯管 鏈接:www.***.***/baike/1028.html 交聯(lián)聚乙烯管 采用硅烷交聯(lián)聚乙烯的作用原理是通過引發(fā)劑如過氧化物的作用將硅烷的乙烯基跟聚乙烯接枝,生成含有三甲基硅 酯基的聚合物,水解后形成硅醇基,再通過硅醇基的縮聚反應產生交聯(lián)作用而生成交聯(lián)聚乙烯。 聚乙烯是最大宗的塑料樹脂之一,由于其結構上的特征,聚乙烯往往不能承受較高的溫度,機械強度不足,限制了 其在許多領域的應用。為提高聚乙烯的性能,研究了許多改性方法,對聚乙烯進行交聯(lián),通過聚乙烯分子間的的共價 鍵形成一個網狀的三維結構,迅速改善了聚乙烯樹脂的性能,如:熱形變性、耐磨性、耐化學藥品性、耐應力開裂等 一系列物理、化學性能。 采用硅烷交聯(lián)聚乙烯的作用原理是通過引發(fā)劑如過氧化物的作用將硅烷的乙烯基跟聚乙烯接枝,生成含有三甲基硅 酯基的聚合物,水解后形成硅醇基,再通過硅醇基的縮聚反應
交聯(lián)聚乙烯管
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交聯(lián)聚乙烯管——聚乙烯是最大宗的塑料樹脂之一,由于其結構上的特征,聚乙烯往往不能承受較高的溫度,機械強度不足,限制了其在許多領域的應用。為提高聚乙烯的性能,研究了許多改性方法,對聚乙烯進行交聯(lián),通過聚乙烯分子間的的共價鍵形成一個網狀的三維結構...
聚乙烯管道知識
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6、聚乙烯塑料管 以聚乙烯樹脂為原料,配以一定量助劑,經擠出成型加工而成。 6.1特點 具有質輕、耐腐蝕、無毒、易彎曲、施工方便等特點。 6.2品種 分高壓(低密度)聚乙烯與低壓(高密度)聚乙烯兩種。前者性質較軟,機械強度及熔點較 低;后者密度較高,剛性較大,機械強度及熔點較高。 6.3用途 適用于工業(yè)和民用住宅,用作飲水管、雨水管、氣體管道、工業(yè)耐腐蝕管道,輸送液體、氣 體、食用介質等,也可作醫(yī)療用軟管。 2pe管道知識 2007年12月06日星期四13:48 1、sdr是指什么?它和承壓能力有何關系? 答:sdr是標準尺寸比,即公稱外徑與公稱壁厚的比值。sdr越大,承壓能 力越低;反之sdr越小,承壓能力越高。 2、從管道的顏色上,如何區(qū)分pe80和pe100級混配料生產的聚乙烯管材? 答:采用混配料生產的聚乙烯燃氣管材,國際上通常是用黃色為pe80級,
聚乙烯管材專用料的結構與性能
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利用凝膠滲透色譜(gpc)、差示掃描量熱法(dsc)、j積分法和動態(tài)力學分析(dma)等研究了聚乙烯管材專用料的分子量分布和共聚單體對其結晶行為、斷裂韌性和耐蠕變性能的影響。結果表明,相對于單峰分子量分布的共聚聚乙烯而言,雙峰分子量分布的均聚聚乙烯結晶度從54.5%增加到60.9%,斷裂韌性從5.85kj/m2提高到6.67kj/m2。此外,拉伸性能和耐蠕變性能也得到提高。
復合應力場雙向自增強聚乙烯管材的性能與形態(tài)結構
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采用自制的剪切拉伸雙向復合應力場擠管裝置,在常規(guī)工藝條件下生產了3種雙向自增強的高密度聚乙烯(hdpe)管材。當剪切套轉速控制為20r/min時,牌號為2480、hd4801ex和5421b的hdpe擠出的管材周向拉伸強度與常規(guī)擠出管材相比,依次增加24.8%、41.7%和21.5%,而軸向拉伸強度的增加幅度依次為12.7%、16.8%和10.4%。通過sem、waxd和dsc測試手段對hdpe(2480)試樣進行微觀結構分析,發(fā)現(xiàn)其經過復合應力場后管材內部的微觀結構仍是球晶,但晶體尺寸有所減小,熔融峰升高,結晶度增大。同時,管材周、軸兩向的衍射強度都增強,分子鏈取向有所增強。
聚乙烯管道的管材、管件
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聚乙烯管道的管材、管件 一、管材 1.聚乙烯管材的特點 ---柔韌性高:從而可以應用于惡劣的環(huán)境條件下,如不穩(wěn)定地面(像失陷性土 壤)或海底等。而且接口,即焊接,可在地面完成,然后再放入窄小的管道壕溝 內。 ---卷繞性能良好:長度可以很長,從而提高了安裝效率,降低了接頭的數目。 直徑達ф110毫米的管道,供貨長都可達300米。目前,國內可直接提供盤卷管 材的最大直徑為63毫米。 ----重量輕:在許多情況下完全可以手工操作,而其他材料的管材則需要特殊的 起重裝置。例如,12米長,直徑200毫米、pn0.6mpa的管道大約80公斤,兩 個人就能夠輕松地抬走。 ----焊接性能好:可以使用不同的技術焊接,如對接焊,電熱熔套筒焊接或鞍型 接口焊接等。特別是直徑≧250毫米的管路,自動焊接越來越受歡迎。特殊情況 下,也可使用擠出焊接。所有焊接的管路系統(tǒng)都可以確保沒有漏
聚乙烯壓力管材快速裂紋擴展(RCP)性能的研究
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目前評價聚乙烯壓力管材抗快速裂紋擴展(rcp)性能的測試方法有2種,全比例試驗(fs)和小比例穩(wěn)態(tài)試驗(s4方法)。相比fs方法,s4方法更簡便和可控。研究了s4方法的影響因素,包括管材尺寸、樣品安裝時間、沖擊速度等因素對rcp試驗結果的影響。同時也研究了rcp性能和簡支梁沖擊強度及其他物理機械性能的關系。
低密度聚乙烯管材自增強擠出機頭
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該發(fā)明公布了1種低密度聚乙烯管材自增強擠出機頭,其特征為在口模??谄街辈糠痔幵黾恿宿D角自增強模塊。該自增強模塊為有一定厚度的回轉體,其內部具有轉角通道結構,且在轉角通道結構外設有環(huán)行冷卻水道。該發(fā)明的優(yōu)越性在于:1.使用這種自增強機頭進行低密度聚乙烯管材擠出,可得到抗拉性能比常規(guī)擠出機頭明顯提高的管材產品,
基于Matlab的聚乙烯管韌性破壞的分析計算
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韌性破壞是聚乙烯管的主要破壞形式之一,這是因為聚乙烯為粘彈性材料,其彈性模量隨時間的增大而降低,在內壓作用下,聚乙烯管壁厚不斷減薄,應力不斷增大。且聚乙烯的屈服應力隨應變率的減小而減小。當內壓增加到一定值時,vonmises等效應力與屈服應力相等,聚乙烯管材發(fā)生韌性失效。采用prony級數模擬聚乙烯管的粘彈性力學性能,采用matlab進行編程分析,從而得到韌性失效壽命與所受內壓載荷的關系和屈服應力與所受內壓載荷的關系。
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職位:國防建設工程機械員
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林