煙廠除塵系統(tǒng)改造中電控與自控技術(shù)方案

1 泊頭市亞奇鑄業(yè)有限公司 1、2t電爐除塵系統(tǒng) 改造方案 河北鑫泰環(huán)保節(jié)能科技有限公司 地址:河北省泊頭市廊泊路開發(fā)區(qū) 網(wǎng)址：www.***.*** 電話：（0317）8068666 傳真：（0317）8060688 2 一、概述 泊頭市亞奇鑄業(yè)有限公司現(xiàn)有1t和2t電爐各1臺，電爐在投料、 除渣和出鐵水過程中產(chǎn)生大量的煙塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū) 的環(huán)境，目前由于電爐原配套除塵系統(tǒng)排放不達標，工廠已停工整改， 環(huán)保部門要求限期整改完成。 我公司技術(shù)人員經(jīng)現(xiàn)場踏勘，發(fā)現(xiàn)電爐現(xiàn)有吸塵罩安裝在電爐操 作平臺上方2m左右，僅能處理投料和除渣過程中產(chǎn)生煙氣，而在出 鐵水時產(chǎn)生的大量煙氣卻無法收集，鑒于目前嚴峻的環(huán)保形式，廠家 正在修改現(xiàn)有的吸塵罩，并計劃將吸塵管道接至已停用的沖天爐水浴 除塵器主管道上面，以期達到解決此部分煙氣的目的。但我公司技術(shù)

分析了寧鋼1#燒結(jié)機尾電除塵系統(tǒng)排放濃度不達標及生產(chǎn)崗位環(huán)境差的問題,從除塵設(shè)備及管網(wǎng)等方面介紹了除塵系統(tǒng)在達標改造過程中所采取的技術(shù)措施。

電爐煉鋼產(chǎn)生的高溫含塵氣體通常采用水冷煙道和機力風冷器進行降溫,不但未能回收高溫煙氣余熱,而且消耗大量的水電等資源。提出了一種除塵工藝改造思路,該改造思路既可用在新建項目上,也適用于類似改造項目。

某煉鋼廠電爐除塵系統(tǒng)改造方案設(shè)計

對包頭第一熱電廠#6爐除塵設(shè)備進行改造,以提高除塵效率,降低煙氣排放,減少大氣污染。

轉(zhuǎn)爐干式除塵系統(tǒng)改造施工方案

分析了cfb鍋爐電除塵系統(tǒng)改造為袋式除塵器的技術(shù)方案。改造后,除塵器已經(jīng)穩(wěn)定運行半年多,各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求,環(huán)境效益與經(jīng)濟效益顯著。

卷煙廠卷接包車間空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)節(jié)能要求設(shè)計，采用表冷器和干蒸汽加濕替代傳統(tǒng)的噴淋室和表冷器的處理方式，利用濾筒式過濾器對空氣進行高效過濾?？照{(diào)器采用分散式布置，通過臺數(shù)控制實現(xiàn)變風量運行?？照{(diào)系統(tǒng)全部采用ｄｄｃ控制，運行效果良好，符合設(shè)計要求。

對長沙卷煙廠出口煙車間空調(diào)制冷系統(tǒng)的設(shè)計、運行情況進行了分析介紹。該線按照節(jié)能要求設(shè)計運行，全部采用計算機集中控制，運行效果良好。

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展；城市化進程的不斷加快；使得我國生態(tài)環(huán)境遭到了嚴重的破壞；日益嚴峻的生態(tài)環(huán)境問題影響著人們的日常生活和生活環(huán)境質(zhì)量.生態(tài)環(huán)境破壞；使得我國極端惡略天氣頻發(fā)；給人民生命財產(chǎn)安全帶來了極大的危害.在我國環(huán)境部門的積極倡導下；對煤炭鍋爐企業(yè)提出了更高的要求.因為鍋爐排除的煙中有很多的炭黑顆粒以及粉塵顆粒；這些顆粒物被排放到空氣中；勢必會對空氣造成污染；對環(huán)境造成危害.所以；對于煤炭鍋爐企業(yè)；應加大生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理力度；加大煙氣除塵技術(shù)的研究和應用；從而降低空氣中有害物質(zhì)的排放.文章以煤炭鍋爐企業(yè)為研究對象；簡要分析了該行業(yè)中煙氣除塵技術(shù)的發(fā)展和應用現(xiàn)狀；并對現(xiàn)階段技術(shù)不足部分給予了建議；意在推動煙氣除塵技術(shù)的發(fā)展和應用.

zx-xt3b1s1調(diào)試要求 外觀檢查（線路需與圖紙一置） 1檢查箱體是否有破損 2指示燈，按鈕是否完好 3指示燈，按鈕，指示標識應與圖紙一置 4接觸器空氣開關(guān)，中間繼電器，等元器件有無破損 5箱體內(nèi)各元器件接線是否有松動，有無錯位 線路調(diào)試 1接入電源三相保護器亮紅燈，按下按鈕或轉(zhuǎn)換開關(guān)，對應指示燈亮 2萬用表量測量接觸器對應的端子電壓顯示380v 3變頻器（七喜hedyhd71）設(shè)置參數(shù)：p0101設(shè)置0 p0102設(shè)置0 p0103設(shè)置0 p0104設(shè)置0 p0105設(shè)置6 4變頻器輸出端接入三相電機，將變頻風機指示開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動” 調(diào)節(jié)電位器，電機轉(zhuǎn)速隨著頻率變化有無改變 5萬用表一

無錫市東方環(huán)境工程設(shè)計研究所有限公司 www.***.*** 萊鋼集團機械制造公司 2×30t電爐除塵系統(tǒng)改造工程 設(shè)計方案 無錫市東方工業(yè)環(huán)保有限公司 無錫市東冶科技有限公司 山東萊鋼集團機械制造公司東方環(huán)境 2x30t電爐除塵系統(tǒng)改造工程——新增內(nèi)排設(shè)計方案方案設(shè)計 編制：無錫東方環(huán)境工程設(shè)計研究所第2頁共29頁e-mail： mail@dfhj.cn 目錄 1、前言...................................................................................................................3 2、原始條件...........................................................

為了綜合評價改造后的皮帶轉(zhuǎn)運站除塵系統(tǒng)的防護效果,對某鋼鐵企業(yè)焦炭輸送系統(tǒng)改造前后的作業(yè)場所中粉塵濃度和集塵罩空氣動力指標進行檢測,比較多管除塵器、布袋除塵器、靜電除塵器、微動力除塵器分別應用于皮帶轉(zhuǎn)運站除塵時的粉塵控制水平和經(jīng)濟效益。結(jié)果顯示,微動力除塵系統(tǒng)最佳,其除塵效果明顯,經(jīng)濟效益良好。

針對安徽六國化工股份有限公司磷酸二銨裝置擴能改造后返料系統(tǒng)揚塵現(xiàn)象嚴重的問題,對返料除塵系統(tǒng)進行了升級改造,將返料皮帶更換為封閉的返料管,在一次篩上方增設(shè)收塵罩,將二次篩由振網(wǎng)篩更換為滾筒篩,消除了裝置現(xiàn)場揚塵現(xiàn)象,尾氣中粉塵質(zhì)量濃度由140mg/m3下降為70mg/m3。

民用采暖鍋爐除塵系統(tǒng)改造——改造后的鍋爐除塵系統(tǒng)，具有保溫和特殊防露設(shè)計，因而杜絕了一般的電除塵器煙氣結(jié)露帶電現(xiàn)象，且運行比較穩(wěn)定。

北京大學除塵系統(tǒng)改造情況介紹——本文介紹了北京大學集中供暖鍋爐房除塵系統(tǒng)的運行情況。就該系統(tǒng)存在的問題進行了詳細的分析。同時系統(tǒng)地論述了除塵系統(tǒng)的改造方案及設(shè)備的工作原理。總結(jié)了改造經(jīng)驗。

國家新環(huán)保法2015年1月1日已全面實施,寧鋼除塵環(huán)保達標排放形勢嚴峻,現(xiàn)有指標與新標準要求存在較大的差距。鐵水倒罐和精煉爐除塵系統(tǒng)改造是寧鋼的環(huán)保工程項目之一,倒罐和精煉爐除塵系統(tǒng)經(jīng)改造后除塵器出口顆粒物排放濃度由30mg/m~3下降至15mg/m~3以下,以滿足國家新環(huán)保法排放要求。

針對公司在用的拋丸毛化機除塵設(shè)備存在除塵不徹底的問題,通過分析現(xiàn)有除塵設(shè)備存在的缺陷和拋丸機排出氣體的成分,經(jīng)過多次試驗,設(shè)計了一套帶變流裝置的電磁過濾除塵系統(tǒng),經(jīng)運行實踐證明,改造后的除塵系統(tǒng),不但除塵效果明顯,而且還降低了設(shè)備運行維護成本。

闡述了礦山生產(chǎn)中除塵的必要性，描述了改造前該破碎車間存在的幾個問題，對這些問題進行系統(tǒng)分析并居于國家相關(guān)行業(yè)標準的基礎(chǔ)上提出相應的改造方案。按此方案進行改造后，問題得以合理解決。提出了定期測量，及時預警的質(zhì)量監(jiān)督機制。

結(jié)合工程實例,從除塵器入口煙氣降溫、除塵器設(shè)備本體、引風機三個方面提出了大型鋼鐵企業(yè)火電機組電除塵系統(tǒng)的改造思路,根據(jù)對改造后近兩年多運行情況的調(diào)研,以實際效果驗證了改造的成功,為大型鋼鐵企業(yè)類似自備火電機組的電除塵系統(tǒng)改造提供了借鑒。

通過分析評述建國后卷煙廠空調(diào)除塵技術(shù)的發(fā)展過程，指出節(jié)能、高效及環(huán)境保護是卷煙廠空調(diào)除塵技術(shù)研究和發(fā)展的方向。

1 目錄 第一章工程概況..............................1 1工程名稱...................................................................................1 2工程地址...................................................................................1 3工程范圍...................................................................................1 4工期要求..................................................................