楊房溝水電站上鋪子溝砂石系統(tǒng)廢水處理工藝

針對高原地區(qū)砂石系統(tǒng)廢水處理工藝,以藏木水電站工程(海拔3300米)為例,介紹了廢水處理的新工藝.采用此工藝對加工系統(tǒng)廢水進行處理,滿足廢水的達標排放或循環(huán)利用要求,實現(xiàn)了廢水的零排放,生產(chǎn)廢水全部回收利用.泥渣的干化度高,用汽車運輸不會造成二次污染.

廣州某地溝油回收處理公司的廢水處理工藝失效,出水水質嚴重不達標。在對廢水水質、水量進行分析后,根據(jù)目前系統(tǒng)存在的問題,充分利用現(xiàn)有的構筑物和設備,提出采用升流式厭氧污泥反應床(uasb)/好氧/曝氣生物濾池/fenton氧化工藝進行改造,經(jīng)過半年的調試運行,廢水cod值由10000~12000mg/l降到90mg/l以下,nh3-n由400mg/l降到10mg/l以下,出水水質滿足廣東省《水污染物排放限值》(db44/26—2001)二時段一級標準。

某洗水廠采用混凝沉淀+厭氧+二級接觸氧化+沉淀+過濾工藝處理洗水廢水,但未能穩(wěn)定達標排放,根據(jù)運行中存在的問題,對格柵井、生物接觸氧化池、沉淀池等各單元進行了改造。運行結果表明:當進水cod、bod5、ss的濃度分別為546mg/l、129mg/l、29mg/l,色度為160倍時,出水cod、bod5、ss的濃度分別為24mg/l、7mg/l、<4mg/l,色度為2倍。改造后可實現(xiàn)洗水廢水長期穩(wěn)定達標排放。

新源溝砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)廢水ss濃度高,采用水力旋流/加藥絮凝/多級沉淀工藝處理,運行結果表明,處理出水水質滿足《污水綜合排放標準》(gb8978-1996)一級標準中的給定限值70mg/l,達標出水全部回用。

屠宰廢水處理工藝 -------------------------------------------------------------------------------- 摘要：屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加 工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。 另外它與其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的nh3-n濃度較高（約120mg/l），因此在 工藝設計中應充分考慮nh3-n對廢水處理造成的影響。 屠宰廢水水質的分析 屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油 等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與 其他高濃度有機廢水的最大不同在于它的nh3-n濃度較高（約120mg/l），因此在工藝設計 中應充分考慮nh

以云南火燒寨溝人工砂石加工系統(tǒng)的廢水處理為工程原型,從廢水處理的石粉回收、澄清、壓濾三個階段入手,分析了各個階段處理的原理,比較了不同原理下構筑物與設備間的優(yōu)劣,對廢水處理的工藝選擇和設備選型做了詳細介紹。

上鋪子溝位于楊房溝水電站壩址下游約2.6km,為溝谷降雨型低頻大型黏性泥石流溝。溝水及泥石流發(fā)育規(guī)模均較大,溝內布置有棄渣場,總量達1150萬m3,該溝的泥石流防治對電站的建設運行有重要影響。根據(jù)該工程地形地質及泥石流特點,確定“以排為主,攔粗排細”的設計理念,采用溝水截排處理和泥石流防護相結合的防護方案,布設格柵攔擋壩、擋水壩以及排導槽等設施,簡化了施工難度,確保了上鋪子溝棄渣場在施工期及運行期的安全。

隨著機制砂需求擴大,機制砂廢水污染河湖環(huán)境問題也越來越引起關注。提出了采用廢水預處理加壓濾的方式處理機制砂廢水,并在浙江某縣應用成功,證明壓濾技術在機制砂廢水處理中是一種切實可行的技術。

針對現(xiàn)有水電站砂石加工系統(tǒng)產(chǎn)生的高懸浮物廢水的處理工藝存在的排泥系統(tǒng)易堵、沉渣脫水困難的問題,通過對砂石加工廢水中懸浮物的沉降性能、粒徑分布和沉渣的脫水性能的相關分析,提出了組合式沉淀工藝處理砂石加工廢水。結果表明,成功實現(xiàn)粗細顆粒的分開沉淀,保證一號沉淀池粗顆粒沉渣在90min內外排是解決沉渣淤池堵管的關鍵。當控制1、2號沉淀池的總水力停留時間在30min左右,可基本實現(xiàn)粗顆粒的前端分離,ss去除率可達60%以上,后端經(jīng)過3號沉淀池的強化絮凝沉淀,出水ss基本可達到污水綜合排放標準中的一類排放標準,最終可達到廢水處理"零排放"的目的。

水資源是人類生存的基礎,但是近年來,隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,工業(yè)廢水給環(huán)境造成了很大危害,所以工業(yè)廢水的處理刻不容緩。通過對plc系統(tǒng)在廢除處理工藝方面的運用研究,能夠為研究一條合理高效地控制廢水處理設備提供更多的新思路,也能夠為社會日益嚴重的環(huán)境污染問題做出積極的思考。

亞麻廢水處理工藝方案——紡織印染工業(yè)污水主要來自染整工段，包括退漿、煮煉、漂白、絲光、染色、印花和整理等?？椩旃ざ挝鬯欧泡^少。該工藝方案為混凝沉淀+水解酸化+生物接觸氧化+后混凝沉淀處理亞麻煮漂廢水

通過對吳江某污水廠印染廢水處理工藝存在的問題進行分析和研究,對其印染廢水處理工藝進行了改造。改造后采用"混凝氣浮—厭氧—好氧1(活性污泥)—好氧2(生物接觸氧化)—混凝沉淀"新工藝處理印染廢水,出水各項水質指標達到了db32/1072—2007《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水廠及重點工業(yè)行業(yè)主要污染物排放限值》排放標準,取得了良好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟效益。

在充分利用原有廢水處理構筑物的基礎上,通過技術改造,采用水解酸化+厭氧/好氧+mbr工藝處理含高nh3-n的化工廢水。運行結果表明,改造后的廢水處理工藝,在進水cod為1000mg/l,nh3-n質量濃度為200mg/l時,出水cod穩(wěn)定在100mg/l,nh3-n質量濃度在15mg/l以下,出水水質穩(wěn)定并達到了設計的排放要求。

近年來我國經(jīng)濟高速發(fā)展；目前我國已成為世界第一大制造業(yè)國家；但是環(huán)境問題日益突出；國家對于工業(yè)污水排放監(jiān)管日益嚴格；特別是化工污水排放要求更高；立足于污水處理現(xiàn)狀；結合我公司改造實際情況分析；希望能為促進工業(yè)污水處理的發(fā)展；

印染廢水處理工藝設計

構皮灘水電站爛泥溝砂石加工系統(tǒng)采用了濕法生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)用水量及廢水排放量均較大,但廢水的排放濁度要求低于200mg/l。根據(jù)環(huán)境保護的要求,該工程設置了廢水處理及水回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)投入運行后提高了成品砂的產(chǎn)量和質量,每小時回收細砂和石粉約15t,確保了排放水的懸浮物濃度低于200mg/l,生產(chǎn)用水的循環(huán)回收利用率達到80%,回收能力達1100m2/h,符合了環(huán)境保護的要求,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

在分析原煉油廢水處理工藝存在問題的基礎上,先后采用"浮盤環(huán)流收油"、高效氣浮機等技術,及將未經(jīng)處理直接排放的合格廢水和生活污水引入氧化溝、改進氧化溝控制程序、改造曝氣機、完善過濾設施等措施,提高了裝置的運行效果,延長了裝置的運行周期,具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。

在施工工期十分緊張，又采用總價承包的臨時工程，結合工程施工實際情況，適時提出優(yōu)化方案，成功地采用在大體積混凝土中拋投鵝卵石，不僅降低了水化熱，有效地防止混凝土裂縫，而且節(jié)約了大量成本，加快了擋墻的澆筑進度，樹立了良好的企業(yè)形象，旨在為同類工程實踐中運用時提供借鑒和參考。

通過技術改造和根據(jù)山梨酸廢水特點,利用了吉林化纖污水處理廠的設施、場地和技術等資源,較好地設計和處理了吉林山梨酸有限公司的廢水。經(jīng)過把一個原污水預處理系統(tǒng)的調節(jié)曝氣池、平流沉淀池和斜板沉淀池改造為水解酸化池和接觸氧化池,以及經(jīng)過雙級a/o工藝設計和廢水處理,山梨酸廢水處理達到了gb8978-1996一級排放標準目標,為區(qū)域水污染治理和系統(tǒng)改造提供了科學依據(jù)。

對某谷氨酸生產(chǎn)廢水水質及原有處理系統(tǒng)在運行過程中存在的問題進行了分析,在充分利用原有設施的前提下,設計了合理的改造工藝。結果表明:改造后的處理系統(tǒng)對cod、bod、ss、氨氮的去除率分別為96.4%、94.6%、92.7%、91.9%,出水ph在7.0左右,出水水質達到了《味精工業(yè)污染物排放標準》(gb19431—2004)的要求。

對邯鋼焦化廠的廢水處理工藝進行技術升級改造,改造主要針對預處理系統(tǒng)和生化系統(tǒng),將a-a/o法工藝改造成a/o法工藝后,廢水處理達到了國家一級排放標準。同時對改造前后工藝的優(yōu)缺點及生產(chǎn)過程中的影響因素進行了分析。

采用"優(yōu)化原系統(tǒng),并聯(lián)ais裝置,增加ozoneplus深度處理系統(tǒng)"的思路,對焦化廢水處理工藝進行了升級改造并實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放,為焦化廢水處理工藝改造提供了新的路線。