氧化鉻對鋁型材廠堿蝕渣制備鋁方柱石材料結構的影響

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發(fā)展 綜述了國內(nèi)外鋁合金建筑型材表面處理技術的現(xiàn)狀，重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴 涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范，并對各種保護層的特點及其應用作了評述。同時對建 筑鋁型材表面處理技術今后的發(fā)展趨勢進行了展望，提出了未來應大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、高效節(jié)能 技術。 0引言 鋁合金建筑型材是當今門窗和幕墻主要的結構材料，在世界范圍內(nèi)廣泛應用［1］。鋁合金擠壓型材 （未經(jīng)表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕［2］，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強耐侯 的要求。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進行表面處理。因此，表面 處理是鋁合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極為重要的工序。 鋁型材表面處理技術因原理不同，其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護層的性質(zhì)和工藝特點，鋁型材表面

以鋁渣為原料,研究聚合氯化鋁的制備工藝。通過單因素實驗法考察了反應溫度、反應時間、鹽酸濃度、液料比(鹽酸鋁渣體積質(zhì)量比)4個因素對氧化鋁溶出率的影響。在單因素實驗的基礎上,通過正交實驗,確定最佳工藝條件為:反應溫度為90℃、反應時間為30min、鹽酸濃度為8mol/l、液料比為1.5ml/g。在最優(yōu)的條件下,氧化鋁的溶出率為13.01%。將自制的聚合氯化鋁用于處理造紙中段廢水,結果令人滿意。

鋁型材陽極氧化與化學氧化有什么區(qū)別？ 鋁型材的氧化處理工藝分為陽極氧化和化學氧化兩大類，這兩種氧化處理工藝擁有怎 樣的區(qū)別呢？ >>你可以不用蘋果，但你要知道陽極氧化<< 鋁型材陽極氧化工藝 1、陽極氧化的概念 鋁型材置于相應的電解液和特定的工藝條件下,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜 的過程，稱為鋁型材的陽極氧化處理。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。 2、陽極氧化的作用 （1）防護性：提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。 （2）裝飾性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。 （3）絕緣性：作為電容器介質(zhì)膜，鋁線卷絕緣膜，每微米厚度可耐25v電壓。 （4）提高與有機涂層的結合力：作涂裝底層。 （5）提高與無機覆蓋層的結合力：作電鍍、搪瓷的底層。 （6）開發(fā)中的其他功能：在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì) 膜、干潤滑膜、觸媒膜等。 鋁型材化學氧化

分析了陽極氧化槽、封孔槽中的離子對6063鋁型材氧化膜質(zhì)量的影響，對比生產(chǎn)現(xiàn)場提取的氧化槽和封孔槽內(nèi)的金屬陽離子和酸根陰離子濃度的分析結果，提出了相應的控制措施。

闡述了堿腐蝕和陽極氧化工藝對白色６０６３鋁合金型材色澤的影響；指出控制堿腐蝕時間和陽極氧化工藝參數(shù)的重要性。

**資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.*** **資訊http://www.***.***

利用干餾后的油頁巖灰渣,濕法提取氧化鋁作為發(fā)光材料基質(zhì),經(jīng)采用高溫固相法合成caal2o4:eu3+,r+(r=li,na,k,rb)熒光粉。最佳合成條件為:燒結溫度1200℃,燒結時間3h,助熔劑加入量3wt%,激活離子配比3mol%;實驗發(fā)現(xiàn)輔助激活離子為li+時,caal2o4:eu3+,li+的發(fā)光強度最強。樣品熒光光譜分析結果表明,發(fā)射光譜在615nm處出現(xiàn)強譜峰,歸屬為eu3+的5d0→7f2躍遷輻射。

針對鋁型材氧化電泳表面處理的高能耗現(xiàn)狀,扼要地介紹了氧化電泳過程氧化硅機采用水冷卻節(jié)能技術、電泳定庫侖量設定法節(jié)電技術和氧化電泳陰極板材質(zhì)選擇的節(jié)電技術。經(jīng)生產(chǎn)實踐表明,技術上可行,并具有顯著節(jié)能降耗效果,產(chǎn)生的經(jīng)濟效益顯著。

建筑鋁型材氧化著色線的廢水處理

提高鋁型材陽極氧化質(zhì)量和生產(chǎn)效率的途徑

建筑鋁型材氧化著色線的廢水處理

本文介紹了低溫封孔的反應機理,著重論述了鎳離子濃度、氟離子濃度、ph值和封孔溫度等因素對封孔質(zhì)量的影響,并提出了低溫封孔目前存在的問題及今后的改進方向。

本文對新疆產(chǎn)寶石級方柱石特征進行了研究,并采用了不同的手段(加熱工藝,化學工藝,輻射工藝等),進行了改色工藝實驗,取得了令人滿意的結果,這對提高新疆地產(chǎn)寶石級方柱石經(jīng)濟價值,意義重大。

鎂鉻合成料對鎂鋁鉻搗打料性能的影響

堿法高純氧化鋁微粉的制備 作者：卜天梅 作者單位：山西分公司技術開發(fā)部,山西,河津,043300 刊名：輕金屬 英文刊名：lightmetals 年，卷(期)：2004，""(1) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(2條) 1.楊重愚氧化鋁生產(chǎn)工藝學1993 2.景衛(wèi)兵鋇鹽凈化鋁酸鈉溶液的應用及苛化沉淀的回收途徑1998 相似文獻(2條) 1.期刊論文楊紅菊.趙清法.唐海紅高純氧化鋁微粉的制備-有色冶煉2002,31(6) 本文根據(jù)鋇鹽高度凈化鋁酸鈉溶液的原理,利用氧化鋁生產(chǎn)過程的中間物料鋁酸鈉溶液,生產(chǎn)高純氧化鋁微粉,即用鋇鹽凈化鋁酸鈉溶液,得到 a/s10000以上精制溶液,再進行種分分解,得到高純al(oh)3經(jīng)過酸洗,最終得到純度達99.99%,粒度90%小于2um高純氧化鋁微粉. 2.會議論文楊紅菊.趙清法.唐海紅高純

信息技術飛速發(fā)展對電路基板材料提出了更高的要求,具有更低介電常數(shù)的玻璃纖維在信息的快速傳輸中將起到重要作用。以無堿鋁硼硅酸鹽玻璃為基礎玻璃系統(tǒng),研究了玻璃組分中氧化硼含量的變化對玻璃纖維介電性能產(chǎn)生的影響。結果表明:隨著氧化硼含量的增加,玻璃密度減小,極化率下降,玻璃的介電常數(shù)和介電損耗降低,具有較好的介電性能,為制備低介電玻璃纖維奠定了基礎。

消除氧化鉻著色玻璃“黑點”的方法

近年來,受全球宏觀經(jīng)濟增速放緩的影響,鋁電解鋁價下滑,加之產(chǎn)能過剩,行業(yè)內(nèi)企業(yè)間的競爭日具激烈,為求生存與發(fā)展,鋁電解廠更加注重生態(tài)環(huán)境與生產(chǎn)條件的改善,并由于現(xiàn)代鋁電解廠采用大型中間干法煙氣凈化與下料預焙槽技術的不斷發(fā)展,對于氧化鋁材料也提出了更高的要求。對氧化鋁除了要求其具有較高的純度和穩(wěn)定的質(zhì)量外,還要求其具有優(yōu)良的物理性質(zhì)：流動性好、強度高、溶解性好、不產(chǎn)生粉塵、具有較高的比表面積等。本文就氧化鋁質(zhì)量對鋁電解造成的影響進行深入的分析,并提出氧化鋁化學及物理性能質(zhì)量改善的有效策略。

介紹了一種戶外鋁型材用粉末涂料的配方、生產(chǎn)工藝和性能指標,討論了影響涂膜性能的各種因素。

針對鋁型材生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的表面氧化單耗計算較為復雜,其主要原因在于影響能耗因素多、加工過程產(chǎn)品類型多、計算標準不統(tǒng)一等。文中提出一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡的鋁型材表面氧化產(chǎn)品單耗計算方法,該方法首先通過歷史數(shù)據(jù)訓練神經(jīng)網(wǎng)絡,得到各個氧化影響因素對成膜系數(shù)的影響因子;然后根據(jù)實際生產(chǎn)中的能耗影響因素,利用神經(jīng)網(wǎng)絡計算該氧化批次的成膜系數(shù)并得到生產(chǎn)能耗;并根據(jù)計算的生產(chǎn)能耗與實際計量能耗讀數(shù)進行對比,驗證了方法的有效性。該方法可對鋁型材氧化能耗數(shù)據(jù)進行預測,并可及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的能源損失、生產(chǎn)參數(shù)不當?shù)犬惓，F(xiàn)象。

包柱鋁型材包柱鋁圓角價格 一個場所的門面裝修就等于一個場所的形象，隨著生活中人們越來越現(xiàn)實， 裝修檔次真的好重要，裝修檔次和收費標準可以說是直接關系了，就如一個加油 站、一個檢查站代表著一個集團一個地方的形象，而這些站最顯眼的就是柱子的 裝修。 （咨詢熱線：185-8860-0309李經(jīng)理，歡迎您的來電洽談） 加油站加柱鋁型材也叫包柱型材、加油站包柱鋁圓角、包柱圓角，我們是生 產(chǎn)廠家，是廠家直銷模式，價格便宜，有現(xiàn)貨收到訂金可以發(fā)貨，我們公司有 行業(yè)內(nèi)專線物流配送，安全快捷有保障，這樣你我都更放心。 加油型包柱鋁圓角是一種鋁型材，是用特殊鋁材通過專用模具擠壓成型， 再經(jīng)過多工藝的專業(yè)表面處理而做好成品。 加油站包柱鋁型材鋁圓角經(jīng)過白色靜電噴涂后，耐腐蝕性能更好、更美觀。 鋁圓角用于中石化加油站的柱四角包邊，保護了柱子避免遭到撞擊，提高了安全 性，增強美觀性能。防止人和

目的研究超細氧化鋁粉體表面改性,評定改性效果對拋光磨料耐磨性能的影響,分析拋光磨料摩擦磨損機理.方法采用聚丙烯酸對超細氧化鋁進行表面改性制備出有機包覆的復合粒子,利用激光粒度儀、x-射線衍射儀、紅外光譜分析儀和掃描電鏡對其表征,測試經(jīng)有機包覆后的超細氧化鋁對拋光磨料耐磨性的影響.結果表面改性后的氧化鋁顆粒與結合劑粘合力好,分散均勻不易團聚,氧化鋁摻量為30%時,磨料的摩擦磨損系數(shù)為0.1649,耐磨性較好.結論超細氧化鋁顆粒經(jīng)有機包覆后表面性質(zhì)發(fā)生很大變化,但其物相結構沒有改變,氧化鋁顆粒與結合劑粘結力強避免了磨料在摩擦時的脫?，F(xiàn)象,減少劃痕增強其耐磨性.