楊柳煤礦立井井筒過基巖斷層破碎帶技術

留莊煤礦差異凍結(jié)立井井筒施工

2011年第1期 doi:10.3969/j.issn.1672-9943.2011.01.052 能源技術與管理 煤礦立井井筒裝備布置探討與研究 張超 （上海能源股份有限公司建設管理部，江蘇沛縣221611） ［摘要］目前我國新建的立井大型礦井主要的提升方式為塔式摩擦輪提升和落地式摩擦輪 提升，其井筒裝備布置方式大致相同，主要差異在主、副井提升的布置與混合井提 升的設計布置。為了確保井筒裝備的質(zhì)量和合理的施工工藝，優(yōu)化設計，通過幾個 設計院設計的幾對井筒裝備，對我國目前主、副井立井井筒布置的確定及混合立井 布置確定進行分析探討，其中混合井立井井筒布置尤為復雜。 ［關鍵詞］井筒裝備；主、副井提升；混合井提升；井筒裝備防腐 ［中圖分類號］td262［文獻標識碼］b［文章編號］1672-9943(2011)01-0137-03

立井井筒罐道是煤礦開采中的重要環(huán)節(jié)之一,由于服務年限較長、井筒罐道的使用磨損,造成井筒罐道淋水、淋濕、管道腐蝕現(xiàn)象十分嚴重,為生產(chǎn)安全帶來了極大的隱患。立井井筒罐道在使用一定的時間之后,需要及時進行更換,來保障煤礦開采的正常進行,保證工人的生命安全。由于此次罐道更換工程時間緊、任務重、安全性要求高,本文對煤礦立井井筒管道更換的施工方略進行了分析,保證此項工程安全、圓滿的完成。

中煤礦山建設集團三十工程處在同煤塔山煤礦虎龍溝回風立井井筒施工中,采用立井機械化配套作業(yè)線,應用中深孔爆破技術,施工速度快,最高月成井152.7m,實現(xiàn)了立井井筒連續(xù)優(yōu)質(zhì)快速施工。

本文結(jié)合沙曲礦白家坡回風立井的施工實例,介紹了立井井筒采用注漿法封閉瓦斯,揭穿有突出危險煤層的施工工藝和技術方案,通過注漿,有效地控制了瓦斯突出,加快了施工進度,保證了施工工期。

正村煤礦風井井筒基巖段快速施工

介紹了楊柳煤礦主、副、風3個井筒地面預注漿施工情況。3個井筒注漿堵水率均達到97%以上,取得了理想的效果。

在煤礦立井井筒延深之前,要結(jié)合本礦的具體情況,對延深的施工順序、施工方法、施工設備及其空間布置進行綜合分析,確定合理的延深施工方案。井筒延深施工方案按工作面的推進方向可分:自上而下、自下而上以及自上而下和自下而上同時進行三大類。

龍固煤礦副立井井筒表土層厚567.7m,凍結(jié)深度650m,雙圈孔+輔助孔凍結(jié)。井筒凍結(jié)設計及凍結(jié)、掘砌施工中所采用的一些新思路、新技術、新工藝,如凍結(jié)壁設計理念、凍結(jié)孔靶域施工技術、大型螺桿冷凍機組的應用等,都被證明是可行的,并且具有較大的安全保證系數(shù),改進和完善了凍結(jié)法施工工藝。

1.工程概況萬家寨引黃工程北干線1號隧洞某支洞位于山西省西北部,為傾角19.05°的斜井,長422.76m,垂直埋深126.8m,城門洞斷面,斷面尺寸(4.6～5.5)m×(4.65～5.5)m。1993年施工時遇到斷層破碎帶,加上支洞內(nèi)滲涌水量較大,被迫停建。后來復工改變了原施工方案,成功穿過了地質(zhì)條件極為復雜的隧洞斷層破碎帶。

1 第一章工程概況 一、礦井概述 口孜東礦井田位于淮南煤田西部，位于阜陽市潁東區(qū)與潁上縣交界處，行政區(qū)劃屬阜陽 市潁州區(qū)楊樓鎮(zhèn)管轄，西距阜陽市30km。地理坐標：為東經(jīng)116°05′00″～116°13′00″， 北緯32°46′30″～32°54′30″。走向長7.4km，傾向?qū)?.0～7.3km，井田面積約33.6km2。 區(qū)內(nèi)交通較為便利，淮（南）阜（陽）鐵路經(jīng)過本區(qū)南部，阜（陽）淮（南）公路穿過 本區(qū)。南部有濟河、潁河，東部有潁河支流自北而南流經(jīng)本區(qū)，水利交通也較方便。見圖1。 本井田北與板集礦井、展溝井田相連，在其東南、西南分別有劉莊礦井和口孜西井田。 二、編制依據(jù) 《口孜東礦副井井筒井壁結(jié)構(gòu)圖s1411-116》 《防治煤與瓦斯突出細則》 《煤礦安全規(guī)程》（2006年版） 《建井工程手冊》（2003年版） 《煤炭科學

科學合理地選用井壁材料和結(jié)構(gòu),可節(jié)約礦用原材料、降低生產(chǎn)的成本、保證井筒質(zhì)量及加快建井速度,對于煤礦建設、生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益具有重要意義。煤礦立井井壁的結(jié)構(gòu)包括砌筑井壁、整體澆筑式井壁、錨噴井壁、裝配式井壁、復合井壁。本文主要分析了錨噴支護的井壁、砌筑式井壁、澆筑式混凝土井壁等煤礦立井井壁的施工技術要求。

technologywind 立井井壁是井筒的重要組成部分，它的作用是承受地壓、封堵涌 水、避免圍巖風化等。一般的井壁結(jié)構(gòu)方式有砌筑井壁、整體澆筑式井 壁、錨噴井壁、裝配式井壁和復合井壁等?？茖W合理地選用井壁材料和 結(jié)構(gòu)，可節(jié)約礦用原材料、降低生產(chǎn)的成本、保證井筒質(zhì)量及加快建井 速度，對于煤礦建設、生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益具有重要意義。 1煤礦立井井壁的結(jié)構(gòu) 1.1砌筑井壁結(jié)構(gòu) 砌筑井壁使用的一般的材料有料石、磚和混凝土預制塊等等，膠 結(jié)材料一般是水泥砂漿，料石可以就地取材，這種施工比較簡單，以前 使用較多。砌筑井壁由于施工過程中勞動強度較大，并難以使用機械化 作業(yè)，井壁整體性和封水性比較差及造價較高，近年來較少采用。 1.2整體澆筑式井壁結(jié)構(gòu) 這種結(jié)構(gòu)和井壁有混凝土井壁和鋼筋混凝土井壁兩種，混凝土井 壁其使用年限長，抗壓強度高，封水性好，其成本比料石井壁要低，

立井井筒工程量占礦井建設總工程量僅3.5％～5％，但其建設工期卻占總工期的40％左右。 隨著市場競爭及提高經(jīng)濟效益的要求，加快立井施工速度，是縮短礦井建設工期的關鍵，特別是 大于800m的深立井井筒，加快施工速度尤其重要。20世紀80年代全國煤炭基建立井平均月 施工速度僅20～30m，1986～1996十年間全國立井井筒只有23次突破百米大關。中煤五 公司第三工程處從1990年摩洛哥杰拉達煤礦ⅲ號井井筒(凈徑為中6.8m，井深為785.1m) 施工開始，首次系統(tǒng)運用立井機械化配套作業(yè)線，并于同年3月和11月分別創(chuàng)月成井106.4m 和107.6m的好成績，全年共施工井筒569m，兩個水平馬頭門及井底車場80m，立井平均 月成井速度為81.3m。隨后于1993年10月在山東省棗莊礦務局付村煤礦(年

雞西建設工程公司在望峰崗礦主井井筒施工中,采用短段掘砌混合作業(yè),充分發(fā)揮機械化配套設備能力,推廣應用傘鉆鑿眼深孔爆破,雙中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖等鑿井新技術,2005年連續(xù)7個月月成井破百米,為大直徑深立井井筒快速施工積累了經(jīng)驗。

雞西建設工程公司在淮南望峰崗礦主井井筒施工中,采用短段掘砌混合作業(yè),充分發(fā)揮機械化配套設備能力,推廣應用傘鉆鑿眼深孔爆破,雙中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖等鑿井新技術,連續(xù)5個月,月成井破百米,為大直徑深立井井筒快速施工積累了經(jīng)驗。

根據(jù)宣東二號煤礦回風井立井井筒檢查孔地質(zhì)報告,預計了井筒施工中將揭露的含水層,決定采用井筒壁后注漿技術防治礦井涌水。文章從注漿原則、注漿材料及漿液配置、注漿壓力、注漿設備等方面對壁后注漿技術進行了設計,并對壁后注漿施工的注漿順序、注漿過程及注漿結(jié)束標準進行了探討,實踐表明,采用壁后注漿可以有效地將地下含水層的涌水封堵于壁后,同時還能起到加固井壁的作用。

大海則煤礦2#副立井井筒設計深度677.4m,凈直徑10m。凍結(jié)段外壁掘砌最大荒直徑14.7m,掘進斷面達169.63m2。在超大直徑立井井筒鑿井施工過程中,采用3臺提升機配吊桶提升、雙聯(lián)傘鉆快速鑿眼、中心回轉(zhuǎn)抓巖機和小型挖掘機配合人工清底、吊盤固定式分灰器等施工設備,通過合理安排提升、鑿巖、清挖等施工工序,提高了施工速度和工程質(zhì)量,縮短了施工工期,得出了科學、詳細數(shù)據(jù),為類似工程施工積累了經(jīng)驗。

伸縮罐道在煤礦立井井筒中的應用及推廣價值

煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術規(guī)范 2006年7月15日9:1:0 1總則 1.0.1本條闡明了制訂《煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術規(guī)范》的依據(jù)及目的。 一、煤炭是我國現(xiàn)階段的主要能源。煤炭生產(chǎn)建設中每年需要大量的鋼材。由于煤 礦井下環(huán)境惡劣，金屬材料的腐蝕問題相當嚴重，不僅直接影響安全生產(chǎn)，而且造成重 大的經(jīng)濟損失。而煤礦立井井筒則是關系全局的咽喉部位，因井筒裝備銹蝕更換停產(chǎn)所 造成的經(jīng)濟損失相當嚴重，因此，立井井筒裝備的防腐蝕尤為重要。 二、1998年煤炭工業(yè)部頒發(fā)了《煤礦井筒裝備防腐設計、施工及驗收規(guī)范（試行）》， 對煤礦立井井筒裝備的防腐蝕具有指導、促進作用，本規(guī)范即是在試行稿的基礎上修改 而成的。 三、自《煤礦井筒裝備防腐設計、施工及驗收規(guī)范》試行之后，礦山防腐蝕工作在 煤炭行業(yè)普遍得到重視。設計、科研院所、大專院校、各礦務局和施工單位在井筒裝備 防腐

針對井筒檢查孔施工中的技術難點,采取了鉆前修建鉆鎝底座,使用合理的鉆具組合,強化套管作業(yè)過程,按照不同地層,選用不同的泥漿配方的技術措施,從而使井筒檢查孔的質(zhì)量達到了設計及規(guī)范的要求。根據(jù)抽水試驗成果,運用穩(wěn)定流的裘布衣公式進行水文地質(zhì)參數(shù)的計算,采用大井法進行井筒涌水量的預算。預算井筒涌水量為6454.96m3/d,該成果與流量測井結(jié)果較為吻合,可以作為建井工程設計的依據(jù)。

根據(jù)東林煤礦大型設備入井通道的現(xiàn)狀,長度超過10m、寬度超過1.55m、重量超過8.7t、高度超過1.7m的設備材料是無法從斜井井筒下放的。該礦在-100m水平暗副斜井安裝的2jkb-3×1.5p型絞車主軸重量達17t、直徑超過1.55m,在入井時采取從+310m地面主立井井筒利用2jk-3/11.5e型絞車及復滑車進行了成功下放。