楊木厚芯膠合板制造及其在木門行業(yè)的應用

建筑木模板如何制作，膠合板制作工藝 對于工程建筑中不可缺少的建筑模板，許多人見過，但是卻不知道它是如何加工的 下面，雙馬木業(yè)帶您了解膠合板的制造流程 一．原材料 建筑木模板又叫膠合板，顧名思義，是膠水混合木板制造而成，原材料（芯板）的好壞直接 決定著這張板的外觀和質量。雙馬木業(yè)收購的原材料對尺寸，外觀和干濕度都有著嚴格標準， 采用全整芯，厚面皮，這樣做出來的木模板經(jīng)久耐用，便于二次使用，也降低了工地使用成 本 二．打膠 這一步是對芯板進行過膠處理。 三．擺板 面皮和芯板有了，下面就是如何擺放和使用了。雙馬木業(yè)的模板采用松楊（桉）結合，因為 楊樹做出的原料偏軟而松桉質地偏硬，這樣做出的模板在柔韌度上面比單一材料做出的模板 更耐用，在配比方面則采用一層楊面接一層松面，放置一層打過膠的芯板然后再放置干板， 以此類推，最后上下干板打釘，加強固定 四．冷壓 許多廠家為了節(jié)省成本都會忽略這個步

隨著世界天然林資源的枯竭,楊木等速生材已成為人造板工業(yè)的主要使用材種,如今,楊木膠合板已得到廣泛運用。為了不斷擴大楊木膠合板的使用范圍、提高其使用安全性,減少和預防火災危害,保障人民生命財產(chǎn)安全,加強楊木防火膠合板的研究與開發(fā)勢在必行。楊木防火膠合板的應用范圍很廣,廣泛應用于高層建筑、百貨商場、賓館,娛樂場所等人氣集中而又需要裝修的地方。

-1- 膠合板制造行業(yè)（多層板加工業(yè)） 企業(yè)所得稅納稅評估模板 多層板又叫普通膠合板，是指具有一定規(guī)格的原木經(jīng)旋切成板 皮，再經(jīng)干燥、涂膠、組坯、熱壓、磨光整形而成的符合國家標準 及供需雙方標準的產(chǎn)品。多層板行業(yè)有貼牌生產(chǎn)、自有品牌和來樣 定做生產(chǎn)三大類，產(chǎn)品規(guī)格主要有1.22m×2.44m和1.22m× 2.135m兩大類，板材厚度分為3mm、5mm、18mm、21mm、 24mm，產(chǎn)品品種主要有建筑用板材和包裝類板材兩種。 一、行業(yè)特點 多層板制造屬于流程式生產(chǎn)，從原木旋切、板皮整理、涂膠制 造、冷熱壓定型到砂光齊邊，涉及到原料、輔料，成品種類繁多； 該行業(yè)技術含量較低，為勞動密集型行業(yè)，需要工人較多，普遍采 用計件工資；產(chǎn)品的主要原材料投入與產(chǎn)品產(chǎn)出有較為固定的比例， 廢料（下腳料）基本可以用于出售或再利用。 二、生產(chǎn)工藝流程 原材料（原木，一般為楊木）

桉木與楊木阻燃膠合板的性能對比分析 (2)

選用國產(chǎn)桉木和進口桉木兩種旋切單板分別與楊木單板復合,試驗研制了兩種復合結構膠合板并對其性能進行了測試比較,旨在通過對兩種桉木分別與楊木復合結構膠合板性能的比較,從而為合理高效的利用人工林木材提供理論依據(jù)。

膠合板制造工藝學ppt課件

膠合板制造工藝學

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采用浸膠玻璃纖維布強化方法制造楊木膠合板模板。以楊木膠合板模板的彈性模量為指標,分析玻璃纖維布浸膠量、偶聯(lián)劑用量、玻璃纖維布上下面單板涂膠量等的影響。在試驗確定的優(yōu)化工藝條件下,模板的縱、橫向彈性模量和縱、橫向靜曲強度分別提高23.6%、35.4%、24.5%和65.3%。

竹膠板膠合板模板行業(yè)標準 竹膠合板模板行業(yè)標準 竹膠合板模板: 1范圍 本標準規(guī)定了竹膠合板模板（以下簡稱模板）的術語與定義、分類、代號和規(guī)格、要求、試驗方法、檢驗規(guī) 則、標志、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于混凝土施工用的竹模板。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不 包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些 文件的最新版本。 gb/t14732-1993木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂 gb/t17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法 ly/t1574-2000混凝土模板用竹材膠合板 3術語和定義 下列術語和定義適用于本標準。 3.1 竹膠合板模板plybambooform

利用單因素試驗方法確定了濃度為10%的frw-1木材阻燃劑水溶液浸漬2mm厚楊木單板的常壓浸漬工藝為:在常溫(25℃)下浸漬120min。利用錐形量熱儀(cone)評價了楊木膠合板的燃燒性能,結果表明:在50kw.m-2的熱輻射功率下,載藥量為8～10%的阻燃膠合板熱釋放速率峰值(pk-hrr)、總熱釋放量(thr)、煙釋放速率峰值(pk-rsr)、總煙釋放量(tsr)都顯著降低,成炭率較未阻燃膠合板有所提高,顯示出較好的阻燃、抑煙性能。

膠合板的性能和用途——中達木業(yè) 膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通 常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。 膠合板按用途分為普通膠合板和特種膠合板。普通膠合板是指適應廣泛用途的膠合板，特種膠合板是 指能滿足專門用途的膠合板。 特種膠合板分類：特種結構膠合板，表面特殊加工膠合板，藥劑處理膠合板，成型膠合板。 常見的特種膠合板：木材層積塑料，航空膠合板，船舶膠合板細木工板，單板層積材。 普通膠合板分為四類： ⅰ類膠合板：耐氣候膠合板，具有耐久、耐煮沸或蒸汽處理等性能，能在室外使用。 ⅱ類膠合板：耐水膠合板，能在冷水中浸漬，或經(jīng)受短時間熱水浸漬，但不耐煮沸。 ⅲ類膠合板：耐潮膠合板，能耐短期冷水浸漬，適于室內(nèi)使用。 普通膠合板按加工后膠合板上可見的材質缺陷和加工缺陷分為特等、一等、二等、三等，其中一、二、 三等為普通膠合板

膠合板制造工藝學-1新方案

膠合板方面的行業(yè)術語(英文) 3單板 3.1單板veneer旋切、半圓旋切、刨切或鋸制方法生產(chǎn)的薄片狀木材。 3.2松面looseside在旋切或刨切過程中，單板與刀接觸的一面，此面因受反向 伸張而常瓶子產(chǎn)生旋切或刨切裂隙。 3.3層ply膠合板中的每一層 3.3.1表層outerply指膠合板的表層單板。 3.3.1.1面板face膠全板外觀質量較好的那個表板。 3.3.1.2背面back相對于面板的另一側表板。 3.3.2中心層centralply膠合板的中心層，其它各層對稱配置在它的兩側。 3.3.3芯板crossband，lateralply紋理方向與表板紋理垂直的內(nèi)層單位。 3.3.4長中板centres，longitudinalply紋理方向與表板紋理平行的內(nèi)層單板。 3.3.5板芯core夾芯

膠合板行業(yè)專業(yè)術語英漢 不脫層freeofdelamination 裁邊edging 槽型膠帶輸送機chute-typerubberbelt conveyor 側面膠單板edgegluingveneer 層積；層壓lamination 層積單板laminatedveneer 層積膠合板laminatedplywood 層積塑料stratifiedplastics;laminated plastics 產(chǎn)品分等productgrading 超微薄木super-veneer 車廂膠合板boxplywood 陳化ag(e)ing 襯板；墊板retainingboard;caul 成材心板膠合板lumbercoreplywood 成品finishingproduct 成型膠合板；模壓

膠合板的層數(shù)及其規(guī)律 厚度 (mm) 膠合板的層數(shù) 2~3.23 3.63or5 45 5.2~6.55or7 97or9 129or11 1511or13 1813or15 2115or17 2417or19 2719or21 膠合板層數(shù)方面的一些規(guī)律： 1、膠合板厚度每增加3mm，其層數(shù)將增加2層； 2、同樣厚度的膠合板，層數(shù)越多強度越大；比如15層18mm的膠合板強度比13層18mm膠合板大； 3、同樣厚度的膠合板，層數(shù)越多價格越高；比如7層6.5mm膠合板的價格比5層6.5mm膠合板的價格高。原 因：層數(shù)越多使用的膠水越多、人工和生產(chǎn)成本也越高，如此，價格就越高了。 一般情況下，同樣厚度的膠合板，層數(shù)越多品質越優(yōu)。

在實驗室條件下,研究了楓木膠合板的制造工藝。試驗結果表明:用楓木作原料生產(chǎn)膠合板是可行的。在本項研究的試驗區(qū)間內(nèi),隨著熱壓溫度的上升和熱壓壓力的增高,楓木膠合板的膠合強度開始逐漸上升,隨后緩慢下降;隨著熱壓時間的減短和施膠量的減少,楓木膠合板的膠合強度有所降低。

近期，國內(nèi)外均對結構人造板的制造與應用進行了大量研究，結構人造板中的厚膠合板悄然走進木門制造業(yè)。

本刊訊近期，國內(nèi)外均對結構人造板的制造與應用進行了大量研究，結構人造板中的厚膠合板悄然走進木門制造業(yè)。

阻燃型楊木膠合板的初步研究

本文將探討膠合板門是否屬于木門，從建設工程領域的角度出發(fā)，詳細解釋膠合板門的特點、構成以及與實木門的區(qū)別，以便讀者對膠合板門有更深入的了解。

通過熱釋放速率(hrr)、總熱釋放量(thr)、有效燃燒熱(ehc)、co產(chǎn)率、co2產(chǎn)率以及煙釋放總量等指標,研究了楊木膠合板的阻燃性能。實驗結果表明:磷酸氫鎂和二氧化鋯阻燃劑單獨使用時,都能夠在楊木膠合板燃燒過程中降低熱釋放速率、總熱釋放量、有效燃燒熱、co2產(chǎn)率以及煙釋放總量,增大co產(chǎn)生速率,但阻燃效果不理想;而磷酸氫鎂與納米二氧化鋯復合阻燃劑,可以在楊木膠合板燃燒過程中產(chǎn)生協(xié)同效應,并且使用此復合阻燃劑的楊木膠合板在點燃190s后即停止燃燒,其阻燃效果最佳。