乙醛酸和葡萄糖用于A3鋼酸性化學(xué)鍍銅工藝研究

鋼鐵酸性直接鍍銅工藝具有節(jié)能、環(huán)保雙重優(yōu)點(diǎn)。采用250ml赫爾槽和加熱急冷等方法,研究了組合添加劑gb-93在鋼鐵酸性直接鍍銅中對(duì)鍍層光亮范圍、孔隙率、陰極電流效率、鍍液深鍍能力和鍍層與基體結(jié)合力的影響。結(jié)果表明,通過(guò)加入gb-93添加劑,可在鋼鐵基體上直接電鍍出光亮、結(jié)合力好的酸性銅層,可用于管件、盲孔件、鑄鐵件,也可用于滾鍍或繼續(xù)加厚其他鍍層。酸性直接鍍銅工藝解決了鋼鐵在堿性無(wú)氰鍍銅中因鈍化而導(dǎo)致結(jié)合力不良的問(wèn)題,亦解決了鋼鐵管狀件在電鍍酸銅時(shí)內(nèi)孔易出現(xiàn)銅粉的難題,可以代替劇毒的氰化銅預(yù)鍍工藝。試驗(yàn)獲得最佳工藝條件:20g/lcuso4·5h2o,40g/lh2so4,15ml/lgb-93a主光劑,15ml/lgb-93b助光劑,陰極電流電流密度0.8a/dm2,溫度30℃,電鍍時(shí)間3min。在上述工藝條件下,可以得到較高的陰極電流效率和良好的結(jié)合力。

在氧氣輔助下,硝酸選擇性氧化乙二醛制備了乙醛酸。在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,通過(guò)高效液相色譜法,考察了通氧速率、保溫反應(yīng)溫度、硝酸用量等因素對(duì)乙二醛轉(zhuǎn)化率和乙醛酸收率的影響。研究結(jié)果表明:制備乙醛酸的最佳反應(yīng)條件為通氧速率50ml/min,保溫反應(yīng)溫度60℃,硝酸與乙二醛物質(zhì)的量比0.59。在此條件下,乙二醛轉(zhuǎn)化率為99.00%,乙醛酸收率為84.00%。與傳統(tǒng)的硝酸氧化生產(chǎn)工藝相比,硝酸物質(zhì)的量降低近10%,乙醛酸收率提高了5%以上。

低碳鋼絲快速酸性光亮鍍銅工藝

通過(guò)改變施鍍工藝的ph值、溫度、時(shí)間以及鍍液配方中主鹽濃度、還原劑濃度,得到不同條件下的化學(xué)鍍層厚度、外觀和鍍速等試驗(yàn)結(jié)果,對(duì)漆酚甲醛縮聚物(puf)基材上的化學(xué)鍍銅工藝進(jìn)行了研究;并用掃描電鏡(sem)、動(dòng)態(tài)機(jī)械熱性能(dmta)、差示掃描量熱分析(dsc)和熱重分析(tg)等方法研究了鍍層的形態(tài)與性能。本工藝可在puf表面鍍上一層均勻、色澤光亮的金屬銅膜,其粒徑勻稱(chēng)、排布規(guī)整、鍍層致密;金屬化聚合物的耐熱性顯著提高。

研究了鍍液組成、ph值、鍍銅溫度、時(shí)間、體積等因素對(duì)鍍銅效果的影響,確立了以硫酸銅為主原料、次亞磷酸鈉為還原劑、乙二胺四乙酸二鈉和檸檬酸鈉為混合絡(luò)合劑為主要鍍液組成的堿性還原鍍銅體系.并成功地在鑄鐵基體上實(shí)現(xiàn)了銅的連續(xù)自催化沉積,獲得了較光亮紅黃色的銅鍍層.該鍍層與傳統(tǒng)氰化鍍銅相比,結(jié)合力相當(dāng),亮度更好,光潔度達(dá)花8級(jí).

研究了pet塑料表面的粗化活化處理,討論了甲醇、亞鐵氰化鉀和2-2′-聯(lián)吡啶3種添加劑對(duì)pet塑料化學(xué)鍍銅沉積速度、鍍液穩(wěn)定性、鍍層結(jié)合力和鍍層外貌的影響。

采用配方為硫酸銅3g/l、酒石酸鉀鈉25g/l、甲醛(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%~40%)10g/l、氫氧化鈉7g/l的鍍液,通過(guò)考察施鍍溫度、鍍液ph值、施鍍時(shí)間對(duì)鍍速的影響,確定了最優(yōu)工藝參數(shù),并在優(yōu)化的工藝條件下制備鍍層,用掃描電鏡和能譜儀對(duì)鍍層的形貌及成分進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:最佳工藝是鍍液溫度50℃,ph=12,施鍍時(shí)間45~50min;采用此優(yōu)化工藝條件制備的鍍層,表觀光亮、均勻,與基體結(jié)合力好,成分為單一的銅。

實(shí)驗(yàn)研究了鋼鐵件酸性鍍銅前的預(yù)鍍工藝,確定了硫脲浸銅工藝,討論了工藝中各成分及含量對(duì)鍍層結(jié)合力的影響,得到了硫脲浸銅工藝的成分及最佳含量,硫酸銅10～12g/l、硫酸75～100ml/l、硫脲0.2～0.3g/l、添加劑8～10ml/l。由此工藝預(yù)浸后,再進(jìn)行酸性鍍銅,得到的鍍層結(jié)合力良好。

以abs塑料為基體,甲醛為還原劑,edta為絡(luò)合劑,研究了化學(xué)鍍銅的基本工藝?？疾戾円旱膒h值、溫度、時(shí)間對(duì)鍍銅的影響,確定最佳工藝參數(shù)為ph=12.5、t=50℃、t=40min。通過(guò)掃描電鏡和x射線衍射分析了最佳條件下鍍銅層的形貌和成分,結(jié)果表明:該鍍層外觀紅亮,表面平整,雜質(zhì)含量很少。

為了開(kāi)發(fā)a3鋼在酸性介質(zhì)中的綠色天然緩蝕劑,研究分別采用浸泡法、加熱回流萃取法從白玉蘭葉中提取天然緩蝕劑,并采用失重法、極化曲線法研究各種方法的提取物在室溫下酸性介質(zhì)中對(duì)a3鋼的緩蝕性能。初步探討植物型緩蝕劑的緩蝕機(jī)理。結(jié)果表明,兩種方法所得植物緩蝕劑均屬于混合型緩蝕劑,緩蝕效果基本相同,緩蝕率最高可達(dá)94.91%。

采用銼刀實(shí)驗(yàn)法和劃線劃格實(shí)驗(yàn)兩種鍍層結(jié)合力測(cè)試方法,對(duì)化學(xué)鍍銅層與塑料基體之間結(jié)合力的優(yōu)劣進(jìn)行了定性評(píng)價(jià);通過(guò)沉積速率的計(jì)算,研究了鍍銅時(shí)間對(duì)塑料化學(xué)鍍銅沉積速率的影響。結(jié)果表明,鍍層與基體之間的結(jié)合力良好塑料表面可通過(guò)化學(xué)鍍形成銅鍍層,且隨著鍍銅時(shí)間的增加,沉積速率增加(30min內(nèi))。鍍銅10~15min時(shí),沉積速率相對(duì)較低,而鍍銅15min后,沉積速率急劇增大。

介紹了一種在a3鋼上直接化學(xué)鍍銅的預(yù)處理工藝,并通過(guò)實(shí)驗(yàn)考察和篩選得到了將除油除銹合二為一和化學(xué)拋光的較為理想的配方。除油除銹配方由無(wú)機(jī)酸+有機(jī)酸+絡(luò)合劑+緩蝕劑+表面活性劑等物質(zhì)組成;化學(xué)拋光配方由過(guò)氧化氫+有機(jī)酸+緩蝕劑等物質(zhì)組成。a3鋼基件經(jīng)預(yù)處理后呈銀白色,表面平整光潔發(fā)亮,光亮度達(dá)二級(jí),為保證后續(xù)工藝化學(xué)鍍銅的鍍銅層質(zhì)量提供了條件。

研究的化學(xué)鍍銅添加劑使之成功地用于生產(chǎn)，替代進(jìn)口產(chǎn)品。鍍銅層光亮美觀，鋼與基體的結(jié)合牢度高，使用后鍍銅扁鋼絲產(chǎn)品從滯銷(xiāo)積壓轉(zhuǎn)為暢銷(xiāo)，出口，取得顯著效益。

研究的化學(xué)鍍錒添加劉使之成功地用于生產(chǎn),替代進(jìn)口產(chǎn)品,鍍銅層光亮美觀,銅與基體的結(jié)合牢度高,使用后鍍銅扁鋼絲產(chǎn)品從滯銷(xiāo)積壓轉(zhuǎn)為暢銷(xiāo),出口,取得顯著效益。

為了提高鐵的耐蝕性,在鍍錫鐵基體上進(jìn)行了化學(xué)鍍銅的研究。系統(tǒng)地研究了檸檬酸-酒石酸二元配位體化學(xué)鍍銅體系中各因素對(duì)鍍速的影響。結(jié)果表明,檸檬酸-酒石酸二元配位體系的鍍速大于檸檬酸單配位體系的鍍速。隨著cuso4.5h2o、檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉濃度的增大,以及隨著ph和溫度的升高,鍍速均先升高后降低?；瘜W(xué)鍍銅液的最佳組成為:cuso4.5h2o12g/l,檸檬酸40g/l,酒石酸40g/l,次磷酸鈉20g/l,抗氧化劑1g/l,硼酸10g/l,表面活性劑0.1g/l。最佳溫度為55～60℃、ph為1.25～1.76。在最佳條件下,銅的鍍速為5.06μm/h,獲得的鍍層表面光亮平滑,結(jié)晶致密,耐蝕性良好。銅錫鍍層之間、錫鍍層與鐵基體之間的結(jié)合力優(yōu)良。

通過(guò)研究塑料化學(xué)鍍銅的時(shí)間與銅沉積速率的關(guān)系,使學(xué)生理解甲醛作為還原劑進(jìn)行塑料化學(xué)鍍銅的原理;同時(shí),掌握研究問(wèn)題的方法和思路,為以后進(jìn)行課程設(shè)計(jì)或進(jìn)行研究性工作奠定基礎(chǔ)。

以n-糖基化提高畢赤酵母重組表達(dá)β-葡萄糖醛酸苷酶（pgus-p）的熱穩(wěn)定性為目的,在pgus-p模擬結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上,半理性方法設(shè)計(jì)并通過(guò)定點(diǎn)突變引入具有eas（enhancedaromaticsequence）序列特征的新n-糖基化位點(diǎn),經(jīng)畢赤酵母重組表達(dá)后,獲得了3個(gè)新糖基化的突變酶pgus-p-26、pgus-p-35和pgus-p-259。反應(yīng)動(dòng)力學(xué)分析表明,與原始pgus-p相比,突變酶pgus-p-26、pgus-p-35和pgus-p-259催化甘草酸水解的km變小,kcat/km增加,表明其對(duì)底物甘草酸的親和力和催化效率均得到提高。熱穩(wěn)定性分析表明,pgus-p-35和pgus-p-259的熱穩(wěn)定性得到改善,在65℃下保溫90min,其熱穩(wěn)定性相對(duì)pgus-p分別提高了13%和11%。研究表明在蛋白質(zhì)的合適位點(diǎn)引入糖基修飾對(duì)提高蛋白的熱穩(wěn)定性具有促進(jìn)作用。

文章對(duì)q235鋼鐵基件化學(xué)鍍銅前處理的工藝進(jìn)行了研究,得到了除油、除銹和一次性除油除銹的優(yōu)化工藝。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:(1)堿性除油的優(yōu)化配方工藝是:naoh:40~50g/l,無(wú)水na2co3:40~50g/l,na3po4:40~50g/l,溫度:80~100℃,時(shí)間:3~5min;(2)采用濃度為10%h2so4并加入適量的金屬緩蝕劑若丁,除銹效果良好;(3)在鹽酸、硫酸混合酸中添加表面活性劑op-10和甜菜堿,可以制成效果良好的一次性除油除銹溶液。其優(yōu)化的配方工藝是:鹽酸180ml/l、硫酸100ml/l、op-1010ml/l、甜菜堿5%,攪拌時(shí)間5~8min。

葡萄糖二酸是一種具有重要生物功能的有機(jī)酸,為了實(shí)現(xiàn)微生物合成葡萄糖二酸的高效生產(chǎn),異源表達(dá)來(lái)源于小鼠基因組的miox基因及pseudomonasputidakt2440的udh基因,在畢赤酵母中構(gòu)建葡萄糖二酸合成途徑,實(shí)現(xiàn)了葡萄糖二酸的生成。通過(guò)在搖瓶水平進(jìn)行優(yōu)化,確定了最適碳源為葡萄糖(初始質(zhì)量濃度60g/l最優(yōu)),最適初始ph為5.5,最優(yōu)接種齡為24h,最適接種體積分?jǐn)?shù)為25%,重組畢赤酵母生成的葡萄糖二酸產(chǎn)量從最初的(566.36±16.98)mg/l提高至(967.60±3.90)mg/l。在此基礎(chǔ)上,重組畢赤酵母在3l發(fā)酵罐中放大培養(yǎng),葡萄糖二酸的產(chǎn)量達(dá)到了(2.60±0.04)g/l。

在以硫酸銅和硫酸為主要成分的化學(xué)置換銅溶液中加入專(zhuān)用添加劑,并通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù),可在2～5s的反應(yīng)時(shí)間內(nèi)得到0.1～0.3μm厚度的高結(jié)合強(qiáng)度的置換銅層。若需鍍低錫青銅,加入含有sn2+的添加劑,可以得到錫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%左右的合金鍍層。鍍層經(jīng)高效鈍化處理,可以使其具有較好的抗變色、抗銹蝕性能。

看了很多老圖紙和幾個(gè)專(zhuān)業(yè)的圖紙，有一個(gè)一直困擾的問(wèn)題，就 是圖紙上在明確鋼的產(chǎn)品牌號(hào)時(shí)會(huì)出現(xiàn)20號(hào)鋼、45號(hào)鋼、q235、q345 鋼等叫法，對(duì)于搞結(jié)構(gòu)的人來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度可是個(gè)大問(wèn)題，弄不清這些牌 號(hào)的意義可謂瞎子摸象一樣。 有研究了一下五金表，終于找到了答案，簡(jiǎn)單的說(shuō)一下結(jié)論： a3鋼和q235都是碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)，屬《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 gb/t700。a3是老標(biāo)準(zhǔn)里的鋼號(hào)，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（gb221-79）里已經(jīng)沒(méi) 有這個(gè)牌號(hào)了。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)里，a3包含在q235里了。a3就相當(dāng)于新 牌號(hào)里的q235a，因?yàn)閍3這個(gè)牌號(hào)畢竟曾經(jīng)使用過(guò)，所以到現(xiàn)在還 有不少人習(xí)慣于使用它，就象現(xiàn)在還有人習(xí)慣于使用“斤、兩”這些單 位一樣。a3鋼是碳素結(jié)構(gòu)鋼，是gb700-79標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的甲類(lèi)鋼，甲 類(lèi)鋼保證機(jī)械性能；乙類(lèi)鋼保證化學(xué)成份。gb700－79已經(jīng)被 gb700-88取代了，因此，

第1期曹玉廷．一種sfep丙烯酸酯聚合涂膜的穩(wěn)定性分析 synthesisofanewsoap-freepolyacrylate-emulsion andanalysisofthestabilityofitscoatingfilm caoyu—ting (citemistrydepartmentofningbouniversity，ningbo315211，china) abstract：anewsoap—freepolymer(acrylate／methlacrylace)emulsionispreparedinthispaper．the stabilityoftheircoatingfilmhasbeenanalysedanddeterminedinfourrespects