乙酸反應(yīng)器安全閥泄放量的分析計(jì)算及選型

通過研究火災(zāi)圈對安全閥泄放量的影響,發(fā)現(xiàn)把火災(zāi)圈應(yīng)用于安全閥泄放量的計(jì)算中,不僅可以更好的防止系統(tǒng)壓力超過容器或管道的設(shè)計(jì)壓力而發(fā)生爆炸事故,而且可以合理的減小安全閥的泄放量。

在多晶硅精餾塔系統(tǒng)安全閥的設(shè)計(jì)中,針對整個(gè)塔系統(tǒng)的安全防護(hù)及氯硅烷與水發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)的特性,全面考查了物料泄露對于泄放量的影響。根據(jù)已有公式并結(jié)合氯硅烷的特有物性,提出在外部火災(zāi)和換熱管破裂2種工況下安全閥泄放量的計(jì)算方法。結(jié)果表明:換熱器破裂的泄放量大于外部火災(zāi)的泄放量,化學(xué)反應(yīng)會產(chǎn)生更大的泄放量。采用此計(jì)算方法更加貼近實(shí)際工藝,使系統(tǒng)泄放量增加了2倍多,降低了危險(xiǎn)隱患,并為以后的有機(jī)硅設(shè)計(jì)提供借鑒與參考。

介紹lng低溫儲罐安全閥泄放量的計(jì)算公式,結(jié)合實(shí)際工程項(xiàng)目詳細(xì)列出計(jì)算過程,提出lng儲罐安全閥泄放量的取值。

管程破裂是換熱器壓力泄放閥設(shè)計(jì)中最常見的一種超壓工況。asme相關(guān)換熱器規(guī)范[1]中明確要求換熱器需要配置足夠泄放能力的泄壓裝置以避免超壓導(dǎo)致的換熱器內(nèi)部損壞情況的發(fā)生,但并沒有提供如何進(jìn)行泄壓裝置的選型以及管程破裂工況下泄放量的計(jì)算方法。apirp520parti[2]以及apirp521[3]雖然提供了一些對于換熱器管程破裂工況下prv設(shè)計(jì)的指導(dǎo)方針,但這些方針太過于宏觀而不能進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)算或用于換熱器超壓泄放分析計(jì)算中。介紹了一種換熱器管程破裂工況下安全閥泄放量的計(jì)算方法,解決了換熱器低壓側(cè)安全閥的設(shè)計(jì)問題。

文章介紹安裝在管道上的安全閥的常見單元模式及其泄放量的確定,并分析其超壓的原因。

對國內(nèi)安全閥安全泄放量的計(jì)算進(jìn)行了歸納,在此基礎(chǔ)上,針對安全閥安全泄放量計(jì)算中容器外壁修正系數(shù)、容器受熱面積、汽化潛熱和壓縮因子等方面存在的問題進(jìn)行了較為深入的探討。

介紹一種動(dòng)態(tài)計(jì)算安全閥泄放量的方法,并與傳統(tǒng)的計(jì)算方法進(jìn)行比較。

本文介紹了利用microsoft-excel軟件對壓縮氣體進(jìn)行安全泄放量的計(jì)算同時(shí)選擇合適的安全閥的使用方法。

對火災(zāi)工況下液體壓力容器、氣體壓力容器安全閥泄放量的計(jì)算進(jìn)行了歸納,特別對液體壓力容器安全閥安全泄放量計(jì)算中容器外壁修正系數(shù)、潤濕面積和氣化潛熱等方面存在的問題進(jìn)行了較為深入的探討。

0.3 0.1 12960 0.63 1.4 356 29 1.0 373.15 po/pd0.284 power(2/(k+1),k/(k-1))0.528 po/pd≤power(2/(k+1),k/(k-1)) 最小泄放面積（a）mm2 a≥ws/7.6×10e-2ckpd√m/zt po/pd＞power(2/(k+1),k/(k-1)) 最小泄放面積（a）mm2 a≥ws/55.84kpd√（m×√（k/（k+1）[...]/zt 99.35 型號 公稱壓力 公稱直徑 閥座喉部直徑（dt）mmdt=√a/0.785 應(yīng)選用公式1 7748.2 判斷參數(shù) 公式1 公式2 安全閥額定泄放系數(shù)（k）0.6~0.7×0.9 容器安全泄放量（ws）kg/h（壓縮空氣通入量） 安全閥出口側(cè)壓力（po）mpa p＜pd≤p+△p 容器設(shè)計(jì)壓力（p）mpa 安全閥進(jìn)口側(cè)

分析了管殼式換熱器可能出現(xiàn)的換熱管破裂工況,并介紹了提高低壓側(cè)設(shè)計(jì)壓力和在低壓側(cè)設(shè)置安全閥兩種保護(hù)措施。針對在換熱器低壓側(cè)設(shè)置安全閥的保護(hù)措施,建立了換熱管破裂瞬間的泄放模型,并結(jié)合hg/t20570.15—1995和api520.1—2000的相關(guān)規(guī)定,提出了一套分別計(jì)算氣相和液相泄放量和泄放孔道面積的公式;并對氣液混相的工況,引入了氣相/液相當(dāng)量泄放孔道面積和氣相/液相當(dāng)量泄放孔徑的概念,有效地解決了工程設(shè)計(jì)中該工況下安全閥的泄放量計(jì)算及選型問題。結(jié)合工程實(shí)例,給出了一套在氣液混相泄放條件下,換熱器低壓側(cè)安全閥的有關(guān)計(jì)算及型號選擇的解決方案。

摘要：從概念入手，詳細(xì)介紹了安全閥及泄放閥的區(qū)別及選用。并分析了國內(nèi)主要的安 全閥系列，列出了選用安全閥選用一般規(guī)則。 一概念： 1、安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動(dòng)作可靠性和性 能好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。而有的用戶和設(shè)計(jì)部 門在選型時(shí)，總是選錯(cuò)型號。為此本文對安全閥的選用加以分析。 2、安全閥的定義：所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看,型封閉帶板手全 啟式安全閥，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門 認(rèn)可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能 上很相似，二者都是在超過開啟壓力時(shí)自動(dòng)排放內(nèi)部的介質(zhì)，以保證生產(chǎn)裝置的安全。由干 存在這種本質(zhì)上類似性，人們在使用時(shí)，往往將二者混同，另外，有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也 規(guī)定選用

安全閥是壓力容器上最重要的安全附件之一，特別是在液化氣體儲罐上則顯得尤為重要。在液化氣體儲罐上，為了確定安全閥裝設(shè)的數(shù)量和規(guī)格，就需要計(jì)算安全閥的排氣能力和儲罐的安全泄放量。安全閥的排放能力必須大于或等于液化氣體儲罐的安全泄放量。在液化氣體儲罐的設(shè)計(jì)中，不同的設(shè)計(jì)者對液化氣體儲罐上安全閥的計(jì)算中參數(shù)的選取存在不同的看法。

引用api520標(biāo)準(zhǔn)附錄d中的方法,計(jì)算了兩相流情況下安全閥所需的泄放面積;計(jì)算實(shí)例表明,與國內(nèi)分別計(jì)算汽、液相泄放面積再求和的簡化方法相比,該法計(jì)算的泄放面積更為保險(xiǎn)。

1 安全閥計(jì)算與選型 1.確定安全閥類型 根據(jù)卸放介質(zhì)物性、卸放量確定安全閥類型。 2.確定安全閥公稱壓力 根據(jù)介質(zhì)操作條件確定pn，選定彈簧工作壓力級。 3.安全閥計(jì)算計(jì)算 3.1由工藝計(jì)算軟件（hysis,proii,aspen）計(jì)算獲得介質(zhì)基本物性數(shù)據(jù)（比重ρ，分子量m， 粘度μ，泄放量gv，氣體特性系數(shù)c，流量系數(shù)kf，壓縮系數(shù)z，最高泄放壓力pm，泄放 溫度ti，操作壓力p0，整定壓力ps）。 3.2計(jì)算公式： 安全閥的計(jì)算參照gb/t12241-2005（它與iso4126安全閥一般要求計(jì)算方法相同）中 的公式并依據(jù)實(shí)測額定排量系數(shù)來計(jì)算安全閥的額定排量，進(jìn)而確定安全閥的口徑，是比 較可靠的計(jì)算方法。具體計(jì)算公式見gb/t12241-20056.3節(jié)/6.5節(jié)。 3.2.1介質(zhì)為氣體或

安全閥(泄放閥)的介紹及選用規(guī)則 一、安全閥概述 安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動(dòng)作可靠性和性能好 壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。而有的用戶和設(shè)計(jì)部門在 選型時(shí)，總是選錯(cuò)型號。為此本文對安全閥的選用加以分析。 二、安全閥定義 所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容 器上，其必要條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱 之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時(shí)自動(dòng)排放 內(nèi)部的介質(zhì)，以保證生產(chǎn)裝置的安全。由干存在這種本質(zhì)上類似性，人們在使用時(shí)，往往將 二者混同，另外，有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往 被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定義，則可按照《as

安全閥的設(shè)計(jì)及選型

序號名稱符號單位公式或來源結(jié)果 1鍋爐蒸發(fā)量dkg/h給定26500 2鍋筒工作壓力pmpa給定3.4 3工作溫度t給定243 4鍋筒安全閥型號 5安全閥口徑d1mm——80 6安全閥喉徑d0mm——40 7流通面積amm2π*d0^2/41256.6 8開啟壓力psmpa1.06*p3.60 9額定排放壓力pdrmpa1.03*ps3.71 10理論計(jì)算排放量wtskg/h5.25*a*（pdr+0.1)25149.9 11額定排量系數(shù)kd制造廠提供0.73 12實(shí)際排放量w1kd*wts18359.4 1過熱器工作壓力pmpa——3.2 2工作溫度t給定（熱力計(jì)算最高出口溫度）365 3過熱器安全閥型號 4安全閥口徑d1mm——50

為了合理確定海洋平臺壓力容器安全閥的尺寸,采用圖解法、hysys動(dòng)態(tài)模擬和靜態(tài)模擬方法對埕島中心三號平臺三相分離器的安全閥在火災(zāi)工況下的最大泄放量、氣體相對分子量、絕熱指數(shù)和泄放溫度、安全閥泄放面積等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行模擬計(jì)算,對結(jié)果進(jìn)行對比分析,探討最大泄放理的計(jì)算方法。

闡述了壓力容器爆炸的危害，提出了預(yù)防事故的主要措施，給出了安全設(shè)施及安全閥的定義、分類及選用原則。

安全閥及泄放閥的區(qū)別及選用 一概述 安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。其動(dòng)作可靠性和性能好壞直接關(guān)系到 設(shè)備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。而有的用戶和設(shè)計(jì)部門在選型時(shí)，總是選錯(cuò)型號。為 此本文對安全閥的選用加以分析。 二、定義 所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要 條件是必須得到技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放 閥在結(jié)構(gòu)和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時(shí)自動(dòng)排放內(nèi)部的介質(zhì)，以保證生產(chǎn)裝置的安全。由 干存在這種本質(zhì)上類似性，人們在使用時(shí)，往往將二者混同，另外，有些生產(chǎn)裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪 種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。如果要將二者作出比較明確的定 義，則可按照《asme鍋爐及壓力容器規(guī)范》第一篇中所闡述的定義來理解

pg-672007版第i卷 安全閥和安全泄放閥 20 pg-67鍋爐安全閥的要求 pg-674.1應(yīng)裝設(shè)一個(gè)或更多個(gè)與承受著壓力的鍋爐直接相通的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泄壓閥22.。當(dāng)過 熱器出口壓力大于在總鋼?。╬g-106.3）上標(biāo)志的最高允許工作壓力時(shí)，泄壓閥應(yīng)能接受到 一個(gè)使其打開的控制脈沖。所有動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泄壓閥的總排放量不應(yīng)小于鍋爐制造廠確定的在任 何運(yùn)行工況下鍋爐最大設(shè)計(jì)蒸發(fā)量的10%。各泄壓閥應(yīng)裝設(shè)在能泄放超壓的受壓件系統(tǒng)中。 如果裝設(shè)按本節(jié)的要求與鍋爐直接相通的相同排放量的備用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泄壓閥，則可在 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泄壓閥與鍋爐之間裝設(shè)明桿閘閥型或球型隔離截止閥，以便于檢修。 隔離截止閥的進(jìn)出口的面積至少應(yīng)等于驅(qū)動(dòng)泄壓閥的進(jìn)口面積。如果隔離截止閥是球 型的，應(yīng)具有清晰顯示閥門處于開啟或關(guān)閉狀態(tài)的標(biāo)志。如果隔離截止閥為明桿閘閥型的（空 氣、電動(dòng)機(jī)或液壓等驅(qū)動(dòng)的），