關(guān)于壓磚機液壓閥的故障原因及解決方法
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請談?wù)勌沾蓮S各種壓磚機的液壓閥的故障原因及其解決方法?答:(1)液壓油變質(zhì)及受污染1)液壓油溫過高而造成的液壓油密度、粘度變質(zhì)。解決方法:降低水溫,清洗冷卻器或者檢查壓機內(nèi)部
力泰YP液壓自動壓磚機常見故障及其排除
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力泰YP液壓自動壓磚機常見故障及其排除
壓磚機液壓缸磨損修復(fù)工藝
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液壓壓磚機是建筑陶瓷企業(yè)中的重點設(shè)備,購置價格很高。高頻高壓工況下,液壓缸磨損損傷是壓磚機失效的主要原因,修復(fù)液壓缸經(jīng)濟(jì)效益顯著。該文介紹了電刷鍍和補焊修復(fù)液壓缸機械損傷的工藝方法。
壓磚機液壓系統(tǒng)工況與用油要求
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壓磚機是在建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)普遍使用的一種重要的制陶機設(shè)備。本文就壓磚機的工況特點及目前壓磚機設(shè)備的用油情況做了介紹,并提出了壓磚機液壓系統(tǒng)對液壓油的特殊性能要求,供參考。
常見自控自吸泵故障原因及解決方法
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常見自控自吸泵故障原因及解決方法
液壓壓磚機故障實時診斷專家系統(tǒng)研究
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論述了液壓壓磚機故障實時診斷專家系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)方法,該系統(tǒng)應(yīng)用于壓磚機故障診斷,大大提高了診斷的效率和診斷的準(zhǔn)確性,對保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,具有重要的意義。
制磚機液壓系統(tǒng)常見故障分析與對策
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通過對液壓制磚機液壓系統(tǒng)中主要故障特征進(jìn)行總結(jié),分析了液壓系統(tǒng)主要故障產(chǎn)生的原因,并提出了相應(yīng)的準(zhǔn)確分析和判斷液壓系統(tǒng)故障的方法。
液壓閥塊總成測試方法
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液壓閥塊總成測試技術(shù)要求 1.總則: 1.1本技術(shù)要求規(guī)定了普通液壓閥塊的測試方法和技術(shù)要求,保證交付給客戶的 液壓閥塊滿足如下性能。 1.2閥塊總成的功能符合設(shè)計要求 1.3不允許有外泄漏,內(nèi)泄漏符合元件設(shè)計要求 1.4閥塊總成的清潔度符合設(shè)計要求 1.5電路按設(shè)計連接,標(biāo)識正確 1.6液壓閥塊總成的各種標(biāo)識齊全,清晰 1.7外形尺寸,安裝尺寸符合設(shè)計要求 1.8表面處理符合設(shè)計要求 2.閥塊總成的清洗 2.1檢查閥塊內(nèi)外不允許有任何毛刺,鐵屑等異物 2.2閥塊在測試前應(yīng)進(jìn)行整體循環(huán)沖洗,以使系統(tǒng)的清潔度符合設(shè)計要求。 3.測試前的一般性檢查 3.1檢查管路連接必須和圖紙一致 3.2檢查所有管路包括軟管,硬管,接頭,法蘭的壓力等級符合設(shè)計要求,液壓軟 管外表面的重要參數(shù)標(biāo)識要清晰。 3.3檢查所有接頭,法蘭連接,螺釘螺母達(dá)到設(shè)計的擰緊力矩 3.4檢
壓磚機液壓缸磨損和事故劃傷的修復(fù)
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液壓壓磚機是建筑陶瓷企業(yè)中的重點設(shè)備,高頻高壓工況下液壓缸磨損和事故劃傷是壓磚機失壓的主要原因。本文介紹了電刷鍍和補焊修復(fù)液壓缸磨損和事故劃傷的工藝方法。
全自動液壓壓磚機壓制部分液壓系統(tǒng)動態(tài)仿真
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4.6
采用功率鍵合圖理論作為建模方法,建立了yp3280型全自動液壓壓磚機壓制過程的功率鍵合圖模型,并把功率鍵合圖模型轉(zhuǎn)化成為數(shù)學(xué)模型,利用matlab6.0進(jìn)行計算機仿真,得出系統(tǒng)壓制部分活塞運動速度和液壓缸壓力的動態(tài)特性曲線,為全自動液壓壓磚機液壓系統(tǒng)設(shè)計和參數(shù)優(yōu)化提供了依據(jù)。
熱水離心泵的故障原因及解決方法
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4.4
熱水離心泵的故障原因及解決方法 熱水離心泵是在isg、isw型管道離心泵的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新一代節(jié)能、 環(huán)保管道泵。熱水離心泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀,具 有行業(yè)領(lǐng)先水平。irg(grg)型立式熱水(高溫)離心泵、iswr臥式熱水循環(huán)泵廣 泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤?循環(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵;irg型使用溫度t<120℃,grg型使用 溫度t<240℃,iswr型使用溫度t≤120℃。 熱水離心泵主要有以下幾種故障:不出水、流量不足、雜音振動、漏水。熱 水離心泵的故障原因及解決方法: 熱水離心泵不出水原因及解決方法 1.熱水泵進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流產(chǎn)葉輪阻塞。解決辦法,去 除阻塞物。 2.進(jìn)出口供水不足,吸程過高,底閥漏水。停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管 和帶 吸程使用易出現(xiàn)此
液壓閥的種類
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4.3
液壓閥的種類(所有的) 溢流閥﹑減壓閥、順序閥、節(jié)流閥、集流閥、分流閥、調(diào)速閥、單向閥、換向閥、電磁閥、反向控制閥 壓力控制閥:溢流閥﹑減壓閥和順序閥 流量控制閥:節(jié)流閥,集流閥,分流閥,調(diào)速閥 方向控制閥:單向閥和換向閥 壓力控制閥按用途分為溢流閥﹑減壓閥和順序閥。 (1)溢流閥:能控制液壓系統(tǒng)在達(dá)到調(diào)定壓力時保持恆定狀態(tài)。用於過載保護(hù)的溢流閥稱為安全閥。當(dāng)系統(tǒng)發(fā) 生故障,壓力昇高到可能造成破壞的限定值時,閥口會打開而溢流,以保證系統(tǒng)的安全。 (2)減壓閥:能控制分支迴路得到比主迴路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為 定值減壓閥(輸出壓力為恆定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保 持一定的比例)。 (3)順序閥:能使一個執(zhí)行元件(如液壓缸﹑液壓馬達(dá)等)動作以后,再按順序使其他執(zhí)行元件動作。
關(guān)于壓磚機液壓閥的故障原因及解決方法
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請談?wù)勌沾蓮S各種壓磚機的液壓閥的故障原因及其解決方法?答:(1)液壓油變質(zhì)及受污染1)液壓油溫過高而造成的液壓油密度、粘度變質(zhì).解決方法:降低水溫,清洗冷卻器或者檢查壓機內(nèi)部各液壓閥、油泵等是否存在泄漏情況.2)壓縮空氣不干凈,帶入水份或灰塵.
壓磚機伺服頂出系統(tǒng)常見的故障及解決方法
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4.6
瓷磚在建筑中起著非常重要的作用,現(xiàn)代建筑對瓷磚產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越高,為了提高產(chǎn)品的競爭力,瓷磚生產(chǎn)商必須不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。因此,選擇性能更好的生產(chǎn)設(shè)備也成了廠家的首選要素。作為瓷磚成形設(shè)備的壓磚機,需從壓制力、動梁升降、頂出系統(tǒng)等方面進(jìn)行改進(jìn)。采用更先進(jìn)的控制系統(tǒng),以滿足用戶的需求。
液壓壓磚機液壓系統(tǒng)故障診斷技術(shù)研究
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4.5
液壓壓磚機是耐火材料行業(yè)定型制品壓制成型的新型主要生產(chǎn)設(shè)備。由于社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,全自動液壓壓磚機逐漸普及。全自動液壓壓磚機集自動化控制、機械設(shè)計、液壓氣動技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)于一體;具有生產(chǎn)效率高、壓制精度高以及壓制壓力穩(wěn)定等技術(shù)特點,逐漸代替了傳統(tǒng)的壓制設(shè)備雙盤式摩擦壓磚機。但是由于全自動液壓壓磚機的使用生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣,且造價較為高昂。一旦液壓壓磚機的液壓系統(tǒng)發(fā)生故障便會造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。所以如何保證設(shè)備的正常運行并提供相對合理的設(shè)備故障維護(hù)工作就尤為重要。對液壓壓磚機的中框控制油路系統(tǒng)與壓制與回程油路控制系統(tǒng)的故障機理進(jìn)行了研究。
陶瓷壓磚機生產(chǎn)大規(guī)格薄磚所遇到的問題及解決方法
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4.5
大規(guī)格陶瓷薄磚是近幾年流行發(fā)展的新型建筑裝飾材料,它不但降低原材料消耗,而且有效地減少了單位產(chǎn)品的so2、粉塵的排放量。因此,產(chǎn)品薄型化設(shè)計是陶瓷行業(yè)資源綜合利用的發(fā)展方向,而陶瓷壓磚機則是陶瓷薄磚成形的關(guān)鍵設(shè)備。本文簡單闡述了現(xiàn)今陶瓷壓磚機生產(chǎn)大規(guī)格薄磚時應(yīng)解決的技術(shù)問題。
如何選擇陶瓷壓磚機的液壓油
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答:一般來說,陶瓷液壓壓磚機所用的機油選用的合適。將會減少壓磚機的故障率,可提高壓磚機的生產(chǎn)效率,同時還能延長壓磚機的使用壽命。選用陶瓷壓磚機油需要滿足以下條件:
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擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林