預制樓板安裝

一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)。現(xiàn)場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 4、熟悉圖紙。 (二)材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 (三)施工機具 撬杠，圓形套管，4cm厚摸板，100×100

預制樓板安裝工程分項工程質(zhì)量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱 分部工程 交底部位 日期 年月日 交 底 內(nèi) 容 交 底 內(nèi) 容 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平

一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1.吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范和實際情況發(fā)生沖突的部 位應提前設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中吊裝依據(jù)。現(xiàn)場場地應 平整、夯實。 2.依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆入高度不超 過10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷或斷裂損壞的構件不得采用。 3.檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 4.熟悉圖紙。 （二）材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等 有質(zhì)量缺陷的樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 （三）施工機具 撬杠、圓形套管，4cm厚模板，100×100mm方木等。 二、

一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突 的部位應提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續(xù)。 4、熟悉圖紙。 (二)材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等 有質(zhì)量缺陷的樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 (三)施工機具 撬杠，圓形套管，4cm厚摸板，100×100mm

共2頁第1頁 技術交底記錄（表式c2-2-1） 編號 工程名稱分項工程名稱預制樓板安裝工程 施工單位交底日期 交底內(nèi)容： 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā) 生沖突的部位應提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施 工中的吊裝依據(jù)。現(xiàn)場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度 不超過10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整 體穩(wěn)定性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦 完模板預檢手續(xù)。 4、熟悉圖紙。 (二)材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹

共2頁，第1頁 預制樓板安裝工程分項工程質(zhì)量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突 的部位應提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續(xù)。 4、熟悉圖紙。 (二)材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應

sgbz-0220預制樓板安裝技術交底 標準依據(jù) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001 《鋼筋混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2002 《混凝土及預制混凝土構件質(zhì)量控制規(guī)程》cecs40:92 1、范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑預制樓板安裝分項工程。 2、施工準備 作業(yè)條件 、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況 發(fā)生沖突的部位應提前與設計進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中 的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、夯實。 、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放 高度不超過10塊，并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采 用。 、檢查模板的剛度、穩(wěn)固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度

技術交底記錄 1 魯jj-005 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱 交底提要：預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。 交底內(nèi)容： 預制樓板安裝 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部 位應提前與設計進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、 夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10 塊，并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩(wěn)固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤 為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 (二)材質(zhì)要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現(xiàn)行標準要求。對于有裂紋、翹曲等

個人資料整理，僅供個人學習使用 1/2 預制樓板安裝工程分項工程質(zhì)量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突 的部位應提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據(jù)。現(xiàn)場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續(xù)。 4、熟悉圖紙。 (二)材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合

預制樓板安裝工程技術和標準 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與 施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應提前與 設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作 為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端 30㎝，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓 孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得 采用。 3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐 體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重要，要 認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。 辦完模板預檢手續(xù)。 4、熟悉圖紙。 (二)材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并 應符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的樓板不準 進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 (三)施工機具 撬杠，圓形套管，4cm

技術交底記錄 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱 交底提要：預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。 交底內(nèi)容： 預制樓板安裝 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部 位應提前與設計進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、 夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10 塊，并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩(wěn)固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤 為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 (二)材質(zhì)要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現(xiàn)行標準要求。對于有裂紋、翹曲等 有質(zhì)量缺陷的樓板不準進場

0220預制樓板安裝監(jiān)理實施細則 標準依據(jù) 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》gb50300-2001 《鋼筋混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2002 《混凝土及預制混凝土構件質(zhì)量控制規(guī)程》cecs40:92 1、范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑預制樓板安裝分項工程。 2、施工準備 2.1作業(yè)條件 2.1.1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖 突的部位應提前與設計進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)。現(xiàn)場場地 應平整、夯實。 2.1.2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超 過10塊，并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 2.1.3、檢查模板的剛度、穩(wěn)固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱交底日期年月日 施工單位分項工程名稱預制樓板安裝 交底提要預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。 交底內(nèi)容： 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突 的部位應提前與設計進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)。現(xiàn)場場地 應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過 10塊，并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩(wěn)固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 （二）材質(zhì)要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應

技術交底記錄 工程名稱小細峪梨園移民安置點施工單位 交底部位一層樓板工序名稱 交底提要：預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。 交底內(nèi)容： 預制樓板安裝 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部 位應提前與設計進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、 夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10 塊，并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩(wěn)固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤 為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 (二)材質(zhì)要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現(xiàn)行標準要求。對于有裂紋、

技術交底記錄 表c2-1 編號 工程名稱交底日期年月日 施工單位分項工程名稱預制樓板安裝 交底提要預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。 交底內(nèi)容： 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部位應提前與設 計進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10塊，并檢查圓 孔板質(zhì)量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩(wěn)固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重要，要認 真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 （二）材質(zhì)要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現(xiàn)行標準要求。對于有裂紋、

時間：xx年xx月xx日 公司名稱： 單位： 部門領導： 編制： xx年xx月xx日 裝配式預制樓板安裝技術交底 時間：xx年xx月xx日 工程名稱xx工程施工單位xx公司 施工部位主體工序名稱 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范 要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應提前與設計人員進行協(xié) 商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)。現(xiàn) 場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上 下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂 紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模 板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重要，要認真進行檢查，對 達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 4、熟悉

技術交底記錄 工程名稱施工單位 交底部位工序名稱 交底提要：預制樓板安裝的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。 交底內(nèi)容： 預制樓板安裝 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部 位應提前與設計進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、 夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10 塊，并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度、穩(wěn)固性、標高等；對手硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤 為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位即時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 (二)材質(zhì)要求 預制樓板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合現(xiàn)行標準要求。對于有裂紋、翹曲等 有質(zhì)量缺陷的樓板不準進場

分項工程質(zhì)量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、施工準備 1、作業(yè)條件 (1).吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應 提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、夯 實。 (2).依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并 檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 (3).檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重 要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 (4).熟悉圖紙。 2、材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺 陷的

預制樓板安裝工程 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1．吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應提前 與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、夯實。 2．依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并檢查 圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3．檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重要， 要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 4．熟悉圖紙。 (二)材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的 樓板不準進場，按樓板型號分門別類碼放整齊并做好標識。 (三)施工機具 撬杠，圓形套管，4cm厚模板，100×100mm方

分項工程質(zhì)量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、施工準備 1、作業(yè)條件 (1).吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突的部位應 提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、夯 實。 (2).依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過10塊。并 檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 (3).檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定性尤為重 要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手續(xù)。 (4).熟悉圖紙。 2、材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證，并應符合質(zhì)量要求。有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺 陷的樓板不準

共2頁，第1頁 預制樓板安裝工程分項工程質(zhì)量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突 的部位應提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據(jù)。現(xiàn)場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續(xù)。 4、熟悉圖紙。 (二)材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證

共2頁，第1頁 預制樓板安裝工程分項工程質(zhì)量技術交底卡 gd2301003 施工單位 工程名稱分部工程 交底部位日期年月日 交 底 內(nèi) 容 一、施工準備 (一)作業(yè)條件 1、吊裝樓板以前按設計圖紙核對板型號，對設計中與施工規(guī)范要求和實際情況發(fā)生沖突 的部位應提前與設計人員進行協(xié)商，并畫出每層的樓板吊裝圖，作為施工中的吊裝依 據(jù)?，F(xiàn)場場地應平整、夯實。 2、依據(jù)吊裝圖組織構件進場，按圖碼放，墊木距板端30㎝，上下對齊。堆放高度不超過 10塊。并檢查圓孔板質(zhì)量，對有裂紋、翹曲或斷裂損壞的構件不得采用。 3、檢查模板的剛度，穩(wěn)固性，標高等；對于硬架支撐體系，模板的整體剛度和整體穩(wěn)定 性尤為重要，要認真進行檢查，對達不到要求的部位及時進行加固。辦完模板預檢手 續(xù)。 4、熟悉圖紙。 (二)材質(zhì)要求 預應力圓孔板型號符合設計要求，有出廠合格證