壓鑄鋁合金散熱器內(nèi)腔化學(xué)鍍鎳技術(shù)

分析了鋁合金散熱器結(jié)構(gòu)工藝性特點(diǎn),介紹了壓鑄型的澆注系統(tǒng)及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,用p-q2圖驗(yàn)證了澆注系統(tǒng)的設(shè)計并優(yōu)化了壓鑄系統(tǒng)的匹配。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)檢驗(yàn),該模具在使用過程中操作方便、安全,工作穩(wěn)定可靠,鑄件質(zhì)量達(dá)到要求。

1 鋁合金壓鑄件中氣孔缺陷及壓鑄技術(shù)新發(fā)展 摘要：壓鑄鋁合金有良好的使用性能和工藝性能，因此鋁合金的壓鑄發(fā)展迅速， 在各個工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，用量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他有色合金，在壓鑄生產(chǎn)中 占有極其重要的地位。鋁合金壓鑄生產(chǎn)的工件常因氣孔存在而導(dǎo)致報廢。產(chǎn)生氣 孔的原因很多，在解決這一產(chǎn)品質(zhì)量問題時常常無從下手，如何快速、正確地采 取措施減少因氣孔而造成的度品率，這是各鋁合金壓鑄廠所關(guān)注的問題。 關(guān)鍵詞：壓鑄鋁合金；性能；氣孔缺陷；精煉處理 1、壓鑄鋁合金的性能及分類 長期以來,在我國由于壓鑄件本身中總是存在氣孔的缺陷,所以它們經(jīng)常地 只是局限于一些裝飾零件,受載荷不大的零件制造,故壓鑄鋁合金的牌號發(fā)展一 直停留在幾個型號上。但是,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,壓鑄技術(shù)的掌握,人們在擴(kuò)大壓鑄 件的應(yīng)用范圍方面提出了更多的要求,如在自行車減輕自重的結(jié)構(gòu)改進(jìn)中,很重 要的

鋁合金散熱器的鍍層工藝的選擇一般來說是由多種選擇，但通常情況下選擇化學(xué)鍍鎳的方式較為 合理。常見的鍍層工藝電鍍和手工灌涂也應(yīng)用較為廣泛。首先來介紹化學(xué)鍍鎳與電鍍的區(qū)別?；?學(xué)鍍鎳是不通電而將鎳合金從水溶液沉積到基體上的一種工藝它與電鍍不同電鍍則是外加直流 電將電解液中的鎳離子還原到基體上成為鎳金屬而化學(xué)鍍鎳是通過化學(xué)還原將溶液中的鎳離子 還原為鎳金屬的化學(xué)過程。下面來介紹手工灌涂的現(xiàn)狀和存在的劣勢。對于鋁合金散熱器內(nèi)腔的 防腐，目前國內(nèi)大部分廠家以手工涂覆熱固性有機(jī)涂料為主，一般采用手工灌涂2次的涂裝方 式。該法存在以下缺點(diǎn)：一是每灌涂一次均需高溫烘烤，故生產(chǎn)效率低，涂料及溶劑損耗大； 二是在灌涂過程中由于散熱器內(nèi)腔狹小的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所限，一方面易造成散熱器內(nèi)腔的涂層厚度均 勻性差，甚至造成局部漏涂；另一方面易使散熱器外表面遭受防腐涂料的污染，給散熱器的最終 涂裝質(zhì)

鋁合金散熱器的真空釬焊技術(shù)

word格式可編輯 專業(yè)知識整理分享 鋁合金gb/t15115-94 壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 序 號 合金牌號 合金 代號 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗 拉 強(qiáng) 度 伸 長 度 布氏 硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl1

材料名稱型號/規(guī)格單位 鋁合金散熱器中心距300mm單板柱異80×46散熱量75w/柱柱 鋁合金散熱器中心距400mm單板柱異80×46散熱量100w/柱柱 鋁合金散熱器中心距500mm單板柱異80×46散熱量125w/柱柱 鋁合金散熱器中心距600mm單板柱異80×46散熱量150w/柱柱 鋁合金散熱器中心距700mm單板柱異80×46散熱量175w/柱柱 鋁合金散熱器中心距800mm單板柱異80×46散熱量189w/柱柱 鋁合金散熱器中心距900mm單板柱異80×46散熱量208w/柱柱 鋁合金散熱器中心距1000mm單板柱異80×46散熱量224w/柱柱 鋁合金散熱器中心距1100mm單板柱異80×46散熱量241w/柱

通過對異型鋁合金散熱器的開發(fā)研制，制定了一系列新工藝，開發(fā)出新型的散熱器，為我國鋁合金熱器系列增添了新的型式。

鋁合金散熱器內(nèi)防腐工藝 晨怡熱管2008-9-2121:59:38 鋁合金散熱器內(nèi)防腐工藝鋁合金散熱器內(nèi)防腐工藝北京中融鴻飛化工技術(shù)研究所鋁合金 散熱器具有傳熱快、重量輕、體積小、造型優(yōu)美、集散熱與裝飾為一體的特點(diǎn)為市場青睞， 但缺點(diǎn)是耐蝕性較差。水暖鍋爐為了防止在加熱過程中內(nèi)壁結(jié)垢在水中加有少量防垢劑，因 此水暖鍋爐的水質(zhì)呈弱堿性，ph值在9左右，并含有一定量的cl-。鋁合金散熱器連續(xù) 在90oc左右的溫度下使用，容易產(chǎn)生針狀腐蝕滲漏而報廢，為此，鋁合金散熱器必須經(jīng)過 內(nèi)防腐處理。經(jīng)多年研制的內(nèi)防腐涂層具有附著力強(qiáng)、耐蝕性高的特點(diǎn)，在ph10、cl-100 mg/l95～100oc的溶液中連續(xù)侵蝕10000小時，涂層絲毫無損，從而有效的提高了散熱 器的使用壽命。一、內(nèi)防腐工藝：內(nèi)防腐工藝主要由預(yù)處理、化學(xué)氧化、灌涂涂料和烘烤固 化組成。

壓鑄鋁合金材質(zhì)特性圖文 (2)

壓鑄鋁合金材質(zhì)特性圖文

本文重點(diǎn)討論了為保證壓鑄鋁合金泵殼類零件的加工質(zhì)量,針對壓鑄鋁合金加工過程中所產(chǎn)生的問題,主要從選取刀具材料和刀具參數(shù)等方面提出了相應(yīng)的解決方案,并通過實(shí)踐驗(yàn)證方案可行,為壓鑄鋁合金零件加工提供參考。

供應(yīng)商: 聯(lián)系 人 contact： 傳真 fax: supplier:電話 tel: e-mail: 采購商: 聯(lián)系 人 contact： 傳真 fax: purchse r： 電話 tel： e-mail: 報價日 期 date： 有效 日期valid date：30 天 價格條 款price term： 幣種 currency ：rmb 一、壓 鑄產(chǎn)品 報價 die-cast product 重量 weight (g) 圖片 picture 材料價格 raw material price (perkg) (rmb) 包裝運(yùn)費(fèi) packing&f reight (rmb) 加工費(fèi)用machiningcost xxx有限公司報價單 xxxco.,ltdquotation 報價號quotation no： 圖號/名 稱 part n

壓鑄鋁合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能表 alcoa美鋁合金光... 序 號 合金牌號合金代號 化學(xué)成份 力學(xué)性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強(qiáng)度伸長度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7

壓鑄工藝可分為低壓與高壓鑄造兩類,在汽車零件制造中獲得了廣泛應(yīng)用,特別是低壓鑄造,75%以上汽車與摩托車零件是用此法鑄造的。德國bdw公司(寶馬壓鑄工業(yè)公司)近期研發(fā)的mft法(最短時間填充

壓鑄工藝可分為低壓與高壓鑄造兩類,在汽車零件制造中獲得了廣泛應(yīng)用,特別是低壓鑄造,75%以上汽車與摩托車零件是用此法鑄造的。

分析了鋁合金散熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),介紹了壓鑄模的澆鑄系統(tǒng)及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。用p-q2圖驗(yàn)證了澆注系統(tǒng)的設(shè)計并優(yōu)化了壓鑄系統(tǒng)的匹配。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證表明,該模具在使用過程中操作方便、安全,工作穩(wěn)定可靠,鑄件質(zhì)量達(dá)到要求。

壓鑄鋁合金各金屬元素的作用 1.硅（si） 硅是大多數(shù)壓鑄鋁合金的主要元素，它能改善合金的鑄造性能，一般含量在7%-11%。 硅作用： 1、提高合金的高溫流動性 2、減少收縮率 3、減少熱裂傾向 4、提高耐磨性 但含硅量超過12%時，硅與鋁形成過共晶體，而銅、鐵等雜質(zhì)又多時，即出現(xiàn)游離硅的 硬質(zhì)點(diǎn)，使切削加工困難，高硅鋁合金對鑄件坩堝的熔蝕作用嚴(yán)重。 2.銅（cu） 合金中銅含量通常在2.5%~5%，增加含銅量，能提高合金的流動性，抗拉強(qiáng)度和硬度， 但降低了抗蝕性和塑性，熱裂傾向增大。 3.鎂（mg） 在高硅鋁合金中加入少量（約0.2～0.3％）的鎂，可提高強(qiáng)度和屈服極限，提高合金 的切削加工性。 含鎂量過高，鑄造性能變差，在高溫下的強(qiáng)度和塑性都低，冷卻時收縮大，故易產(chǎn)生熱 裂和形成疏松。 4.鋅（zn） 鋅在鋁鋅系鋁合金中能提高流動性，提高鑄造性能，提高抗拉

壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產(chǎn)以來，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機(jī)的發(fā)明，得到了快速發(fā)展。壓鑄鋁合金按性能分為中低強(qiáng)度（如中國的y102）和高強(qiáng)度（如中國的y112）兩種。目前工業(yè)應(yīng)用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列：al—si、al-mg、al-si—cu、al-si—cu—mg、al-zn等。

本發(fā)明涉及的鋁合金適合于制造壓鑄件，該合金在鑄態(tài)下具有很高的伸長率。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的提高,壓鑄鋁合金制品的用途越來越廣泛,尤其是壓鑄鋁合金泵殼類零件應(yīng)用、計算機(jī)模擬技術(shù)極其廣泛。由此看來,壓鑄鋁合金類物件的性能、優(yōu)點(diǎn)以及在汽車工業(yè)中的應(yīng)用質(zhì)量就十分重要了。本文主要介紹了壓鑄鋁合金加工過程中存在的問題和解決這些問題的方法,以及壓鑄鋁合金的作用和最新的研究進(jìn)展。通過本篇論文的內(nèi)容,希望能為壓鑄鋁合金零件的加工提供科學(xué)依據(jù)。

浸滲技術(shù)在中大型壓鑄鋁合金產(chǎn)品中應(yīng)用 作者：admin8發(fā)布時間：2015-07-15閱讀：132 浸滲技術(shù)在中大型壓鑄鋁合金產(chǎn)品中應(yīng)用 作者：廣東鴻圖科技股份有限公司常移遷張百在 金融危機(jī)后隨著國外不少壓鑄企業(yè)的倒閉 和大量壓鑄產(chǎn)品向中國的轉(zhuǎn)移，壓鑄產(chǎn)業(yè)在中國大陸發(fā)展速度非常迅猛。據(jù)中國鑄造協(xié)會 統(tǒng)計，壓鑄產(chǎn)業(yè)是目前中國鑄造業(yè)中發(fā)展最快的領(lǐng)域，并已形成華南、華東以及西南三個 主要壓鑄產(chǎn)業(yè)集中地。其中華南地區(qū)是以肇慶地區(qū)為主的壓鑄產(chǎn)業(yè)集群，該地區(qū)集中了以 廣東鴻圖科技股份有限公司、廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司、廣東鴻泰科技股份有限公 司等為龍頭的近20家壓鑄生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)鋁合金壓鑄件達(dá)到14萬噸，產(chǎn)值50多億元。 近年來基于產(chǎn)品輕量化、高集成和高性能的要求，壓鑄鋁合金零件的結(jié)構(gòu)和形狀愈來愈復(fù) 雜，質(zhì)量要求愈來愈高。如一些汽車用的大型鋁合金部件，為了減少工序和

介紹壓鑄鋁合金中含有的主要元素及各自的作用,以及由此產(chǎn)生的應(yīng)用,并簡要分析說明其中的機(jī)理.