更新日期: 2025-05-17

渣漿泵計算

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渣漿泵計算 4.7

揚程計算 第一種: h=D+S+hf1+hf2+h3+ Pd -Ps 第二種: h= D-S+hf1+hf2+hf3+ Pd -Ps 第三種: h= D+S+hf1+hf2+hf3+ Pd -Ps D 18 18 18 S 4 4 4 Pd-Ps 14 14 14 Hf1 4 10 4 Hf2 10 10 10 Hf3 10 10 10 h 60 58 60 渣漿軸功率計算公式 N=H*Q*A*g/(n*3600) 揚程H 75 m H2O 流量Q 147 m3/h 渣漿密度 A 1 kg/m3 重力加速度g 10 效率n 0.5 計算軸功率 N 61.25 kW 電機功率還要考慮傳動效率和安全系數(shù)。一般直聯(lián)取 1,皮帶取 0.96,安全系數(shù) 1.2 直連軸功率NZ 73.5 kW 皮帶軸功率NP 70.56 kW 排出幾何高度, m;取值:高于泵入口中心線 吸入幾何高度, m;取值:高于

渣漿泵選型計算

渣漿泵選型計算

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渣漿泵選型計算 按流量q=1000m3/d,每天工作16小時,即流量q=62.5m3/h,揚程h=200m 進(jìn)行設(shè)備選型計算。 (1)砂泵出口管徑的計算: mm v q dvl148.036000.1785.0 5.62 785.01 砂泵出口直徑取d=80mm,此時礦漿的實際流速為v=qv/(0.785d2) =3.46m/s≥v1,符合設(shè)計要求。選用3臺100/80e-hh型渣漿泵串聯(lián),hs=85.1m (2)砂泵需要揚送礦漿的總揚程計算: mhlihh w p j68.2222)1.28.9200()( (3)砂泵由揚送礦漿折算清水揚程: 05.759.098.01.85 w p mhskkkhhm 3hk=3×75.05=225.15m≥hj,符合設(shè)計要求 (4)砂泵的軸功率: 73.51 28.01026.3 1.850.15.62

臥式渣漿泵基礎(chǔ)

臥式渣漿泵基礎(chǔ)

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臥式渣漿泵基礎(chǔ)認(rèn)識 一、臥式渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵,適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿,被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、 石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚,建材及市政工程等部門。其結(jié)構(gòu)特點,按使用范圍可 分為以下幾種形式: 1、ah、ahp、hp、m、h、hh型泵,亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配 重型托架,適于輸送強磨蝕,高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿,在泵的最大允許工作壓力范 圍之內(nèi),可以多級串聯(lián)使用。其中hh型泵適用于輸送低濃度高揚程渣漿或高濃度低腐蝕的 高揚程渣漿。以上幾種形式的泵也可用于有一定腐蝕性的渣漿。 2、l型泵,也成為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比,該型泵轉(zhuǎn)速高,體積小,重量輕,適用于 輸送細(xì)顆粒,低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%,也可用于 輸送高濃度低腐蝕性渣漿。 3、d型挖泥泵及g型砂礫泵,該型泵具有較大的過流通道,適

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渣漿泵檢修規(guī)程

渣漿泵檢修規(guī)程

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渣漿泵檢修規(guī)程 4.5

1.總則 1.1適用范圍 本規(guī)程適用于化工企業(yè)ah、hh、m型渣漿泵的維護(hù)與檢修。 1.2結(jié)構(gòu)簡介 本泵軸承組件、泵體、護(hù)套、泵蓋、葉輪、前護(hù)板、后護(hù)板、托架、機械密 封等組成。 1.3技術(shù)性能 流量:12-5400m3/h 揚程:5-118m 入口直徑:25-450mm 2.完好標(biāo)準(zhǔn) 2.1零、部件 2.1.1泵主體零、部件完整齊全。 2.1.2基礎(chǔ)、底座及地腳螺栓穩(wěn)固;各部連接螺栓、螺母齊全緊固,螺紋外露1~ 3相。 2.1.3電動機及附屬裝置零、部件完整齊全。 2.1.4安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。 2.1.5壓力表、電流表等靈敏并定期校驗。 2.1.6管線、閥門、支架等安裝合理,牢固完整,標(biāo)志明顯,符合要求。 2.2運行性能 2.2.1潤滑良好,油質(zhì)符合要求,定期加注潤滑脂。 2.2.2運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動、雜音等不正?,F(xiàn)象。 2.2.3各

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ZJ型渣漿泵技術(shù)參數(shù)

ZJ型渣漿泵技術(shù)參數(shù)

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ZJ型渣漿泵技術(shù)參數(shù) 4.6

河北中沃泵業(yè)有限公司 zj系列渣漿泵示意圖及型號意義: zj系列渣漿泵性能表1: 型號 轉(zhuǎn)速n r/min 清水性能配套電機 流量q m3/h 揚程h m 軸功率pa kw 最高效率 η% 汽蝕余量 m 型號 功率/電壓 kw/v 300zj-i-a100 590 91365.2243.066.7 4.1 y450-10315/6000 178559.7361.080.4y500-10450/6000 182659.3365.480.7y500-10450/6000 490 75845.0139.366.7 3.0 y450-12185/6000 148241.2206.880.4y450-12250/6000 151740.9209.480.7y

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渣漿泵計算熱門文檔

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渣漿泵型號意義

渣漿泵型號意義

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渣漿泵型號意義 4.7

. 可編輯范本 一、.渣漿泵的用途 渣漿泵可廣泛用于礦山,電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如 冶金選 渣漿泵 礦廠礦漿輸送,火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送,疏浚河道,河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè), 也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。 首先,在選礦廠的應(yīng)用,80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣,因此 在這一工段,渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然,不同的礦石,磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等 工段相對磨蝕性減小,泵的整體使用壽命也就較長。所以一般用戶在采購過程中經(jīng)常問到供應(yīng)商的 產(chǎn)品的使用壽命問題時候,嚴(yán)格講任何一家生產(chǎn)商等都不會毫無根據(jù)的為用戶承諾一個準(zhǔn)確使用壽 命周期,因為過流部件的使用壽命(耐磨耐腐蝕件)的壽命取決于多種不同因素,工況的的多樣性 和復(fù)雜性導(dǎo)致同樣品質(zhì)的材質(zhì)的使用壽命是有差異的。但是在前期選型階段可以讓有實力的生產(chǎn)廠 家為其

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渣漿泵技術(shù)規(guī)范書

渣漿泵技術(shù)規(guī)范書

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渣漿泵技術(shù)規(guī)范書 4.6

新材料有限公司 渣漿泵 技 術(shù) 規(guī) 范 書 二〇一二年二月二十二日 1 渣漿泵技術(shù)規(guī)范書 一、廠區(qū)條件 1.歷年平均氣溫12.6℃;極端最高氣溫41.1℃;極端最低氣溫-22.2℃;歷年平均最 高氣溫18.5℃;歷年平均最低氣溫7.4℃;最熱月(7月)平均最高氣溫35.5℃;最冷 月(1月)平均最低氣溫-12.3℃;地面最高溫度66.6℃;地面最低溫度-30.0℃;大氣壓 1016.3pa;濕球溫度26.7℃。 2.歷年平均相對濕度64.8%;歷年最小相對濕度0.0%;地面平均溫度14.4℃。 3.年最大降水量1127.0mm;年最小降水量237.5mm;歷年平均降水量574.4mm;歷 年最大日降水量194.9mm。 4.歷年最大凍土深度65cm;歷年平均最大積雪深度22cm;歷年平均霧日數(shù)16天;歷 年平均降水日數(shù)7

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渣漿泵操作規(guī)程

渣漿泵操作規(guī)程

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渣漿泵操作規(guī)程 4.6

渣漿泵操作規(guī)程 一、開車前的準(zhǔn)備 按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,其中包括 (一)閥門(包括電動閥門)是否靈活可靠,各管道有無破損、漏料、堵 塞現(xiàn)象。 (二)泵的盤根是否松動,各注油點油量是否合適。 (三)手動盤車2—3圈,看葉輪有無卡阻現(xiàn)象。 (四)各緊固部位有無松動,防護(hù)罩是否穩(wěn)固。 (五)三角帶有無損壞,松緊程度如何。 二、開車運行操作 (六)屬就地開停車的渣漿泵的啟動順序: 1、346應(yīng)在煤泥水進(jìn)入浮選入料桶后,與浮選機崗位取得聯(lián)系后啟動。啟 動順序:開啟冷卻水→啟電機。 2、406、407應(yīng)在浮選機浮精進(jìn)入精礦池后,與加壓過濾機取得聯(lián)系,經(jīng) 允許后方可開車。 (七)渣漿泵啟動運行平穩(wěn)后,要經(jīng)常巡回檢查電機、軸承的溫升情況, 檢查泵的盤根是否松動、漏水、葉輪是否有異常聲響。要經(jīng)常檢查閘門時候 漏水,管道是否暢通,各緊固件有無松動。 (八)注意各壓力表顯示是否在正常范圍內(nèi)。若壓力過高,

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渣漿泵計算機選型系統(tǒng)的開發(fā)與運用

渣漿泵計算機選型系統(tǒng)的開發(fā)與運用

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渣漿泵計算機選型系統(tǒng)的開發(fā)與運用 4.8

為了提高渣漿泵技術(shù)選型的工作效率和準(zhǔn)確性,縮短合同前期準(zhǔn)備周期,石家莊工業(yè)泵廠有限公司根據(jù)自身的產(chǎn)品特點和管理模式,自主開發(fā)了渣漿泵計算機選型系統(tǒng)。本文介紹了系統(tǒng)軟件編制的方法,并對計算選型模塊、泵性能數(shù)據(jù)庫的構(gòu)建、自動模擬泵工況點的轉(zhuǎn)速、二次開發(fā)autocad輸出泵的性能曲線、選型結(jié)果自動生成銷售訂單以及訂單的查詢、審核、變更等合同管理系統(tǒng)進(jìn)行了說明。

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渣漿泵葉輪鑄造工藝的改進(jìn)

渣漿泵葉輪鑄造工藝的改進(jìn)

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渣漿泵葉輪鑄造工藝的改進(jìn) 4.4

介紹了鑄件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求,對采用原工藝所帶來的氣孔、縮孔等缺陷分析后,進(jìn)行了改進(jìn):將原來的冷冒口改為熱冒口,提高了補縮效率;冒口座由砂芯帶出,保證了冒口座周圍型砂的樹脂加入量和緊實度;用熱風(fēng)機在200℃下烘烤砂型(芯),防止砂型(芯)吸收水分,同時降低澆注溫度,減少樹脂砂的發(fā)氣量。最終使鑄件合格率由50%提高到90%。

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渣漿泵計算精華文檔

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渣漿泵安全操作規(guī)程

渣漿泵安全操作規(guī)程

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渣漿泵安全操作規(guī)程 4.8

渣漿泵安全操作規(guī)程 一、了解本作業(yè)的工藝作用,介質(zhì)懸浮液或燒煤泥水的濃度、粒度、數(shù)、質(zhì)量的工藝要求。 二、熟悉本崗位密度控制裝置的工作原理及有關(guān)的電氣基本知識。 三、掌握與本崗位有關(guān)的介質(zhì)懸浮液、煤泥水設(shè)備的保養(yǎng)方法,并具有進(jìn)行簡單自檢自修的 基本技能。 四、熟悉掌握本崗位設(shè)備的開、停機的程序及時間,以及檢查、分析、防止和排除故障的方 法。 五、熟悉掌握本崗位渣漿泵振動技術(shù)、檢查、分析防止和排除故障的方法。 六、開車前對渣漿泵作如下檢查: 檢查來料桶(池)中的液位和上部來料篩網(wǎng)應(yīng)完好并不堵塞,各零部件應(yīng)齊全,無脫落松動; 各潤滑情況油量是否充足,油質(zhì)好并澍凈,密封水供應(yīng)良好。 七、開車前應(yīng)先人工轉(zhuǎn)皮帶輪或聯(lián)軸器至少一圈,如轉(zhuǎn)不動,嚴(yán)禁開車。 八、渣漿泵開泵程序,先開密封水后開電動機。 九、渣漿泵啟動正常時,電流不應(yīng)超過額定值。 十、注意電機的聲音,振動、溫度情況。密切注意事軸承的潤

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離心式渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計

離心式渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計

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離心式渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計 4.8

畢業(yè)設(shè)計(或論文)說明書 i 摘要 離心式渣漿泵廣泛應(yīng)用于煤炭、礦山、冶金、電力、水利、交通等 部門,主要進(jìn)行靜礦、尾礦、灰渣、泥沙等固體物料的水力輸送,但其 過流部件的磨損相當(dāng)嚴(yán)重,其主要破壞形式為過流部件洞穿和變形,過 流部件的嚴(yán)重磨損,惡化了泵內(nèi)流動特性及外特性,縮短了泵的實際使 用壽命,使生產(chǎn)效率降低,加大耗能和設(shè)備的投資,進(jìn)而影響生產(chǎn)的發(fā) 展。因此所設(shè)計的渣漿泵中采用多葉片數(shù)來減少單個葉片的磨損,適當(dāng) 的增加過流部件的厚度并采用高硬度的耐磨材料來來減小磨損,將葉輪 入口的后蓋板設(shè)計為凸出的、由光滑圓弧組成的輪轂頭。采用填料密封 來防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)并用背葉片來平衡軸 向力。本設(shè)計詳細(xì)介紹了渣漿泵的總體結(jié)構(gòu),工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計。 關(guān)鍵詞:葉輪背葉片填料密封 畢業(yè)設(shè)計(或論文)說明書 ii abstract the

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SP、SPR型液下渣漿泵說明書

SP、SPR型液下渣漿泵說明書

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SP、SPR型液下渣漿泵說明書 4.6

sp型液下泵 使用、裝配和維護(hù)說明書 2006年10月版 sp型液下泵使用、裝配和維護(hù)說明書 1 安全須知 (一) 泵是一種即承壓又傳動的機器,在安裝、操作和維修前及安裝操 作和維修期間,必須遵守所規(guī)定的安全措施。 輔機(如電機、皮帶傳動裝置、聯(lián)軸器、高速箱、無級變速裝置 等等)也要遵守這項安全措施,并在安裝、操作和維修前參考有關(guān)規(guī) 程。 (二) 裝皮帶或聯(lián)軸器之前,必須檢查轉(zhuǎn)動方向,因為不正確的轉(zhuǎn)動方 向?qū)⑹贡迷谶\轉(zhuǎn)中損壞或個別零件的損壞。 (三) 未經(jīng)專門人員許可,不得使泵超出原來銷售時規(guī)定的工況運轉(zhuǎn), 否則將導(dǎo)致設(shè)備或人身事故。 (四) 泵不可在較低或零流量點或在其他可能引起泵送介質(zhì)汽化的情 況下運轉(zhuǎn),否則將因為壓力巨增而可能造成設(shè)備人身事故。 (五) 維修或泵送期間,內(nèi)部真空的泵必須隔離,如果不能完好隔離, 可能使葉輪變?yōu)椤帮w輪”,從而造成設(shè)備和人身事故。 注釋 應(yīng)備

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M、AH、HH型渣漿泵說明書

M、AH、HH型渣漿泵說明書

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M、AH、HH型渣漿泵說明書 4.7

m、ah、hh型渣漿泵 使用、裝配和維護(hù)說明書 2006年11月版 m、ah、hh型渣漿泵使用、裝配和維護(hù)說明書 1 安全須知 (一) 泵是一種即承壓又傳動的機器,在安裝、操作和維修前及安裝操 作和維修期間,必須遵守所規(guī)定的安全措施。 輔機(如電機、皮帶傳動裝置、聯(lián)軸器、高速箱、無級變速裝置 等等)也要遵守這項安全措施,并在安裝、操作和維修前參考有關(guān)規(guī) 程。 (二) 裝皮帶或聯(lián)軸器之前,必須檢查轉(zhuǎn)動方向,因為不正確的轉(zhuǎn)動方 向?qū)⑹贡迷谶\轉(zhuǎn)中損壞或個別零件的損壞。 (三) 未經(jīng)專門人員許可,不得使泵超出原來銷售時規(guī)定的工況運轉(zhuǎn), 否則將導(dǎo)致設(shè)備或人身事故。 (四) 泵不可在較低或零流量點或在其他可能引起泵送介質(zhì)汽化的情 況下運轉(zhuǎn),否則將因為壓力巨增而可能造成設(shè)備人身事故。 (五) 維修或泵送期間,內(nèi)部真空的泵必須隔離,如果不能完好隔離, 可能使葉輪變?yōu)椤帮w輪”,從而造成設(shè)備和人

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淺談離心式渣漿泵的選型 淺談離心式渣漿泵的選型 淺談離心式渣漿泵的選型

淺談離心式渣漿泵的選型

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淺談離心式渣漿泵的選型 4.6

全面介紹了離心式渣漿泵選型的重要性,選型過程中幾個關(guān)鍵系數(shù)的經(jīng)驗選取,闡述了選型中易出現(xiàn)的幾個問題及嚴(yán)重后果。

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渣漿泵控制閥在低水分熄焦中的應(yīng)用 渣漿泵控制閥在低水分熄焦中的應(yīng)用 渣漿泵控制閥在低水分熄焦中的應(yīng)用

渣漿泵控制閥在低水分熄焦中的應(yīng)用

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渣漿泵控制閥在低水分熄焦中的應(yīng)用 4.5

本文簡要介紹了渣漿泵控制閥的的構(gòu)成及工作原理,并簡要介紹了在應(yīng)用過程中出現(xiàn)的一些問題及解決方法。

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高鉻錳耐磨鑄鐵在渣漿泵上的開發(fā)應(yīng)用

高鉻錳耐磨鑄鐵在渣漿泵上的開發(fā)應(yīng)用

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高鉻錳耐磨鑄鐵在渣漿泵上的開發(fā)應(yīng)用 4.8

以高鉻鑄鐵為基礎(chǔ),開發(fā)了一種高耐磨低成本高鉻錳耐磨鑄鐵,并用于渣漿泵過流件的制造。實際使用證明,經(jīng)濟(jì)效益顯著,具有推廣應(yīng)用價值。

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渣漿泵葉輪鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計

渣漿泵葉輪鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計

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渣漿泵葉輪鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計 4.7

渣漿泵在礦山、電力等行業(yè)應(yīng)用廣泛,葉輪作為渣漿泵的核心部件,其質(zhì)量關(guān)系到渣漿泵的使用壽命,因此不能有縮孔等鑄造缺陷。部分渣漿泵葉輪葉片蓋板較厚,生產(chǎn)難度較大,鑄造氣孔、縮孔等問題頻發(fā)。對此我們深入分析原因,對原工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,取得了很好的效果。

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渣漿泵葉輪鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計

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渣漿泵葉輪鑄造工藝的優(yōu)化設(shè)計 4.8

渣漿泵葉輪的葉片和蓋板較厚,易產(chǎn)生鑄造缺陷。為保證鑄件的質(zhì)量,分析了鑄造缺陷產(chǎn)生的原因,并提出了鑄造工藝優(yōu)化設(shè)計的方案,使鑄件合格率有了大幅提升。

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渣漿泵軸承型號

渣漿泵軸承型號

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渣漿泵軸承型號 4.3

qh 流量揚程 /hm 1液下泵65zjlc- 30a 74010 2 塊煤合格介 質(zhì)泵 200zja- i-a65155022 3塊煤磁尾泵150zja- i-c42 128015 4 液下泵(淺 槽車間) 65zjlc- 3016018 5 液下泵 1#(主廠房) 65zjlc- 30 18018 6 液下泵 2#(主廠房) 65zjlc- 30 18018 7 末煤合格介 質(zhì)泵(大) 250zja- i-a75 1100045 8 末煤合格介 質(zhì)泵(小) 200zja- i-a75140055 9精煤磁尾泵 200zja- i-a60a158040 10中矸磁尾泵200zja- i-a60a 161040 11浮選入料泵300zja- i-a56a 165022 12 精煤壓濾機 給料泵 100zjh- i

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鎮(zhèn)江長凱-CZJ臥式渣漿泵樣本

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鎮(zhèn)江長凱-CZJ臥式渣漿泵樣本 4.8

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選煤選礦最佳配套渣漿泵廠

選煤選礦最佳配套渣漿泵廠

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選煤選礦最佳配套渣漿泵廠 4.5

中國渣漿泵聯(lián)盟會員企業(yè),中國河南聯(lián)興(渣漿泵)實業(yè)公司概況:中國河南優(yōu)質(zhì)洗煤選礦用 渣漿泵,專利產(chǎn)品zlx2型壓濾機泵,盾構(gòu)機、客土泥漿噴播機配套專用渣漿泵, yz型高效節(jié)能液下渣漿泵規(guī)模制造廠---鄭州聯(lián)興工業(yè)泵廠,專注于工業(yè)渣漿泵 生產(chǎn)研發(fā),是國內(nèi)洗煤選礦渣漿泵,zj型系列耐磨蝕雜質(zhì)泵、介質(zhì)泵、渣滓泵, zlx型系列工礦業(yè)用渣漿泵、耐磨渣質(zhì)泵;中國專利產(chǎn)品zlx2型零泄漏板框壓 濾機專用泵;節(jié)能yz型自吸式液下渣漿泵,耐酸堿渣漿泵及耐磨蝕渣漿泵及配 件專業(yè)生產(chǎn)制造廠,是華北及中原地區(qū)工礦業(yè)渣漿泵雜質(zhì)泵、耐磨蝕礦漿泵,自 助式箱式壓濾機專用泵,特種工礦離心泵,離心式渣漿泵,自控型自吸式液下渣 漿泵,洗選礦泵,重介質(zhì)礦漿泵,耐腐脫硫泵,耐高溫循環(huán)泵,耐磨砂漿泵濃漿 泵泥漿泵,污水泵等節(jié)能耐磨工業(yè)渣漿泵,耐磨渣漿泵配件,耐磨蝕渣漿泵易損 件、

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離心式渣漿泵磨損機理探析 離心式渣漿泵磨損機理探析 離心式渣漿泵磨損機理探析

離心式渣漿泵磨損機理探析

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離心式渣漿泵磨損機理探析 4.8

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,離心式渣漿泵的應(yīng)用也越來越廣泛,含有固體顆粒的固液混合物是離心式渣漿泵的主要輸送介質(zhì),該介質(zhì)中的酸性或堿性顆粒對泵的過流件具有強烈的腐蝕作用,同時,硬質(zhì)顆粒還對其具有沖刷破壞的作用,葉輪是所有過流件中磨損程度最大的部件。要使過流件在運行的過程中磨損程度減小,首先必須了解離心式渣漿泵的磨損機理。

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提高串聯(lián)渣漿泵輸尾系統(tǒng)穩(wěn)定性 提高串聯(lián)渣漿泵輸尾系統(tǒng)穩(wěn)定性 提高串聯(lián)渣漿泵輸尾系統(tǒng)穩(wěn)定性

提高串聯(lián)渣漿泵輸尾系統(tǒng)穩(wěn)定性

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提高串聯(lián)渣漿泵輸尾系統(tǒng)穩(wěn)定性 4.7

闡述了串聯(lián)渣漿泵輸尾系統(tǒng)的組成及其工作原理,分析了影響系統(tǒng)穩(wěn)定的因素,采取了提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的措施,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,減少了設(shè)備故障,延長了設(shè)備使用壽命,降低了操作人員的勞動強度。

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高爐水渣渣漿泵防堵塞裝置的研究與應(yīng)用 高爐水渣渣漿泵防堵塞裝置的研究與應(yīng)用 高爐水渣渣漿泵防堵塞裝置的研究與應(yīng)用

高爐水渣渣漿泵防堵塞裝置的研究與應(yīng)用

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高爐水渣渣漿泵防堵塞裝置的研究與應(yīng)用 4.4

寶鋼1#高爐采用拉薩法水渣處理工藝,此工藝中渣水混合物由渣漿泵輸送,當(dāng)渣水比超過1:8時極易造成渣漿泵堵塞,影響生產(chǎn)。本文介紹了一套渣漿泵防堵塞報警裝置,當(dāng)渣漿泵即將堵塞時發(fā)出聲光報警提醒操作人員提前采取措施,防止渣漿泵堵塞。本裝置不但具有數(shù)字顯示,而且適應(yīng)于各種型號的渣漿泵。

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陳江

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