樁基鋼筋籠加工及安放技術(shù)交底記錄

施工技術(shù)交底 工程名稱靈寶市嵩基鴻潤城1#樓工程施工單位河南省盛達建設(shè)有限公司 交底內(nèi)容樁基鋼筋籠加工交底日期2013年8月1日 一、施工技術(shù)要求： 1、鋼筋原材料進場后須分類堆放整齊，做到上蓋下墊，待檢鋼材與檢驗合格鋼材分開堆放， 并用標(biāo)識牌標(biāo)明。 2、鋼筋原材料進場必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗室取樣檢驗合格后方可使用。 3、鋼筋籠之間主筋連接方式采用單面搭接焊。搭接焊搭接部位必須彎折4度角，保證焊接完 成后鋼筋受拉部位受力在同一軸線上。雙面搭接焊的焊縫長度應(yīng)不小于5d（d為鋼筋直徑）,單面 搭接焊的焊縫長度應(yīng)不小于10d。焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿，無焊碴、砂眼；閃光對焊接頭部位不得 有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小

技術(shù)交底書 表格編號 1310 項目名稱新建鐵路銀川至西安線第1頁 共9頁交底編號 工程名稱新建鐵路銀川至西安客運專線橋梁工程 設(shè)計文件圖號銀西施橋（中）-03、銀西施橋（特）-09、銀西施橋（特）-10、橋參-07 施工部位樁基鋼筋籠加工作業(yè)技術(shù)交底 交底日期年月日 交底內(nèi)容： 本交底適用于yxzq-3標(biāo)二工區(qū)鉆孔樁鋼筋籠加工。本標(biāo)段內(nèi)樁基礎(chǔ)直徑為：1.0米，1.25 米，1.5米，2.0米四種，基礎(chǔ)主籠長度在26.196米，其余部分為附籠長度（設(shè)計樁長-25米）。 鋼筋籠采用hpb300鋼筋和hrb400鋼筋，在圖紙中分別用和表示。 一、技術(shù)要求及流程 1.1鋼筋原材料 1)所用鋼筋原材料需是符合設(shè)計要求的合格的材料，不合格材料嚴(yán)禁用；鋼筋應(yīng)具有出廠 證書和試驗報告單。每種原材料進場前需

1 新建鐵路南昌至贛州客運專線cgzq-3標(biāo) (dk63+032.36～dk100+672) 技 術(shù) 交 底 書 工程名稱：堆上特大橋樁基鋼筋籠 交底等級：三級 承包單位：中鐵十一局四公司cgzq-3項目一分部 2 技術(shù)交底書 單位：中鐵十一局四公司cgzq-3項目一分部編號： 交底書名稱鉆孔樁鋼筋籠制作技術(shù)交底 交底依據(jù)施工設(shè)計圖、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 工程名稱堆上特大橋日期2015年9月7日 交底內(nèi)容： 堆上特大橋樁基鋼筋籠制作技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 1、鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并應(yīng)符合下列規(guī)定： ①鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。 ②鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。 ③加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 2、鉆孔樁主筋及加強筋采用hrb400鋼筋，其余均采用pb300鋼筋，

1 滬昆客運專線工程 技術(shù)交底書 工程名稱：新建鐵路長沙至昆明客運專線施工合同段：ckgztj-5編號 單位工程名稱牌樓大橋 分部工程名稱下部結(jié)構(gòu)工程 施工單位橋梁加工廠內(nèi)容樁基鋼筋籠制作 交底日期交底地點現(xiàn)場 交底內(nèi)容： 1、首先認(rèn)真閱讀圖紙的設(shè)計說明，注意檢查相應(yīng)的樁基施工所需要的參考圖、樁基施工方法。 2、根據(jù)橋梁總布置圖，注意（樁徑、樁長、數(shù)量）；根據(jù)線路縱斷面的參數(shù)推算樁底標(biāo)高（11#承 臺樁基長度不同，應(yīng)查閱工點圖的墩臺樁基展示圖）。 3、樁基鋼筋布置圖需查閱《長昆施橋參20》；鋼筋量計算時，結(jié)合橋梁總布置圖的樁徑、樁長、 數(shù)量、求出每個型號鋼筋量。上報物質(zhì)部。 一、施工準(zhǔn)備 鋼筋籠作業(yè)施工前必須檢查的內(nèi)容： 1、電焊機、彎曲機等機械證件操作人員必須持證上崗，同時要熟悉本機械操作規(guī)程； 2、完成機械設(shè)備等施工機械的合

...... .學(xué)習(xí)幫手. 技術(shù)交底 項目名稱赤承高速工程名稱鋼筋籠制作及安裝 一、工程概況 赤承高速第三標(biāo)段 二、施工技術(shù)要求： 1、鋼筋原材料進場后須分類堆放整齊，做到上蓋下墊，待檢鋼材與檢驗合格 鋼材分開堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)明。 2、鋼筋原材料進場必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗室取樣檢驗合格后方可使 用。 3、鋼筋籠需要分節(jié)加工，每節(jié)鋼筋籠應(yīng)有一定的長度，盡量減少分節(jié)數(shù)，以 減少現(xiàn)場焊接時間。 4、鋼筋連接方式采用閃光對焊與搭接焊，每節(jié)鋼筋籠之間主筋連接方式采用 單面搭接焊。搭接焊搭接部位必須彎折4度角，保證焊接完成后鋼筋受拉部位受力 在同一軸線上。雙面搭接焊的焊縫長度應(yīng)不小于5d（d為鋼筋直徑）,單面搭接焊 的焊縫長度應(yīng)不小于10d。焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿，無焊碴、砂眼；閃光對焊接頭 部位不得有橫向裂紋，與電極接觸處

1 樁基鋼筋技術(shù)交底 年月日 分部工程名稱重慶走馬立交改建工程交底地點項目部 交底組織單位隆生國際建設(shè)集團有限公司交底負(fù)責(zé)人 施工單位鋼筋班組接收負(fù)責(zé)人 樁基鋼筋籠制作技術(shù)、質(zhì)量要求 一、原材料 1、材料進入現(xiàn)場后，由材料員，質(zhì)量員，施工員，試驗員進行內(nèi)部驗收，檢驗，核對 材料的規(guī)格，型號，性能，數(shù)量及標(biāo)識，檢查外觀質(zhì)量及運輸過程中是否損壞，隨貨的技術(shù)文 件與實物是否相符。一旦發(fā)現(xiàn)材料有明顯的外觀缺陷或與要求的規(guī)格，型號，數(shù)量及標(biāo)識不符， 應(yīng)立即上報有關(guān)人員按不合格品處理。由項目材料員做好相關(guān)記錄。進場鋼筋根據(jù)鋼筋的牌號， 規(guī)格分類堆放在枕木或用磚砌成的高30cm,間距2米的壟上，以避免污垢或泥土的污染，嚴(yán)禁 隨意堆放。 2、工區(qū)試驗員通知試驗室人員到現(xiàn)場取樣，并請試驗監(jiān)理工程師到場見證取樣、送檢、 試驗的全過程； 3、工區(qū)試驗員接到試驗

. . 技術(shù)交底書 表格編號 項目名稱 第頁 共頁 交底編號 工程名稱 設(shè)計文件圖號 施工部位2#墩樁基鋼筋籠 交底日期 交底內(nèi)容： 一、施工部位 2#墩臺位樁基礎(chǔ)鋼筋籠。 二、施工材料： n1為hpb300a20鋼筋、n2為hpb300a10鋼筋、n3為hrb400c20鋼筋、焊條（j502焊條）、 聲測管（內(nèi)φ50mm*3.0mm螺旋式聲測管）、塑料保護套管(φ20mm)。 三、機械及工具： 鋼筋籠滾焊機、二保焊機、砂輪切斷機、手動液壓彎曲機、游標(biāo)卡尺、管鉗扳手。 四、鋼筋籠下料 ⒈主筋n1采用a20mm圓鋼共20根，單根下料長度3484.3cm，n1鋼筋末端做180°彎鉤（現(xiàn) 場用手動液壓彎曲機彎曲），彎曲直徑不得小于5cm，鉤端應(yīng)留12.5cm的直線段。（鋼筋大樣圖） 2．箍筋n2采用φ10mm圓鋼共1根

山東萊陽項目部 技術(shù)交底書 工程名稱：上跨青榮城際鐵路公鐵立交第五聯(lián)編號：01 單位工程名稱橋梁工程 分部工程名稱基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 分項工程名稱樁基鋼筋籠加工 施工單位里程 交底日期交底地點橋梁施工隊駐地 交底內(nèi)容：關(guān)于橋梁樁基鋼筋籠制安技術(shù)交底（1/5） 一、鋼筋原材料 1、要求 采用hpb235、hrb335級鋼筋，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋 光圓鋼筋》—2008)規(guī)定和光圓鋼筋和《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》（）規(guī)定的帶 肋鋼筋。鋼筋直徑大于或等于25mm者應(yīng)采用機械連接，接頭等級為ⅰ級，接頭的位置、接頭百 分率、接頭性能等應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（jgj107-2010）的規(guī)定。 2、識別標(biāo)志 在鋼筋取樣檢驗以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗號及批號，或

word格式可編輯 專業(yè)知識整理分享 技術(shù)交底書 表格編號 1310 項目名稱新建鐵路銀川至西安線第1頁 共9頁交底編號 工程名稱新建鐵路銀川至西安客運專線橋梁工程 設(shè)計文件圖號銀西施橋（中）-03、銀西施橋（特）-09、銀西施橋（特）-10、橋參-07 施工部位樁基鋼筋籠加工作業(yè)技術(shù)交底 交底日期年月日 交底內(nèi)容： 本交底適用于yxzq-3標(biāo)二工區(qū)鉆孔樁鋼筋籠加工。本標(biāo)段內(nèi)樁基礎(chǔ)直徑為：1.0米，1.25 米，1.5米，2.0米四種，基礎(chǔ)主籠長度在26.196米，其余部分為附籠長度（設(shè)計樁長-25米）。 鋼筋籠采用hpb300鋼筋和hrb400鋼筋，在圖紙中分別用和表示。 一、技術(shù)要求及流程 1.1鋼筋原材料 1)所用鋼筋原材料需是符合設(shè)計要求的合格的材料，不合格材料嚴(yán)禁用；鋼筋應(yīng)具有出廠 證書和試驗報告單

技術(shù)交底書 工程名稱 （單位、分部、分項） 樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底 交底 日期 根據(jù)設(shè)計文件的圖號 或上級有關(guān)文件的文 號（或其它有關(guān)資料） 市政橋梁施工技術(shù)規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)， 合肥市經(jīng)開區(qū)蓮花路派河大橋施工圖紙 內(nèi) 容 要 求 技術(shù)交底內(nèi)容： 1、原材料及成品、半成品保護 鋼筋進場后必須堆放整齊，鋼筋底部要墊設(shè)方木等物或放在鋼筋臺座上，鋼筋上 部要覆蓋彩料布。 鋼筋原材料及成品、半成品按照類別分類堆放，便于使用。 2、鋼筋籠加工及綁扎 鋼筋加工、綁扎在鋼筋棚中集中作業(yè)。 鋼筋加工前應(yīng)確保鋼筋表面潔凈，無油漬、漆污、銹皮、鱗銹等。 φ8mm盤條在使用前必須使用卷揚機拉伸或鋼筋調(diào)直機調(diào)直，主筋使用鋼筋切斷 機及鋼筋彎曲機加工，鋼筋直徑大于或等于25mm者應(yīng)采用機械連接。 加工鋼筋允許偏差：受力鋼筋全長允許偏差±10mm,箍筋、螺旋筋各部分尺寸偏 差±5mm。 鋼筋籠主筋接頭位

施工技術(shù)交底 工程名稱靈寶市嵩基鴻潤城1#樓工程施工單位河南省盛達建設(shè)有限公司 交底內(nèi)容樁基鋼筋籠加工交底日期2013年8月1日 一、施工技術(shù)要求： 1、鋼筋原材料進場后須分類堆放整齊，做到上蓋下墊，待檢鋼材與檢驗合格鋼材分開堆放， 并用標(biāo)識牌標(biāo)明。 2、鋼筋原材料進場必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗室取樣檢驗合格后方可使用。 3、鋼筋籠之間主筋連接方式采用單面搭接焊。搭接焊搭接部位必須彎折4度角，保證焊接完 成后鋼筋受拉部位受力在同一軸線上。雙面搭接焊的焊縫長度應(yīng)不小于5d（d為鋼筋直徑）,單面 搭接焊的焊縫長度應(yīng)不小于10d。焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿，無焊碴、砂眼；閃光對焊接頭部位不得 有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小

施工技術(shù)交底 工程名稱靈寶市嵩基鴻潤城1#樓工程施工單位河南省盛達建設(shè)有限公司 交底內(nèi)容樁基鋼筋籠加工交底日期2013年8月1日 一、施工技術(shù)要求： 1、鋼筋原材料進場后須分類堆放整齊，做到上蓋下墊，待檢鋼材與檢驗合格鋼材分開堆放， 并用標(biāo)識牌標(biāo)明。 2、鋼筋原材料進場必須有出廠合格證，并經(jīng)試驗室取樣檢驗合格后方可使用。 3、鋼筋籠之間主筋連接方式采用單面搭接焊。搭接焊搭接部位必須彎折4度角，保證焊接完 成后鋼筋受拉部位受力在同一軸線上。雙面搭接焊的焊縫長度應(yīng)不小于5d（d為鋼筋直徑）,單面 搭接焊的焊縫長度應(yīng)不小于10d。焊接質(zhì)量要求焊縫飽滿，無焊碴、砂眼；閃光對焊接頭部位不得 有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，

word格式可編輯 專業(yè)知識整理分享 技術(shù)交底書 表格編號 1310 項目名稱新建鐵路銀川至西安線第1頁 共9頁交底編號 工程名稱新建鐵路銀川至西安客運專線橋梁工程 設(shè)計文件圖號銀西施橋（中）-03、銀西施橋（特）-09、銀西施橋（特）-10、橋參-07 施工部位樁基鋼筋籠加工作業(yè)技術(shù)交底 交底日期年月日 交底內(nèi)容： 本交底適用于yxzq-3標(biāo)二工區(qū)鉆孔樁鋼筋籠加工。本標(biāo)段內(nèi)樁基礎(chǔ)直徑為：1.0米，1.25 米，1.5米，2.0米四種，基礎(chǔ)主籠長度在26.196米，其余部分為附籠長度（設(shè)計樁長-25米）。 鋼筋籠采用hpb300鋼筋和hrb400鋼筋，在圖紙中分別用和表示。 一、技術(shù)要求及流程 1.1鋼筋原材料 1)所用鋼筋原材料需是符合設(shè)計要求的合格的材料，不合格材料嚴(yán)禁用；鋼筋應(yīng)具有出廠 證書和試驗報告單。

word格式可編輯 專業(yè)知識整理分享 技術(shù)交底書 表格編號 1310 項目名稱新建鐵路銀川至西安線第1頁 共9頁交底編號 工程名稱新建鐵路銀川至西安客運專線橋梁工程 設(shè)計文件圖號銀西施橋（中）-03、銀西施橋（特）-09、銀西施橋（特）-10、橋參-07 施工部位樁基鋼筋籠加工作業(yè)技術(shù)交底 交底日期年月日 交底內(nèi)容： 本交底適用于yxzq-3標(biāo)二工區(qū)鉆孔樁鋼筋籠加工。本標(biāo)段內(nèi)樁基礎(chǔ)直徑為：1.0米，1.25 米，1.5米，2.0米四種，基礎(chǔ)主籠長度在26.196米，其余部分為附籠長度（設(shè)計樁長-25米）。 鋼筋籠采用hpb300鋼筋和hrb400鋼筋，在圖紙中分別用和表示。 一、技術(shù)要求及流程 1.1鋼筋原材料 1)所用鋼筋原材料需是符合設(shè)計要求的合格的材料，不合格材料嚴(yán)禁用；鋼筋應(yīng)具有出廠

學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng) ------------------------------------------------------------精品文檔-------------------------------------------------------- 表格編號 學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng) 技術(shù)交底書 1310 新建鐵路銀川至西安線項目名稱第1頁 頁9共交底編號工程名稱新建鐵路銀川至西安客運專線橋梁工程-07-10-09-03銀西施橋（中）設(shè) 計文件圖號、銀西施橋（特）、銀西施橋（特）、橋參樁基鋼筋籠加工作業(yè)技術(shù)交底施工部位日月年 交底日期 容：交底內(nèi)1.251.0米，本樁鋼筋籠加工。標(biāo)段內(nèi)樁基礎(chǔ)直徑為：標(biāo)本交底適用于yxzq-3二工區(qū)鉆孔。 學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng) 26.196度在米，其余部分為附籠長度（米）設(shè)計樁長-25米四米，1.5米，2.0種，基

1 樁基鋼筋籠加工交底書 一、鋼筋籠制作總要求 鋼筋籠的制作在硬化好的鋼筋場地內(nèi)進行，鋼筋加工好后， 綁扎、焊接鋼筋籠。加強筋自身搭接部分采用雙面焊，搭接長度 不小于5倍的鋼筋直徑。鋼筋籠接頭應(yīng)錯開，同一斷面接頭應(yīng)小 于50%。制成鋼筋骨架后測定剛度和穩(wěn)定度，必要時增加加強箍 筋的數(shù)量，同時加強箍筋內(nèi)應(yīng)焊接十字撐，使其具有足夠的剛度 和穩(wěn)定性，保證在運送、吊裝和澆筑砼時不致松散、移位和變形。 φ1.5樁基鋼筋籠主筋間距12.2cm，主筋焊接前，應(yīng)在加強箍 上用粉筆標(biāo)出線，以保證間距和主筋直順。 鋼筋籠主筋在底部應(yīng)在同一截面上（xx特大橋除外）；樁基鋼 筋籠保護層應(yīng)為：凈7.5cm；箍筋應(yīng)調(diào)直，緊密纏繞在主筋表面。 焊渣必須清理干凈。 樁徑>φ1.5m時，樁基鋼筋籠應(yīng)安裝4根聲測管，呈90度布置， 所有聲測管距鋼筋籠底部5-10cm。 鋼筋籠的運輸必須采用運輸炮車，

1/6 施工技術(shù)交底記錄 2012年11月13日施管表5 工程名稱 鄭州市三環(huán)路快速化工 程bt項目北三環(huán)中州大 道互通立交 分部工程樁基礎(chǔ)及下部結(jié)構(gòu) 分項工程 名稱 樁基(鋼筋籠制作) 一、交底內(nèi)容： 本交底為鋼筋籠加工場機械連接技術(shù)交底，制作時應(yīng)嚴(yán)格按照本技術(shù)交底施工。 二、施工機具 lbg-40型鋼筋直螺紋滾絲機、切割機、環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、游標(biāo)卡尺、通端塞規(guī)、 止端塞規(guī)、管鉗扳手、力矩扳手。 三、鋼筋籠制作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1施工準(zhǔn)備 鋼筋籠作業(yè)施工前必須檢查的內(nèi)容： （1）參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持 證上崗操作。 （2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán) 重的要切去，但不得用氣割下料。 2、直螺紋套筒質(zhì)量要求 （1）材質(zhì)要求：采用性能不低于45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其機械性能、化學(xué)

技術(shù)交底書 單位：中鐵十一局梅大高速9標(biāo)項目部編號： 主送單位鋼筋工班第1頁共2頁 工程名稱樁基鋼筋籠加工及安裝日期年月日 交底內(nèi)容： 1、材料的進場檢驗及儲存 在檢驗以前，每批鋼筋要具有易識別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商號及批號。鋼筋的各種規(guī)格、 型號、機械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 鋼筋進場后，嚴(yán)格進行復(fù)檢，根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行抗拉強度、延伸率和冷彎試驗，經(jīng)審查合格方能使 用。 進場的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，并按批號及直徑分批驗收。鋼筋必須按不 同鋼筋、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家驗收，分別堆放。立牌予以識別。 鋼筋要有質(zhì)量保證書（或檢驗合格證），否則不得用于工程中。鋼筋直徑超過12mm時，進行機械性 能和可焊性性能試驗。 進場后的鋼筋每批內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3根試件。如有一個試件不符合

技術(shù)交底書 表格編號 項目名稱xx第頁 共頁交底編號 工程名稱xx1.50m樁徑樁基鋼筋籠加工技術(shù)交底 設(shè)計文件圖號xx 施工部位xx樁基 交底日期 技術(shù)交底內(nèi)容： 一、技術(shù)交底范圍：xx大橋設(shè)計里程xx全橋總長185.25m?，F(xiàn)場鋼筋籠連接分為焊 接和套筒連接。 二、技術(shù)參數(shù)：樁基樁徑為1.50m，樁基鋼筋主筋直徑為32mm。 三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作： （1）、原材料進場合格驗收 鋼筋進場時，應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或出廠檢驗報告單，應(yīng)進行外觀檢查，并將外觀 檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠質(zhì)量證明書的型 號、批號（爐號）相同，規(guī)格及型號是否符合設(shè)計要求。 （2）、原材料加工試驗 熱軋圓盤條、熱軋帶肋鋼筋的檢驗應(yīng)符合規(guī)定；正式焊接前進行可焊性試驗和焊接參 數(shù)試驗，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)；按材料表或技術(shù)交底書進行配料。

. . 技術(shù)交底書 表格編號 項目名稱 第頁 共頁 交底編號 工程名稱 設(shè)計文件圖號 施工部位2#墩樁基鋼筋籠 交底日期 交底內(nèi)容： 一、施工部位 2#墩臺位樁基礎(chǔ)鋼筋籠。 二、施工材料： n1為hpb300a20鋼筋、n2為hpb300a10鋼筋、n3為hrb400c20鋼筋、焊條（j502焊條）、聲 測管（內(nèi)φ50mm*3.0mm螺旋式聲測管）、塑料保護套管(φ20mm)。 三、機械及工具： 鋼筋籠滾焊機、二保焊機、砂輪切斷機、手動液壓彎曲機、游標(biāo)卡尺、管鉗扳手。 四、鋼筋籠下料 ⒈主筋n1采用a20mm圓鋼共20根，單根下料長度3484.3cm，n1鋼筋末端做180°彎鉤（現(xiàn)場 用手動液壓彎曲機彎曲），彎曲直徑不得小于5cm，鉤端應(yīng)留12.5cm的直線段。（鋼筋大樣圖） 2．箍筋n2采用φ10mm圓鋼共1根，伸入

山東萊陽項目部 技術(shù)交底書 工程名稱：上跨青榮城際鐵路公鐵立交第五聯(lián)編號：2014052101 單位工程名稱橋梁工程 分部工程名稱基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 分項工程名稱樁基鋼筋籠加工 施工單位里程 交底日期2014.05.21交底地點橋梁施工隊駐地 交底內(nèi)容：關(guān)于橋梁樁基鋼筋籠制安技術(shù)交底（1/5） 一、鋼筋原材料 1、要求 采用hpb235、hrb335級鋼筋，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光 圓鋼筋》(gb1499.1—2008)規(guī)定和光圓鋼筋和《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》 （gb1499.2-2007）規(guī)定的帶肋鋼筋。鋼筋直徑大于或等于25mm者應(yīng)采用機械連接，接頭等級為 ⅰ級，接頭的位置、接頭百分率、接頭性能等應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（jgj107-2010） 的規(guī)定。

1 技術(shù)交底書 工程名稱施工單位 施工部位樁基礎(chǔ)鋼筋籠交底時間2012.11.8 （）橋樁基礎(chǔ)鋼筋籠施工技術(shù)交底 交底內(nèi)容： 一、工程數(shù)量 全橋樁基30根，樁基直徑為1米，樁長19米，已完成施工5根，剩余25. 二、施工前準(zhǔn)備 1、人員 所有參加鋼筋焊接的人員，應(yīng)該按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定，進行電焊工考 試，考試合格后方可上崗。 2、材料 ⑴、所進鋼筋經(jīng)復(fù)驗（見證取樣）后，牌號、級別、強度等級、直徑等符合設(shè)計和施 工要求，方可使用。 ⑵、工地設(shè)鋼筋棚，鋼筋按廠名、級別、規(guī)格分批架立堆置在鋼筋棚內(nèi)，并分類立標(biāo) 牌。 ⑶、鋼筋使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、鐵銹等清除干凈。 ⑷、鋼筋焊接前應(yīng)對所有的鋼筋進行焊接前加工，制作成型后的鋼筋應(yīng)平直、無局部 折曲，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。 （5）、施工現(xiàn)場所有焊接必須使用502及502以上焊條，不得出現(xiàn)4