支架零件圖設計
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1.設計的目的 設計是培養(yǎng)機械工程類專業(yè)學生應職應崗能力的重要實踐性教學環(huán)節(jié), 它要求學生能全面綜合地運用所學的理論和實踐知識, 進行零件機械加工工藝 規(guī)程和工藝裝備的設計。其基本目的是: (1) 培養(yǎng)工程意識。 (2) 訓練基本技能。 (3) 培養(yǎng)質(zhì)量意識。 (4) 培養(yǎng)規(guī)范意識。 2 設計的基本任務與要求 2、1、設計任務 (1)設計一個中等復雜的零件的加工工藝規(guī)程; (2) 設計一個專用夾具; (3)編寫設計說明書。 2、2、設計基本要求 (1) 內(nèi)容完整,步驟齊全。 (2) 設計內(nèi)容與說明書的數(shù)據(jù)和結論應一致,內(nèi)容表達清楚,圖紙準 確規(guī)范,簡圖應簡潔明了,正確易懂。 (3) 正確處理繼承與創(chuàng)新的關系。 (4) 正確使用標準和規(guī)范。 (5) 盡量采用先進設計手段。 3設計說明書的編寫 說明書要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語言簡練、文字通順、字跡工整、圖 例清晰、圖文并茂,充分表達自己的見解
機械制圖自學必備之零件圖測繪
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機械制圖自學必備之零件圖測繪
閘閥的裝配圖、零件圖
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12.裝配圖 1.裝配圖的內(nèi)容 根據(jù)裝配圖的作用,一張完整的裝配圖應該包括以下內(nèi)容: 1)一組視圖 選用一組恰當?shù)囊晥D表達來機器或部件的工作原理,各零件間的裝配、連 接關系和主要形狀等。 2)幾類尺寸 裝配圖中的尺寸一般只標注機器或部件的規(guī)格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、 總體尺寸,以及其他主要尺寸。 a.性能(規(guī)格)尺寸 表示機器和部件性能(規(guī)格)的尺寸,在設計時就已確定,也是設計、了 解和選用該機器或部件的依據(jù). b.裝配尺寸 包括保證有關零件間配性質(zhì)的尺寸,保證零件相對位置的尺寸,裝配式進行 加工的有關尺寸等。 c.安裝尺寸 機器或部件安裝時所需的尺寸. d.總體尺寸 部件外形輪廓的大小,及總長、總寬和總高。它為包裝、運輸和安裝過程所占的 空間大小提供了數(shù)據(jù)。 e.其他重要尺寸 它們是在設計中決定,又不屬于上述幾類尺寸的一些重要尺寸。如運動零件的極限尺 寸、主題零件的
識讀零件圖——法蘭盤
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識讀零件圖——法蘭盤
第九章[1].零件圖機械制圖
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第九章[1].零件圖機械制圖
高壓水泵結構零件圖
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3wh-36型擔架機動噴霧機三缸活塞泵(hb36)結構零件圖 序號代號名稱數(shù)量備注 1hb36.3—1氣室座1 2gb6175—86螺母m122鍍鋅 3gb93—87墊圈124 4q/jnl0020—87墊圈24x36x3—(1)1 5q/jnl0022—87空氣室1 6hb36—2墊片1 7gb93—87墊圈82 8gb5781—86螺栓m8x162鍍鋅 9hb36.4.1滑塊部件3 10hb36.4—2連桿3 11hb36—14襯墊2 12hb36—15軸承蓋1 13q/jnl0027—87油塞1 14q/jnl0020—87墊圈10x16x2一(1)1 15gb818—85螺釘m6x146鍍鋅 16hb36—9油窗壓板1 17hb36—8油
機械設計裝配圖和零件圖技術要求內(nèi)容
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專業(yè)資料 word完美格式 一般零件圖技術要求: 技術要求: 1、零件加工表面不應有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷; 2、鑄件應清理干凈,不得有毛刺、飛邊; 3、零件應經(jīng)調(diào)質(zhì)處理; 4、未標注倒角為c5、圓角r3、r2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數(shù) 技術要求 1.調(diào)制處理后齒輪硬度=229-286; 2.齒輪精度8級; 3.未注明倒角c2; 4.齒輪齒數(shù)35,模數(shù)6,壓力角為20度; 2.熱處理要求: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,hrc50~55。 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,hrc40~45。 滲碳深度0.3mm。 進行高溫時效處理。 3.公差要求: 未注形狀公差應符合gb1184-80的要求。 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。 4.零件棱角: 未注圓角半徑r5。 未注倒角均為2×45°。 銳角倒鈍。 齒
機械設計裝配圖及零件圖技術要求
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--word格式---可編輯-- -- 一般零件圖技術要求: 技術要求: 1、零件加工表面不應有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷; 2、鑄件應清理干凈,不得有毛刺、飛邊; 3、零件應經(jīng)調(diào)質(zhì)處理; 4、未標注倒角為c5、圓角r3、r2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數(shù) 技術要求 1.調(diào)制處理后齒輪硬度=229-286; 2.齒輪精度8級; 3.未注明倒角c2; 4.齒輪齒數(shù)35,模數(shù)6,壓力角為20度; 2.熱處理要求: 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,hrc50~55。 零件進行高頻淬火,350~370℃回火,hrc40~45。 滲碳深度0.3mm。 進行高溫時效處理。 3.公差要求: 未注形狀公差應符合gb1184-80的要求。 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基
汽車鋁合金支架零件壓鑄工藝優(yōu)化設計
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針對汽車發(fā)動機鋁合金燃油濾清器支架實際壓鑄生產(chǎn)中缺陷較多、打壓檢測合格率低的問題,采用procast數(shù)值模擬軟件對壓鑄工藝過程進行模擬、對縮孔縮松缺陷進行預測。根據(jù)模擬結果,確定合理澆注方案,采用正交試驗確定最佳工藝參數(shù)。結果表明,燃油濾清器支架最佳壓鑄工藝參數(shù)為:模具預熱溫度200℃,壓射速度1m/s,澆注溫度630℃,應用設計方案及最優(yōu)工藝參數(shù),完成鑄件的壓鑄生產(chǎn),得到的鑄件質(zhì)量良好,通過壓力檢測,效果理想。
克萊德圓頂閥零件圖表-200mm
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克萊德圓頂閥零件圖表-200mm
克萊德圓頂閥零件圖表-150mm
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克萊德圓頂閥零件圖表-150mm
克萊德圓頂閥零件圖表-400mm
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克萊德圓頂閥零件圖表-400mm
克萊德圓頂閥零件圖表-250mm
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克萊德圓頂閥零件圖表-250mm
零件的測繪教學設計
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《零件的測繪》教學設計 【設計理念與思路】 《零件的測繪》是高等教育出版社出版的《機械識圖》(浙江省教育廳職成教教研室組編) 中的項目七。通過完成這一項目的相關任務讓學生學習零件測繪的過程、方法和步驟,進一 步掌握徒手畫圖的方法與技巧,學會正確使用測量工具測量零件的尺寸,會對簡單零件進行 測繪,為以后開展創(chuàng)造性的工作打下良好的基礎。傳統(tǒng)的教學模式重知識的傳授,輕過程的 引導和考核,缺少對學生的能力培養(yǎng),那種傳統(tǒng)的課堂講授+課后練習的教學模式具有較大的 弊端,主要反映為當學生遇到實際零件時,不能進行知識和技術的遷移,即不能運用已掌握 的知識和能力來解決具體問題,在實際工作中困難重重,已不能適應企業(yè)對畢業(yè)生的需要。 我根據(jù)本課題特點及教學實際情況,采用項目教學法進行教學設計,旨在讓學生使用已掌握 的知識、思維方式和策略來實施具體項目工作,并通過這些有針對性的工作,培養(yǎng)學生的關 鍵能力,特
清華大學機械制圖教程第09章零件圖精品文檔
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清華大學機械制圖教程第09章零件圖精品文檔
高壓水泵結構零件圖(20200926133119)
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3wh-36型擔架機動噴霧機三缸活塞泵(hb36)結構零件圖 序號代號名稱數(shù)量備注 1hb36.3—1氣室座1 2gb6175—86螺母m122鍍鋅 3gb93—87墊圈124 4q/jnl0020—87墊圈24x36x3—(1)1 5q/jnl0022—87空氣室1 6hb36—2墊片1 7gb93—87墊圈82 8gb5781—86螺栓m8x162鍍鋅 9hb36.4.1滑塊部件3 10hb36.4—2連桿3 11hb36—14襯墊2 12hb36—15軸承蓋1 13q/jnl0027—87油塞1 14q/jnl0020—87墊圈10x16x2一(1)1 15gb818—85螺釘m6x146鍍鋅 16hb36—9油窗壓板1 17hb36—8油窗
機械制圖基礎知識(零件圖)[80P][4.41MB]
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機械制圖基礎知識(零件圖)[80P][4.41MB]
工程識圖與電氣CAD項目二:機械零件圖
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工程識圖與電氣CAD項目二:機械零件圖
基于AutoCAD2010環(huán)境下機械零件圖的視圖繪制
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為了快速、準確地應用計算機繪圖autocad軟件繪制機械零件圖的視圖,掌握正確的步驟、方法與技巧是十分必要的。基于autocad2010環(huán)境下,按照機械零件的分類,在設置繪圖環(huán)境的基礎上,分別介紹了利用autocad軟件繪制軸套類、盤蓋類、叉架類、箱體類零件圖視圖的步驟、方法與技巧。
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職位:建筑電氣工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林